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第一篇：雨污水管道專項安全施工方案
安全專項施工方案
一、編制依據(jù)和原則、范圍
1、編制依據(jù)
1.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
1.2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
1.3《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》
1.4《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》
1.4 本單位施工技術(shù)能力、設(shè)備狀況、綜合管理水平及工程施工經(jīng)驗。
2、編制原則
2.1、貫徹國家各項方針、政策的原則。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。
2.2、根據(jù)業(yè)主對本項目的要求，依據(jù)工程實際情況，制定安全生產(chǎn)措施。采取現(xiàn)代化的管理手段和管理模式，優(yōu)化各項資源配置。
2.3、安全第一。在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是基坑的臨邊防護(hù)環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。
二、工程概況
工程包括乾坤小區(qū)污水管網(wǎng)、溫家溝熱河組團(tuán)污水管網(wǎng)、物資局家屬樓污水管網(wǎng)、附屬醫(yī)院對面小區(qū)污水管網(wǎng)、溫家溝人大樓地面硬化、翠橋市委家屬樓地面硬化。
三、安全目標(biāo)
（1）確保無死亡事故和重傷事故，輕傷率控制在0.5%。
（2）無重大責(zé)任事故。
（3）無重大安全隱患。
四、安全管理措施
我項目部嚴(yán)格堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 方針，認(rèn)真執(zhí)行國
務(wù)院、交通部、建設(shè)部、交通廳等上級部門下發(fā)的各類安全管理規(guī)定，切實保障施工人員的人身安全和工程質(zhì)量安全。針對施工過程中存在的危險源，項目部組建了危險源安全防范領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為安全防范領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項目技術(shù)總工為副組長，現(xiàn)場安全員、各施工組負(fù)責(zé)人為安全防范領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
4.1一般危險源安全管理措施
4.1.1基坑開挖施工中安全保證措施不到位
1、開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
3、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)。
4、基坑需機(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。
6、基坑邊應(yīng)留有護(hù)道，靜載（如材料堆放）距坑緣邊不小于1.5m ，動載距基坑緣邊不小于3.0m ，不允許車輛在坑緣邊通行，否則將對基坑邊坡的穩(wěn)定造成破壞。
7、施工中注意對基坑及邊坡的監(jiān)測，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫及沉降，必要時應(yīng)采用插打型鋼支護(hù)、隔水等措施，確保安全施工。
4.1.2基坑的圍護(hù)
1、基坑四周在土方回填前搭設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)醒目標(biāo)志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。四周邊用鋼管作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m 。立桿間隔600mm 一根，欄桿固定在柱上。
2、基坑開挖后，設(shè)置警示標(biāo)志。安排專人進(jìn)行場內(nèi)車輛指揮，防止重載車輛或無關(guān)人員靠近基坑。危險場所警示標(biāo)志設(shè)置要齊全，位置要得當(dāng)，夜間要有紅燈示警。
4.1.3機(jī)械施工作業(yè)安全措施
1、各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須具有相應(yīng)的操作證，禁止操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。
2、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定進(jìn)行操作，工作前檢查和工作中注意觀
察及工作后的檢查保養(yǎng)。
3、機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。
4、定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題和隱患，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止類似事故的再次發(fā)生。
4.1.4、臨時用電安全措施
1、現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路的電纜線除套防護(hù)套外，埋至深度應(yīng)超過0.2m ；
2、在現(xiàn)場醒目處掛警示標(biāo)志，配備一組有效的干粉滅火器。
3、加強(qiáng)用電安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，電器設(shè)備的檢修，必須由專職電工進(jìn)行，施工用線必須用絕緣線，嚴(yán)禁帶電操作，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，保護(hù)器的漏電動作電流不大于30mA ，動作時間小于0.1s 。
4、工地安全用品配備齊全，如設(shè)備防護(hù)品，消防設(shè)備及勞保用品。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保防護(hù)品。
5、現(xiàn)場設(shè)備必要的安全標(biāo)志及標(biāo)語，基坑坡肩四周搭設(shè)臨邊防護(hù)欄，欄桿高度1.2m ，下橫桿離地高度0.5m ～0.6m 。
6、工地人員必須遵守的規(guī)定，技術(shù)不熟練人員不能頂崗操作機(jī)具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
五、建立完善的安全生產(chǎn)保證體系
1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
從施工隊長到生產(chǎn)工人的安全生產(chǎn)系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到橫向到邊、人人有責(zé)。項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人。安全機(jī)構(gòu)人員，有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令，并采取保護(hù)性措施防止事故發(fā)生。
施工區(qū)根據(jù)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)將責(zé)任落實到人，明確項目成員的安全生產(chǎn)職責(zé)，制定詳盡的崗位責(zé)任制，將安全生產(chǎn)職責(zé)層層分解，做到每個過程每個環(huán)節(jié)都責(zé)任到人，確保在安全的條件下進(jìn)行施工生產(chǎn)。
2、堅持安全檢查制度
安全檢查是一項綜合性的安全管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境、做好安全生產(chǎn)工作的重要手段之一，也是企業(yè)防止事故、減少職業(yè)病的有效方法。檢查包括企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行日常檢查，安全科利用安全檢查表進(jìn)行巡視檢查，操作人員對本崗位的設(shè)備、設(shè)施和工具進(jìn)行經(jīng)常性檢查。根據(jù)工程的施工條件和特征，按工區(qū)的要求，列出安全檢查計劃，旨在使入場人員提高警惕，增強(qiáng)自我安全保護(hù)意識，牢固地樹立“安全生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的大局觀念。各類人員經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，有利于及時掌握情況、發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題。
堅持項目部每月、隊每周一次的定期檢查制度和群眾性的人人、時時檢查結(jié)合起來，做到工前講安全、工中查安全、工后評安全，把安全工作貫穿于整個施工生產(chǎn)的全過程。各級領(lǐng)導(dǎo)要深入工地，調(diào)查監(jiān)督，檢查事故隱患和違章作業(yè)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防患于未然，堅決把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。
3、堅持安全例會制度
為加強(qiáng)管理和提高作業(yè)者安全意識，加強(qiáng)防范與消除隱患，項目部每月由安全負(fù)責(zé)人舉行安全生產(chǎn)例會，各項目成員及主要分部負(fù)責(zé)人參加。由項目經(jīng)理主持，傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理對的安全生產(chǎn)要求，總結(jié)上階段工區(qū)安全生產(chǎn)情況，分析安排本階段安全生產(chǎn)要求和目標(biāo)以及重點防患對象。做到解決問題落實問題。并形成書面記錄。
4、安全生產(chǎn)獎罰制度
項目部制定安全生產(chǎn)獎罰激勵機(jī)制，定期開展安全生產(chǎn)檢查評比活動，對能模范遵章守紀(jì)的班組和個人給予獎勵，對不能嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程的班組和個人給予相應(yīng)的處罰，經(jīng)教育后仍不改者勒令其退場。
5、安全技術(shù)交底制度
分部工程施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點對施工員和安全員進(jìn)行施工方案、技術(shù)措施交底；分項工程施工前由施工員對班組長進(jìn)行詳細(xì)的安全操作技術(shù)交底；施工作業(yè)前班組長對其成員進(jìn)行安全操作技術(shù)宣傳和講解工作，確保在一線作業(yè)人員均熟知安全生產(chǎn)技術(shù)知識。
6、安全隱患整改制度
制定整改措施的基本原則 ：
(1)、加強(qiáng)管理、消缺堵漏原則。
(2)、完善技術(shù)、改進(jìn)設(shè)備原則。
(3)、加強(qiáng)培訓(xùn)、提高技能原則。
(4)、舉一反三、系統(tǒng)防范原則。
(5)、簡易可行、經(jīng)濟(jì)合理原則。
事故隱患管理堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰治理”的原則。安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須逐項登記，登記時最好按專業(yè)分類進(jìn)行，按隱患危險程度、投資的大小、整改的難易程度分為大、中、小，按先后主次組織進(jìn)行整改。對查出的事故隱患，以整改通知書的形式，分現(xiàn)場整改和限期整改，并將檢查記錄整理存檔?？偟囊笫菆猿诌厵z查邊整改的原則，將整個生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，以及導(dǎo)致事故發(fā)生的隱患，消滅在萌芽之中，防患于未然。
六、保證安全生產(chǎn)的應(yīng)急預(yù)案
1. 目的
1.1為了貫徹實施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針, 建立健全各項安全管理制度和安全防護(hù)措施, 確保施工全過程安全無事故, 使各工序施工順利進(jìn)行, 做到有章必循、違章必糾、管理有序、層層落實；
1.2在發(fā)生意外事故時能有序地應(yīng)急指揮，有效的保護(hù)員工的生命企業(yè)財產(chǎn)的安全，把事故造成的損失降低到最小程度；
1.3提高整個項目經(jīng)理部對事故的整體應(yīng)急能力。
2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)
組 長：梁鳳林
副組長：魯世偉
成 員：鄭玉松 何向陽 袁宏佳
3、應(yīng)急小組的職責(zé)
3.1領(lǐng)導(dǎo)各班組應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力；
3.2對施工人員和應(yīng)急小組成員進(jìn)行崗位教育和消防知識教育, 以及發(fā)生緊急事故時采取的應(yīng)急措施和應(yīng)急搶救教育。做好宣傳工作，使全體員工了解項目部應(yīng)急小組成員，聯(lián)系電話及應(yīng)急搶救程序和方法；
3.3當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛的通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)；
3.4發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級部門報告；
3.5負(fù)責(zé)組織搶險、疏散、救助和通訊聯(lián)絡(luò)，保證現(xiàn)場道路暢通，與醫(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。
4、應(yīng)急預(yù)案組織措施
4.1、事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場管理人員要立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并拔打“120”報警；報警時要詳細(xì)報告發(fā)生事故地點，施工里程及結(jié)構(gòu)物名稱、單位、聯(lián)系電話、坍塌范圍、受傷人員及報告人，報告人聯(lián)系電話等。
4.2、施工現(xiàn)場管理人員要立即組織有關(guān)人員，設(shè)立警示標(biāo)志，搶救受傷人員及物資，并指定專人在主要路口迎接應(yīng)急人員。
4.3、項目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報警后，要立即報告公司，應(yīng)急小組到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對發(fā)生事故地點進(jìn)行勘察有無再次發(fā)生坍塌的可能，檢查受傷人員情況，交通暢通情況等，并做好相應(yīng)的救護(hù)方法；如技術(shù)、設(shè)備達(dá)不到要求時，應(yīng)向上級有關(guān)部門匯報，請求援助。
4.4、發(fā)生事故后，如有施工人員受傷時，項目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)確定最近的救護(hù)醫(yī)院，經(jīng)理部醫(yī)務(wù)人員應(yīng)做好應(yīng)急處理，立即送受傷人員到應(yīng)急醫(yī)院治療。
4.5、經(jīng)理部應(yīng)立即組織事故調(diào)查小組，對發(fā)生事故的全過程進(jìn)行調(diào)查分析，查清事故原因，分清事故責(zé)任，教育群眾，對事故責(zé)任人進(jìn)行處理，整改事故隱患，并確定有效的安全防護(hù)措施。
4.6發(fā)生事故后，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告經(jīng)理部，經(jīng)理部在24小時內(nèi)快報上級有關(guān)部門，應(yīng)填寫《事故報告書》報公司。
4.7、應(yīng)急預(yù)案運(yùn)行流程圖
5、安全檢查制度及評價方法
5.1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)實行專管及群管相結(jié)合的方針。
5.2項目部每月由項目經(jīng)理掛帥，各部門、主管工程師、各隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查。并組織各施工隊之間互查、復(fù)查、循環(huán)查。保證不走過場，不留死角。
5.3項目部組織，根據(jù)工地實際情況，進(jìn)行突擊檢查，對各分部分項工程不定期檢查，對所提出的隱患問題提出整改意見，各隊必須立即組織整改，不整改或整改不合格的，將重罰。
5.4項目部每月一次組織項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，對工地上施工用電、基坑安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品使用等進(jìn)行全面檢查，并對隱患問題落實整改措施，對嚴(yán)重違反安全紀(jì)律和安全規(guī)章制度的人員進(jìn)行當(dāng)場處理。
5.5項目部各級管理人員、專（兼）職安全員，每日對工地進(jìn)行巡查，發(fā)
現(xiàn)隱患違章現(xiàn)象，立即責(zé)令整改和處罰，嚴(yán)重問題責(zé)令停工，直到整改合格為止。
5.6各班組長每天除進(jìn)行班前交底外，還必須做到:作業(yè)前檢查工人勞動防護(hù)用品的佩戴情況，班中檢查工人的安全操作情況，班后檢查工人勞動防護(hù)用品的回收整理情況，以確保安全操作的可靠性和安全防護(hù)設(shè)施的有效性。
5.7每位施工人員必須自覺遵守安全紀(jì)律，檢查自身的作業(yè)環(huán)境，杜絕違章作業(yè)，確保萬無一失。
5.8執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的獎罰制度，使人人都要重視安全工作，堵塞漏洞，防患未然。
第二篇：雨污水管道施工方案
雨污水管道施工方案
一、工程概況
本工程地點位于德陽市天元片區(qū)，作為長江西路延長線連接銀山路與一環(huán)路，道路全長約為3.2公里。
雨水管道布置：根據(jù)德陽市規(guī)劃和建設(shè)局批復(fù)道路路幅文件和長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神，道路規(guī)劃紅線兩邊各控制20米預(yù)留綠化帶，可作為綜合管線布置走廊。雨水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)人行道下，管道中心線距隔離路緣石邊線2.0米，坡向基本與道路相同，排水坡度基本與道路一致。
污水管道布置：根據(jù)長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神，污水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)的非機(jī)動車道下，管道中心線距隔離帶路緣石邊線1.5米。
二、測量放線
本工程的施工測量放線是本工程成敗的關(guān)鍵，由專職測量員負(fù)責(zé)。
1、在規(guī)劃部門和業(yè)主的指導(dǎo)下進(jìn)行定位放線，確定整個路面的準(zhǔn)確位置，同時作好測量和放線記錄。
2、在定位測量的基礎(chǔ)上，請示業(yè)主確定路面標(biāo)準(zhǔn)高程點，然后對現(xiàn)場進(jìn)行測量，確定現(xiàn)場的開挖量或回填量。
3、為了保證高程測量的準(zhǔn)確性，在現(xiàn)場設(shè)置等高線控制樁，為了保證等高線控制樁的正確使用及完整，應(yīng)沿中心設(shè)置等高線控制樁，當(dāng)?shù)雀呔€為直線時，在轉(zhuǎn)角處設(shè)置間距小于10m，當(dāng)為弧形時，等高線樁沿圓心半徑方向設(shè)置，間距小于5m。
三、排水管線施工
（一）主要施工方法
1、施工工藝流程
溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填。
2、開工前準(zhǔn)備及測量放線
施工全過程做到“六落實”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、測量員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作不員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。
在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。
施測前測量人員先校施工圖紙確定排水工程的位置的標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。
管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。
3、溝槽開挖
本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至棄土場卸土，清除路面施工完畢后，進(jìn)行開挖。溝槽開挖時按設(shè)計要求開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芤煌凉餐饔谩?；同時嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2－0.3M時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計高。如果局部超挖或發(fā)生最大粒徑
40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體即清除，用石料回填。
基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，集水井的井壁加支護(hù)，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。
因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。
基坑開挖后排水管道施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠(yuǎn)離基坑邊線1.5ｍ。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。
本標(biāo)段排污管道埋深較深，施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1，。管槽開挖時工作面寬度（一側(cè)）為：
當(dāng)d≤500時寬度為0.4米,500＜d≤1000時寬度為0.5米,1000＜d≤1500時寬度為0.6米(U-PVC)排水管道開挖要求溝道開挖操作寬度不小于0.8米。場區(qū)地下水較多的地方，采用挖排水溝和集水井加污水泵排水的施工排水措施。
（二）PVC-U螺旋纏繞管施工
1、螺旋纏繞管的搬運(yùn)與存放
當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。
不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕而小的放上邊，管道兩則用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重的能力，變形不得大于5%。
夏季高溫季節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。
短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。
上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。
2、基礎(chǔ)施工
基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后可進(jìn)行基底砂墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂(中粗)整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。
基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。
3、管道安裝
根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。
待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好記號，另行處理。
管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時輕抬輕放。
下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。
下管用人工進(jìn)行。由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。
管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐點，其兩支撐點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。
在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入原管的承口預(yù)定位置；500 mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠封圈同步就位。不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在紡編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。
雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚可回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。
4、管材的接口處理方法
放入溝槽的管道，拆除管子插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。 管道在墊板上對正后，將管道插口端做深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100 mm，然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5-8 mm。管道直徑大于DN800時，需要支撐架撐緊。
管道與三通、彎頭、異徑接等頭管件連接時，采用電熔連接(≤DN18000).管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井。
5、管道的密封性檢驗
管道密封性試驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢查應(yīng)在管區(qū)填土前進(jìn)行。
管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
6、閉水試驗
試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1Km，分兩次試驗，帶井試驗。
管道閉水試驗時，試驗管道應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量
已經(jīng)驗收合格管道末回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出口水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2M計；當(dāng)計算出的試驗水頭小于10M，但已超過超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；管道閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道閉水試驗為合格實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；管道內(nèi)徑大于下表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量。
四、混凝土管道鋪設(shè)
1、四合一施工法安裝鋼筋混凝土承插排水管
四合一施工法，即把平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四道工序合在一起一次完成的方法，這種方法速度快，結(jié)構(gòu)整體性好。對直徑為300mmr的平口鋼筋混凝土雨水管，適用此法。
2、操作程序
驗槽→支?！鹿堋殴堋?澆筑平基混凝土→穩(wěn)管→做管座→ 抹帶→養(yǎng)護(hù)
3、施工要點： （1）支模
由于“四合一”施工法要在模板上滾運(yùn)和放置管子，故模板安裝應(yīng)特別牢固。模板材料一般使用15cm×15cm的方木，模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐，外側(cè)用鐵釬支牢。做管座時,可一次支設(shè)模板，支設(shè)高度略高于90° 基礎(chǔ)高度。 （2）澆筑平基混凝土
平基混凝土應(yīng)振搗密實，混凝土面作成弧形，并高出平基面2～4cm（視管徑大小而定）。混凝土的坍落度一般采用2～4cm，應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當(dāng)調(diào)整，穩(wěn)管前，在管口部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴(yán)密性。 （3）穩(wěn)管
將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動至設(shè)計高程，一般可掌握高出設(shè)計高程1～2mm，以備安裝好的管子自沉。如下沉過多，可將管子撬起，在下部填補(bǔ)混凝土或砂漿，重新揉動至設(shè)計高程。 （4）管座
若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。對于分兩次支設(shè)模板的，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，被填接口砂漿，認(rèn)真搗固密實，抹平管座兩肩，同時用麻袋球或基它工具在管內(nèi)來回托動，拉動砂漿。 （5）抹帶
管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2～3節(jié)管子，以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。
五、檢查井
1、各類檢查井及雨水進(jìn)水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，井體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。
2、排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時同時砌筑；流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，表面平順，圓滑。
3、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。
4、在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管口采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。
5、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。
6、砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，第層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層不應(yīng)大于50mm。
7、砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹灰面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。
8、雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前封堵。
9、雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊；雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯口；坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；雨水管底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。
10、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或井圈，蓋好井蓋；安裝井圈井蓋應(yīng)牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。
第三篇：某市主干道雨污水管道施工方案模版
某市主干道雨污水管道施工方案
2010-02-02 16:25:56 來源：互聯(lián)網(wǎng)
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溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機(jī)挖至離設(shè)計標(biāo)高20cm時，采用人工
清底。
關(guān)鍵字：雨污水管道
[6篇]
一、項目特點：
四、施工概況
雨水管施工、污水管道施工方案
1)、溝槽開挖
首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運(yùn)至指定地點。
溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機(jī)挖至離設(shè)計標(biāo)高20cm時，采用人工清底。
2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ)
根據(jù)技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，基本平整。底板采用C20砼澆筑，底板砼用平板震動器震動二次后，抹平
拉毛，并及時加蓋草袋防東養(yǎng)護(hù)。
3)、安管、穩(wěn)筋
安管采用機(jī)械兼人工下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。
6)、閉水（污水管道要求）
待污水井砌筑完畢，封頭保養(yǎng)好后，方可進(jìn)行。
先放水浸泡24小時后，目測無明顯滲漏方可進(jìn)行閉水試驗。
7)、回填
回填待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干槽內(nèi)積水，首先采用人工回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實，再用機(jī)械分層回填夯實，注意溝槽兩邊同時
進(jìn)行。
1、電力管線施工
1)、測量放樣
根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，準(zhǔn)確放出溝槽開挖邊線，計算出溝槽
開挖深度。
2)、溝槽開挖
具體施工前，對準(zhǔn)備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進(jìn)行調(diào)查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對防礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主，對需要保護(hù)的設(shè)施，制定保護(hù)措施報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后實施。
開挖采用機(jī)械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設(shè)計標(biāo)高。溝槽每側(cè)留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進(jìn)行基底處理。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超挖。
支管的施工，根據(jù)實際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護(hù)，以防造成不必要的損失。
3）、排管施工
待用管材按標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不合格不得使用，管材嚴(yán)格做好除銹防腐工作，管材在搬運(yùn)及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求安放。管道接口要焊接嚴(yán)密，復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求，做到順直。
5）、電力井施工
電力井為現(xiàn)磚砌結(jié)構(gòu)，管道進(jìn)入口的引線口、預(yù)埋件安設(shè)等必須按設(shè)計及規(guī)
范要求進(jìn)行。
6）、溝槽回填
溝槽利用土按6%灰土回填多余土方外運(yùn)。井體及管溝四周范圍內(nèi)分層用電動夯夯實，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管道位移。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排
水方向由高向低分層進(jìn)行。
一、工程概況
二、施工準(zhǔn)備
由于施工工期在初冬，工期較緊，施工任務(wù)重,施工量大等需要做好充足的
施工準(zhǔn)備。
2.1、施工前我單位已對施工區(qū)(段)地下管線、井、溝進(jìn)行勘察，對原有管道標(biāo)高、規(guī)格、使用情況進(jìn)行記錄并與現(xiàn)設(shè)計圖紙核對。
2.2、施工人員進(jìn)場后，再進(jìn)行一次地下管線的勘察，核對無誤后及時進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)確放出管道布置的位置和溝槽開挖的邊線。
2.2、落實管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行認(rèn)真考查，并征求甲方意見，甲方同意后選
定供應(yīng)廠商。
2.3、所需的材料設(shè)備要提前做好計劃，按照計劃提前3個工作日準(zhǔn)備齊全。到場材料、設(shè)備必須滿足規(guī)范設(shè)計要求。
2.4、管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責(zé)任到人。
三、施工安排
條件具備后，盡早開始形成工作面，須先進(jìn)行一段試驗段的施工，得出經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。根據(jù)總體進(jìn)度計劃要求，我單位決定先從北端XXXXX分段施工，這樣可以盡量減少對現(xiàn)場其它應(yīng)施工所造成的不便，以保證施工進(jìn)度。
四、雨水管道施工方案
為收集道路附近的雨水，主要管徑為D=800mm鋼筋混凝土管道，自流方式匯入東南側(cè)污水處理池。管道埋深一般為3m左右，管道坡度2‰～2.5‰。
4.1、雨水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽挖土和支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→磚砌檢查井→溝
槽回填
4.2、測量放線
根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井
中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以
備校核。
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4.3、溝槽開挖和支護(hù)及排水設(shè)施
由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機(jī)結(jié)合的方法進(jìn)行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進(jìn)行實地調(diào)查、進(jìn)行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護(hù)，不得損壞其它管線。
（1）開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進(jìn)行支撐，懸吊
等保護(hù)后，然而開挖土方。
（2）施工時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口處，架設(shè)臨時便橋（T20），采取施工措施加快施工進(jìn)度，盡快恢復(fù)交通。
（3）土方開挖后，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
（4）挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。槽底量出檢驗尺寸、標(biāo)高，合格后填寫工程報驗單報請有關(guān)部門驗槽。
溝槽開挖時邊開挖邊進(jìn)行溝槽支護(hù)，支護(hù)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6～6.4cm、寬16～20cm，長3～4m，橫向放置，豎撐采用20×20cm木方，中間采用Φ63.5×6mm鋼管作為撐柱。詳見下圖。
4.4、管道基礎(chǔ)施工
本工程管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)”及施工圖紙要求進(jìn)行施工。管道基礎(chǔ)采用碎石砂，碎石粒徑為25～38mm。
在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個龍門板，基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線，如圖所示?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，
如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。
碎石砂墊層的鋪設(shè)：當(dāng)管道溝槽挖成，驗槽達(dá)到設(shè)計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標(biāo)高，即可進(jìn)行礫石砂鋪設(shè)。碎石砂最大粒徑應(yīng)小于4cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度，進(jìn)行
鋪筑、攤平、拍實。
4.5、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放
管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采
用汽車運(yùn)輸。
運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。
第四篇：雨污水管道安全施工技術(shù)方案
辛莊鎮(zhèn)農(nóng)村住宅置換商品房二期項目（陽光麗苑）室外配套工程
雨
污
水
管
道
施 工
方
案
辛莊鎮(zhèn)農(nóng)村住宅置換商品房二期項目（陽光麗苑）室外配套工程項
目部
一、編制范圍及目的
1、編制范圍
規(guī)劃紅線范圍內(nèi)圖示道路工程。
2、編制目的
滿足招標(biāo)要求和用于指導(dǎo)施工的全過程，既是對業(yè)主的承諾，也是優(yōu)質(zhì)、高效和按期完成施工任務(wù)的前提和基礎(chǔ)，以確保早日完工交付使用。
二、主要施工方法和施工
雨污水管道施工
（一）一般要求
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水管頂0.5米時，先開溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至級配碎石層底面標(biāo)高時，施工雨水管道和檢查井。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.33。
路基挖方地段，路槽開挖后，開挖管道溝槽，進(jìn)行雨、污水管道和檢查井施工。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.33，機(jī)械吊裝管就位。
管道溝槽開挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實法進(jìn)行測定，地基承載能力滿足設(shè)計要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載力不滿足設(shè)計要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。、
測量放線，雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。
（二）管道的基礎(chǔ)
1.管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間人工處理過的或?qū)ｉT建造的構(gòu)造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位面積的壓力，或由于圖的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。
一個完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)。 2.管道基礎(chǔ)施工的注意事項
（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔5m左右打一樣樁，用樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。
（2）管道底層分層回填碎石墊層，每層虛鋪厚度100mm。用平板式?jīng)_擊夯振動沖實。 （3）管道兩側(cè)回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm礫砂、素紅土，要求壓實度必須大于等于95%
（三）管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。 （2）管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。
（四）管道質(zhì)量檢查
砼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（五）布管
1.1嚴(yán)格按設(shè)計、按規(guī)范布管。 1.2應(yīng)使用專用工具。 1.3管線連接要牢固。 1.4管口要封堵。 1.5彎曲要合理。 1.6走向要正確。 1.7綁扎要牢固。
1.8管道軸線不得交錯。
（六）雨、污水管道承插柔性連接施工方法
本工程污水管道的接口設(shè)計采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時應(yīng)注意以下事項：
① 安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)確保其無油污灰塵。 ② 安裝密封圈時應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。
③ 填打膠圈出現(xiàn)“棉花、嚇?biāo)颈恰薄ⅰ鞍级怠薄⒒颉疤睍r，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。
④ 鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個方向依次均勻滾入承口水線。
填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小臺，承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“曰兜”、“跳井”現(xiàn)象，本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均采用方形檢查井，均采用磚砌。
（七）管道的閉水實驗 （1）、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴(yán)密性 （2）、管道做閉水實前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩側(cè)堵板的承載力是否經(jīng)驗算大于水壓力的合力。 （3）、閉水試驗將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。 （4）、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。 （5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測量兩端膠管水位并做記錄。
（6）閉水試驗時間為30min，30min后應(yīng)重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計要求。
（八）回填
管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。當(dāng)采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完成后，應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗收，然后抓緊回填土施工。
回填時先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)胸腔部分同時分層回填夯實，禁止只由一側(cè)回填。
直徑700mm以上的管道，回填夯實后，應(yīng)再次量測管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)和對問題進(jìn)行研究處理。
三、檢查井施工方案及施工方法
（一）檢查井施工 1.準(zhǔn)備工作
（1）清理基礎(chǔ)便面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。
（2）按設(shè)計要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。
（3）準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。 2.檢查井砌筑技術(shù)要點
（1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。
（2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用一丁一順或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。
（3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。混凝土檢查井井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。
（4）排水管管口伸入井室20mm，當(dāng)管徑大于300mm時，管頂應(yīng)砌磚圈加固， 以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時，拱圈高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑小于1000mm時，拱圈高應(yīng)為125mm。
（5）排水檢查井內(nèi)的溜槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進(jìn)行砌筑。污穢檢查井溜槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井溜槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用磚砌時，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實抹光，溜槽應(yīng)與上下游管道接順。
（6）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑，封口抹平。 3.抹面、勾縫技術(shù)要求
砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。
其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。 抹面要求：
當(dāng)無地下水時，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底；雨水井抹至底槽頂以上200mm。其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。
當(dāng)有地下水時，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
抹面厚度20mm。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護(hù)。
勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接應(yīng)平整。
4．井蓋的安裝
檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，進(jìn)口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時，核正標(biāo)高后，井口
周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。
5.檢查井、井室及雨水口施工時的注意事項
（1）雨天禁止進(jìn)行檢查井施工。砌筑完成的檢查井為防止漂管，必要時可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實。
（2）冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)擋。
（3）檢查井、井室或雨水口的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項，并應(yīng)符合要求： 1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。 2）井蓋的高程應(yīng)在0，-10mm以內(nèi)。 3）井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。
6.檢查井土方回填
檢查井砌筑完成后，經(jīng)過隱蔽驗收后方可進(jìn)行回填，回填土方必須分層進(jìn)行回填，分層厚度一般不宜大于30cm，回填采取分層回填分層夯實的方式進(jìn)行。夯實采用石夯或打夯機(jī)進(jìn)行夯實，不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實，以免損壞檢查井。 7.文明施工
（1）創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環(huán)境。
（2）掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、工地負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。
（3）施工期間，經(jīng)常對施工機(jī)械車輛、道路進(jìn)行維修，施工便道確保晴雨暢通，并灑水防塵
四、施工質(zhì)量、安全、文明施工要求
1、質(zhì)量措施
（1）施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施工設(shè)備、采用最佳的組合方式、規(guī)范施工方法和施工工藝。 （2）推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理，對加筋擋土墻施工設(shè)置QC攻關(guān)小組，科學(xué)指導(dǎo)施工。
（3）嚴(yán)格落實測量雙檢，執(zhí)行施工期的技術(shù)交底制度，設(shè)置組織保證、工作保證及制度保證等三種保證制度。
（4）在施工過程中根據(jù)實際情況，不斷調(diào)整、改進(jìn)、補(bǔ)充、不斷總結(jié)，完善取得施工參數(shù)，及時收集技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。
（5）施工中每個工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗收，合格后方可 進(jìn)入下道工序，凡不合格者必須進(jìn)行整改或返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
2、安全措施
（1）定期進(jìn)行安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗制，實行安全技術(shù)交底制。 （2）認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。
（3）利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識。
3．文明施工
（1）創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環(huán)境。
（2）掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、工地負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。
（3）施工期間，經(jīng)常對施工機(jī)械車輛、道路進(jìn)行維修，施工便道確保晴雨暢通，并灑水防塵。
辛莊鎮(zhèn)農(nóng)村住宅置換商品房二期項目（陽光麗苑）室外配套工程
年 月 日
第五篇：污水管道施工方案
一、編制依據(jù)
1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計。
2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。
3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。
4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。
二、工程概況
排水設(shè)計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。
我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。
1、雨水方案
依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。
2、污水方案
在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填
2、測量放線
根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。
3、溝槽開挖和排水設(shè)施
（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
4、管道基礎(chǔ)施工
在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑?，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時方可排管。
管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實。
5、鋪設(shè)管道
（1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。
（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。
（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。
（4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。
（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。
（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進(jìn)行下道工序的施工。
（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：
管道中心線允許偏差：20mm；
管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm
１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。
２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進(jìn)行。
6、檢查井
檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。
6.1施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2鋼筋工程
（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。
（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。
（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。
（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。
（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。
（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
6.3模板工程
（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。
（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。
（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。
（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。
（5）模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：
（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。
（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。
（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。
（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。
（6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。
6.5管道與檢查井的連接
（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。
（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。
6.6踏步安裝
本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。
6.7閉水試驗
鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q―每1km管道長度24h的允許滲水量（m） D―管道內(nèi)徑（mm）
7、污水管道施工工藝
7.1污水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填
7.2測量放線
根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。
7.3溝槽開挖
（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。
7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。
7.5鋪設(shè)管道
（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。
（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。
（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。
7.6鋼筋混凝土檢查井施工
施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計要求進(jìn)行施工。
7.7、閉水試驗
根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)行管
