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第一篇：電線電纜質(zhì)量承諾書

電線電纜質(zhì)量承諾書

為了依法履行質(zhì)量安全主體責(zé)任，推進(jìn)電線電纜行業(yè)質(zhì)量誠信建設(shè)，共同營造公平公正、規(guī)范有序、誠信和諧的市場競爭環(huán)境，為提升我國電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量總體水平作出積極努力和應(yīng)有貢獻(xiàn)，向全社會鄭重承諾：

一、依法生產(chǎn)，落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任。嚴(yán)格遵守《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》、《中華人民共和國認(rèn)證認(rèn)可條例》等法律法規(guī)的要求，切實增強(qiáng)企業(yè)管理者和廣大職工的質(zhì)量安全主體責(zé)任意識，建立健全質(zhì)量安全責(zé)任制度，明確質(zhì)量崗位職責(zé)，實施全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格落實質(zhì)量安全“一票否決制”，把質(zhì)量安全責(zé)任落實到生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)和每一名員工。

二、嚴(yán)格管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。推行先進(jìn)質(zhì)量管理方法，完善計量保證體系、標(biāo)準(zhǔn)化體系和檢驗檢測體系，嚴(yán)格原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠和儲運(yùn)銷售的全過程質(zhì)量控制。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行原輔材料采購，嚴(yán)格履行原材料進(jìn)貨檢驗，妥善保存保護(hù)各類原料和生產(chǎn)輔件，杜絕不合格原料進(jìn)入生產(chǎn)過程；科學(xué)合理地選用生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn)，加強(qiáng)過程檢驗的內(nèi)容和頻次，防止不合格半成品流入下道工序；嚴(yán)格按照生產(chǎn)許可證實施細(xì)則與ccc認(rèn)證實施規(guī)則的要求進(jìn)行出廠檢驗和確認(rèn)檢驗，確保合格產(chǎn)品出廠。

三、誠信至上，建立完善質(zhì)量誠信體系。嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，信守生產(chǎn)經(jīng)營合同。堅決杜絕虛假宣傳、制假售假、偷工減料、違法標(biāo)注。不以任何形式欺詐消費(fèi)者和用戶，不侵害其他企業(yè)的合法權(quán)益，自覺抵制惡意低價競標(biāo)等不正當(dāng)競爭行為，負(fù)責(zé)任地向消費(fèi)者、用戶和社會提供安全、放心的產(chǎn)品和服務(wù)。

四、自覺接受監(jiān)督，全面履行社會責(zé)任。積極配合政府監(jiān)管，自覺接受社會監(jiān)督，建立重大質(zhì)量安全事故主動報告制度，嚴(yán)格落實質(zhì)量安全責(zé)任追究制度，完善產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，對不合格的產(chǎn)品有效實行追溯、召回和處理，嚴(yán)格實行“三包一?！敝贫龋ò恕鼡Q、包修，保證向用戶提供符合要求的產(chǎn)品和良好的服務(wù)），及時解決損害消費(fèi)者和用戶切實利益的質(zhì)量問題。同時，積極投身新農(nóng)村建設(shè)，為社會建設(shè)和民眾福利出力，爭取為推動中國企業(yè)社會責(zé)任持續(xù)健康發(fā)展起到帶頭作用，

五、樹立品牌，提升質(zhì)量核心競爭力。積極采用新工藝、新材料、新設(shè)備，采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，努力攻克技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)新高點(diǎn)，不斷提高技術(shù)研發(fā)水平，實施以“質(zhì)量為上、誠信為本”為核心內(nèi)容的品牌發(fā)展戰(zhàn)略，加快發(fā)展擁有國際知名品牌和核心競爭力的大型企業(yè)，不斷推動“中國制造”創(chuàng)新與發(fā)展。

誠信生產(chǎn)經(jīng)營是企業(yè)的道德底線，保證質(zhì)量安全是企業(yè)的應(yīng)盡責(zé)任。我們堅決落實質(zhì)量誠信各項承諾，牢固樹立“誠信至上、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，以誠信鑄品牌，以質(zhì)量求發(fā)展。希望全社會加強(qiáng)對我們的監(jiān)督、支持和關(guān)注，我們愿意與社會各界共同努力，一道樹立電線電纜“中國制造”良好形象，為提升電線電纜質(zhì)量水平，促進(jìn)電線電纜行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展！

電纜質(zhì)量承諾書

至************：

我公司鄭重承諾：

1.供貨期完全滿足施工需求。所供電線、電纜為原廠生產(chǎn)，決不外協(xié)生產(chǎn)。電線、電纜銅體采用電工專用無氧銅桿拉制，銅含量為99.99%。

2.電線、電纜到貨后需及時送到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢測，合格后方可使用，貴公司封樣保存。

3.所有控制電纜均為軟芯電纜,耐壓等級大于500v,電纜外套顏色:ral7032;35mm2(含)以下的動力電纜為軟芯電纜,;動力電纜的外套顏色為黑色。動力電纜線芯長期允許工作溫度不小于90℃。控制和儀表信號電纜線芯長期允許工作溫度不小于70℃。所供電纜的機(jī)械和電氣性能必須符合國標(biāo)和iec的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 電線電纜絕緣和護(hù)套材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行采購，所有材料供應(yīng)商均具有材料供應(yīng)的質(zhì)量保證能力，經(jīng)過本廠嚴(yán)格的資格審查。電纜絕緣和護(hù)套層表面光滑、無顆粒、燒焦或擦傷等痕跡，橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣厚度的平均值不小于gb9330.2-2015中規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的'90%-0.05mm（電纜絕緣保證值）。

5.填充及隔離套：纜芯采用非吸濕材料填充，緊密無空隙。纜芯中間有填充，三芯成纜后外型圓整，不圓度應(yīng)不大于10%。隔離套厚度平均值不小于標(biāo)稱值任一點(diǎn)最小于標(biāo)稱值的80%。

6. 屏蔽電纜采用的銅絲編織屏蔽耐縱向拉力大，可使電纜較柔軟，編織密度不小于85%；

7.鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)圓整光滑。鋼帶搭蓋率不小于20%。

8.電纜不得有跳號、短尺現(xiàn)象，導(dǎo)體截面符合國標(biāo)上限，電纜須具有ccc認(rèn)證和省、市質(zhì)監(jiān)部門核發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。

9. 成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計米長度標(biāo)志，不得連續(xù) 500mm 內(nèi)無標(biāo)志。印刷標(biāo)志符合gb6995.3-2015的規(guī)定,電纜不允許有中間接頭。

10.電纜包裝采用符合gb4005《電線電纜交貨盤》中的鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤，

并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外力作用不會損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑不小于電纜最小彎曲半徑，電纜端頭可靠密封。每個電纜盤上標(biāo)明：

制造廠名或商標(biāo)

型號和規(guī)格

數(shù)量 m

電壓等級

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造日期：年月日

11.電纜各項性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并能在本工程的環(huán)境條件下安全、可靠地運(yùn)行，各種類型的電纜使用的壽命為30年以上

12.賣方提供的電纜除滿足以上要求外，還應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不限于此：

GB311

GB12706.1-3

GB50217-2015

DL401-2002

GB2951

GB2900

GB2952 《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》 《額定電壓35KV及以下銅芯\鋁芯塑料絕緣電力電纜》 《電力電纜工程設(shè)計規(guī)范》 《高壓電纜選用導(dǎo)則》 《電線電纜機(jī)械物理性能度驗方法》 《電工名詞術(shù)語》 《電纜外護(hù)套》

《計算機(jī)電纜》 Q/XKDL7-2015

GA306.1-306.2 《阻燃及耐火電纜:塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求》

GB/T12666.5-90 《電線電纜燃燒試方法》

GB3048 《電線電纜電性能試驗方法》

GB3953 《電工圓銅線》

GB3957 《電力電纜銅,鋁導(dǎo)電線芯》

GB4005

GB4909 《電線電纜交貨盤》 《裸電線試驗方法》

第2 / 4頁

GB6995 《電線電纜識別標(biāo)志》 IEC228,230,245,287,332,502,540

GB/T 3956

IEC 60502

GB 11033

GB 14315

GB 9327

電纜的導(dǎo)體 額定電壓1-30kV擠包固體絕緣電力電纜 額定電壓26／35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求 電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管 電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗方法 高壓試驗技術(shù)第2部分試驗程序 評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕GB 311.3 GB 6553

性和耐電蝕損的試驗方法

GB 1040

GB 5470

GB 2411

塑料拉抻試驗方法 塑料沖擊脆化溫度試驗方法 塑料邵氏硬度試驗方法 塑料吸水試驗方法 固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度試驗方法 固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波長 GB 1034 GB 1408 GB 1409

在內(nèi)）下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)試驗方法 GB 1410

固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 半導(dǎo)電橡塑材料電阻率試驗方法 塑料熱空氣老化試驗方法（熱老化箱法）通則 塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法 石油瀝青軟化點(diǎn)測定法 石油瀝青針入度測定法 電線電纜浸油試驗方法 膠粘劑180度剝離強(qiáng)度測定方法 硫化橡膠拉伸性能的測定 硫化橡膠抗撕強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣） 橡膠邵爾A型硬度試驗方法 硫化橡膠絕緣電阻的測定方法 GB 3048.3 GB 7141 GB 2406 GB 4507 GB 4509 GB 2951.15 GB 2790 GB 528 GB／T 529 GB 531 GB 1692

第3 / 4頁

GB 1693

GB 1695

GB 2439

GB 5654

電阻率的測量

GB／T7325

GB 269

GB／T 507

QJH14―2003 硫化橡膠工頻介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測定方法 硫化橡膠工頻擊穿強(qiáng)度和耐電壓測定方法 導(dǎo)電和靜電橡膠電阻率（系數(shù)）的測定方法 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法 潤滑脂針入度測定法 絕緣油介電強(qiáng)度測定法 變頻器用主回路電力電纜