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第一篇：自來(lái)水廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一 實(shí)習(xí)目的：
通過(guò)參觀了解水廠和電廠的基本設(shè)施和生產(chǎn)流程。建立專業(yè)知識(shí)的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際，理解更深入，學(xué)的也更扎實(shí)。
二 實(shí)習(xí)內(nèi)容：
周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國(guó)電太原第一熱電廠。 第一站：呼延水廠
太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是"引黃入并"工程重點(diǎn)配套項(xiàng)目。是太原市第一個(gè)大型面水處理廠，也是全國(guó)少有大型面水處理廠之一。該廠以長(zhǎng)距離輸送到汾河水庫(kù)黃河水為水源，采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過(guò)濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對(duì)濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。
其生產(chǎn)流程為：
1 配水井
配水井按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，共1座，分獨(dú)立2格，停留時(shí)間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。
2 混合池
混合池每組按20萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時(shí)間2 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合，一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。?
3.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時(shí)間T=40 min。絮凝池分格逐級(jí)放大;進(jìn)口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。
季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時(shí)間運(yùn)行。 為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。?
4.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。
沉淀池停留時(shí)間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長(zhǎng)度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長(zhǎng)度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái);斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4 臺(tái)直徑15 m刮泥機(jī);出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式，排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。?
5.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計(jì)濾速7.5 m/h，最大過(guò)濾水頭2.0 m。
進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。 濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無(wú)煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強(qiáng)度為2.5～3.0 L/(m2·s)，表沖時(shí)間為4 min。?
6.回收水池
每40萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)回收水池1座，分獨(dú)立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設(shè)計(jì)，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。
每格池子進(jìn)水管上設(shè)手動(dòng)蝶閥，池內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛污泵，單臺(tái)性能為Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并設(shè)水位計(jì)1臺(tái)，輸出4～20 mA信號(hào)控制水泵開(kāi)停。?
7. 清水池
清水池調(diào)節(jié)容積按設(shè)計(jì)規(guī)模15%設(shè)計(jì)，近期分2座，每座容積為6.0萬(wàn)m3。為方便運(yùn)行，便于清洗，每座分獨(dú)立共壁兩格。
清水池進(jìn)水管為?DN?2 000鋼管。因?yàn)V池與清水池之間留有深度處理場(chǎng)，且預(yù)留了3.0 m水頭，避免出現(xiàn)清水池低水位時(shí)進(jìn)水管空管，特清水池進(jìn)水端設(shè)水封堰，堰頂高于進(jìn)水管頂1.20 m，以保證進(jìn)水管處于常滿管狀態(tài)。
8. 加藥間
加藥間按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d一次設(shè)計(jì)，土建一次建成，設(shè)備分期安裝。 混凝劑主要采用液態(tài)堿式氯化鋁，最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計(jì))，投加藥劑濃度 10%，貯量按30 d最大用量計(jì)。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計(jì))投加藥劑濃度10%，貯量按15 d最大用量計(jì)。
藥劑配制設(shè)固體藥劑溶解池3個(gè)，每池有效容積11.5 m3;藥劑稀釋池2個(gè)，每池有效容積 23 m3;混凝劑投配池3個(gè)，每池有效容積38 m3;每池均設(shè)攪拌機(jī)1臺(tái)，超聲波液位計(jì)和濃度計(jì)各1只。
設(shè)3臺(tái)混凝劑投加計(jì)量泵，2用1備，單臺(tái)投加能力3600 L/h，工作壓力0.35 MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。?
9.加氯、加氨間
加氯加氨間按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，土建一次建成，設(shè)備分期安裝。主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個(gè)系統(tǒng)，前加氯和中加氯不同時(shí)進(jìn)行，原水水質(zhì)情況二者只取其一。前加氯點(diǎn)沉淀池進(jìn)水管，中加氯點(diǎn)濾池進(jìn)水渠，后加氯點(diǎn)清水池進(jìn)水管。加氨點(diǎn)也清水池進(jìn)水管，后加氯點(diǎn)之后。
加氯機(jī)室內(nèi)設(shè)12臺(tái)全自動(dòng)真空加氯機(jī)，其中6臺(tái)為前(中)加氯機(jī)，采用流量比例控制，4用2 備，單臺(tái)投加能力40 kg/h;另6臺(tái)為后加氯機(jī)，采用復(fù)合環(huán)控制，4用2備，單臺(tái)投加能力20 kg/h。設(shè)液氯蒸發(fā)器3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)能力150 kg/h。氯庫(kù)內(nèi)設(shè)2組工作氯瓶，1用1備，每組6個(gè)噸級(jí)氯瓶，每2～3 d更換一次。
加氨系統(tǒng)設(shè)6臺(tái)全自動(dòng)控制加氨機(jī)，4用2備，由后加氯投加量信號(hào)比例控制，單臺(tái)投加能力5 .0 kg/h。氨庫(kù)內(nèi)設(shè)2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級(jí)氨瓶。?
第二站：國(guó)電太原第一熱電廠。
第一次來(lái)到太原第一熱電廠，在進(jìn)電廠電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。
國(guó)電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國(guó)家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之
一。五十年來(lái)，經(jīng)過(guò)六期擴(kuò)建，逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬(wàn)千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至20xx年底，為國(guó)家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí)，供熱2.63億百萬(wàn)千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬(wàn)平方米，80萬(wàn)居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
電廠生產(chǎn)電能的流程如下：
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過(guò)程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來(lái)，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過(guò)程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過(guò)煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過(guò)熱器管,然后經(jīng)過(guò)煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過(guò)煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過(guò)過(guò)熱器時(shí)，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī)，并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?，供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器，除氧器出來(lái)的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換，這就又形成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來(lái)自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。
過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)以后，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再通過(guò)一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過(guò)程。
實(shí)習(xí)心得:
短短兩天的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多東西，認(rèn)識(shí)到了實(shí)際與理論的差別，更加深刻的體會(huì)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)，雖然目前我們所學(xué)的知識(shí)有限，對(duì)電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)提供了一個(gè)立體的思維，對(duì)我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。只有通過(guò)實(shí)踐才能了解我們所缺乏的知識(shí)，好在以后的學(xué)習(xí)中好好加強(qiáng)一下，真正的做到學(xué)以致用。雖然有點(diǎn)累，但對(duì)我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我非常感謝學(xué)校安排的這次實(shí)習(xí)，也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。
第二篇：有關(guān)自來(lái)水廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
1、了解自來(lái)水處理的工藝流程。
2、接觸不同型號(hào)的機(jī)器設(shè)備，并簡(jiǎn)單了解其功能與工作原理。
3、通過(guò)實(shí)習(xí)，初步接觸工作環(huán)境，為以后進(jìn)入社會(huì)打下基礎(chǔ)。
4、通過(guò)實(shí)習(xí)，掌握所學(xué)理論與實(shí)踐的聯(lián)系，達(dá)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
二、實(shí)習(xí)單位綜合概述：
xx市xx廠每天實(shí)際向市區(qū)供水7萬(wàn)噸左右，擔(dān)負(fù)著城區(qū)539平方公里，55萬(wàn)人口的供水任務(wù)?？蓾M足20__年經(jīng)開(kāi)區(qū)和金洲新區(qū)的供水要求；水廠增設(shè)臭氧、生物活性炭深度處理工藝。20__年建成后，xx廠生產(chǎn)能力由8萬(wàn)噸/日擴(kuò)大為12萬(wàn)噸/日，縣城供水水質(zhì)將達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的106項(xiàng)指標(biāo)要求，有效緩解我縣用水緊張的狀況，確保廣大居民喝上放心水。
實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度：
（1）自來(lái)水處理的工藝流程；
（2）實(shí)習(xí)后的體驗(yàn)與心得。
三、參觀實(shí)習(xí)地點(diǎn)，了解工藝流程。
通過(guò)實(shí)習(xí)，我初步了解了xx市三自來(lái)水廠的工藝流程，即：
→→水庫(kù)源水――＞一泵房――＞平流沉淀池――＞V型濾池――＞清水庫(kù)――＞二泵房――＞市區(qū)管網(wǎng)
現(xiàn)在就流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)做具體分析：
1、水庫(kù)源水（源水檢測(cè)）。
xx市三自來(lái)水廠的水源湘江。承擔(dān)著55多萬(wàn)城市居民的生活供水任務(wù)。水庫(kù)整體呈帶狀，全長(zhǎng)4.6公里，平均寬度300米，分為四個(gè)庫(kù)區(qū)，占地600余畝，最高蓄水位21.00米，目前庫(kù)容為550萬(wàn)立方米。水質(zhì)情況比較穩(wěn)定，全年平均水質(zhì)達(dá)到國(guó)際III類水標(biāo)準(zhǔn)，完全符合國(guó)家飲用水源水的水質(zhì)要求。經(jīng)過(guò)近幾年的圍堰護(hù)坡、建綠化帶、設(shè)隔離網(wǎng)等整治措施，寧三自來(lái)水廠采用PLC分級(jí)遞階控制系統(tǒng)，由中控室進(jìn)行集中管理，自動(dòng)化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為xx市城市經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)提供了可靠的發(fā)展條件。為嚴(yán)密監(jiān)控水質(zhì)的變化情況，進(jìn)一步保障城區(qū)居民的用水安全，xx市水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)站于20__年1月建成并投入使用。采用WM20__水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)水中五參數(shù)（PH、濃度、溶解氧、電導(dǎo)率、水溫）及氨氮、高錳酸鹽指數(shù)、VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）、生物毒性、葉綠素項(xiàng)目的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)了解水體受有機(jī)物、重金屬的污染程度及富氧化程度，確保在水質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)能夠及時(shí)向有關(guān)主管部門(mén)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，為應(yīng)急處理贏得時(shí)間。
2、一泵房（加藥、加氯）。
第三自來(lái)水廠的一泵房由四臺(tái)水泵、四臺(tái)離心泵組成。原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過(guò)混凝工藝處理，即：
原水+水處理劑→混合→反應(yīng)→礬花水
自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個(gè)稱混凝過(guò)程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。德州市第三自來(lái)水公司使用的是聚合氯化鐵鋁。根據(jù)鋁元素的化學(xué)性質(zhì)可知，投入藥劑后水中存在電離出來(lái)的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應(yīng)：Al3++3H2O←→Al（OH）3+3H+氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮物脫穩(wěn)、相互聚結(jié)，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利于從水中分離、沉降下來(lái)。
混合過(guò)程要求在加藥后迅速完成?；旌系哪康氖峭ㄟ^(guò)水力、機(jī)械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻地散于水中。經(jīng)混凝反應(yīng)處理過(guò)的水通過(guò)道管流入沉淀池，進(jìn)入凈水第二階段。
3、平流沉淀池（濾前檢驗(yàn)）。
利用懸浮顆粒的重力作用來(lái)分離固體顆粒的設(shè)備稱為沉淀池。顧名思義，平流沉淀池就是水沿水平方向流動(dòng)的沉淀池。呈長(zhǎng)方形，從一泵房來(lái)的水從池的一端流入，水平方向流過(guò)池子，從池的另一端流出。在池的進(jìn)口處底部設(shè)貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。利用這一設(shè)備使水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。從而達(dá)到進(jìn)一步凈化的目的。
4、V型濾池（加氯）。
V型濾池全稱為AQUAZURV型濾池，是由法國(guó)得利滿公司開(kāi)發(fā)的一種快濾池，因進(jìn)水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奧利水廠首先采用，七十年代逐漸在歐洲廣泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委內(nèi)瑞拉等國(guó)應(yīng)用后，受到各國(guó)好評(píng)，逐步在國(guó)際上得到推廣。八十年代以來(lái)，我國(guó)也認(rèn)識(shí)到國(guó)外革新后的氣水反沖洗技術(shù)的獨(dú)特沖洗效果，陸續(xù)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的氣水反沖洗工藝，用于新擴(kuò)建水廠中。我國(guó)第一座V型濾池1987年在西安投產(chǎn)，接著有重慶、西安、大慶、沈陽(yáng)、淄博、等城市水廠先后采用。90年代以來(lái)，我國(guó)新建的大、中型凈水廠在工藝流程的構(gòu)筑物選型中差不多都采用了V型濾池這種濾水工藝，以改善制水工藝，提高水廠自動(dòng)化程度和生產(chǎn)管理水平。
V型濾池的工作過(guò)程：
過(guò)濾過(guò)程：待從平流沉淀池來(lái)的濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水和方孔后，溢過(guò)堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入被待濾水淹沿的V型槽，分別經(jīng)槽底均布的配水孔和V型槽堰頂進(jìn)入濾池。被均粒濾料層過(guò)濾的濾后水經(jīng)長(zhǎng)柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井，出水堰，清水渠流入清水池反沖洗過(guò)程：關(guān)閉進(jìn)水閥，但有一部分進(jìn)水仍從兩惻常開(kāi)的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排水渠一側(cè)，形成表面掃洗。而后開(kāi)啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。反沖洗經(jīng)常采用先氣沖再氣水同時(shí)反沖最后水沖三部；
（1）氣沖：打開(kāi)進(jìn)氣閥，開(kāi)啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池底部，由長(zhǎng)柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來(lái)并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽，氣沖時(shí)間在3～4分鐘；
（2）氣水同時(shí)反沖洗：在氣沖的同時(shí)啟動(dòng)沖洗水泵，打開(kāi)沖洗水閥，反沖洗水也進(jìn)入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長(zhǎng)柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行，時(shí)間在4～5分鐘左右；
（3）停止氣沖，單獨(dú)水沖，表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入反沖洗排水槽，時(shí)間在5分鐘左右。
5、清水庫(kù)（清水檢測(cè)）。水經(jīng)過(guò)濾后，濁度進(jìn)一步降低，同時(shí)亦使殘留細(xì)菌、病毒等失去渾濁物保護(hù)或依附，為濾后消毒創(chuàng)造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經(jīng)混凝、沉淀和過(guò)濾，可以除去大多數(shù)細(xì)菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達(dá)到飲用水細(xì)菌學(xué)指標(biāo)的作用，同時(shí)它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細(xì)菌繁殖且預(yù)防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m之間。主要是通過(guò)氯與水反應(yīng)生成的次氯酸在細(xì)菌內(nèi)部起氧化作用，破壞細(xì)菌的酶系統(tǒng)而使細(xì)菌死亡。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)濁度應(yīng)該控制在1.0以下，德州第三自來(lái)水廠很好的控制在0.5～0.6之間。
6、二泵房。
從清水庫(kù)流出的水通過(guò)而泵房水泵升達(dá)到一定的水壓，從而送達(dá)市區(qū)管網(wǎng)。
7、市區(qū)管網(wǎng)。
8、市區(qū)管網(wǎng)中的自來(lái)水到達(dá)千家萬(wàn)戶。
四、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與心得：
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，讓我懂得了很多。
首先，我了解到了自來(lái)水生產(chǎn)的工藝流程。這些雖然以后我們都將學(xué)習(xí)，但是我相信從課本上所學(xué)到的東西遠(yuǎn)沒(méi)有從現(xiàn)實(shí)中學(xué)到的多。由于我們目前還沒(méi)有學(xué)習(xí)這項(xiàng)工藝，我認(rèn)為此次實(shí)習(xí)也可以為我們以后的學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)，等到學(xué)習(xí)的時(shí)候我們一定能得心應(yīng)手。我們是學(xué)環(huán)境工程的，以后很有可能從事自來(lái)水的生產(chǎn)工作，通過(guò)實(shí)習(xí)也能在一定程度上為我們今后的工作積累經(jīng)驗(yàn)。
其次，我們接觸了不同型號(hào)的機(jī)器設(shè)備，簡(jiǎn)單的了解其功能與工作原理?？v觀當(dāng)今時(shí)代的生產(chǎn)模式，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)逐步取代了以往的手工生產(chǎn)，由于其產(chǎn)品效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)外大小工廠已逐步進(jìn)入機(jī)械化生產(chǎn)中，可以說(shuō)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)是大勢(shì)所趨。在這種環(huán)境下。我們通過(guò)此次實(shí)習(xí)，了解一些不同型號(hào)的機(jī)器設(shè)備，以及其功能與工作原理是非常好的。因?yàn)檫@是我們未來(lái)即將接觸的東西，還有一點(diǎn)就是，實(shí)習(xí)中我們接觸的機(jī)器設(shè)備都是實(shí)物，它們遠(yuǎn)比我們課本上看到的機(jī)器要直觀、真實(shí)的多。也就是說(shuō)我們學(xué)到的東西要更多、更準(zhǔn)確、更實(shí)用。這對(duì)我們今后踏足社會(huì)是很有幫助的。
再者，現(xiàn)在的我們，被禁錮在知識(shí)、書(shū)本的象牙塔里，只知道埋頭苦學(xué)書(shū)本上的那些理論知識(shí)，以為有了理論就能夠左右一切，其實(shí)這是錯(cuò)的，人類社會(huì)之所以繁衍、之所以進(jìn)步，不是靠區(qū)區(qū)理論就能行的。有句詩(shī)說(shuō)得好“書(shū)上得來(lái)終覺(jué)淺，須知此事要躬行?！闭f(shuō)的就是要把理論與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)的道理。沒(méi)錯(cuò)，只有把理論與實(shí)踐緊密的.結(jié)合起來(lái)，才能做出成就。馬克思主義與中國(guó)實(shí)踐的完美結(jié)合就是最好的例證。這也算是此次實(shí)習(xí)中我所收獲到的一些哲學(xué)方面的東西。
最后，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我了解到自來(lái)水生產(chǎn)的不易，它要經(jīng)歷的流程非常多，所需要的東西也非常多，所以我們要格外珍惜。說(shuō)到此，我就想起了我們地球的水資源狀況，想到了我們?nèi)祟悓?duì)待水資源的態(tài)度。真是感慨頗多?。〉厍蛏系乃Y源，從廣義上來(lái)說(shuō)是指水圈內(nèi)的水量總體。由于海水源難以直接利用，因而我們所說(shuō)水資源主要指陸地上的淡水資源。雖然我們地球的水資源豐富，但事實(shí)上，陸地上的淡水資源總量只占地球上水體總量的2.53％，而且大部分是主要分布在南北兩極地區(qū)的固體冰川。雖然科學(xué)家們正在研究冰川的利用方法，但在目前技術(shù)條件下還無(wú)法大規(guī)模利用。除此之外，地下水的淡水儲(chǔ)量也很大，但絕大部分是深層地下水，開(kāi)采利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源，主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲(chǔ)量只占全部淡水的0.3％，占全球總水量的十萬(wàn)分之七，即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9000立方千米。對(duì)待這樣的水資源狀況，我們地球人又做了什么呢？看看現(xiàn)如今的社會(huì)現(xiàn)狀就知道了，到處是排放污水的廠房，人們對(duì)于水也是不加愛(ài)護(hù)，浪費(fèi)水資源的事件時(shí)有發(fā)生，更可恨的是他們竟然對(duì)此不感到羞愧，還以此為榮，真是讓人痛心疾首。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，使我深刻的意識(shí)到如今提高節(jié)水意識(shí)已到了刻不容緩的地步，我們不僅要從自身做起，還要發(fā)動(dòng)周圍的人一起做，一傳十十傳百，真正做到人人節(jié)水、愛(ài)水。讓我們的地球永遠(yuǎn)煥發(fā)出晶瑩的色彩。
第三篇：水廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)對(duì)曲江水廠的參觀，聯(lián)系已經(jīng)學(xué)過(guò)的知識(shí)，更加深入地理解和掌握專業(yè)知識(shí)，擴(kuò)大專業(yè)知識(shí)范圍。把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，深入地接觸專業(yè)知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用。熟悉處理廠工藝流程、總體布置及處理構(gòu)筑物的類型、構(gòu)造特點(diǎn)、運(yùn)行和維護(hù)。將書(shū)本理論和實(shí)際聯(lián)系，進(jìn)一步培養(yǎng)分析問(wèn)題的能力。
二、水廠簡(jiǎn)介
三、處理工藝流程
1原水初步處理
黑河大壩的水經(jīng)過(guò)26公里的暗渠后以后，到達(dá)曲江水廠，兩條輸水管道進(jìn)入水廠。里邊有一個(gè)流量計(jì)井，原水取樣，取樣的流量和一些理化的指標(biāo)。前加氯去除水中的藻類，從地下上翻，窗口流出來(lái)的水是回閘水。國(guó)家要求零排放指標(biāo)，水廠的水處理工藝產(chǎn)生的泥水、排泥閥，還有自動(dòng)反沖洗的污水都不要往外排，建立一個(gè)回用水車間，把污水收集在一起，然后把泥水分離，清夜回收，泥水釀成泥餅運(yùn)出車間。經(jīng)過(guò)一個(gè)液位計(jì)，他有兩根高位和低位液位計(jì)，用它來(lái)控制入水口的液位，如果液位達(dá)到一定的高度，在上游或廠外控制水量，不讓過(guò)多的水進(jìn)入水廠，因?yàn)樗畯S要控制水量，每個(gè)生產(chǎn)系列處理的能力是有限的，不能過(guò)高。
2混合區(qū)
3反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)區(qū)由兩部分組成，一是快速機(jī)械攪拌反應(yīng)區(qū)，另一部分為慢速推流式反應(yīng)區(qū)。預(yù)混凝的原水引入快速反應(yīng)區(qū)底板中央，在該區(qū)設(shè)快速攪拌器，反應(yīng)區(qū)主要依靠機(jī)械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚，向絮凝階段，該區(qū)以機(jī)械攪拌為主。通過(guò)渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質(zhì)所需的能量更有利于反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)通過(guò)濃縮污泥（主要來(lái)自污泥濃縮區(qū)）的外部在循環(huán)系統(tǒng)使混合反應(yīng)池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態(tài)，以此來(lái)確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進(jìn)入推流式反應(yīng)池慢速推流式反應(yīng)池的其作用通過(guò)慢速輸送水流，使混凝反應(yīng)進(jìn)行的更加完全，并使礬花顆粒不斷的.增大，即可獲得高密度、均質(zhì)的礬花，使得沉淀區(qū)速度加快。
4斜管沉淀區(qū)
5V型濾池
V型濾池底下是石英砂，水從下往上走，通過(guò)石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠?qū)γ恳粋€(gè)細(xì)小的流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)濾池的等水頭過(guò)濾。V型濾池采用反沖洗，自動(dòng)反沖洗分三個(gè)過(guò)程，首先水放下去沖洗，然后用氣把濾料補(bǔ)起來(lái)，在里面通過(guò)震動(dòng)清洗石頭，汽水同時(shí)進(jìn)去。最后，用水沖起干凈。整個(gè)濾層在深度方向粒徑比較均勻，不會(huì)發(fā)生水力分級(jí)各，整個(gè)濾層的含污能力強(qiáng)，過(guò)濾周期長(zhǎng)，沖洗水量較小，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠。
6清水庫(kù)
進(jìn)入水庫(kù)前，進(jìn)行最后一項(xiàng)加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點(diǎn)，一是濾前預(yù)氯化，二是氯后加氯消毒。經(jīng)過(guò)后加氯的水進(jìn)入水庫(kù)，曲江水廠的水庫(kù)長(zhǎng)105米，寬45米，水庫(kù)的水低于1米，停止向外供水，要保證出現(xiàn)緊急狀況的儲(chǔ)備水（例如火災(zāi)）。
這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。
四、實(shí)習(xí)心得
10月13號(hào)下午，我們長(zhǎng)安大學(xué)07級(jí)城市規(guī)劃專業(yè)兩個(gè)班的學(xué)生在老師的帶領(lǐng)下來(lái)到曲江水廠參觀實(shí)習(xí)。感謝這次老師給我們的實(shí)地學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝水廠的工作人員，一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實(shí)習(xí)是對(duì)我們所學(xué)理論知識(shí)的一次全面的檢驗(yàn)，是一次將理論和實(shí)踐想結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們對(duì)自己所學(xué)理論知識(shí)有了更深刻的理解，同時(shí)對(duì)西安市水廠的處理工藝和供水現(xiàn)狀有了一定的了解。
這次實(shí)習(xí)參觀是順著生產(chǎn)工藝流線走的，分別是混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、斜管沉淀及污泥濃縮區(qū)、V型濾池。在老師的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個(gè)工段的設(shè)備、裝置流程和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也有了簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。像這樣的設(shè)計(jì)也是給我們學(xué)習(xí)工藝的同學(xué)的一種啟發(fā)：在以后的學(xué)習(xí)工作學(xué)習(xí)中更應(yīng)該多思考，多想現(xiàn)有的技術(shù)還有什么可以改進(jìn)的地方，而不是被書(shū)本上的理論知識(shí)所束縛。雖然書(shū)本上的知識(shí)都是經(jīng)典，但流程工藝是可以更新的。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況建設(shè)更高效、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的工藝是我們追求的目標(biāo)。
總之，雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但對(duì)我來(lái)說(shuō)，收獲是很大的。我會(huì)更加珍惜我的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，并且用實(shí)習(xí)的心得時(shí)時(shí)激勵(lì)自己！
第四篇：有關(guān)自來(lái)水廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
一實(shí)習(xí)目的：
透過(guò)參觀了解水廠和電廠的基本設(shè)施和生產(chǎn)流程。建立專業(yè)知識(shí)的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際，理解更深入，學(xué)的也更扎實(shí)。
二實(shí)習(xí)資料：
周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國(guó)電太原第一熱電廠。第一站：呼延水廠
太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是"引黃入并"工程重點(diǎn)配套項(xiàng)目。是太原市第一個(gè)大型面水處理廠，也是全國(guó)少有大型面水處理廠之一。該廠以長(zhǎng)距離輸送到汾河水庫(kù)黃河水為水源，采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過(guò)濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對(duì)濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。
其生產(chǎn)流程為：
1配水井
配水井按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，共1座，分獨(dú)立2格，停留時(shí)間2min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。
2混合池
混合池每組按20萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時(shí)間2min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合，一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。
3.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時(shí)間T=40min。絮凝池分格逐級(jí)放大;進(jìn)口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。
季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20min，30min，40min3種停留時(shí)間運(yùn)行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化狀況靈活設(shè)定。
4.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)2座凈水車間內(nèi)。
沉淀池停留時(shí)間60min，水平流速16mm/s，斜板長(zhǎng)度為1.2m，斜板傾角60°，板間間距100mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長(zhǎng)度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái);斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4臺(tái)直徑15m刮泥機(jī);出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式，排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。
5.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計(jì)濾速7.5m/h，過(guò)濾水頭2.0m。
進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6mm，厚度600mm;無(wú)煙煤濾料，有效粒徑1.2mm，厚度200mm。承托層粒徑2～20mm，厚度200mm。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強(qiáng)度為2.5～3.0L/(m2?s)，表沖時(shí)間為4min。
6.回收水池
每40萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)回收水池1座，分獨(dú)立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設(shè)計(jì)，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。
每格池子進(jìn)水管上設(shè)手動(dòng)蝶閥，池內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛污泵，單臺(tái)性能為Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并設(shè)水位計(jì)1臺(tái)，輸出4～20mA信號(hào)控制水泵開(kāi)停。
7.清水池
清水池調(diào)節(jié)容積按設(shè)計(jì)規(guī)模15%設(shè)計(jì)，近期分2座，每座容積為6.0萬(wàn)m3。為方便運(yùn)行，便于清洗，每座分獨(dú)立共壁兩格。
清水池進(jìn)水管為DN20xx鋼管。因?yàn)V池與清水池之間留有深度處理場(chǎng)，且預(yù)留了3.0m水頭，避免出現(xiàn)清水池低水位時(shí)進(jìn)水管空管，特清水池進(jìn)水端設(shè)水封堰，堰頂高于進(jìn)水管頂1.20m，以保證進(jìn)水管處于常滿管狀態(tài)。
8.加藥間
加藥間按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d一次設(shè)計(jì)，土建一次建成，設(shè)備分期安裝?；炷齽┲饕捎靡簯B(tài)堿式氯化鋁，投加量40mg/L(按液體商品用量計(jì))，投加藥劑濃度10%，貯量按30d用量計(jì)。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，投加量30mg/L(按固體商品用量計(jì))投加藥劑濃度10%，貯量按15d用量計(jì)。
藥劑配制設(shè)固體藥劑溶解池3個(gè)，每池有效容積11.5m3;藥劑稀釋池2個(gè)，每池有效容積23m3;混凝劑投配池3個(gè)，每池有效容積38m3;每池均設(shè)攪拌機(jī)1臺(tái)，超聲波液位計(jì)和濃度計(jì)各1只。
設(shè)3臺(tái)混凝劑投加計(jì)量泵，2用1備，單臺(tái)投加潛力3600L/h，工作壓力0.35MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。
9.加氯、加氨間
加氯加氨間按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，土建一次建成，設(shè)備分期安裝。主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個(gè)系統(tǒng)，前加氯和中加氯不同時(shí)進(jìn)行，原水水質(zhì)狀況二者只取其一。前加氯點(diǎn)沉淀池進(jìn)水管，中加氯點(diǎn)濾池進(jìn)水渠，后加氯點(diǎn)清水池進(jìn)水管。加氨點(diǎn)也清水池進(jìn)水管，后加氯點(diǎn)之后。
加氯機(jī)室內(nèi)設(shè)12臺(tái)全自動(dòng)真空加氯機(jī)，其中6臺(tái)為前(中)加氯機(jī)，采用流量比例控制，4用2備，單臺(tái)投加潛力40kg/h;另6臺(tái)為后加氯機(jī)，采用復(fù)合環(huán)控制，4用2備，單臺(tái)投加潛力20kg/h。設(shè)液氯蒸發(fā)器3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)潛力150kg/h。氯庫(kù)內(nèi)設(shè)2組工作氯瓶，1用1備，每組6個(gè)噸級(jí)氯瓶，每2～3d更換一次。
加氨系統(tǒng)設(shè)6臺(tái)全自動(dòng)控制加氨機(jī)，4用2備，由后加氯投加量信號(hào)比例控制，單臺(tái)投加潛力5.0kg/h。氨庫(kù)內(nèi)設(shè)2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級(jí)氨瓶。
第二站：國(guó)電太原第一熱電廠。
第一次來(lái)到太原第一熱電廠，在進(jìn)電廠電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。
國(guó)電太原第一熱電廠建立于1953年，屬"一.五"期間國(guó)家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之
一。五十年來(lái)，經(jīng)過(guò)六期擴(kuò)建，逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬(wàn)千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至20xx年底，為國(guó)家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí)，供熱2.63億百萬(wàn)千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬(wàn)平方米，80萬(wàn)居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
電廠生產(chǎn)電能的流程如下：
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過(guò)程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來(lái)，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽透過(guò)汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過(guò)程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉，用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，透過(guò)煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?，首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過(guò)熱器管，然后經(jīng)過(guò)煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，透過(guò)煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，透過(guò)過(guò)熱器時(shí)，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī)，并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?，供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器，除氧器出來(lái)的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還務(wù)必不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換，這就又構(gòu)成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來(lái)自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。
過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)以后，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再透過(guò)一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過(guò)程。
實(shí)習(xí)心得:
短短兩天的實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多東西，認(rèn)識(shí)到了實(shí)際與理論的差別，更加深刻的體會(huì)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)，雖然目前我們所學(xué)的知識(shí)有限，對(duì)電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)帶給了一個(gè)立體的思維，對(duì)我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫忙。只有透過(guò)實(shí)踐才能了解我們所缺乏的知識(shí)，好在以后的學(xué)習(xí)中好好加強(qiáng)一下，真正的做到學(xué)以致用。雖然有點(diǎn)累，但對(duì)我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我十分感謝學(xué)校安排的這次實(shí)習(xí)，也十分感謝三位老師的辛苦陪伴。
第五篇：水廠實(shí)習(xí)報(bào)告
首先，我們來(lái)到了從屬福州市西區(qū)自來(lái)水廠的污泥干化廠。福州市西區(qū)自來(lái)水廠承擔(dān)著福州市西區(qū)的供水任務(wù)，每天供水400萬(wàn)噸。這家污泥干化廠的工作目的是處理自來(lái)水廠排出的污泥。
在老師的講解下，我們了解到，在制定處理方案時(shí)要根據(jù)處理對(duì)象的性質(zhì)和處理目標(biāo)的不同來(lái)制定出不同的治理方案。在處理這些污泥時(shí)，我們首先是要降低污泥的流動(dòng)性，也就是降低它的含水率，使之從流動(dòng)變?yōu)椴涣鲃?dòng)，最后變?yōu)楣腆w，然后進(jìn)行填埋或進(jìn)行再次利用，比如作化肥。在處理污泥時(shí)主要的工作目標(biāo)是將泥水分離，其中水分為游離水、表面水和毛細(xì)水三種。
未經(jīng)處理的污泥含水率為99%，一般情況下處理完的污泥含水量降為55%-60%，只有經(jīng)過(guò)焚燒后的污泥含水量才會(huì)降至10%，而剛開(kāi)始的污泥所含的水分中，有10%是游離的，有20%-30%是表面水，其余大多數(shù)為毛細(xì)水。考慮到治理的目標(biāo)、成本和治理對(duì)象的性質(zhì)，這里只要求祛除污泥中的游離水和表面水，使固廢不流動(dòng)就可以了。根據(jù)污泥的性質(zhì)，這家干化廠制定了這樣的工藝流程：污泥從凈水廠產(chǎn)生并被運(yùn)輸?shù)礁苫瘡S后；
首先，向污泥中投加混凝劑，這是一種混凝工藝，這是為了使表面水游離出來(lái)；然后污泥被運(yùn)送到高密度澄清池，在這里污泥的游離水被分離出來(lái)，澄清的水將被直接排放入閩江，這是因?yàn)檫@些澄清水是沒(méi)有被再次污染的，而被分離出來(lái)的沉淀污泥中，大部分是被運(yùn)送到干化床利用蒸發(fā)原理進(jìn)行干化，在干化后的污泥被外運(yùn)填埋處置，還有一小部分被分離出來(lái)的污泥則經(jīng)過(guò)污泥回流重新進(jìn)入高密度澄清池再進(jìn)行處理。在經(jīng)過(guò)這一系列的介紹后，我們開(kāi)始了參觀認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。
首先，我們來(lái)到了加藥間。在這里我們看到了一種叫聚丙烯酰胺（PAM）也叫絮凝劑，這種絮凝劑主要起架橋作用，是一種有機(jī)的絮凝劑，有機(jī)的絮凝劑根據(jù)分子量的不同所起的作用也不同，這些絮凝劑首先要進(jìn)入溶解溶藥器用攪拌器使之溶解，然后這些藥通過(guò)加藥泵進(jìn)入到高密度澄清池中，在此過(guò)程中，要應(yīng)用柱塞原理實(shí)現(xiàn)保持穩(wěn)定的流量，并采用循環(huán)方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，需要注意的是在溶解溶藥器周邊必須配有梯子和清洗池，這就是對(duì)環(huán)境工程的要求。
從加藥間出來(lái)之后，我們進(jìn)入了另一間操作室，在這里有許多的閥門(mén)和泵，其中比較重要的就是提升泵了，它通過(guò)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)來(lái)控制污泥的提升和回流，同時(shí)污泥的濁度和PH值也由在線監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和控制。
接下來(lái)，我們來(lái)到了高密度澄清池，這里有一臺(tái)攪拌機(jī)是用來(lái)促進(jìn)泥藥接觸的，在這里還有斜管沉淀池，而懸浮的污泥層會(huì)形成過(guò)濾網(wǎng)，它與污泥的回流保證了高密度澄清池的結(jié)構(gòu)，這也是有考慮到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的。最后，我們來(lái)到了干化床，這是污泥干化的地方，污泥從斜管沉淀池經(jīng)過(guò)排泥管的運(yùn)輸最后來(lái)到了干化床，干化床的設(shè)計(jì)與地區(qū)的氣候規(guī)律有關(guān)，當(dāng)蒸發(fā)量大于當(dāng)?shù)氐慕邓坎⒂凶銐虻拿娣e時(shí)，則可以不考慮降水因素，由于干化床也會(huì)產(chǎn)生澄清水，所以干化床的周圍設(shè)有起壁機(jī)，通過(guò)起壁機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)池中水面的高度，沙層過(guò)濾的`澄清水也將被直接排放入閩江。
目前城市凈水廠污泥處理處置發(fā)展概況如下：在過(guò)去的城市凈水廠建設(shè)中，污泥處理一直被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，人們更多的關(guān)注于工業(yè)生產(chǎn)的排污治理，二十世紀(jì)七十年代以前，各國(guó)建設(shè)的凈水廠排泥水處理設(shè)施，多是沿用污水處理廠的污水和污泥處理方法進(jìn)行設(shè)計(jì)和應(yīng)用，主要采用污泥塘與干化場(chǎng)處理和污泥。
隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，六十年代開(kāi)始，研究人員工著手認(rèn)真研究?jī)羲畯S排泥水處理和污泥處置工作，調(diào)查了凈水廠的排泥與凈水廠凈水工藝間的關(guān)系，探討了凈水廠排泥與污水廠排泥的異同，七十年代，美國(guó)聯(lián)邦政府頒布布《水污染控制法》，要求各州制定標(biāo)準(zhǔn)，水廠污泥必須經(jīng)處理再行排放；并且擬定了一個(gè)污泥處理發(fā)展草案。 其發(fā)展目標(biāo)是：到七十年代末，應(yīng)用可實(shí)行技術(shù)合理進(jìn)行污泥處理，并要求各類水廠排除污水的pH值及總懸浮物達(dá)標(biāo)。
到八十年代初，必須考慮污泥處理工藝的經(jīng)濟(jì)性，要求對(duì)污泥處理后的析出液或?yàn)V液回用；到八十年代中期，在全國(guó)范圍內(nèi)消除污泥排放造成環(huán)境污染。日本于1975年也頒布布了《水質(zhì)污濁防止法》，規(guī)定沒(méi)有沉淀池和濾池的凈水廠，其排出水必須經(jīng)處理至符合水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)，美、俄、日、英、法等發(fā)達(dá)國(guó)家的各大、中城市新建的凈水廠中均設(shè)置了較為完善、自動(dòng)化程度高的污水和污泥的處理設(shè)施。離心脫水、加壓脫水等機(jī)械脫水方法應(yīng)用普遍。歐洲有些凈水廠，由于原水中的懸浮物含量低，濁度小，水廠排水中泥含量少，往往將排泥直接排入市政污水管理，輸送到就近的污水廠統(tǒng)一進(jìn)行污泥處理，據(jù)有關(guān)資料，歐洲許多國(guó)家凈水廠經(jīng)過(guò)濃縮和脫水處理的污泥量，占全部?jī)羲畯S污泥量的70%。
污泥脫采用的具體技術(shù)，因各國(guó)的自然條件和習(xí)慣，有明顯差異。然而近年來(lái)的總體趨勢(shì)是，干化聲和干化塘的使用減少，離心與壓濾脫水逐漸占統(tǒng)治地位。
我國(guó)的凈水廠污泥處理和處置工作起步較晚，由于凈水廠的排泥，在過(guò)去一般均認(rèn)為其組成與水體的原有固體組分相當(dāng)，只增加了處理過(guò)程中的一些絮凝劑，對(duì)環(huán)境害影響甚微，因而，目前為止絕大數(shù)凈水廠的排泥還是直接排入水體，但隨著我國(guó)政府對(duì)水資源保護(hù)工作的日益重視，特別是城市規(guī)模的不斷的擴(kuò)大，凈水廠的排泥逐漸突出，據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，我國(guó)最大城市，上海市各凈水廠每年能過(guò)排泥進(jìn)入水體的懸浮就達(dá)30萬(wàn)tds（噸干固體），有機(jī)物按10%含量，可達(dá)3萬(wàn)tds以上。
凈水廠的排泥正受到有關(guān)部門(mén)的密切關(guān)注，《中華人民共和國(guó)水法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》等一系列水資源保護(hù)法律法規(guī)的頒布實(shí)行，我國(guó)在八十年代凈水廠排泥被提上議事日程，對(duì)水廠污泥進(jìn)行無(wú)害化處理已成為目前國(guó)內(nèi)城市供水行業(yè)的重要任務(wù)。
凈水廠是水源污染的直接受害者，由于原水污染給凈水工藝在技術(shù)上帶來(lái)許多困難造成凈水成本的不斷上升，保護(hù)水源，走可持續(xù)發(fā)展的道路，凈水廠的排泥要首先做到達(dá)標(biāo)排放是責(zé)無(wú)旁代的。
離開(kāi)了污泥處理廠，我們的下一站就是福州市豐泉環(huán)保集團(tuán)。
到了這里，我們第一步是先參觀固廢熱處理和尾氣處理裝置垃圾焚燒尾氣凈化裝置，在這里我們所參觀的是醫(yī)療垃圾熱解爐，它主要是對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行熱解焚燒。首先，垃圾先進(jìn)入熱解爐，在熱解爐里有1200攝氏度的高溫對(duì)垃圾進(jìn)行缺氧燃燒，這樣會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)氣體，其尾氣中主要含有HF、HCL、二厄英、和一些有機(jī)氣體。
在此之后，這些氣體從熱解爐中進(jìn)入到二燃室和三燃室中，這些氣體進(jìn)入二燃室后會(huì)被加料助燃，然后再進(jìn)入三燃室進(jìn)行進(jìn)一步的燃燒，在這一系列的燃燒后，氣體中的有機(jī)成分就被徹底燃燒了，剩下的就是一些酸性氣體和二厄英。 而后這些氣體將進(jìn)入急冷塔，在急冷塔中，這些氣體的溫度將急劇降低，從750攝氏度以上被冷卻至200攝氏度左右，其中有氣液兩向噴嘴可除去HCL并避免二厄英的再生成。接下來(lái)，從急冷塔出來(lái)的氣體將進(jìn)入半干法除酸塔，在這里，酸性氣體將被NaOH、Na2CO3或Ca(OH)2中和而被去除，而且在這個(gè)半干法除酸塔中的所有水分會(huì)被煙氣的溫度蒸發(fā)，從而是進(jìn)入的液體只剩下固態(tài)，這就避免了廢液的處理，在其中還設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，轉(zhuǎn)速達(dá)到了16000轉(zhuǎn)/分，這又使得尾氣的處理更加完全。
接下來(lái)尾氣進(jìn)入的是布袋除塵器，此時(shí)的尾氣的成分主要是粉塵、二厄英和少量有機(jī)氣體，在布袋除塵器中有活性炭噴粉裝置，它用活性炭層處理凈化氣體污染物和粉塵，這就使得尾氣中的有害物質(zhì)進(jìn)一步減少。從布袋除塵器中排出的尾氣，下一步就會(huì)進(jìn)入活性炭吸附房，在這個(gè)活性炭吸附房中有大量的活性炭纖維，它可以進(jìn)一步將沒(méi)有被處理轉(zhuǎn)化的有害氣體凈化吸收，以達(dá)到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
在此之后，尾氣就可以進(jìn)入排放系統(tǒng)，這個(gè)排放系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)尾氣的溫度、特性來(lái)設(shè)計(jì)排放裝置，并排入到外部環(huán)境之中。此外，在參觀的過(guò)程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，氣體所經(jīng)的管道都是繞彎的，這是為了延長(zhǎng)氣體停留的時(shí)間，這就是工程設(shè)計(jì)過(guò)程中所要考慮的細(xì)節(jié)了。
