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第一篇：品保部工作清單
正文通則001.參與公司質(zhì)量策劃工作；002.組織質(zhì)量計劃的制定；003.對質(zhì)量計劃的完成情況進行檢查和督促；
004.對質(zhì)量計劃的完成情況向上級主管匯報；005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計劃；
006.執(zhí)行部門工作計劃；
007.對部門工作計劃的完成情況進行檢查和督促；
008.總結部門工作計劃完成情況并向上級主管匯報；009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標；010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗標準；
011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗標準的執(zhí)行情況；
012.負責組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；
013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動；014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；015.上下級信息的傳達與溝通；
016.在有關質(zhì)量問題上，與專家、技術顧問以及外界組織進行聯(lián)絡；
017.確定本部門的組織架構、崗位職責；
018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；
019.向上級主管匯報質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗情況；
020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術性問題；021.選拔并批準任命下屬人員；022.對下屬人員工作進行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023.對下屬的培訓工作；024.制止并報告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；
025.組織處理客戶投訴；
026.參與對供應商質(zhì)量方面的審查；
027.負責對供應商進行質(zhì)量方面的輔導；
028.負責對產(chǎn)品放行的批準；
029.對合同質(zhì)量要求的評審；030.不良物料報廢的批準；031.CER的會簽；
032.參與產(chǎn)品的設計評審、驗證及確認并提出改進建議；
033.接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認證及后續(xù)聯(lián)絡；
034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準；
035.完成上司交辦的其它工作；來料控制036.制定進料檢驗和試驗程序；
037.制定、審核和批準《進料檢驗標準》；038.確定進料抽樣計劃；039.進料樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；040.安排和組織IQC的日常工作；041.依據(jù)《進料驗收單》填寫《進料檢驗記錄表》，并將《進料檢驗記錄表》分發(fā)IQC檢驗員；
042.依據(jù)《進料檢驗標準》、《抽樣計劃表》、樣板和《進料檢驗記錄表》對來料進行抽樣
043.對抽取的樣品進行檢驗，并將檢驗的結果記錄在《進料檢驗記錄表》上；
044.《進料檢驗記錄表》的審核；
045.《進料檢驗記錄表》的批準；046.《進料檢驗記錄表》的歸檔；047.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048.來料檢驗不合格時，填寫《進料檢驗不合格品處理單》，并提交QE；
049.對進料檢驗不合格品進行確認并填寫《進料檢驗不合格品處理單》相應欄目；
050.對進料檢驗不合格品進行處理并填寫《進料檢驗不合格品處理單》相應欄目；
051.將《進料檢驗記錄表》和《進料檢驗不合格品處理單》分發(fā)相關部門；052.填寫《進料驗收單》，并將其返回貨倉部；053.填寫《進料檢驗日報表》；054.對《進料檢驗日報表》進行審核；
055.將《進料檢驗日報表》輸入電腦；056.《進料檢驗日報表》的歸檔；057.做《進料檢驗周報》；058.《進料檢驗周報》的審核；059.《進料檢驗周報》的歸檔；060.做《進料檢驗月報》；061.《進料檢驗月報》的審核；062.《進料檢驗月報》的歸檔；063.統(tǒng)計供應商季度來料情況，并進行質(zhì)量評分；
064.對供應商季度質(zhì)量評分結果進行審核；
065.將供應商的質(zhì)量評分反饋采購部；066.向供應商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；067.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進料問題時的跟進，并協(xié)助有關部門處理；
068.收集進料不合格品信息，協(xié)助QE進行不合格品分析；069.對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗；070.對緊急放行物料的標識；071.對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進行確認，并協(xié)助采購部進行處理；072.供應商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡；073.對釘槽套、平臺不銹鐵片料，以每種每批量領取1塊（片），交給五金部負責人進行折型試驗，并填寫試驗報告；制程控制074.制定制程檢驗和試驗程序；075.制定、審核和批準《制程檢驗標準》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》；076.確定制程抽樣計劃；077.制程樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；
078.安排和組織制程QC的日常工作；
079.按照《制程檢驗標準》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進行首檢、巡檢和抽檢；
080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識；
081.檢查生產(chǎn)設備、工裝夾具狀態(tài)標識是否正常；
082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應的作業(yè)指導書；083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應作業(yè)指導書正確操作；084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進行隔離、標識；
085.對上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；
086.對《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進行跟進；
087.對關閉后《質(zhì)量異常通知單》進行統(tǒng)計、分析并將結果反饋給相關部門；
088.對《質(zhì)量異常通知單》進行歸檔；089.對生產(chǎn)產(chǎn)品進行首件確認；090.記錄《產(chǎn)品首檢報告》；091.《產(chǎn)品首檢報告》的審核；092.《產(chǎn)品首檢報告》的歸檔；093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進行確認；094.記錄《巡檢報告》；095.《巡檢報告》的審核；096.《巡檢報告》的歸檔；097.制程巡檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關部門報告；
098.對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應及時向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進糾正情況，并向上司報告；
099.對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗標準》、抽樣計劃表和樣板進行抽樣、檢驗，并將結果記錄在《制程抽檢報告》上；
100.《制程抽檢報告》的審核；101.《制程抽檢報告》的批準；102.《制程抽檢報告》的歸檔；
103.對已檢的物料根據(jù)檢驗的結果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、隔離、讓步放行）；104.檢驗不合格時，將《制程抽檢報告》提交QE處理；105.制程抽檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關部門報告；106.制程不合格品的確認；107.制程不合格品的處理決定；108.制程不合格品/批的返工/返修跟進；109.做好交接班記錄及注意事項的提醒；110.工程不良的統(tǒng)計、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進行原因分析，提出糾正措施，并跟進其改進；終檢控制111.制定最終產(chǎn)品的檢驗和試驗程序；
112.按合同或客戶要求制定、審核和批準《成品檢驗標準》和《成品包裝規(guī)范》；
113.確定成品檢驗抽樣計劃；114.成品樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；115.安排和組織終檢QC的日常工作；116.按《成品檢驗標準》及其抽樣計劃對生產(chǎn)線提交的成品機進行外觀、功能、包裝等方面進行抽樣檢驗，填寫《成品抽檢報告》；117.《成品抽檢報告》的審核；118.《成品抽檢報告》的批準；119.《成品抽檢報告》的歸檔；120.對已檢的成品根據(jù)檢驗的結果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、隔離）；121.檢驗不合格時，報告生產(chǎn)部門進行處理；122.跟進生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；123.填寫《成品檢驗日報表》；124.《成品檢驗日報表》的審核；125.《成品檢驗日報表》的歸檔；
126.成品檢驗情況的統(tǒng)計、分析，并報告相關部門；
QA127.安排和組織QA的日常工作；128.落貨或客戶驗貨前的品質(zhì)檢查及測試；
129.核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等；
130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗規(guī)程對成品進行掂箱測試、壽命測試等；131.填寫《成品試驗報告》；132.《成品試驗報告》的審核；
133.《成品試驗報告》分發(fā)相關部門；134.《成品試驗報告》的歸檔；135.在生產(chǎn)計劃一覽表上注明客戶驗貨時間、生產(chǎn)日期、驗貨情況及使用物料方面的變更；136.查巡當生產(chǎn)完成訂單的80%時通知客戶來廠驗貨；
137.陪同客戶按預定的日期到廠驗貨；138.陪同客戶清點完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；
139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；140.簽署《客戶驗貨報告》，復印存檔并將結果按要求傳真香港或客戶處；
141.整理報告，將同一訂單的QA報告、終檢報告、壽命測試報告、同客戶驗貨報告裝訂在一起存檔；
142.處理有關客戶投拆事宜，了解當時的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當中易出現(xiàn)的問題并匯報給上司；
143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡；
144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；
145.復印樣板制做通知給QC組長共同跟進：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時間等；
146.對樣板機制作進度的測試及統(tǒng)計；
147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機的驗收單，派人進倉領取產(chǎn)品，
148.對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機進行檢驗、測試、分析、統(tǒng)計，并向相關部門報告；
149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機經(jīng)重新檢測合格后進行清潔包裝，同不良機修復合格包裝后入倉，不能修復的填寫報廢單，申請報廢；150.客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程151.品質(zhì)工程工作的策劃；
152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進、考核；153.檢驗和試驗的策劃154.質(zhì)量控制點的設置；155.檢驗標準的制定；156.按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗和試驗標準的制訂/修訂、審核和批準；157.制定零部件檢驗標準（進料、制程）；
158.零件圖分析
159.零件結構分析160.配合零件的尺寸對比161.將零件進行試裝162.確定測量基準163.確定重要尺寸164.確定尺寸的測量工具及方法165.對零件進行測量,檢查所定的方法
166.確定外觀檢查項目167.確定功能互配項目168.和主管/工程技術人員分析檢驗項目169.制定檢驗文件170.檢驗文件的審批171.檢驗文件交文員分發(fā)
172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；
173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準；174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準；175.設計質(zhì)量記錄格式；176.核查檢驗標準與有關圖紙及BOM的一致性；177.檢具設計工作；178.查看工程圖紙的相關尺寸179.設計檢具180.聯(lián)系工模進行制作181.檢具評估并跟進檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況
182.對QC進行產(chǎn)品檢驗標準的培訓，并指導其檢驗工作；
183.制程改善184.進料及制程檢驗不合格品的確認；185.收到不合格品報告及不合格樣品186.對不合格項目與標準進行比較
187.確認不合格項目188.查找與不合格相關的零部件(尺寸)189.將之與零部件進行實配190.必要時，對產(chǎn)品進行試驗并收集有關數(shù)據(jù)進行分析191.確定不合格項目的影響程度192.回復不合格報告，提出處理意見
193.讓步放行物料的跟進及分析，并將結果反饋相關部門
194.對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；195.查看工程記錄表196.查看品質(zhì)異常報告197.分析統(tǒng)計報表中的不良狀況變化情況198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況
199.對出現(xiàn)的異常作出初步判斷200.與生產(chǎn)/工程技術人員共同分析201.比較類似產(chǎn)品的狀況202.檢查相關質(zhì)量記錄及工程技術資料203.對判斷為異常的零件與正常零件安排相應測試
204.利用不同零件進行試裝,對比功能205.進行總結206.采取相應的改善措施，且跟進其結果，并向相關部門反饋
207.必要時，建議將改善好的措施納入相應質(zhì)量體系文件
208.解答QC提出的有關品質(zhì)問題；209.測量尺寸超出公差范圍210.配合尺寸出現(xiàn)異常211.功能異常212.模具（零部件）的質(zhì)量評估213.收到評估單；214.查找相應的工程技術資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；215.確定要檢測的重要尺寸；216.安排計量室檢測重要尺寸；217.測量結果與設計要求的比較,分析；218.了解模具的結構；219.開內(nèi)部聯(lián)絡書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；220.檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；
221.試裝結果的分析、確認；掟
222.必要時，安排特殊試驗(如壽命試驗、掟箱試驗)；223.特殊試驗的分析、確認；224.與工程部技術人員討論評估結果；225.模具綜合評估,填寫評估單；226.將評估單返回工程部；227.產(chǎn)品的安規(guī)認證工作
228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求；
229.熟悉安全認證的一般流程；230.向認證機構咨詢認證的流程；231.準備用于認證的產(chǎn)品；232.對產(chǎn)品進行確認；233.準備認證資料；234.提出認證申請；235.必要時，陪同安規(guī)認證人員進行認證工作；236.安規(guī)認證中提出問題的跟蹤處理；
237.回復認證公司提出的問題；238.聯(lián)系財務辦法付款手續(xù)；239.認證證書取得；240.總結認證的相關事項，并知會相關人員；241.組織相關部門執(zhí)行認證的特殊要求；242.復審跟進；243.有關安規(guī)資料的翻譯；244.其它245.參與合同評審；246.收到合同247.確認合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248.填寫合同評審單249.合同返回PMC250.參與設計評審；251.接到工程部設計項目評審通知252.閱讀有關的工程設計技術資料253.根據(jù)類似產(chǎn)品進行比較,收集信息254.參加評審會議255.對于評審內(nèi)容進行討論256.參與供應商的選擇、評估工作；
257.需要時，實地考察供應商質(zhì)量保證情況258.評審供應商提供的調(diào)查表259.（參與）供應商提供樣板的評估
260.統(tǒng)計供應商來料狀況并據(jù)此進行質(zhì)量評分
261.陪同供應商來廠了解有關產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關檢驗標準及解決方法，將結果向上司和采購部反饋262.到供應商處溝通來料品質(zhì)問題263.重大工藝更改的質(zhì)量評估；264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時樣機的故障分析；265.對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實際裝配及掟箱進行綜合評估，將結果記錄在評估單上返回采購部；266.ECN所涉及物料處理的跟進；
267.客戶驗機的故障分析；268.必要時，對重要的品質(zhì)異常情況向相關部門提出糾正和預防措施要求，并跟進其落實情況。269.提出/收到糾正與預防措施要求270.對糾正項目進行確認271.發(fā)布糾正與預防措施通知單272.參與責任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施273.收到返回糾正與預防措施通知單274.檢查改善措施的實施進度275.確認改善措施的實施效果276.對評估合格的糾正預防通知單結案/評估不合格另發(fā)糾正與預防措施通知單
277.必要時，修訂相關文件
278.產(chǎn)品試驗；279.試驗結果的分析280.試驗報告的提交281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）；282.本部門人員的培訓；283.產(chǎn)品基本知識284.零件配合的現(xiàn)狀285.功能異常的基本分析286.公司體系程序運作的基本情況287.儀校工作288.五金,塑膠零件加工的相關知識計量工作289.計量工作的策劃；290.確保公司計量設備量值傳遞的正確性；
291.計量設備控制文件的制定（《計量設備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）；292.計量設備的申購管理；293.計量設備申購單的審核；
294.組織計量設備的驗收；
295.計量設備的發(fā)放；296.對公司所有計量設備統(tǒng)一編號，并建立《計量設備臺帳》、《計量設備履歷表》、《計量設備個人工具卡》；297.對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立《自制檢具臺帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個人工具卡》；298.編制、審核及批準各種計量設備的使用說明書；
299.對計量設備使用者進行計量知識培訓；
300.編寫內(nèi)校設備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；301.審批內(nèi)校設備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；302.建立《計量設備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；303.審批《計量設備校驗周期表》、《自制檢具校驗周期表》；304.建立外校設備的允收標準；305.審批外校設備的允收標準；
306.完成校驗自制檢具用的樣板；307.校驗自制檢具用的樣板的確認；308.負責公司所有計量器具到期校驗，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗；309.對外校設備送至技術監(jiān)督局授權單位校驗；310.對內(nèi)校設備、自制檢具進行校驗，并完成校驗記錄；
311.內(nèi)校設備、自制檢具校驗結果的確認；312.校驗異常情況的處理；313.對所有校驗記錄整理歸檔；
314.對校驗后的計量設備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標識；
315.定期對《計量設備臺帳》、《計量設備個人工具卡》及實物進行核對，做到帳、卡、物一致；
316.定期對《自制檢具臺帳》、《自制檢具個人工具卡》及實物進行核對，做到帳、卡、物一致；317.對不能繼續(xù)使用的計量設備進行確認并申請報廢；
318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計量設備、自制檢具的使用及標簽是否漏貼或遺失情況；
319.計量室所有計量設備的維護、保養(yǎng)，并作好記錄；320.制作《計量設備檢驗工作月報表》；321.審核《計量設備檢驗工作月報表》；322.計量工作的分析與檢討；323.精密測量324.精密測量工作的策劃；325.檢測任務的安排；
326.對精密測量設備的工作狀態(tài)進行定期檢驗；327.IQC來料的委托檢測項目的檢測與記錄；328.五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項目的檢測與記錄；
329.模具評估的委托檢測項目檢測與記錄；
330.對自制檢具進行檢測；331.驗證QC投影數(shù)據(jù)；332.精密測量記錄的審核；333.計量檢測記錄的整理、歸檔，計算X、R，并填于相應表格；記錄、文檔及其它管理334.記錄管理335.進料檢驗報表的收集、統(tǒng)計及歸檔；
336.制程首檢、巡檢、抽檢報告的收集、整理及歸檔；
337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；
338.建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；
341.產(chǎn)品終檢報告的收集、統(tǒng)計及歸檔；342.QA掟箱試驗、壽命試驗報告的收集、整理、分析及歸檔；
343.客戶檢驗批退率統(tǒng)計及歸檔；344.客戶抱怨處理報告的歸檔；
345.合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；
346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔；347.CER及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔；348.內(nèi)部聯(lián)絡書的傳閱管理及歸檔；
349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；
350.文檔管理
351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打?。?/strong>352.打印后按《權責區(qū)分表》之規(guī)定，請相關人員簽名；353.填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；
354.收到受控文件后知會相關人員參閱；355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存；356.其它管理357.人力資源管理；358.人力資源的策劃359.任職資格的確定360.人員增補的申請361.協(xié)助人事部門人員招聘362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）363.人員離職的審批364.離職面談365.離職手續(xù)的辦理366.部門辦公文具的申領、登記及分發(fā)；
367.其它日常事務的處理；368.文件和資料的復印369.內(nèi)部聯(lián)絡單等的分發(fā)370.來客接待ISO9000
工作
371.ISO9000
工作的策劃；
372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實施情況及其有效性并向上級主管匯報；374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；
375.質(zhì)量體系文件編寫
376.按規(guī)定的格式編寫；377.編寫運作流程；378.編寫文件；379.編制相應質(zhì)量記錄表格；380.組織相關人員討論、會簽；381.文件的審批；382.文件的發(fā)放；383.文件培訓；384.文件修訂的管理385.收到“文件修訂申請單”；386.查核有無權責批準人簽名和簽名是否正確；
387.按“修訂申請單”之修訂內(nèi)容進行修訂；388.按《權責區(qū)分表》之規(guī)定給相關人員簽名；389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放；390.文件和文件修訂申請單歸檔；391.文件的分發(fā)
392.查核文件號、修訂號、文件簽名是否符合規(guī)定；
393.依據(jù)“文件分發(fā)申請表”或《權責區(qū)分表》復印、整理；
394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請表”蓋上“受控”、“非受控”印章；395.填寫分發(fā)記錄；396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況；397.文件的補發(fā)398.收到補發(fā)申請；399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實；400.查核有無文件批準人簽名；
401.復印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔；402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；403.文件的歸檔及作廢文件的處理
404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄；405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄；406.取出過時文件；407.過時文件蓋“作廢”章；408.作廢文件歸檔；409.作廢文件的處理；410.文件總覽表的建立、更新；411.品質(zhì)手冊、程序書、三級文件、文件修訂申請、文件發(fā)放記錄、文件補發(fā)申請；
412.外部受控文件的建檔、管理：國家及國際標準、行業(yè)標準、檢定規(guī)程等；
413.生產(chǎn)設備、工具、夾具、模具的建檔管理：設備/儀器說明書、設備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表；
414.有關ISO推行資料的分類、歸檔、保存；415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核416.制定內(nèi)審程序；417.制定年度內(nèi)審計劃；418.指定內(nèi)審組長；419.編制每次內(nèi)審計劃；420.內(nèi)審計劃的審批；421.檢查清單的編寫；422.檢查清單的審核；423.審核的實施；424.審核報告和不符合項報告的提出；
425.對不符合項原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進；
426.不符合項報告的結案并提交管理評審；
427.所涉及文件的修訂；428.管理評審429.制定管理評審程序；430.制定管理評審計劃；431.組織收集管理評審資料；432.組織管理評審；433.管理評審報告的提交；434.管理評審報告所涉及不符合項的跟進和結案；
435.管理評審所涉及文件的修訂及需進一步內(nèi)審的策劃；
第二篇：公司品保崗位工作總結
公司品保崗位工作總結回顧2005，展望20062005年對我來說，是嶄新的一年，是充滿挑戰(zhàn)、超越自我的一年。在這一年里，我經(jīng)歷了從外市遷入深圳，又有幸進入金百澤集團的澤創(chuàng)公司，在這里接受洗禮和更新。
在澤創(chuàng)，雖然仍主要從事我的老本行——品保工作，但由于金百澤的樣板快板性質(zhì)及澤創(chuàng)的外協(xié)外發(fā)性質(zhì)，又使得我的工作內(nèi)容和工作范圍更富有挑戰(zhàn)性。我喜歡接受這樣的挑戰(zhàn)，因為這將使我的職業(yè)生涯更加生動、豐富和進步。編輯。
回首2005年在澤創(chuàng)走過的風風雨雨，雖然稱不上轟烈，卻也算得上充實。比起以前，工作時間長了，工作量大了，報酬少了，但我卻心甘情愿到無悔。因為，在金百澤，在澤創(chuàng)，那種奉獻和付出的企業(yè)文化已熔入所有人的骨子里。在這里，我可以羅列幾點我最深的感受：再一個感受是溫暖。我是從國營單位走出來的，以往對民營企業(yè)有過傳聞中的擔心和顧慮。但金百澤/澤創(chuàng)從領導到員工人人都隨和沒有架子，也沒有因職務而分尊卑。我本人入職，武總就親自面試過。這讓我在驚訝的同時頗為感動。在我入職實習期間，只要有問，答者必彬彬有禮、言之鑿鑿，很快就能熟悉起來。從下到下的高層、中層、基層干部，沒有端架子、打官腔的，并且年輕人居多，很容易打成一片，消除生疏感，感知認同。人與人、部門與部門間的平等，我從一件小事上最有感受：以往總認為財務部是“老爺單位”，高高在上，動動嘴皮，各部門就得跑個不停。沒想到，我第一個月的現(xiàn)金工資（當時的工作地點是國際文化大廈），是財務部的武清親自送來澤創(chuàng)的，和顏悅色的，把我感動得不行。并且聽說還得繼續(xù)去送澤創(chuàng)鉆孔廠的工資。那時起，我就在心里認可了金百澤/澤創(chuàng)。還有就是人情味。沒有人情味的企業(yè)，很難想象會有活力和動力。金百澤/澤創(chuàng)深厚的人情味，堅定了我在澤創(chuàng)長期發(fā)展的興趣和信心。記得第一次把公司的福利（紙巾、牙膏、浴液）拿回家的時候，家里人都開玩笑：不錯啊，又過上共產(chǎn)主義生活了。由于家庭住址的關系，澤創(chuàng)遷至科技園總部后，我的上下班極為不便，葉副總常常關心詢問，并且為我考慮和申請將工作地點遷住總廠。僅此一點，已令我暗自決心以加倍的努力予以回報。
還有很多很多，令我對金百澤/澤創(chuàng)生出認同并力爭維護。當然，一個企業(yè)如同一個人，人無完人，企業(yè)的方方面面也不可能盡如人意。對此，我也有一些感受。
作為金百澤的子公司，我感覺在澤創(chuàng)所獲得的支持尚不足夠。澤創(chuàng)公司雖已獨立核算，但與金百澤集團存在必須的不可分割的聯(lián)系，需要依附金百澤獲得支持與協(xié)助。如iqc借用總廠成檢空間、工具、包裝等，從總廠售賣/提供原材料，由總廠測試，入庫后由總廠物流發(fā)貨，由總廠代接客訴.?..。在這中間，人情上的協(xié)助成分太多，制度的支持成分不夠。以致于澤創(chuàng)各崗位工作起來常常感嘆一個字“悶”，累不怕，悶就很可怕了。澤創(chuàng)出現(xiàn)過領料從早上領到下午還沒辦好手續(xù)的情況，出現(xiàn)過分廠回的急板一周后仍未在總廠排上測試計劃的情況，出現(xiàn)過四處求人幫忙搬板、四處找位置放板的情況。這些，無疑會造成對工作效率和工作熱情的影響。
在澤創(chuàng)也有感覺委屈的時候。記得有次為下完訂單，澤創(chuàng)幾個崗位的人一起加班，由于天冷下雨考慮到安全問題，八點鐘到樓下等通勤車回去，適逢行政人事部開會，一下子下來十幾個人，只留下一句“我們都坐不下了，怎么澤創(chuàng)還有人在這兒等車”就絕塵而去，留給我們的是傷感和無助。澤創(chuàng)回來待總廠協(xié)助測試的板，跟進時，得到的回復多是“我們金百澤的板都測不過來，哪有時間測你們澤創(chuàng)的板”。iqc員工為了包一款急單，沒有按慣例等待金百澤包完即插隊包裝，被金百澤員工推到地上，委屈得直哭。我們多么希望能真正感受到金百澤與澤創(chuàng)是平等的，是真正的一家人。
回首2005年，在澤創(chuàng)，主流上的進步和活力，仍讓我備感慶幸。通過八個月的充電、學習和磨練，我自信在業(yè)務能力、崗位能力、職業(yè)技能方面有了長足的進步。表現(xiàn)在：
對電路板各方面的認知更為全面。一方面體現(xiàn)在對樣板和外發(fā)單的認識增加了，另一方面對電路板的品質(zhì)、價格、交期、工藝認識更全面了。以前除了fr4，很少接觸鋁基板、陶瓷板、無鹵素板；除了常規(guī)工藝，很少接觸沉銀、沉錫、噴純錫；除了品質(zhì)，很少關心價格、交期，除了廠內(nèi)，很少與合作廠家打交道的經(jīng)歷。而在澤創(chuàng)，這些都是我的基本工作內(nèi)容。伴隨著新鮮感，我也確實從中受益非淺。通過多次郵件的磨練，語言和主題的精煉性更好了，有分廠將我的郵件打印出來做范文傳遞的歷史。我也深知澤創(chuàng)人雖少，每個人在溝通過程中，一言一行都代表著澤創(chuàng)的整體形象。在這方面，我及我的同事們都將一如繼往地說好每一句話，做好每一件事。本身素養(yǎng)的提高。每個人在更換新的環(huán)境接受新的工作時，必須期望獲得更大的進步和發(fā)展。在澤創(chuàng)，獨立性要提高，依賴性要減少，突發(fā)事件、應變能力、抗壓能力要加強。說起來簡單，做起來很難。做不到，會被淘汰；做到了，就是進步了。以前最怕葉副總出差，葉副總出去了，分廠報價高了不知怎么侃價，分廠打死都交不出貨來的情況不知該怎么催，對于總部關于分廠工藝能力的提問不能準確及時地回復。在這幾個月的鍛煉下，這些工作，在我和同事們的努力下，都可以應刃而解，我在欣慰的同時，也很驕傲。環(huán)境造人，我相信，在澤創(chuàng)提供給我的這個平臺上，我可以做得更好。
展望2006年，我在思索，2005年做得好的，要保持；2005年做得不好的，要改進。我計劃在2006年做如下的改進和期望：
1、永遠保持學習的狀態(tài)。人不學習就不會進步，不進步就是退步。2006年，如遷往總廠工作，我仍將向上級向同事向同行學習，做好獨立承接客訴，同時促進分廠品質(zhì)提升的工作。
2、完成相關的二級、三級文件，從體系上獲得固化。
3、期待獲得集團制度上的更多支持。
4、協(xié)助葉副總做好崗位人員到情況，影響并督促自身各崗位的職業(yè)化。
第三篇：品保部年度總結報告
尊敬的公司領導、同事們：
大家好！踩著四季的節(jié)拍，跟著時間的步伐，我們告別了忙碌的20xx，迎來了嶄新的20xx年。盤點20xx年品保部的各項工作，現(xiàn)向公司領導及各位同事作如下匯報：
一、20xx年度工作總結
品保部現(xiàn)有員工8人，主要負責公司內(nèi)所有產(chǎn)品從原材料入廠到產(chǎn)品交付過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制。20xx年度中，在我們的共同努力和協(xié)力配合下，共檢驗產(chǎn)品68306批次，合計96069796件，人均質(zhì)檢8538批次，120xx725件。
檢驗過程中，共檢出不合格批次372次，不合格品數(shù)量21169件，20xx年度產(chǎn)品平均合格率為：按批次97.66%，按數(shù)量98.52%，詳見表1和各月份不合格數(shù)量統(tǒng)計柱狀圖。
二、20xx年的工作計劃
數(shù)據(jù)看似讓人欣慰，但是大家有沒有想過，如果這21169件不合格零件分別裝在21169件產(chǎn)品上，那將會是多么可怕和不堪的局面??！所以強抓質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關依然是20xx年度品保部的工作重點。那么如何提升產(chǎn)品質(zhì)量，把好企業(yè)的質(zhì)量關呢？
毋庸置疑――就是嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系要求，按照體系規(guī)定的流程做好質(zhì)檢工作的每一個細節(jié)，從人、機、料、法、環(huán)五大環(huán)節(jié)全方位的控制和把關，具體措施如下：
（1）強化執(zhí)行ISO質(zhì)量管理體系流程。質(zhì)檢過程嚴格按照首件交檢、過程巡檢、最終檢驗三大環(huán)節(jié)執(zhí)行。首檢交檢制度的執(zhí)行不僅強化操作者自檢行為，還能避免成批量不合格品的產(chǎn)生；過程巡檢尤為重要，它更能體現(xiàn)質(zhì)檢工作的真實意義。最終檢驗是質(zhì)檢工作的最后一個環(huán)節(jié)，其實就是一個判定環(huán)節(jié)，如果前面兩項工作沒有做好的話，這個環(huán)節(jié)就是“死后驗尸”，因此三大環(huán)節(jié)相輔相成，缺一不可。
（2）加強團隊建設，菁化人員結構。品保部已制定了完善的20xx年度培訓計劃，對質(zhì)檢員進行基本的繪圖、識圖知識、量驗具的維護與使用、產(chǎn)品知識、質(zhì)量管理體系等知識的定期進培訓，施行優(yōu)剩劣汰制，保證質(zhì)檢隊伍的整體實力。
（3）嚴格執(zhí)行績效考核制度。工作的好壞，唯有數(shù)據(jù)最具說服力。從20xx年度品保部將實行新的績效考核制度，主要從工作的質(zhì)和量以及執(zhí)行力、職業(yè)道德等幾大方面進行考核。獎懲分明，營造比、學、趕、幫、超的工作氛圍，從而提升質(zhì)檢員的自身素質(zhì)，提高工作質(zhì)量。
（4）加強產(chǎn)品外觀檢驗。俗話說：貨賣一張皮。顧客對產(chǎn)品的要求已經(jīng)不單純局限于性能方面，外觀美學方面的要求也逐漸的提升，所以產(chǎn)品外觀質(zhì)量至關重要。20xx年度，品保部將針對焊接外觀、清活噴漆外觀進行嚴格的要求，補充制定不完善的外觀檢驗標準，運用產(chǎn)品封樣、圖片等比較直觀的標準制定方式，盡量做到制作和檢驗標準統(tǒng)一。
（5）加強對外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制。以下是20xx和20xx年度關于廠內(nèi)加工不合格品以及外協(xié)加工不合格品的同期對比曲線圖。從廠內(nèi)加工的曲線圖我們清晰的看出20xx年的曲線比較平緩，而20xx年的則突兀不平，說明20xx年度我們廠內(nèi)加工的產(chǎn)品質(zhì)量有所提升且相對比較穩(wěn)定。
再看外協(xié)加工的曲線圖，連續(xù)兩年的曲線波峰波谷落差都很大，可以說20xx年度沒有任何改觀，我粗略的計算了一下，外協(xié)加工件占公司內(nèi)加工件總數(shù)的52.2%，如此重要的環(huán)節(jié)，客觀的說它的加工過程處于一種失控狀態(tài)。雖然來件檢驗，但實際就是“死后驗尸”。二次報檢不僅給質(zhì)檢員增加了很多工作量，而且報廢重做，讓步接收也降低了供應商的收益率，更重要的是工期得不到保障。
因此，加強外協(xié)加工件的過程控制迫在眉睫。
以上所有措施的實施與改進，其實最終的目的就是努力實現(xiàn)品保部的質(zhì)量目標，從而實現(xiàn)公司的整體目標。我認為品保部的成績不在于檢出多少不合格品，其價值在于制止了多少不合格品的產(chǎn)生。在20xx年度，我將帶領我的團隊，至真至誠、務實求新，牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，嚴格執(zhí)法、熱情服務，干出成績，干出精彩！
回收集團成長路，繁華栽道，展望未來發(fā)展圖，風景無限！
