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焊接作業(yè)安全操作規(guī)程
1、目的和范圍
為規(guī)范焊接、氣割作業(yè)，控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)；
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。
2、危險(xiǎn)源/環(huán)境因素
3、勞防用品
眼部防護(hù)：焊接眼鏡（強(qiáng)制）
手部防護(hù)：焊接手套（強(qiáng)制）
身體防護(hù)：工作服（強(qiáng)制）
腳部防護(hù)：工作褲（強(qiáng)制）
呼吸防護(hù)：呼吸器（強(qiáng)制）
聽力防護(hù)：耳塞（強(qiáng)制）
4、安全操作程序
4.1 焊接作業(yè)屬特種工種，需經(jīng)勞動(dòng)行政部門特種作業(yè)考核站培訓(xùn)、考核合格，取得“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗。焊接作業(yè)學(xué)徒需在有資質(zhì)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)中嚴(yán)格遵守“十不焊”并有權(quán)及責(zé)任拒絕違章作業(yè)。
1）未取得焊接特殊工種操作證不得獨(dú)立作業(yè)； 2）在要害部位和易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí)未經(jīng)批準(zhǔn)不焊； 3）未確認(rèn)焊接場(chǎng)所周圍情況不焊； 4）用可燃材料做保溫隔層的部位未得到有效清理不焊； 5）裝過易燃易爆和有毒物品的容器未進(jìn)行有效清理不焊； 6）不了解被焊物品內(nèi)部情況不焊； 7）密閉或有壓力的容器或管道不焊； 8）焊接場(chǎng)所有易燃易爆物品不焊； 9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(shí)不焊； 10）禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的不焊。2.1 觸電 2.2 作業(yè)過程中產(chǎn)生煙塵 2.3 作業(yè)過程中產(chǎn)生噪音 2.4 焊接時(shí)產(chǎn)生弧光傷眼 2.5 高溫金屬熔渣飛濺燙傷及其他燙傷 2.6 高溫金屬熔渣飛濺引燃周邊物品
4.2 作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)穿戴好個(gè)人勞防用品，檢查所使用的設(shè)備、工具安全狀況，確認(rèn)無誤后方可操作。
4.3 作業(yè)前要確認(rèn)周圍環(huán)境，清除周圍易燃易爆物品且注意作業(yè)環(huán)境。
4.4氣瓶要使用防傾倒裝置或鋼瓶架妥善放置，不得橫臥在地面。
4.5 非固定動(dòng)火點(diǎn)動(dòng)火必須申請(qǐng)動(dòng)火許可。
4.6 在高處動(dòng)火要防止火星飛濺落下造成火災(zāi)、爆炸。
4.7 作業(yè)完畢后必須檢查，避免陰燃等造成火災(zāi)和爆炸事故。
4.8 在焊接盛裝過易燃易爆物品的容器之前，容器必須經(jīng)過徹底清洗或置換。焊接時(shí)，容器的所有進(jìn)
出口和通氣口必須打開，否則嚴(yán)禁焊接。
4.9 不得在下雨天露天或潮濕地帶進(jìn)行電焊作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
4.10 氣瓶安全
4.10.1 氣瓶必須安裝瓶帽及防震圈，以免運(yùn)輸過程中造成鋼瓶碰撞及閥門損壞。
4.10.2 運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)使用專用工具。
4.10.3 氧氣瓶應(yīng)與乙炔、丙烷等易燃易爆氣體保持5米以上距離，距離動(dòng)火點(diǎn)10米以上距離。
4.10.4 嚴(yán)禁使用帶油脂的工具開啟氧氣瓶閥門或易產(chǎn)生火花的工具開啟乙炔、丙烷等氣體閥門。
4.10.5 鋼瓶的減壓閥要完好，壓力表等表具要定期檢驗(yàn)合格方可使用。
4.10.6 氣瓶連接皮管應(yīng)使用前檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，氣管連接必須使用喉箍。
4.10.7 作業(yè)過程必須妥善放置好氣體管道，避免叉車壓壞或絆倒行人，造成泄漏或其他事故。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
6、記錄（交接班/點(diǎn)檢）無 5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況，應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全員到場(chǎng)； 5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故
