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第一篇：水廠實習報告

一．實習時間：

20xx年7月27―20xx年8月1日

二．實習地點：

蘭州龍巖山泉礦泉水有限公司

三．實習目的：

學年實習是在完成全部基礎課程和專業(yè)課程的學習后所進行的實踐環(huán)節(jié)。通過到工廠參觀企業(yè)生產環(huán)節(jié)，了解和掌握食品的生產工藝和流程，鞏固和理解已學過的理論和專業(yè)課程內容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的能力，提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為后續(xù)畢業(yè)設計以及畢業(yè)論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們了解企業(yè)廠史、生產現(xiàn)狀及發(fā)展遠景等，掌握企業(yè)的產品結構及在市場的地位；掌握產品的工藝流程及各生產環(huán)節(jié)操作注意事項；了解車間布局，掌握設備操作流程并分析車間的質量控制點，提出提高產品質量的合理化建議，以及企業(yè)的科研開發(fā)狀況等。

四．公司發(fā)展史：

蘭州龍巖山泉礦泉水有限公司，位于蘭州市七里河區(qū)八里鎮(zhèn)后五泉村。此處環(huán)境優(yōu)美，有著純天然的泉眼，為該公司的發(fā)展奠定了基礎。它是一以家礦泉水、純凈水產銷于一體的甘肅省飲用水行業(yè)企業(yè)、其注冊商標“龍巖”被評為甘肅省礦泉水行業(yè)著名品牌、xx省名優(yōu)企業(yè)，生產的“龍巖”牌純凈水，富含可促進鈣質充分吸收的礦物質“鍶”，長期飲用有利于嬰幼兒的成長發(fā)育和預防中老年人的骨質疏松。 龍巖牌純凈水、引進具有領先水平的灌裝線，水質清冽甘甜，質量嚴格把關。龍巖牌超泉水廠是甘肅省同行業(yè)中率先取得市場準入資格的企業(yè)。該企業(yè)先后獲得ISO9001：2000質量保證體系認證、省名優(yōu)企業(yè)，在甘肅省同類企業(yè)中率先取得市場準入資格。具有先進的生產與檢驗設備及專業(yè)的人才隊伍，完善的生產經營檔案與內部流程控制。

五．實習內容：

這次實習主要是針對該水廠所生產的三種飲用水（純凈水、清涼水、礦泉水）的制作工序和包裝工序展開的。

在該廠負責人的帶領下，我們首先進入了包裝車間。進入包裝車間首先要經過風化清潔，腳上要帶鞋套，這是保證水質安全衛(wèi)生的第一步措施。進入車間后，映入眼簾的便是廠內流水線式的生產包裝設備。分責人首先給我們講解并演示了大桶水的灌裝和包裝過程。從清洗到消毒，從灌裝到蓋蓋子，再到貼標，每一個過程到有先進的技術設備在背后支撐。而具體的工序更是精細和連貫的：

第一道工序：空桶回廠（由于大桶的造價比較高，因此大桶水一般都將空桶回收再次利用）點數(shù)分類，粗檢桶內是否有異味。

第二道工序：刷外表，聞桶內是否有異味，觀察桶內是否有異物，最后再確認是否已將通刷干凈。

第三道工序：上刷桶機（這是個全自動的清潔設備，它可將桶的內表面用毛刷刷洗每個角落），刷洗以后，再看桶內、外是否有異物或油污。

第四道工序：進無菌室，檢查桶內外是否有異物、異味或油污。

第五道工序：全自動灌裝線（這條灌裝線我們只能在外面觀看灌裝過程，進入內部是有更嚴格的衛(wèi)生要求的），與此同時巡視整套工作體系是否運轉正常。

第六道工序：燈檢，這是工序中的關鍵步驟，主要檢查桶內外是否有異物，商標是否完好。

第七道工序：塑封，以保證其密封環(huán)境，必須保證套好、套正。

第八道工序：套塑料袋，提水，分檢各類桶及是否擺放整齊。

整個工序流程環(huán)環(huán)相扣，密不可分，缺一不可，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都要追究所出問題的負責人。而在整套工序的背后，有著嚴格的質量安全保證體系，包括：儀器檢測環(huán)保保證，分析檢驗人員技術素質，分析檢驗過程質量保證，事故處理，質量申訴處理。每項中又包含了細則，因此整套工序下來，每個操作過程相互配合，從而保證了水的安全。李主任說，這個流程看似簡單，卻在內部包含了很多復雜的過程，如單從消毒講就涉及到何時消毒、如何消毒、用什么物質消毒，消毒效果如何，是否會對人體造成不良影響等問題，因此要想掌握整個流程的原理是相當困難的。

接下來我們了解到了水的制備過程。首先負責人向我們介紹了原水井，由于原水井是重點保護以防其被污染的地方，已經被上了雙鎖，我們觀察不到。該廠生產的礦泉水便是由此進入系統(tǒng)中。隨后我們進入車間，參觀礦泉水、清涼水、純凈水的制備過程。

（1） 礦泉水。水經臭氧發(fā)生器消毒處理進入氧化塔。原水經三級粗過濾后 除去雜質進入氧化塔，在經過精過濾（鈦過濾）完成。

（2） 純凈水。原水由機械過濾器過濾，粗過濾后濾出雜質，再經精過濾進入反滲透設備（利用反滲透原理，又包含了一級反滲透和二級反滲透），再經消毒過程（向內充臭氧消毒）最后灌裝完成。

（3） 清涼水。這是該廠獨創(chuàng)的飲用水，它是由礦泉水和純凈水勾兌而成，根據(jù)不同要求，成三七或四六等不同比例進行調整。它也包含了礦物質和微量元素等，由軟化血管的功效，有利于老年人的健康。

該廠生產的飲用水主要在省內銷售，小瓶水則作為內部使用。一般純凈水開蓋后要在一周到十日內喝完，以保證水質。水呈弱堿性，是適合人體PH的。

其中，與我所學的專業(yè)食品質量與安全最為掛鉤的并且讓我最為感觸頗多的沒過于菌落總數(shù)的測定。菌落總數(shù)的測定在大學里也學過，也懂的一些技巧，每種細菌都有它一定的生理特征，培養(yǎng)時應用不同的營養(yǎng)條件及生理條件去滿足要求，但實際工作中都用一種常用的方法，用瓊脂培養(yǎng)基于37℃經24h培養(yǎng)后所生長的菌落總數(shù)，計數(shù)每個平面皿內的菌落，培養(yǎng)基的制作成分：蛋白胨10g牛肉膏3g氯化鈉5g瓊脂15g蒸餾水1000ml混合后加熱溶解，調ph為7.4~7.6.分裝。121℃20min高壓蒸汽滅菌鍋滅菌，儲存也冷暗處備用。

所用儀器高壓蒸汽滅菌器，干熱滅菌箱，培養(yǎng)箱36±1℃，冰箱，電爐，天平，放大鏡，滅菌平皿（直徑9cm）滅菌刻度吸管，滅菌采樣瓶，三角瓶，ph試紙，檢驗步驟：以無菌操作方法，用1ml滅菌吸管吸取1ml充分混勻的水樣注入另一滅菌平皿中作平均接種，將以融化并冷至46℃左右的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基注入平皿，每皿約15ml，并立即旋搖平皿，使水樣與培養(yǎng)基充分混勻，同事另將培養(yǎng)基傾入滅菌的空平皿內，做空白，對照，待瓊脂凝固后，翻轉平皿，是皿底在上，置于培養(yǎng)箱24h，取出，計數(shù)沒個平皿內的菌落總數(shù)。作平皿菌落計數(shù)時，可用肉眼直接觀察，必須時用放大鏡檢查以防止遺漏，在記下各平皿的菌落總數(shù)后，求出同一樣兩平皿的平均菌落數(shù)。在求平均數(shù)時，若片狀菌落不在平皿的一般，而其余一般中菌落分布又很均勻，則可將此半個平皿計數(shù)后乘以2，以代表全平皿菌落數(shù)。同一水樣兩平皿的平均菌落數(shù)，即為該水樣1ml中的細菌菌落總數(shù)。

本以為在生產自動化的今天，礦泉水的生產灌裝等一系列流程是極其簡單的，但工作人員的素質耐心和文化程度都起著決定性的作用。在產品生產過程中，看似簡單的工作卻無處不透著智慧的結晶。

就拿洗大桶來說，工作人員是否負責任，是否有必背的文化素養(yǎng)決定了桶內是否有殘留物，及純凈水內細菌含量是否超標。在洗桶之前要去掉大桶的蓋時，光用蠻力是解決不了問題的，在負責人的指導下，在鉗子給予恰當?shù)牧Φ淖饔孟?，原本費力氣的活就顯得不廢吹灰之力了，這樣，不僅減少了工人的勞動量，在效率方面也有了大大的提高。再拿熱塑貼標簽來說，這一項工作則要求工作人員具有極大的耐心，面對著成百上千的大桶需要貼標簽，這無疑增大了工作人員的心理負擔。所以說這又讓我深刻的體會到了“千里之行，始于足下；不積跬步，無以至千里”的道理。當然，搬運水的這個重大的任務則有我們的男同學在負責人的'帶領下進行，而我們這些女生卻只能望而卻步，這也讓我更加體會到招聘單位招聘員工要男生的關鍵，所以在日常生活中要鍛煉身體，做的全方位的發(fā)展。

六.實習收獲：

這次在水廠的實習讓我認識了許多制水設備和包裝設備，了解了制水的整條流水線。以前一直認為這些包裝水僅僅是自來水消毒后的產物，參觀了水廠后才知道看似很簡單的一瓶水也包含了嚴格的質量安全把關、嚴密的制水包裝水的操作程序。另外，我還了解到了一些飲用水的引用常識以及某些微量元素對人體的作用。如礦泉水是來自地下（而并非一定是泉水），鍶這種元素可有助于鈣的吸收等等。

在實踐中獲得了很多有價值的專業(yè)知識，這些知識有助于今后我們對專業(yè)課程的學習，也在擴充知識面的同時促進我們在本專業(yè)的進一步研究。由于缺乏經驗,我在期間走了很多彎路, 給同事的工作帶來了很多麻煩,但是他們沒批評我,而是讓我繼續(xù)認真的把事情做好,我很受鼓舞,同時也很努力的去把事情做好。這些天讓我對本專業(yè)認識有了更深的了解，對工廠的工作與生活也有了很大程度的認識與了解，在工廠主要以實踐為主，知識為輔。

在就業(yè)方面也有進一步的認識，對以后的工作應該往那方面發(fā)展，往那個行業(yè)前進都有了一定的方向?？傊?，這次實習使我對社會生活更進一步了認識。要在專業(yè)方面要下苦功，在其他方面全面發(fā)展自己的才華。努力學習，提高自身修養(yǎng);隨著時間的推移，技術的不斷進步，我感覺知識的匱乏將影響今后的工作效果，所以我利用業(yè)余時間，閱讀大量的專業(yè)書籍，探討學習新技術新發(fā)明，與此同時，我?guī)颖竟締T工一起學習專業(yè)知識，從基礎基本知識開始學習，讓工友和我一起學習新規(guī)范、新標準、新工藝，不斷提高他們的專業(yè)素質，使本公司的工作力量與技術力量一同發(fā)展壯大，為此，在以后的質檢工作中，我將繼續(xù)認真鉆研業(yè)務，虛心學習，提高技術能力，掌握更深的知識及技術。

通過在甘肅省龍巖山泉礦泉水有限公司的實習給了我很大的啟發(fā)：不僅是工作方面連生活方面也帶來了很大的益處。我們在飲水方面也要提高認識，給我們的日常飲用水方面提供有力的保證 ，在這次實習過程中，我學到的當然不止是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉著冷靜的對待!最后，感謝學院為我們提供這個寶貴的實習機會，感謝企業(yè)領導對我的信任與支持，給我這次實習的機會，還有就是在這期間幫助過我的人，感謝老師給予我的知識，讓我學以致用。

第二篇：藥廠認識實習報告

實習目的：

認識實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學生的必修課，它不僅能讓我們學到很多在課堂上根本就學不到的知識，還能使我們開闊視野，增長見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

一、鄭州市金星啤酒廠

金星啤酒集團創(chuàng)建于1982年，占地面積100萬平方米，建筑面積60萬平方米，擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產線和1條易拉罐生產線。集團啤酒年生產能力100萬噸，居河南省第一，是全國食品行業(yè)和河南省重點企業(yè)。

1、啤酒釀造工藝流程

啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。

生產過程中主要用到大麥，啤酒花，酵母，水。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。生產所用到的酵母是真菌類的一種微生物，在啤酒釀造過程中，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作，除釀造所需要的水質潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。

生產過程如下：

在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調節(jié)，確保生產工藝要求。

先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。將麥芽和水在糊化鍋中混合。所謂糖化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。麥芽與水在沸騰的過程中，天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物而得到麥芽汁。

麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進行了加色加味。這樣混合物就可以送到煮沸鍋了，在煮沸鍋中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，還具有消毒的作用。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，經過熱交換器冷卻就可以送到發(fā)酵車間了。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。根據(jù)啤酒種類的不同、生產工藝的不同，發(fā)酵的時間也有所不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。將這部分酵母回收起來投入下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在后發(fā)酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。這基本上完成了啤酒的發(fā)酵?？傮w看來發(fā)酵可以分為兩個階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。前發(fā)酵就是主發(fā)酵，而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的:大麥→麥芽粉→液化作用和糖化作用→鮮麥芽汁→加酒花煮沸→麥芽汁→接種啤酒酵母→前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→鮮啤酒。在包裝之前發(fā)酵好的啤酒還要經過過濾把剩余的酵母和一些不容性蛋白質除去，才能送到包裝車間。

包裝車間的工藝流程是：洗瓶→罐酒→封口→殺菌→貼標→裝箱。采用全自動洗瓶機嚴格洗瓶，還有光電傳感技術進行激光掃描自動洗瓶。經過兩次抽真空，兩次二氧化碳或氮氣背壓進行灌酒，以提高啤酒的新鮮度。啤酒經過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。

質檢在啤酒的生產中是必不可少的。質檢中心對啤酒全過程的500多個質量控制點，進行微生物指標檢測，為公司純生化釀造打下了堅實的基礎。

最后一道工序是廢水的處理。金星啤酒廠的污水處理主要采用的是CASS法。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，在反應區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。

主要過程是：污水經過粗格柵初步過濾，用泵輸送到裝有細細格柵進一步過濾，然后送到沉沙池，在CASS反應器內進行污水的進一步處理，處理過的污水經過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用，而留下的污泥經過處理運到外面。經過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。

柿園水廠實習日記

二、柿園水廠建成于1954年，目前的供水能力已經達到了40萬立方米/天，實際生產能力為37萬立方米/天。水廠的水源是邙山水庫(該處水來自黃河)，并在石佛沉砂池進行沉淀后由直徑為2m的管道運送到水廠。

主要步驟：

1 進水處加藥(聚合氯化鋁)，作用是使有機物與雜質形成大的顆粒、沉淀，再經過靜態(tài)混合器使藥劑與水充分混合。

2 混合井 直徑為8m，通過水流的紊動與循環(huán)使藥劑與水流充分混合，分別流入南、北兩個沉淀池。

3 反應池和沉淀池 在反應池中形成礬花顆粒(比重大)，反應池中的藻類和底部基泥1年清洗4次，方法是用水槍沖洗后通過管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反應池和平流反應池兩種。沉淀池中的污泥來回排泥車進行定期清理，沉淀池水深5m，長96m，可去除80~90%的雜質。

4過濾池 作用：除去細小雜質。共有12個過濾池、24個單池。過濾池底部鋪有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水面的藻類定期打撈。為了保證過濾池的正常工作，每天清洗一次，從下往上由鼓風機和從水泵中抽取的清水進行沖洗，沖洗后的水從排水槽中流出。

5加氯班 氯氣能夠穿透細菌的細胞壁，破壞細菌內的酶，從而殺死細菌，由加氯機添加。由于氣態(tài)氯與液態(tài)氯的 體積比為470倍左右，故而使用的是液態(tài)氯。加氯的方法是先是液態(tài)氯與少量的水混合均勻，然后再通過管道添加到水中，可以在沉淀前中后三點處進行添加。

6 清水池 柿園水廠的清水池共有3座且均為全封閉、半地下形式的，水深為4.3~4.5m，總蓄水量為3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些藍色的通氣孔，一保證水的質量。

7送水泵房 送水機器最大功率為560KW，最大總送水量為3170立方米，揚程為47m。從清水池吸水的管道直徑為600mm,送水管網的管道直徑為800mm，1m。泵是以并聯(lián)方式工作的，其中1臺向備用水庫中送水，其余的則是往送水管網中輸送飲用水。

三、八崗污泥處理廠實習日記

八崗污泥處理廠位于鄭州市中牟縣八崗鎮(zhèn)閆家村，占地397畝，污泥處置項目總投資2.25億元，目前一期工程累計完成投資1.2億多元，采取生物降解的辦法，能對成噸的泥、秸稈及牲口糞便進行混合加工。污泥加秸稈混合后進行發(fā)酵，達到生態(tài)平衡，并去除重金屬后作為肥料重新利用。

污泥是污水處理過程中產生的廢物，雖然含有豐富的氮、磷元素以及有機物質，但這些物質不僅含水量高、易腐爛，有強烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生蟲卵以及鉻、汞等重金屬和多氯聯(lián)苯、二英等難以降解的有毒、有害致癌物。如果不及時將這些剩余污泥從污水處理系統(tǒng)中排除，會影響污水處理的效果，嚴重時能導致污水處理廠停產;而剩余污泥的隨意丟棄、堆放將會給四周環(huán)境造成二次污染。

這個污泥處置工程建設總規(guī)模為日處理污泥600噸，先行實施日處理污泥100噸能力的生產線。鄭州污水處理廠產生的污泥在這里脫水后，經過添加輔料、曬場翻曬和生化堆肥腐熱等幾道工序，出槽的腐熟料含水率在40%左右、有機質在45%左右、糞大腸桿菌和蛔蟲卵100%殺滅，再由破碎機破碎成粉狀，可制成高效優(yōu)質的有機肥。營養(yǎng)土各項指標全部達到環(huán)評和設計要求，實現(xiàn)了“減量化、無害化、穩(wěn)定化”的環(huán)保目標。

實習意義：通過本次參觀實習使我明白了認識實踐的重要性，通過參觀進一步加深了對知識的理解，達到了教學合一的效果。與工作人員的交流使我了解了一些在課本中無法學到的知識，并且分享了他們的經驗和心得。

第三篇：自來水廠實習報告

水是關系國民生計的一種重要資源，水廠擔負著城區(qū)市政經濟建設和人民群

眾的生活用水供應工作，能來水廠實習是一件值得自豪的事情。我本著學習的態(tài)度來到這里，現(xiàn)在我將這十四天的實習所得做一總結。

一、實習時間與地點：

7月20日8月2日杭州市余杭區(qū)鸕鳥鎮(zhèn)自來水廠

二、實習內容：根據(jù)學校實習要求和自來水廠的實際情況，本次實習活動選在水廠。參觀水廠，熟悉凈水工藝流程，和工作人員交流并請教向他們，使自身所學知識得以鞏固和提升。進入生技股，實地勘察，身臨施工現(xiàn)場，學習管道施工，拓寬知識面。

三、實習意義：

通過這次實習，我了解到自己專業(yè)知識的不足和書面化，不具有實際操作性。實地學習我對凈水的個工藝有了更深刻的認識。實地的管道施工現(xiàn)場，讓我從中學到了書上沒有的知識，達到了理論聯(lián)系實踐，為以后走上工作崗位積累了一定的知識與經驗。

四、實習報告：

(1).水廠1.水廠規(guī)模

1.1水處理構筑物的生產能力：

水廠現(xiàn)有三套凈水構筑物，0.5萬m3/d(已廢棄，等待拆除)、2萬m3/d、3萬m3/d。水廠實際日處理水量為5萬m3/d，遠期總規(guī)模為9萬m3/d。1.2出廠水水質要求：出水達到國家生活飲用水衛(wèi)生標準。1.3凈水工藝流程：水廠水以地表水作為水源，工藝流程如圖所示

舊系統(tǒng)

新系統(tǒng)

(2).各構筑物及其設備2.1加藥間：

2.1.1溶藥池、配藥池：

溶藥池、配藥池位于加藥間二樓，兩池用于配置礬液，即聚合氯化鋁，絮凝溶劑。溶藥池高1.7m，配藥池高1.2米。采用水力溶解，人工攪拌。池旁即是儲藏區(qū)，便于就近投加。聚合氯化鋁濃度必須控制在6%的水溶液。

2.1.2混合設備和發(fā)生器設備：

①氯酸鈉的藥劑庫：位于一樓設備間旁的藥劑庫有兩個，還有一個工業(yè)鹽酸(32%)的藥劑庫。這一藥劑庫有氯酸鈉攪拌器，氯酸鈉與水的質量比為2：1。攪拌器旁即是儲藏區(qū)，便于就近投加。

②二氧化氯發(fā)生器：投藥設備采用泵投加的方式，這里采用計量泵。

2.1.3消毒方法：

采用二氧化氯消毒。其在常溫下是一種黃綠色氣體，極不穩(wěn)定，氣態(tài)和液態(tài)ClO2均易爆炸。故必須以水溶液的形式現(xiàn)場制取。其作用機理ClO2既是消毒劑又是氧化能力很強的氧化劑，對細菌的細胞具有較強的吸附和穿透能力，能有效地破壞細菌內含巰基的酶;消毒能力比氯強。出水廠余氯標準必須達到0.2mg/L.優(yōu)點：不會生成三鹵甲烷、氯酚;在管網中保持很長的時間;作為氧化劑，能去除或降低水的色、嗅及鐵、錳、酚等物質。

2.2質檢中心：

2.2.1水源：水源國家要求檢驗109項;水質國家要求檢驗106項。水廠與疾控中心水源檢測了25項，出廠水檢測了27項。源水的檢測常規(guī)檢測項目：渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物。每小時檢測一次。

2.2.2出廠水：出廠水的常規(guī)檢測項目：渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物、余氯、色度、細菌總數(shù)、大腸桿菌。每小時檢測一次。

2.3絮凝構筑物：

舊系統(tǒng)采用網格絮凝池。網格絮凝池設計成多格豎井回流式，各個豎井安裝

若干層網格,各個豎井間隔墻上、下交錯開孔，每個豎井網格數(shù)自進水端至出水端逐漸減少，水流通過豎井之間空洞流速及過網流速逐漸減少，大大延長了反應時間。新系統(tǒng)采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干個方型池子組成，水廠兩組絮凝池，一組十個，每組分兩排。各格之間的隔墻上沿池壁開孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切線方向進入后形成渦流，停留時間為15min。其結構簡單，施工方便，造價低，適用于中小型水廠。但容積小，水頭損失小，池身較大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。廢棄的系統(tǒng)采用的是往復式隔板絮凝池。

2.4沉淀構筑物：

新舊系統(tǒng)都采用平流沉淀池。舊系統(tǒng)進水口采用穿孔墻將水流均勻分布在沉淀池的整個斷面上;新系統(tǒng)采用出水口去三角堰式指型集水槽。舊系統(tǒng)兩個沉淀池，新系統(tǒng)四個沉淀池。在新系統(tǒng)的有效水深為3.2m,停留時間為1.8h。平流沉淀池具有處理水質穩(wěn)定，適應性強，操作管理方便等。采用水力排泥方式，節(jié)約投資，切合原水濁度低的特點。水廠對此工藝有成功的運行經驗。

2.5過濾構筑物：

新舊系統(tǒng)都采用虹吸濾池。濾池采用雙排布置，中間為管廊。新系統(tǒng)共十個濾池，一邊五個，舊系統(tǒng)共六個濾池，一邊三個，單個濾池面積為18m3。采用石英砂單層濾料，砂濾厚度為700mm,承托層200mm，雙層濾磚430mm。采用氣水反沖洗。虹吸濾池使用廣泛，技術成熟，其優(yōu)點是沒有控制閥，不會發(fā)生負水頭現(xiàn)象，造價非常低，完全采用水力控制，對此工藝有成功的運行管理經驗。但池深較大，出水水質不如其他濾池，反沖洗時耗水量較大，反沖洗效果較差。

2.6清水池:

由送水泵房將清水池中成品水出廠城市管網系統(tǒng)。

2.7泵房：2.7.1一泵房：

取水區(qū)設在廠區(qū)西北宜水河邊，距離400m。新系統(tǒng)為長形取水泵房，取水口管徑為DN800mm，設置格柵。泵房地下地上式，水泵(24SA-10J)，桁架式LD-A型電動單梁起重機(LD-A-5t-9m-20m)。舊系統(tǒng)采用圓形取水泵房，電機N=220KW。其它數(shù)據(jù)不詳。值班人員每一個小時記錄數(shù)據(jù)為電壓，電流，及管壓值。

2.7.2二泵房：

新建，為長形泵房，有超聲波流量計，機組采用一用一備。為水廠擴建，泵房有預留場地。值班人員每一個小時記錄數(shù)據(jù)為電壓，電流，及管壓值。以及流量計的顯示數(shù)據(jù)：流量和凈積值。

五、實習總結:

在這短短的兩周實習時間里，我通過到水廠實地參觀學習，及跟班學習中，首先對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解，尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態(tài)度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應用聯(lián)系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，通過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫助。正所謂：理論必須結合實際，理論來自于實踐。

在實習的這段時間里，感謝工作人員的指導與幫助。通過這次實習，我學習了很多課本以外的知識，我更加深刻的了解到專業(yè)知識，專業(yè)能力有所加強。在今后的學習道路上，我會應該努力學習專業(yè)知識，為國家獻出自己的一份力。