千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《瀝青拌合站安全操作規(guī)程(優(yōu)秀范文二篇)》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《瀝青拌合站安全操作規(guī)程(優(yōu)秀范文二篇)》。
第一篇：瀝青拌和站安全制度
瀝青拌和站安全制度
一、瀝青拌合站崗位責(zé)任制
1、操作崗位，嚴(yán)格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。
2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停機(jī)后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤(rùn)滑工作。
3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。
4、服從施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指揮，主動(dòng)熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無(wú)證人員操作，做到文明生產(chǎn)。
5、認(rèn)真做好交接-班，填好交接-班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6、做到設(shè)備“三懂四會(huì)”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。
二、機(jī)組人員的管理.
(1)全體機(jī)組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長(zhǎng),加強(qiáng)團(tuán)結(jié),互相配合。.
(2)操作人員和機(jī)修人員均須實(shí)行持證上崗。非專業(yè)電工，不準(zhǔn)從事強(qiáng)電維修作業(yè)；沒有弱電知識(shí)和隨機(jī)工作經(jīng)驗(yàn)，不許對(duì)設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)；操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。.
(3)機(jī)組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，不得從事非本崗位、工種作業(yè)。.
(4)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)交底。
三、設(shè)備維修保養(yǎng)
設(shè)備的正常維修將減少主要故障的發(fā)生，保持設(shè)備的正常工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命
1、日常常規(guī)維修（每8-10運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）
4、 按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
5、 振動(dòng)篩按維修說明書檢查。
6、 檢查氣路管道是否泄漏。
7、 大粒徑溢出管道的堵塞情況。
8、 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
9、 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
10、 檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
11、 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。
12、 經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。
二、 每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1、 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2、 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3、 葉片時(shí)拌合缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
4、 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、 檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6、 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7、 檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8、 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說明書推薦的潤(rùn)滑油。
9、 檢查拉力傳感器的'連接部位和附件。
10、 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11、 檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12、 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13、 檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14、 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15、 一級(jí)除塵器止回閥的歸位情況。
16、 干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。
17、 拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18、 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19、 檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。
三、 每月（每200-250運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）
1、 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2、 檢查熱料提升機(jī)的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。
3、 重新更換粉料螺旋輸送機(jī)的密封填料。
4、 清潔引風(fēng)機(jī)葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。
5、 檢測(cè)測(cè)溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）
6、 熱骨料倉(cāng)料位指示器裝置的磨損情況。
7、 用精度高的溫度指示器來(lái)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。
8、 檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。
9、 按照燃燒器的操作說明書來(lái)檢查燃燒器。
10、 檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。
四、 每三個(gè)月（每600-750運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）
1、 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2、 檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。
3、 檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時(shí)按說明書進(jìn)行調(diào)整。
五、 每六個(gè)月
1、 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2、 調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤(rùn)滑脂。
3、 整機(jī)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
六、 每年
1、 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2、 清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
1、拌合機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無(wú)問題后方可開機(jī)拌合。
3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；
4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。
7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。
8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。
9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。
10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。
11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。
12、拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。
13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。
攪拌站管理制度2015-07-07 19:17 | #2樓
1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無(wú)問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；
4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。
7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。
8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。
9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。
10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。
11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。
12、拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。
13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。
攪拌站是項(xiàng)目的核心部門，關(guān)系著項(xiàng)目的工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，因此攪拌站管理很重要，下面是知名公司一套全面的攪拌站管理制度，包括以下部分：試驗(yàn)室管理制度、攪拌站組長(zhǎng)崗位細(xì)則、攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則、駕駛員管理規(guī)定、設(shè)備維修工具管理?xiàng)l例
駕駛員管理規(guī)定
第一章 總 則
1.1．為了更好的調(diào)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T的主觀能動(dòng)性，做好車輛維護(hù)保養(yǎng)工作，提高服務(wù)質(zhì)量，做到安全、高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成運(yùn)輸任務(wù)，特制定本辦法。
1.2． 本辦法適用于本公司的所有生產(chǎn)和運(yùn)輸車輛的駕駛員。
1.3．公司車管科建立駕駛員個(gè)人檔案，內(nèi)容包括：安全行車?yán)锍?、事故情況、遵章守紀(jì)及違章情況。
第二章 對(duì)駕駛員的要求
2.1．駕駛員必須遵守交通規(guī)則、駕駛員職業(yè)道德，克己奉公，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，積極作好駕駛工作，爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀駕駛員。
2.2．熟悉所駕駛車輛的技術(shù)性能，安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的道路交通管理規(guī)定和本公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，開好安全車。
2.3．“寧停三分，不搶一秒”。做到禮貌行車，安全禮讓，不開賭氣車、英雄車，自覺服從交通管理，維護(hù)交通安全。虛心接受交通管理部門和上級(jí)主管部門監(jiān)督檢查。
2.4．駕駛員出車時(shí)，必須證件齊全。相關(guān)證件有：駕駛證、行車證、營(yíng)運(yùn)證、稅務(wù)證、養(yǎng)路費(fèi)證、保險(xiǎn)證、尾氣檢測(cè)證、貨運(yùn)基金單、車輛購(gòu)置費(fèi)證、運(yùn)管費(fèi)證及有關(guān)部門責(zé)令核發(fā)的其他證件。
2.5．嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁未經(jīng)允許將車交給非車輛指定駕駛?cè)藛T駕駛。
2.6．不開“湊合車”，不開“帶病車”。不開安全裝置不全的車輛，出車時(shí)做到“三檢”，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。
2.7．按“十字”作業(yè)法，精心愛護(hù)保養(yǎng)車輛，使車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。每班必須進(jìn)行日常保養(yǎng)作業(yè)，其內(nèi)容包括：保持車體清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固易松的螺栓，調(diào)整各部位不正常的間隙，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑等。
2.8．發(fā)生交通事故或途中有特殊情況，駕駛員不要驚慌失措，要立即通知公司調(diào)度人員及車輛管理部門，發(fā)生交通事故的要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
2.9．駕駛員在行駛途中應(yīng)集中精神安全駕駛，并遵守交通規(guī)則，因違章被罰款，個(gè)人承擔(dān)。
第三章 砼運(yùn)輸車生產(chǎn)管理制度
3.1．砼運(yùn)輸車依照砼運(yùn)輸車排班制度的規(guī)定次序由調(diào)度安排執(zhí)行運(yùn)砼任務(wù)。
3.2．保證多工程施工砼供應(yīng)連續(xù)性，并滿足客戶施工要求，任何砼運(yùn)輸車駕駛員必須無(wú)條件積極配合調(diào)度對(duì)車輛的應(yīng)急調(diào)動(dòng)，否則按《處罰規(guī)定》不服從調(diào)度項(xiàng)處理。
3.3．遵守砼施工規(guī)范
3.3.1．砼運(yùn)輸車裝料前，必須將攪拌筒內(nèi)的積水倒凈，否則影響砼質(zhì)量造成損失，按獎(jiǎng)罰規(guī)定處理。
3.3.2．車內(nèi)裝上砼，出發(fā)前應(yīng)觀察砼的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知調(diào)度或?qū)嶒?yàn)室值班人員。在運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)(0.6~4轉(zhuǎn)/分鐘)，到達(dá)工地向泵喂料前，應(yīng)適當(dāng)加速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，方可反轉(zhuǎn)卸料。
3.3.3．運(yùn)送砼時(shí)或到達(dá)施工工地后，無(wú)我方技術(shù)人員同意駕駛?cè)藛T嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)任意加水，同時(shí)在施工工地駕駛?cè)藛T不得參與加水操作，以避免不必要的誤解，施工方投訴經(jīng)核實(shí)的按獎(jiǎng)罰規(guī)定處以罰款。
3.3.4．砼運(yùn)輸車到達(dá)施工工地后，要與施工方協(xié)作，保證安全地將混凝土卸至指定地點(diǎn)，卸砼完畢，要求施工方確認(rèn)卸砼完畢，簽字確認(rèn)后方可離開。
3.3.5．砼的運(yùn)送時(shí)間，系指從裝車開始至工地開始卸料為止，運(yùn)送時(shí)間宜在1.5小時(shí)內(nèi);當(dāng)最高氣溫低于25攝氏度時(shí),運(yùn)送時(shí)間可延長(zhǎng)0.5小時(shí),如超出上述時(shí)間,司機(jī)應(yīng)主動(dòng)與值班調(diào)度及時(shí)聯(lián)系,對(duì)該車砼做出處理。
3.3.6．運(yùn)送砼接近完工時(shí)，按出車順序?yàn)楣さ匮a(bǔ)充砼，不得以已洗車為由拒絕出車，否則，按不服從調(diào)度處以罰款。
3.4．要求司機(jī)認(rèn)真填寫送貨單上的到達(dá)時(shí)間及卸完時(shí)間，發(fā)貨單及駕駛員日?qǐng)?bào)表于次日8時(shí)前交至調(diào)度處，否則依照《處罰規(guī)定》處罰。
3.5． 砼運(yùn)輸車在接料時(shí)因接料口偏斜或大罐反轉(zhuǎn)撒落出砼，造成經(jīng)濟(jì)損失，由當(dāng)班責(zé)任人承擔(dān)。
3.6．堅(jiān)持交接-班制度。
