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第一篇：辦公椅組件的材質(zhì)說(shuō)明

第一章 辦公椅組件的材質(zhì)說(shuō)明

第一節(jié) 木板

木板在辦公椅上的應(yīng)用可以分為二種：連體板與分體板

連體板又稱(chēng)一體成型板。分體板即坐、背分開(kāi)，雙曲（二種彎度）單曲（順彎）半徑（900R）等。

木板的特性：

① 成型膠合板：將涂膠單板按一定技術(shù)要求組成板胚，經(jīng)模壓而成的非平面型的膠合板。

② 復(fù)合型膠合板：由非木材或單板材料做芯板，外覆單板或其它片狀材料，膠合模壓而成的非平面型膠合板。

③ 曲面：一個(gè)光滑且連續(xù)地偏離水平面的面。

曲木板是用一層一層的木皮用膠粘合后經(jīng)高溫高壓熱壓成型的。同一厚度情況下，木皮越薄，強(qiáng)度越好！通常情況下曲木板由1.3mm 9層木板熱壓成型；實(shí)木是天然的木材，曲木比較不會(huì)變形，使用較合理。目前市場(chǎng)及客戶(hù)要求較高的，還對(duì)木家具的中有害物質(zhì)進(jìn)行了限量，主要甲醛含量（膠水的質(zhì)量），防腐劑，重金屬以及燃燒性能等，我司主要使用的曲木板存在甲醛含量的問(wèn)題。（會(huì)對(duì)人體造成一種慢性病）

檢驗(yàn)重點(diǎn)：

① 強(qiáng)度要求：木板強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，要求3個(gè)氣壓，147公斤，保持3到5秒?、?厚度要求：1.2cm

1③ 變形，裁切以及尺寸大??！連體版分區(qū)為了是同一批椅型保持同一個(gè)角度!

第二節(jié) 扶手

扶手從材質(zhì)上分為PP、PU、鐵件、鋁合金、鐵件(電鍍，烤漆)、木制扶手（曲木，實(shí)木）；

各種扶手特點(diǎn)：

① PP扶手：硬塑料，耐沖擊，壓力＞136kg

② PU扶手：灌鑄成型，由模具決定形狀，或擠壓成型，內(nèi)含鐵件。③ 鋁合金扶手：由鋁合金壓鑄拋光而成。

④ 曲木扶手：損耗大、工序多、成本高，易受氣候影響。但是美觀，高檔，美國(guó)市場(chǎng)較喜歡。

扶手從功能上分為固定、升降、旋轉(zhuǎn)（面板旋轉(zhuǎn)，支架旋轉(zhuǎn)）、升降＋旋轉(zhuǎn)、固定＋旋轉(zhuǎn)扶手。

檢驗(yàn)重點(diǎn)：①尺寸（對(duì)照?qǐng)D紙）

②表面是否完好無(wú)損。

③各部分功能是否正常。

所有扶手從應(yīng)用來(lái)講又分兩點(diǎn)式（將座背連接的）和單獨(dú)式。

第三節(jié) 機(jī)構(gòu)

一、 機(jī)構(gòu)從功能上可分為B、T、KG、TG、STG、KTG、BG、DTG、ATG等。KG：帶腳圈，固定盤(pán)＋氣壓棒+升降

TG：基本傾仰的固定底盤(pán)＋氣壓棒（升降+傾仰+單一鎖定）

BG：固定底盤(pán)＋氣壓棒（升降）

STG：無(wú)段式同步傾仰機(jī)構(gòu)＋氣壓棒（升降+傾仰+五段鎖定，簡(jiǎn)單STG如T21MC.SN-6835用于分體板）

KTG：前置式傾仰機(jī)構(gòu)＋氣壓棒(內(nèi)六角彈簧鋼，升降+傾仰+單一鎖定，有兩個(gè)把手)

DTG：二段式傾仰機(jī)構(gòu)＋氣壓棒(T22A：座分兩部分傾仰)

ATG：前置式傾仰機(jī)構(gòu)，五段同步鎖定。（T47N、KM9，用于連體板）

二、 簡(jiǎn)述機(jī)構(gòu)的發(fā)展歷史及其功能描：

① 最開(kāi)始，機(jī)構(gòu)的原型只是一個(gè)固定底盤(pán)，只有簡(jiǎn)單支撐身體的功能。

② 隨著技術(shù)的交流及發(fā)展，機(jī)構(gòu)由原來(lái)的固定底盤(pán)發(fā)展成為可傾仰機(jī)構(gòu)（TG）。TG機(jī)構(gòu)具是最基本的同步傾仰，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，雖然具有基本同步傾仰功能，但由于傾仰進(jìn)的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐點(diǎn)是在座墊的中間部位，因而傾仰的大腿肌肉很容易受到壓迫，不是一種理想的機(jī)構(gòu)。

③ KTG機(jī)構(gòu)是一種懸臂式傾仰機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)被稱(chēng)為Knee tilt。即將傾仰時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐點(diǎn)移到了最接近人體的膝蓋部位，從而大大減少傾仰時(shí)大腿肌肉所受的壓力。但是，由于是椅子的座、背墊同步傾仰，座背墊角度固定，人體的坐姿也比較固定，傾仰時(shí)人體的腹股也不能得到舒展開(kāi)來(lái)，為解決此問(wèn)題，又研究發(fā)展出了一種STG機(jī)構(gòu)。

④ STG機(jī)構(gòu)是一種無(wú)段式（通常用的是五段式）同步傾仰機(jī)構(gòu)，被稱(chēng)為Synchronous tilt。該機(jī)構(gòu)就能很好的解決好TG、KTG型機(jī)構(gòu)的缺陷，人坐在椅子上通過(guò)一定的調(diào)解能使身體的各個(gè)部位能得到良好的舒展，解決人們坐著辦公時(shí)的疲乏。

三、 KTG與STG機(jī)構(gòu)的區(qū)別：

這兩種機(jī)構(gòu)都具有同步傾仰的特點(diǎn)，唯一的區(qū)別是STG可以分段鎖定，在傾仰角度范圍內(nèi)可以隨意鎖定，是屬于無(wú)段式或固定角度鎖定。KTG卻不具備這一功能。

四、 同步傾仰機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：

①同步傾仰機(jī)構(gòu)，是一種極富人性化、概念的功能，突破以往傾仰機(jī)構(gòu)久坐后，不舒適的設(shè)計(jì)，完全由椅座來(lái)配合人體的傾仰動(dòng)作，帶給使用者同步的健康與舒適。

② 一般座椅在后仰時(shí)，雙腳會(huì)同時(shí)向上翹起，出現(xiàn)雙足懸空的現(xiàn)象，腿部因此產(chǎn)生下壓的壓力，導(dǎo)致腿部血液循環(huán)不順暢，大腿肌肉緊繃。

③ 同步傾仰機(jī)構(gòu)，椅座與椅背以1：2：5的角度同時(shí)運(yùn)作，當(dāng)你的椅背后傾時(shí)，椅座會(huì)有小幅度的上揚(yáng)，雙足只須輕放上面，即可任意伸展疲累的身軀，也可消除背部衣服被拉起的現(xiàn)象。

六、與機(jī)構(gòu)相關(guān)的部件：

STG與KTG等機(jī)構(gòu)的關(guān)系怎樣

STG一定是分體的，背傾仰機(jī)構(gòu)也是分體的；KTG不一定是，不過(guò)座背一定要是固定角度。

L鐵依什么設(shè)定?L鐵就是背鋼板。L鐵是依據(jù)機(jī)構(gòu)、椅子角度設(shè)定。① 氣壓棒外管（長(zhǎng)短、錐度不一樣），并配備不同的機(jī)構(gòu)；

② 氣壓棒、機(jī)構(gòu)的不同將直接影響到椅子的座高不同。

檢驗(yàn)重點(diǎn)：①專(zhuān)用的檢驗(yàn)治具（功能，錐度）

②尺寸，表面，聲音。

第四節(jié) 氣壓棒

氣壓棒的主要功能是用來(lái)調(diào)節(jié)椅子的高低。它是由內(nèi)芯與外管兩部份組成。外管又分為電鍍和烤漆兩種處理方式，掌握怎么樣檢驗(yàn)尺寸（如230束10）① 氣壓棒須配合相應(yīng)的椅腳，一般離地面不低于2cm以上；

② 不同外管搭配不同規(guī)格的內(nèi)芯。

③ 外管長(zhǎng)度一般有175MM、205MM、230MM、390MM。

④ 氣壓棒根據(jù)行程可分為：6CM、8CM、10CM、12CM、25CM，27CM。

⑤ 氣壓棒按產(chǎn)地可分為：臺(tái)制（MDI）、德制（suspa）、韓制(SHS)。國(guó)產(chǎn)氣壓棒用得較少。

⑥ 角牙：旋轉(zhuǎn)式升降、可代替氣壓棒，成本較低，但較少用。

名詞解釋?zhuān)孩傩谐蹋褐竷?nèi)芯升降的最大距離！

②內(nèi)芯級(jí)數(shù)：指一種表面處理方式，增加內(nèi)芯的壁厚，表面做淡化處理，從而加強(qiáng)氣壓棒的強(qiáng)度（級(jí)數(shù)越高就說(shuō)明內(nèi)芯的強(qiáng)度越高，耐摩擦力越強(qiáng)）③錐度：1 26′16″

第五節(jié) 椅腳

椅腳從材質(zhì)上可以分為尼龍塑膠腳、電鍍，鋁合金拋光腳、鐵架腳（曲木，鐵管腳）等。

從形狀上可分為：五星腳、弓形腳。

從大小上分類(lèi)：（半徑、MM）

尼龍椅腳（尼龍為主＋30%纖維）可分為：270、280、300、320、350鋁合金椅腳可以分為：300、320、350

鐵椅腳可以分為：300、320、350

鋁合金椅腳是通過(guò)如下步驟：

壓鑄成型 拋光 表面處理（電鍍、氧化、烤漆）

鐵管腳：鐵管彎制焊接或者沖壓而成

鐵的椅腳也可以烤漆，烤漆和電鍍都是首先經(jīng)過(guò)酸洗，即全處理，除去表面雜質(zhì)，使其表面酸堿度平衡，PH值達(dá)到7(中間值，高代表酸性，低代表堿性)；漆為環(huán)氧樹(shù)指，一般有液體和粉狀兩種；液體用電著（表面處理方式的一種，類(lèi)似于電鍍），粉狀則噴粉，再經(jīng)過(guò)烤箱烘烤；

電鍍腳比烤漆腳貴，因鉻的成本高，其不良率高，時(shí)間花得也較久；烤漆腳很容易掉漆，故一般椅腳用電鍍。

第六節(jié) 椅輪

椅輪有如下二種規(guī)格中：固定輪、活動(dòng)輪。

活動(dòng)輪又可分為中板輪( 50、 60、 75)、普通輪( 50)、剎車(chē)輪。

椅輪從材質(zhì)上可分為：PP椅輪、PU椅輪、抭靜電椅輪、尼龍輪等等。

尼龍輪為PP加玻璃纖維（玻纖），比PP硬，不會(huì)如PP那樣熱脹冷縮；PU輪基本材質(zhì)仍為尼龍，只在外面包一層PU；一般軟質(zhì)地面（如地毯為）用尼龍輪，木地板等硬地面用PU輪（因?yàn)镻U輪比較不會(huì)傷到光滑的地面，也不會(huì)應(yīng)與木地板產(chǎn)生很大摩擦產(chǎn)生很大噪音）；反之，如果在軟質(zhì)地面采用PU輪，阻力太大會(huì)

不方便滑動(dòng)。如硬地面采用尼能椅輪為太滑。

價(jià)格比例PU輪/尼龍輪＝3/1

最常見(jiàn)的椅輪直徑為50MM，配合椅型設(shè)計(jì)及客人要求，我司亦會(huì)采用直徑60MM和75MM的特殊尺寸。

第七節(jié) 牛皮

一．現(xiàn)用的皮有：黃牛皮，水牛皮，豬皮及各種彩色皮。

二．按皮革的層次分，又分頭層和二層革，其中頭層革有粒面革，修面革，壓花革等；二層革又分豬二層和牛二層等。面皮：皮的表層，柔韌性佳，彈性較好且手感柔軟光滑，稱(chēng)為面皮。二層皮：表皮以下的第二層皮統(tǒng)稱(chēng)為二層皮。去掉皮膚粗織較好的表皮，相對(duì)而言，二層皮的柔韌性，彈性都較差，易裂，因此都選用較厚的二層皮來(lái)做椅子。這些原因?qū)е露悠げ贿m合用來(lái)做平包椅子，它的皮膚組織已被破壞，彈性較弱在承受重壓時(shí)易裂開(kāi)。因此，通常我們會(huì)采用面皮車(chē)縫起來(lái)做椅坐的方法，同時(shí)比較節(jié)約成本。

① 粒面革：在諸多的皮革品中，全粒面革居榜首，因?yàn)樗怯脗麣堓^少的上等原 料皮加工而成，革面上保存完好的天然狀態(tài)，涂層薄，能展現(xiàn)出動(dòng)物皮自然的花紋美！它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。

② 修革面：是利用磨個(gè)人機(jī)將其表面輕磨后進(jìn)行涂飾，再壓上相應(yīng)的花紋而制成的。實(shí)際上是對(duì)有傷殘的皮或粗糙的天然革面進(jìn)行了“整容”此種革幾乎失去了原有的表面狀態(tài)。

③ 壓花革：用帶有圖案的花板（鋁制，銅制）在皮革表面進(jìn)行加溫壓制各種圖案，成一種風(fēng)格的皮革。目前市場(chǎng)上流行的有“荔枝紋（小荔紋，大荔紋）”和“奔馳紋”，這也是我們公司目前使用最多的皮之一。

④ 二層革：在制革過(guò)程中為了提高利用率，通常是用片皮機(jī)將厚皮剝層而得，一般剝成兩層甚至更多層。第一層剝面革經(jīng)表面涂飾后用于制造高檔的皮革，第二層及其一下的剝面革唔表面紋理層，美觀性和實(shí)用性不及第一層革。它的耐磨磨性較差，是同類(lèi)皮革中最廉價(jià)的一種。

⑤ PU移膜：其反面是牛二層，在表面涂上一層PU樹(shù)脂（聚氨酯），按PU轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)方法給二層皮加上一層PU！使之具有面皮的優(yōu)良性格。其價(jià)格較便宜，利用率較高。

三．如何區(qū)分：區(qū)分方法主要為目測(cè)，手感及聞氣味（經(jīng)驗(yàn)）

①目測(cè)紋路的差異：頭層皮纖維層緊密的連在一起，具有良好的強(qiáng)度，彈性和工藝可塑性等特點(diǎn)！二層皮則只有疏松的纖維組織層，強(qiáng)度較差！

②手感：頭層皮手感舒適，柔軟，彈性好 ；二層皮則手感較硬，較粗糙。③氣味：主要是針對(duì)不同種類(lèi)的皮，完全靠經(jīng)驗(yàn)！

檢驗(yàn)重點(diǎn)：紋路，彈性，耐摩擦，石否掉色，氣味手感以及厚薄，最后還有尺寸！相關(guān)內(nèi)容：牛皮制作工藝過(guò)程

① 從牛身上取下毛皮用工業(yè)鹽覆蓋，使其不易腐爛。

② 采用化學(xué)原料進(jìn)行脫毛，再用清水泡皮，加灰，然后取出頭層及二層。③ 先使用涼水脫灰，再用熱水脫灰，大致各2~~3小時(shí)。

④ 采用氯化銨進(jìn)行軟化，大致3小時(shí)。

⑤ 加柔劑加溫，在機(jī)器內(nèi)轉(zhuǎn)4小時(shí)，做成藍(lán)板。

⑥ 用繃板機(jī)將牛皮繃直，磨革，磨平牛皮，一般需要兩次。

⑦ 再將其摔軟，再繃板，使用機(jī)器燙平。

⑧ 刷漿，烘干（反復(fù)兩次）在壓花，壓紋路。再做一次摔軟，繃板，噴漿，最后上光油，固色劑以及手感劑。

⑨ 量革，打包。

第八節(jié) 泡棉

第二篇：麗時(shí)辦公椅材質(zhì)說(shuō)明

麗時(shí)辦公椅材質(zhì)說(shuō)明：

1. 面料：

（1）布料：麗時(shí)常規(guī)配置之布料均由美國(guó)原廠進(jìn)口，是有“ＩＮＴＥＲＦＡＣＥ”公司設(shè)于美國(guó)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)座椅布料的“ＣＨＡＴＨＡＭ”公司生產(chǎn)。所有布料均通過(guò)３Ｍ防污處理及美國(guó)加州防火處理（即不助燃處理）。３Ｍ包括防油污，防水，防磨損及抗塵埃，確保雙面摩擦可達(dá)10萬(wàn)次。

（2）皮料：意大利進(jìn)口，經(jīng)過(guò)路易士工藝加工，皮質(zhì)柔軟，舒適，透氣性好，防蟲(chóng)，不退色，無(wú)異味。

（3）網(wǎng)布：英國(guó)FABRIC公司進(jìn)口特級(jí)優(yōu)質(zhì)網(wǎng)，除韌力及回彈力強(qiáng)外，燃口或剪口不會(huì)擴(kuò)大。

2.泡 棉：

C系列座椅采用高彈性海綿，密度為D38：U，M,P 系列的座椅采用PU海綿（或稱(chēng)模出定型海綿），密度為D53.壓縮永久變性率小于1.3％（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)10％）。老化試驗(yàn)：在100攝氏度環(huán)境下持續(xù)放置22小時(shí)，表面無(wú)粘性。

3．氣壓棒：

有韓國(guó)三弘（SHS）提供。該氣壓棒在正常使用下能承受20萬(wàn)次的循環(huán)加壓而不出現(xiàn)金屬疲勞。

4.五星鋼腳：

由NYLON66加炭鐵絲模注而成，可承受1136Kg的壓力。

5.鋼管支架（弓形椅）：

壁厚2mm，直徑28mm，以102Kg的物體從152mm的高度自由落體在椅座中央，循環(huán)10萬(wàn)次，整把椅子保持完好狀態(tài)。

6．夾 板：

坐墊及靠墊承重部分采用12mm六層夾板壓制成型。

7．塑膠配件：

根據(jù)金皇企業(yè)提供的特殊配方而生產(chǎn)，確保所有塑膠零配件均可耐溫-34℃而不會(huì)出現(xiàn)變形，脆裂等現(xiàn)象。

8．扶手：

多款新型扶手配搭，且配有麗時(shí)研發(fā)的連接鐵，使扶手可調(diào)教寬度，以適應(yīng)不同人群使用。

9．五金配件：

均自己開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。承受椅子重心的底鐵機(jī)械盤(pán)采用3.2mm鋼板一次沖壓而成，電腦控制，精密準(zhǔn)確，承受力特大并保持恒久不變形，螺絲加添美國(guó)航空工業(yè)所用的專(zhuān)利尼龍點(diǎn)膠“NYLOK”及日本原廠進(jìn)口的螺母四腳釘“T-NUT”，確保一經(jīng)組合就特別牢固，防震動(dòng)及防松脫。

10．符合ANSI/BIFMA-1993國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。提供真正之五年品質(zhì)保證。

第三篇：辦公沙發(fā)等材質(zhì)說(shuō)明

品名：辦公轉(zhuǎn)椅

一、 主要用料要求：

1、 軟包飾面用材

意大利進(jìn)口牛皮

進(jìn)口麻絨或布藝布

2、 海綿：高密度海綿

3、 成型彎板：以高瀕熱壓機(jī)加壓成型之多層彎曲木

4、 鐵制框架：厚度2.5mm之冷軋鋼板

5、 底盤(pán)：壁厚3mm以上冷軌鋼管

6、 氣桿：德國(guó)產(chǎn)“stabilus”或韓國(guó)產(chǎn)“shs”氣桿

7、 五星腳及腳輪ABS工程塑料

8、 扶手：

PU發(fā)泡軟塑扶手

橡木木制扶手

二、 主要生產(chǎn)工藝流程

1、 選料（皮制品）

使用設(shè)備：手工操作

質(zhì)量要求：標(biāo)明烙印，穿孔，折痕等天然瑕疵以便將其剔除出裁剪范圍

2、 車(chē)縫

使用設(shè)備：工業(yè)用重型縫紉機(jī)

質(zhì)量要求：線路均勻，順暢，針距均勻

3、 捫面料

使用設(shè)備：氣動(dòng)釘槍

質(zhì)量要求：整體感觀流暢，外型符合要求，左右對(duì)齊

4、 組裝后全面測(cè)試

使用設(shè)備：人手操作

質(zhì)量要求：全面檢測(cè)升降，傾仰等功能，確保各項(xiàng)功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

品名：辦公沙發(fā)

一、 主要用材要求：

1、 軟包飾面用材

意大利進(jìn)口牛皮

進(jìn)口麻絨或布藝布

2、 海綿：高密度海綿

3、 彈簧：5mm高強(qiáng)度蛇形彈簧

4、 木架用材：含水率低于9%的硬木木方及5mm以上多層夾

板

二、 主要生產(chǎn)工藝流程

1、 選料

使用設(shè)備：手工操作

質(zhì)量要求：標(biāo)明烙印，穿孔，折痕等天然瑕疵以便將其剔除出裁剪范圍。

2、 車(chē)縫

使用設(shè)備：工業(yè)用重型縫紉機(jī)

質(zhì)量要求：線路均勻，順暢，針距均勻

3、 捫面料

使用設(shè)備：氣動(dòng)釘槍

質(zhì)量要求：整體感觀流暢，外型符合要求，左右對(duì)齊

4、組裝后全面測(cè)試