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第一篇：環(huán)氧樹脂玻璃鋼作業(yè)施工方案

環(huán)氧樹脂防腐工程

施工方案

一． 編制依據(jù)及適用范圍

1.編制依據(jù)：

1.1 SH/T 3132-2002 石油化工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池設(shè)計(jì)規(guī)范 1.2 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—2011 1.3《表面處理規(guī)范》SIS—055900 1.4《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224—95 1.5《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005、J405-2005 1.6《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB7692 1.7《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》YSJ411—89 1.8 施工圖紙

2.適用范圍：鋼筋混凝土水池防腐施工

二． 施工準(zhǔn)備 原材料要求

1.1 環(huán)氧樹脂漆，稀釋劑、固化劑、中堿玻璃絲布，聚氯乙烯膠帶。1.2 砂布、砂輪片、干凈棉布、干凈棉紗、抹布、粗砂紙。2 主要工機(jī)具

2.1空氣壓縮機(jī)、分離器、儲(chǔ)砂罐、噴槍、鋼絲刷、小油桶等。2.2 人字梯、高凳、攪拌棒、護(hù)具、手套、口罩、眼鏡。2.3 泡沫滅火器、干砂、防火鐵锨。3 作業(yè)人員組織

施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：文運(yùn)然 *** 主要施工人員:油工（共6人）

施工前進(jìn)行安全教育和職業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行工作制度。

三． 施工工藝流程

1、施工程序：

積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第二層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→最終檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化。

2、具體施工步驟

2.1 溫度、濕度檢測 相對(duì)濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。2.2基面處理、堵漏、打底涂。

2.3將基面徹底烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時(shí)，固化后用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。2.5襯玻璃布

2.5.1本工程采用0.2無捻中堿平紋無蠟玻璃布襯二層。

2.5.2環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm，各層接縫要錯(cuò)開，一般是二層錯(cuò)開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。2.6面層

玻璃布帖襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時(shí)再刷面涂一道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。

四． 質(zhì)量控制措施

1.嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，及時(shí)向業(yè)主報(bào)驗(yàn)進(jìn)場材料合格證及質(zhì)量證明文件。

2.工人上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3.加強(qiáng)盯控，按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，保證施工質(zhì)量。4.做好文明施工措施，保證施工現(xiàn)場干凈整潔。

5.做好成品保護(hù)工作，已完工的作業(yè)面及時(shí)進(jìn)行苫蓋防護(hù)。對(duì)于未干的面層，設(shè)置提醒標(biāo)志，做好防護(hù)，防止被踩踏

6.防腐材料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配置，同時(shí)按時(shí)間業(yè)要求及時(shí)刷涂，保證施工質(zhì)量。7.溫度在5℃以下時(shí)應(yīng)采取加熱或圍擋措施，保證施工溫度。

8.施工過程中注意質(zhì)量控制，出現(xiàn)鼓包，開裂等問題時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)并查找原因，做出整改防范措施。

五． 安全控制措施

1.防止高空墜落措施

（1）凡在離地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，應(yīng)視為高處作業(yè)。（2）進(jìn)和施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。沒有下顎帶的安全帽不允許使用。

（3）凡高出作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。

（4）安全帶應(yīng)高掛抵用，注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3米以上繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。

（5）施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。

（6）在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋。工具袋必須時(shí)絕緣制品結(jié)構(gòu)。2.現(xiàn)場安全措施(1）防火

涂料施工中所用的為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸，因此施工現(xiàn)場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點(diǎn)：

① 施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫，并不允許在現(xiàn)場堆放易燃物品。② 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

③ 現(xiàn)場必須有消防水源和配備消防器材。

④ 擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。⑤ 禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。⑥ 夜間作業(yè)時(shí)現(xiàn)場照明燈不得超過36伏。⑵ 防塵、防毒

涂料施工中會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，材料本身的揮發(fā)對(duì)人體有毒害和刺激性，現(xiàn)場施工中防塵、防毒的措施一般有如下：

① 操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對(duì)某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。② 特殊材料施工中應(yīng)戴防毒面具或面罩。

③施工人員連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長，應(yīng)間斷地離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。④操作人員在施工時(shí)感覺頭痛，心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開現(xiàn)場并立即去醫(yī)療點(diǎn)治療。

⑤從事本項(xiàng)工作的人員必須定期進(jìn)行體格檢查。⑶安全用電

① 機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具連接電線，連接插座必須符合使用要求。② 用電設(shè)備的接線、安裝均需持證上崗的專業(yè)技工進(jìn)行。

③ 所有的機(jī)械設(shè)備，電動(dòng)工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。④ 通電電線必須固定，經(jīng)過通道需架空時(shí)，高度不低于6m。