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第一篇：有限空間作業(yè)

1．明確有限空間作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)者及監(jiān)護者等作業(yè)人員職 責(zé)。

作業(yè)負責(zé)人職責(zé)：獲得相應(yīng)的安全管理資質(zhì)；了解整個作業(yè) 過程中存在的危險危害因素；確認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護設(shè) 施、作業(yè)人員符合要求后，授權(quán)批準作業(yè)；及時掌握作業(yè)過程中 可能發(fā)生的各種情況，當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時，終止作業(yè)。

作業(yè)者職責(zé)：接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；遵守有限空 間作業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個

人防護用品；與監(jiān)護者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。

監(jiān)護者職責(zé)：接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；全過程掌握 作業(yè)情況，保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護，能夠與作業(yè)者進行有效 的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通；遇緊急情況時，向作業(yè)者 發(fā)出撤離警告，必要時立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù)，并在有限空間外 實施緊急救援工作；防止未經(jīng)授權(quán)的人員進入作業(yè)區(qū)域。

2．建立專業(yè)培訓(xùn)制度

·

每年至少對作業(yè)人員進行1次安全生產(chǎn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并 建立培訓(xùn)檔案。

3．建立人員體檢制度

每2年至少對作業(yè)人員進行1次健康體檢，并建立健康檔案。

(二)參照《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》要求，在原 有安全操作規(guī)程中增加有限空間安全操作的相關(guān)內(nèi)容。

(三)加強應(yīng)急設(shè)備管理，確保與有限空間作業(yè)相應(yīng)的安全 防護設(shè)備和用品齊全。

三、作業(yè)前的準備工作

(一)安全防護及標(biāo)識

1．應(yīng)配備符合國家標(biāo)準的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個人防護用品。當(dāng)有限空間存在可燃 性氣體和爆炸性粉塵時，檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具，并配備可燃氣體報警儀等。

2．防護裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管，并按規(guī)定定期進行檢驗、維護，以保證設(shè)施正常運行。

3．按照《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》要求，在作業(yè)區(qū) 域設(shè)置安全警示措施，夜間作業(yè)應(yīng)在明顯處設(shè)置警示燈，無關(guān)車 輛、行人不得進入作業(yè)區(qū)域。

4。在繁華地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)指派專人維護現(xiàn)場秩序，并在路 段兩端設(shè)置安全標(biāo)志。

5．各種防護設(shè)備、輔助設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)范要求及現(xiàn)場 實際情況穩(wěn)固安裝或放置。

(二)作業(yè)危險評估

實施有限空間作業(yè)前，應(yīng)開展危險評估，評估工作內(nèi)容主要 包括：有毒有害氣體檢測結(jié)果評估和其它危險因素識別，制定消 除、控制危害的措施，確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)，主 要工作要求如下：

1．有毒有害氣體檢測

(1)有限空間內(nèi)的空氣含氧量不得少于19．5％，否則即為 缺氧。其余常見有毒有害氣體容許值詳見附件2。

(2)宜采用比色法、儀器法或生物法等方便現(xiàn)場操作的簡易 檢測方法檢測有限空間內(nèi)的氣體。

(3)氣體檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，除配合有限空間作業(yè) 前的氣體檢測外，宜將管轄地段井下氣體和工廠排污檢測作為一 項經(jīng)常性業(yè)務(wù)，改進防護措施。

2．其它危險因素識別

(1)詳細了解有限空間深度、廣度及附近管渠情況。

(2)詳細了解潮汐以及附近工廠污水排放情況。

(3)檢測有限空間內(nèi)的水流、水深及淤積深度。

(4)確認有限空間內(nèi)的設(shè)備維護、檢修等操作是否會導(dǎo)致人 身傷害。

(5)根據(jù)現(xiàn)場情況，判斷有限空間中是否存在其它傷害點(如 機械、電氣、石塊、鋼筋等)。

3．以上危險因素識別后，需作危險因素匯總和作業(yè)危險性評 估，判斷作業(yè)是否可行以及制定消除、控制危害的措施，并將以 上危險評估內(nèi)容填入工作方案和作業(yè)票中。

(三)危害控制措施

在進入有限空間作業(yè)前，根據(jù)作業(yè)危險評估結(jié)果，采取相應(yīng) 措施，控制作業(yè)場所危害，一般需要開展的危險控制措施有：

1．作業(yè)管理人員應(yīng)根據(jù)實際情況，要求有關(guān)部門配合或安排 臨時水泵，降低作業(yè)點水位。

2．至少提前30分鐘進行通風(fēng)。

3．管渠類有限空間作業(yè)，下井前必須提前開啟工作井井蓋及 上下游井蓋進行自然通氣，并用竹(木)棒攪動泥水，排出有害 氣體。

4．池體、儲罐類有限空間作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)把池體、儲罐的設(shè) 備、管渠及相關(guān)井室內(nèi)的污泥和氣體盡量排空，然后關(guān)閉與相關(guān) 井室的閥門。

(1)池體、儲罐排空，應(yīng)先關(guān)閉相應(yīng)的進出水管和泥管，然 后打開放空管，盡量排出井室內(nèi)污水和污泥，過程中攪拌機持續(xù) 攪拌(潛水?dāng)嚢铏C在露出電機防水外殼前持續(xù)攪拌)。在排泥接近底部時，可用消防水沖洗或最低點放置小潛水排泥泵排泥，同 時配合沖水或人工撥刮。清污泥完畢后，關(guān)閉放空管。

(2)設(shè)備及其連接管道排空是通過逐步輸送清水清洗或?qū)υO(shè) 備突發(fā)事件口沖洗的方法，將設(shè)備、管道內(nèi)的污泥清理干凈，清 理后關(guān)閉設(shè)備進、出口閥門。

5．做好照明工作準備。

四、作業(yè)過程的安全操作要求

(一)一般安全要求

1．進入有限空間作業(yè)前，必須履行批準手續(xù)。由作業(yè)班(組)長填寫“有限空間安全作業(yè)票’’

(詳見附件3)，經(jīng)批準后方可 作業(yè)。

2．操作人員井下作業(yè)時，應(yīng)有兩人監(jiān)護。若進入管渠作業(yè)，還應(yīng)在管井內(nèi)增加監(jiān)護人員作中間聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護人員不得擅離職 守。

同時在作業(yè)期間，操作人員和監(jiān)護人員之間需要通過有效的 通信手段(如對講機)定期保持聯(lián)系。

3．盡量避免井下潛水作業(yè)，如確需潛水作業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。

4．每次井下連續(xù)作業(yè)時間不得超過1小時。

5．設(shè)備、工具的升降、移動和傳遞過程，應(yīng)注意防止設(shè)備損

壞或意外墜落。

6．人員作業(yè)應(yīng)按照相關(guān)安全操作規(guī)程開展，正確使用機械、電氣等應(yīng)急設(shè)備。

7．作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)氣體檢測結(jié)果判斷是否可采用明火，未經(jīng)許 可嚴禁動用明火。

8．井下作業(yè)時，作業(yè)管理人員應(yīng)要求有關(guān)泵站配合(或現(xiàn)場 安排臨時泵)，以持續(xù)。降低作業(yè)點水位。

9．有限空間內(nèi)的重要操作或危險操作，如動用明火、設(shè)備泄 壓等，需經(jīng)作業(yè)負責(zé)人同意方可開展。

10．通風(fēng)要求

(1)作業(yè)期間應(yīng)持續(xù)進行自然通風(fēng)或人工通風(fēng)，保持空氣流 通，使含氧量達到規(guī)定值，并使有害氣體濃度降至容許值(詳見 附件2)以下。

(2)人工通風(fēng)時，一般可按管渠內(nèi)平均風(fēng)速0．8m／s計算 通風(fēng)機的風(fēng)量。

(3)嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣。

(4)如通風(fēng)無法降低有毒氣體濃度至容許值，人員應(yīng)穿戴供 壓縮空氣的隔離式呼吸防護用品作業(yè)。

(5)易爆氣體濃度在爆炸范圍內(nèi)時，嚴禁作業(yè)。

11．人員防護要求

(1)作業(yè)人員必須系好安全帶，安全繩必須可靠固定。下井 作業(yè)的，作業(yè)人員必須系安全繩(或三角架纜繩)，安全繩(三 角架纜繩)的另一端由井上的監(jiān)護人員固定。

(2)作用點中的有毒有害氣體濃度超過允許范圍或含氧量不 足時，人員應(yīng)使用全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式 呼吸防護用品進行防護，較深入的有限空間操作，建議使用全面 罩正壓隔離式呼吸防護用品。

呼吸防護用品的選擇應(yīng)符合GB／T18664《呼吸防護用品的選 擇、使用與維護》要求。缺氧條件下，應(yīng)符合GB8958《缺氧危 險作業(yè)安全規(guī)程》要求。

(3)應(yīng)備齊應(yīng)急通訊報警器材、現(xiàn)場快速檢測設(shè)備、大功率 強制通風(fēng)設(shè)備、應(yīng)急照明設(shè)備、救生索、安全梯等應(yīng)急設(shè)備。

12．下列人員不得從事井下作業(yè)：

(1)年齡在18歲以下或50歲以上的人員。

(2)經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

(3)有聾、啞、呆、傻等嚴重生理缺陷者。

(4)患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病等嚴重慢性病者。

(5)有外傷創(chuàng)口尚未愈合者。

(二)管渠類有限空間專項安全操作要求

1．維護人員不得進入以下管渠作業(yè)

(1)管徑小于0．8m的管道或?qū)挾刃∮?，8m的渠道。

(2)管內(nèi)流速大于0．5m／s。

(3)水深大于0．5m。

(4)充滿度大于50％。

2．檢查管渠內(nèi)部情況時，宜采用反光鏡或電視檢測儀等工 具。

3．凡井深不超過3m的，在穿竹片牽引鋼絲繩和控制挖污泥 時，不宜下井操作。

4．宜采用電動或氣動引繩器、機動絞車、高壓沖洗車及吸泥 車等機具，·以改善勞動條件。

5．如采用橡膠氣囊封堵作業(yè)管段(管道截面應(yīng)為圓形或橢圓 形)，需考慮該管道管徑是否在氣囊的使用范圍內(nèi)，同時管道變 形嚴重、崩壞或有碎石、棱角的，不應(yīng)使用橡膠氣囊作為封堵工 具。

6．污水處理廠污泥管道一般為壓力管，中途無檢查井，檢查 維護工作建議在管渠進、出口處開展。

(三)池體、儲罐類有限空間專項安全操作要求

1．如有限空間內(nèi)有人員作業(yè)，嚴禁打開進出水管和進泥管。

2．有限空間，內(nèi)設(shè)備(一般是各種污水泵、污泥泵、格柵、破 碎機、脫水機等)拆卸前，需先清空設(shè)備及其連接管渠內(nèi)的液體 或污泥。

3．污泥處理設(shè)備及連接管道內(nèi)一般充滿污泥且具有壓力，一 般不建議在井下進行松螺旋泄壓，但由于設(shè)備故障，無法進行設(shè) 備及管渠內(nèi)污泥清空工作，必須進行井下泄壓時，可關(guān)閉設(shè)備進、

第二篇：危險作業(yè)管理審批制度

1、目的:

為了對危險作業(yè)現(xiàn)場進行有效控制,防止發(fā)生人身傷害及財產(chǎn)損失事故,特制定本規(guī)定。

2、危險現(xiàn)場的作業(yè)范圍:

2.1高處作業(yè)(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2M)

2.2帶電作業(yè):

2.3接觸危險物質(zhì)的作業(yè)(如毒氣、毒物、高溫、輻射等);

2.4易中毒和會產(chǎn)生窒息作業(yè):指進入鍋爐、壓力容器、管道、煙囪及其它密閉的設(shè)施、設(shè)備內(nèi)和狹小、偏僻場所的作業(yè);

2.5禁火區(qū)及禁火設(shè)施動火作業(yè):指企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)、壓力容器、壓力管道和氧氣、氫氣等管路和設(shè)備設(shè)施上的動火作業(yè)。

2.6爆破或有爆破危險的作業(yè)

2.7危險的起重運輸作業(yè)

2.8其他有重大危險,有可能造成重傷以上事故的作業(yè)

3、危險作業(yè)的要求:

3.1危險作業(yè)的一般要求:

3.1.1在進行危險作業(yè)前,由作業(yè)單位車間負責(zé)人制訂安全技術(shù)措施(含應(yīng)急措施)、組織措施,安全措施落實后方可進行危險作業(yè);

3.1.2患有高血壓、心臟病、高度近視等相關(guān)職業(yè)禁忌病癥的人員,不得從事相應(yīng)的危險作業(yè);

3.1.3采取的安全技術(shù)措施、組織措施要明確,作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個是企及正常、異常、緊急三種情況下的操作方法、措施,并使作業(yè)人員熟練掌握,并能認真落實執(zhí)行;

3.1.4危險作業(yè)必須有監(jiān)護人員和必要的安全設(shè)施,監(jiān)護人員必須具有相關(guān)的安全搶救知識,堅守崗位,認真負責(zé);

3.1.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效,擺放和使用符合安全要求;

3.1.6作業(yè)是思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設(shè)施、熄滅火種,清掃現(xiàn)場;

3.1.7作業(yè)人員和監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效。

3.1.8危險作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)志,有專人監(jiān)護,做到可干可不干的一律不干;能夠到安全地點或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點或延遲到安全期間干;能用比較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業(yè)。

3.2帶電作業(yè)要求:

3.2.1作業(yè)時要穿戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作臺、絕緣工具并確保其絕緣性良好、有效,并不得與周圍其他物體接觸;

3.3易中毒和會產(chǎn)生窒息作業(yè)的要求:

3.3.1進入易中毒的.設(shè)備設(shè)施、場所內(nèi)作業(yè)時,進入前要進行空氣取樣分析,如超傳權(quán)標(biāo)準,要進行置換處理,直至合格,并要保持通風(fēng)良好;必要時作業(yè)人員和監(jiān)護人員之間要約定好信號聯(lián)系方式,以便及時了解作業(yè)人員和工作情況,確保監(jiān)護有效;

3.2.2進入密閉的設(shè)備設(shè)施內(nèi),作業(yè)前要先對這些設(shè)備設(shè)施的情況進行了解,采取相應(yīng)的措施,情況不明之前不得進入;

3.2.3在上述場所進行作業(yè)的用電照明必須使用安全電壓。

3.4禁火區(qū)及禁火設(shè)施動火作業(yè)要求:

3.4.1在禁火區(qū)及禁火設(shè)施上動火,必須辦理動火審批手續(xù);

3.4.2在禁火設(shè)備、設(shè)施上動火,首先要切斷油、氣等可燃物的來源,關(guān)閉閥門,插入盲板與周圍的設(shè)備設(shè)施進行隔斷,然后進行清洗、置換,取樣分析合格后,才能動火;

3.4.3對分析、化驗、置換合格后才能進行的動火作業(yè),如中途間斷后又重新作業(yè),要重新進行分析、化驗,合格后才能繼續(xù)作業(yè);

3.4.4對帶壓設(shè)備設(shè)施動火,首先要進行泄壓。

4、危險作業(yè)的上報及審批手續(xù):

4.1凡屬從事危險作業(yè)范圍內(nèi)工作的車間,由車間設(shè)備主任上報并必須填寫《危險作業(yè)申請表》一式二份,經(jīng)車間主任、分廠廠長、安環(huán)科長、綜合辦主任、總廠長(副總經(jīng)理)批準后方可施工;

4.2各總廠綜合管理辦公室(安全生產(chǎn)管理部門)應(yīng)及時對危險作點進行現(xiàn)場調(diào)查,施工中應(yīng)派人或安排安全值班人員作重點檢查;

4.3危險作業(yè)審批前,分廠廠長必須親臨現(xiàn)場通過必要的檢測分析,落實好相應(yīng)的防護和救護措施后方可批準;

4.4危險作業(yè)人員必須有一定實踐經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù),身體狀態(tài)良好,禁止女工、老、弱、病、殘人員參加;

4.5危險作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)志,有專人監(jiān)護;

4.6出現(xiàn)緊急情況和事故狀態(tài)時,按有關(guān)搶險規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案處置。

4.7各單位應(yīng)認真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。

5、違反規(guī)定的處理

第三篇：有限空間作業(yè)審批制度最全范文

有限空間作業(yè)審批制度

1、目的

為規(guī)范有限空間作業(yè)安全管理，加強有限空間作業(yè)審批工作，預(yù)防、控制有限空間作業(yè)中毒窒息等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，制定本制度。

2、范圍

適用于公司范圍內(nèi)從事有限空間作業(yè)和具有有限空間作業(yè)的行為。

3、職責(zé)

安環(huán)部負責(zé)有限空間作業(yè)審批的監(jiān)管；

各部門負責(zé)有限空間作業(yè)審批制度的執(zhí)行。

4、內(nèi)容

4.1本制度所述有限空間是指:封閉或部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。

4.2進入有限空間作業(yè)必須提前1天申請辦理《有限空間作業(yè)審批》許可證。

4.3 未經(jīng)審批，任何人不得獨自進入有限空間作業(yè)。4.4 作業(yè)許可證應(yīng)包含作業(yè)活動的基本信息，具體包括：

作業(yè)部門、作業(yè)區(qū)域、作業(yè)范圍內(nèi)容、作業(yè)時間、作業(yè)危害及控制措施、作業(yè)申請、作業(yè)批準、作業(yè)關(guān)閉。4.5 許可證的申請 4.5.1提供申請資料

作業(yè)負責(zé)人負責(zé)申請辦理進入有限空間作業(yè)許可證，辦理前應(yīng)準備如下相關(guān)資料：

①進入受限空間作業(yè)內(nèi)容詳細說明；

②工作安全分析結(jié)果； ③應(yīng)急救援計劃；

④相關(guān)安全培訓(xùn)證明和會議記錄；

⑤其他。4.5.2 工作安全分析

工作安全分析的內(nèi)容應(yīng)包括工作步驟、存在的風(fēng)險及危害程度、相應(yīng)的控制措施等。步驟如下：

①選擇要進行分析的工作；

②把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟；

③觀察工作的流程, 識別每一步驟相關(guān)的危害；

④認識可能的風(fēng)險；

⑤確定預(yù)防風(fēng)險的控制措施。4.5.3 書面審查

收到申請人的有限空間作業(yè)申請后，批準人應(yīng)組織申請人和作業(yè)涉及相關(guān)方人員，集中對申請中提出的安全措施、工作方法進行書面審查，并記錄審查結(jié)論。審查內(nèi)容包括：

①作業(yè)的詳細內(nèi)容；

②所有的相關(guān)支持文件，包括風(fēng)險評估、安全工作方案、作業(yè)區(qū)域相關(guān)示意圖、作業(yè)人員資質(zhì)證書等；

③作業(yè)前、作業(yè)后應(yīng)采取的所有安全、應(yīng)急措施；

④安全作業(yè)所涉及的其他相關(guān)規(guī)范情況，如《作業(yè)許可管理規(guī)范》、《個人防護裝備管理規(guī)范》等；

⑤分析、評估周圍環(huán)境或相鄰工作區(qū)域的相互影響，并確認安全措施；

⑥許可證期限及延期次數(shù)；

⑦其他。4.5.4現(xiàn)場核查

書面審查通過后，所有參加書面審查的人員均應(yīng)到許可證上所涉及的工作區(qū)域?qū)嵉貦z查，確認各項安全措施的落實情況?，F(xiàn)場確認內(nèi)容包括：

①作業(yè)有關(guān)的設(shè)備、工具、材料等； ②現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)； ③氣體檢測和監(jiān)測設(shè)備的情況； ④個人防護裝備的配備情況；

⑤安全設(shè)施的配備、應(yīng)急措施的落實情況； ⑥作業(yè)相關(guān)的培訓(xùn)、溝通情況；

⑦作業(yè)方案中提出的其他安全措施落實情況。

現(xiàn)場核查確認合格后，批準人方可簽署進入受限空間作業(yè)許可證。

批準人或其授權(quán)人、申請方和受影響的相關(guān)各方均應(yīng)在作業(yè)許可證上簽字；

如書面審查或現(xiàn)場核查未通過，對查出的問題應(yīng)記錄在案，申請人應(yīng)重新提交一份帶有對該問題解決方案的申請；

作業(yè)人員、監(jiān)護人員等現(xiàn)場關(guān)鍵人員變更時，應(yīng)經(jīng)過批準人和申請人的審批。

4.5.5作業(yè)許可證的期限、延期和關(guān)閉

① 進入受限空間作業(yè)許可證的有效期限一般不得超過一個班次；

②根據(jù)具體情況，可延期。延期后總的期限不能超過24小時。超過24小時，需重新辦理作業(yè)許可證；

③ 隔日繼續(xù)作業(yè)的，應(yīng)召開每日進入前會議，確認安全措施到位，并做好記錄。

④作業(yè)完成后，申請人與批準人在現(xiàn)場驗收，合格后，雙方簽字，方可關(guān)閉作業(yè)許可證。4.5.6作業(yè)許可證的取消

當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時，現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)立即取消作業(yè)，終止相關(guān)作業(yè)許可證，并通知批準人。若要繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新辦理許可證。

①作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化時； ②作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變時；

③現(xiàn)場作業(yè)與作業(yè)計劃的要求發(fā)生重大偏離時；

④發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷害的不安全行為時；

⑤現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時； 4.6 許可證的存檔

有限空間作業(yè)許可證一式兩份，一份交公司安全部門存檔，一份由施工人員保存作為有限空間作業(yè)的憑證以備檢查，許可證不得涂改且要求存檔時間至少一年。

第四篇：危險作業(yè)管理審批制度

1.總則

1.1.為加強公司危險作業(yè)安全管理，防止發(fā)生各類事故，保障作業(yè)人員生命安全。根據(jù)國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準，結(jié)合公司生產(chǎn)工作實際，特制定本制度。

1.2.本規(guī)定所稱危險作業(yè)項目，是指在安裝、生產(chǎn)、工作中具有較高危險性，可能對作業(yè)人員造成人身傷害和各類事故的作業(yè)或任務(wù)。如檢維修設(shè)備設(shè)施高處作業(yè)，易燃易爆場所動火、高壓帶電作業(yè)等。

1.3.各單位必須貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準和規(guī)定，高度重視危險作業(yè)項目的安全管理工作，堅持“分級管理，分線負責(zé)”的原則，對危險作業(yè)項目實施“全員參與，全面受控”的安全管理，創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，保障員工的生命安全。

1.4.不得將危險作業(yè)項目發(fā)包給不具備資質(zhì)的企業(yè)或個人。

1.5.危險作業(yè)項目，實行“誰組織生產(chǎn)，誰制定安全措施”、“誰批準方案實施，誰負責(zé)措施落實”的管理體制，并明確各方責(zé)任。

1.6.重大危險作業(yè)項目的安全交底，應(yīng)履行層層簽字后交底書應(yīng)存檔備案。

1.7.危險作業(yè)項目未經(jīng)審批不得施工作業(yè)（特殊緊急情況除外）。

1.8凡屬從事危險作業(yè)范圍內(nèi)工作的單位，必須填寫《危險作業(yè)許可證》一式二份（動火作業(yè)按《動火安全消防管理規(guī)定》執(zhí)行），由安全部門和相關(guān)部門審查和現(xiàn)場檢查符合要求后，主管廠長或總經(jīng)理批準后方可施工。

1.9特殊情況無法履行審批手續(xù)時，現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安全工作，并有具體的安全措施，在情況允許后立即到安全部補辦審批手續(xù)。

1.10安全部及有關(guān)部門應(yīng)及時對危險作業(yè)點進行現(xiàn)場全面檢查，作業(yè)中應(yīng)布置安全人員和相關(guān)部門人員做重點監(jiān)督監(jiān)護。

2.高處作業(yè)安全管理規(guī)定

2.1高處作業(yè)的定義

凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)?；蛘唠m然在2米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45°的斜坡下面、四口、機械振動（轉(zhuǎn)動）、毒害物質(zhì)及其他易傷害的物體等，應(yīng)視為高處作業(yè)。

2.1.1一般高處作業(yè)分級：

2.1.1.1高處作業(yè)高度在2-5米時，為一級高處作業(yè)。

2.1.1.2高處作業(yè)高度在5-15米時，為二級高處作業(yè)。

2.1.1.3高處作業(yè)高度在15-30米時，為三級高處作業(yè)。

2.1.1.4高處作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

2.1.2特殊高處作業(yè)

2.1.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進行的高處作業(yè)，稱為強力風(fēng)高處作業(yè)。

2.1.2.2在高溫或低溫下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。

2.1.2.3降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。

2.1.2.4降雪時進行的高處作業(yè)，成為雪天高處作業(yè)。

2.1.2.5室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。

2.1.2.6在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)，稱為帶電高處作業(yè)。

2.1.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的`高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。

2.1.2.8對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。

2.2高處作業(yè)要求

2.2.1、各單位在安裝、生產(chǎn)、工作中，需登高作業(yè)，必須提出《危險作業(yè)許可證》申請，經(jīng)審批并落實相關(guān)安全措施后，方可登高作業(yè)。

2.2.2、對患有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病、貧血病等禁忌癥人員以及年老體弱、疲勞過度、視力不佳、精力不集中的人員，不得從事高處作業(yè)。

2.2.3、高處作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁赤腳及穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋；安全帶的栓掛不得低掛高用，不得用繩子代替安全帶；按要求正確使用個人勞動保護用品。

2.2.4、登高所用的工具、器材及保護用品，必須建立登記，做到專人保管，定期檢查、檢驗、修理、報廢等工作。

2.2.5、梯子確保牢固，有防滑措施。

第五篇：有限空間作業(yè)審批制度

有限空間作業(yè)審批制度 目的

為保證公司有限空間作業(yè)規(guī)范化、制度化、常態(tài)化。進一步加強有限空間作業(yè)的審批工作，根據(jù)公司實際情況，特制定本制度。2 適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)的有限空間作業(yè)審批管理。3 職責(zé)

有限空間作業(yè)單位負責(zé)辦理本單位有限空間作業(yè)的審批工作。安排單位、設(shè)備部、生產(chǎn)部、安監(jiān)部負責(zé)對有限空間作業(yè)單位有關(guān)事項的審核工作。公司總工程師負責(zé)有限空間作業(yè)單位的最終審批工作。4 工作程序

4.1 有限空間作業(yè)單位在進行作業(yè)前，先辦理有限空間作業(yè)許可證，具體按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2 有限空間作業(yè)單位在進行作業(yè)前，認真組織技術(shù)人員編制有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準后，組織作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。

4.3 設(shè)備部對有限空間作業(yè)現(xiàn)場的檢測工作進行指導(dǎo)和管理。4.4 安監(jiān)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等職能部門對有限空間作業(yè)進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

4.5 特別危險有害的有限空間作業(yè)項目，由公司組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)公司總工程師審批簽字，方可執(zhí)行。安監(jiān)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等職能部門對此種有限空間作業(yè)除作業(yè)單位

監(jiān)護人外要設(shè)專人進行監(jiān)護，確保安全作業(yè)。

4.6 外協(xié)單位有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施由外協(xié)單位進行編制、審批，安監(jiān)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等職能部門對外協(xié)單位有限空間作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

4.7 有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施的編制要求按公司有關(guān)安全技術(shù)措施管理制度執(zhí)行。

第六篇：有限空間作業(yè)安全管理制度

一、總 則

1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

1.2 生產(chǎn)部負責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

二、 管理內(nèi)容

2.1 進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為如下;

2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責(zé)辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;

2.1.3指派監(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認合格后簽字認可;

2.1.4 安全管理負責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠生產(chǎn)辦審批后，方可進入作業(yè)。

2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

2.2.1 作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的`有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護;

2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;

2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;

2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;

2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;

2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

2.3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準進入內(nèi)部作業(yè)。

2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)作業(yè)。

2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。

2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用具。

2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。

2.10 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。

三、 附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。