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第一篇：檢修車間年終工作總結(jié)

20xx年，面對(duì)入爐礦綜合品位下降、高爐爐役后期的生產(chǎn)、5#高爐爐況差、生產(chǎn)困難、年度檢修推遲及燜爐檢修時(shí)間長(zhǎng)等一系列問(wèn)題，高爐車間勇于迎難而上，積極采取措施應(yīng)對(duì)。在公司、分廠兩級(jí)職代會(huì)精神指導(dǎo)下，圍繞年初設(shè)定的奮斗目標(biāo)，統(tǒng)籌兼顧，合理調(diào)配各種可利用資源，強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理，并堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為核心，科學(xué)煉鐵，工藝上以爐況穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，通過(guò)采取合理獎(jiǎng)懲機(jī)制，調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性，充分發(fā)揮各崗位人員尤其是技師、工程技術(shù)人員等的聰明才智，群策群力，別開(kāi)生面地開(kāi)展各項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，嚴(yán)把重要關(guān)口，重點(diǎn)突破。在全體員工的共同努力下，高爐車間取得了驕人的成績(jī)，主要亮點(diǎn)有：

(1)燜爐檢修后快速達(dá)產(chǎn)，噴涂造襯效果顯著;

(2)高爐爐體溫度快速下降且長(zhǎng)期保持爐體溫度正常，高爐爐缸維護(hù)良好且持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn);

(3)各高爐爐況整體穩(wěn)定順行，生產(chǎn)形勢(shì)可喜，尤其是今年上半年，屢創(chuàng)日產(chǎn)新紀(jì)錄;(4)5#高爐爐況有一定的改善充分發(fā)揮了大高爐的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì);

(5)1高爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的摸索，產(chǎn)能大副度提高。1-11月，共產(chǎn)生鐵332萬(wàn)t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，綜合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多種不利因素影響的情況下，絕大多數(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持較好水平，為今年奮斗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，在環(huán)保方面也做了大量工作，責(zé)任落實(shí)到爐長(zhǎng)、班組以及個(gè)人，無(wú)組織排放得到了較大程度的控制。下面我將具體工作總結(jié)如下。

一、以安全生產(chǎn)為核心，堅(jiān)持科學(xué)冶煉，全力迎接新挑戰(zhàn)。

對(duì)于生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)，安全生產(chǎn)既是企業(yè)的生存之本，又是廣大員工生命安全的保障，因此安全生產(chǎn)始終是我們的核心工作。為了搞好這項(xiàng)工作，我們始終堅(jiān)持科學(xué)冶煉，通過(guò)強(qiáng)化原燃料質(zhì)量管理、降低入爐粉率、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化高爐操作制度、提高技術(shù)操作水平、加強(qiáng)爐前出鐵管理、維護(hù)好設(shè)備等手段，夯實(shí)基礎(chǔ);同時(shí)，充分利用大富氧、高風(fēng)溫，低硅冶煉等技術(shù)，深化對(duì)標(biāo)挖潛，促進(jìn)降本增效。

1、加強(qiáng)原燃料管理，降低入爐粉率，以利于改善高爐透氣性。①堅(jiān)持實(shí)行燒結(jié)礦半倉(cāng)卸料，減少燒結(jié)礦卸料過(guò)程摔裂粉化;②嚴(yán)格控制篩分給料速度，料流控制。

2、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。根據(jù)原燃料指標(biāo)情況，結(jié)合爐況，適時(shí)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，以達(dá)到最佳爐料配置。另外，為降低生鐵成本，在爐況順行基礎(chǔ)上，盡量提高塊礦的使用比例。

3、狠抓重點(diǎn)，發(fā)揮、5#大高爐優(yōu)勢(shì)。我廠對(duì)于大高爐的操作經(jīng)驗(yàn)始于高爐，既而是5#高爐。應(yīng)該說(shuō)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少，屬于技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)。然而大高爐天生的諸多優(yōu)勢(shì)決定了它們?cè)谖覐S居于舉足輕重的地位，因此我們將其作為重點(diǎn)對(duì)象來(lái)抓。5#高爐在操作管理上有所突破，爐況順行有較大的'改善，生產(chǎn)水平進(jìn)步較大，發(fā)揮了大高爐應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)。盡管受高爐長(zhǎng)期護(hù)爐、5#高爐爐況基礎(chǔ)差影響，兩座高爐還是保持了長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，1-10月份，高爐月平均日產(chǎn)量達(dá)2710.4t，利用系數(shù)3.189;5#高爐平均日產(chǎn)量達(dá)3236.3t，利用系數(shù)3.08。

4、及時(shí)優(yōu)化高爐操作制度。目前原燃料存在的主要問(wèn)題是入爐礦綜合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面導(dǎo)致焦比升高，增加生產(chǎn)成本;另一方面渣量增大，降低軟融帶和滴落帶的透氣性，影響風(fēng)口燃料噴吹和高爐爐況順行。為維持高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，必需優(yōu)化高爐操作制度，使上部裝料制度、中部爐體監(jiān)護(hù)、下部風(fēng)口配置三個(gè)方面均調(diào)節(jié)到位，這樣才能克服原燃料質(zhì)量波動(dòng)的困難，保持煤氣流分布均勻合理。從各高爐的生產(chǎn)狀況來(lái)看，效果顯著。

5、規(guī)范高爐操作，加強(qiáng)爐前出鐵管理，防止?fàn)t涼、跑大流等事故的發(fā)生。1-11月份，未發(fā)生一起爐涼、跑大流等事故。

6、加強(qiáng)爐體監(jiān)測(cè)，維護(hù)好高爐操作爐型。高爐操作爐型是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)，因此始終要保持足夠的監(jiān)測(cè)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體溫度異常跳升并向上級(jí)部門反饋;及時(shí)對(duì)爐墻結(jié)厚等情況作出合理處理，確保爐況不受不可控因素影響。一年來(lái)，各高爐監(jiān)測(cè)、維護(hù)良好，爐體溫度控制在安全范圍之內(nèi)。

7、高風(fēng)溫、大富氧冶煉。對(duì)高爐生產(chǎn)來(lái)講，風(fēng)溫是最廉價(jià)的能源，自然也就成為節(jié)能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅(jiān)持熱風(fēng)爐優(yōu)化燒爐、換爐制度，充分挖掘熱風(fēng)爐潛力，并保證風(fēng)溫得到有效利用，1-11月份平均風(fēng)溫達(dá)1196℃，同比提高1℃。富氧率達(dá)3.60%，同比提高0.37%。

8、提高噴煤量，降低成本。富氧、噴煤工藝為高爐強(qiáng)化冶煉提供了良好條件，也是降低生鐵成本的有力措施之一。因此我們堅(jiān)持優(yōu)化高爐操作制度，促進(jìn)高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近幾年5#高爐用氮?dú)庾鳛閲娒航橘|(zhì)嚴(yán)重阻礙噴煤量進(jìn)一步提高。通過(guò)氮?dú)鈬娒汉涂諌簢娒旱膶?duì)比實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量。進(jìn)而在廠部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)展為“氮?dú)饧友鯂娒骸毙鹿に?，逐漸將噴煤介質(zhì)含氧量提高到50%左右，有效地提高了噴煤量，達(dá)到了理想效果。1-11月份盡管受燜爐檢修以及高爐風(fēng)口鈦絲喂線影響，平均噴煤比仍達(dá)到139.19kg/tfe，同比基本持平。其中3#高爐平均煤比達(dá)到150.97kg/tfe。同時(shí)，管噴工加強(qiáng)對(duì)風(fēng)口噴煤槍的巡視和管理，確保高爐的全風(fēng)口噴煤，1-10月份共查出3253次噴槍堵。

9、利用燒結(jié)礦配加菱鎂礦改善爐渣結(jié)構(gòu)、提高渣鐵流動(dòng)性的有利契機(jī)，適當(dāng)調(diào)整爐渣堿度，提高鐵水物理熱，提高一級(jí)品率，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí)，在爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，[si]%控制在0.35%-0.50%，降低煉鐵成本。1-11月份，[si]%為0.48%，同比下降0.02%。

10、配合廠部做好噴煤氮?dú)饧友跞〉昧己贸尚А?#高爐作為重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)對(duì)象，打破了先前長(zhǎng)期煤粉噴不上的僵局，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，有利地證明了這項(xiàng)技術(shù)的科學(xué)性和可執(zhí)行性。

二、科學(xué)合理調(diào)配，做好各高爐燜爐檢修。

檢修前將需要更換、整改或拆除的設(shè)備、場(chǎng)地整理成文件向上匯報(bào)，參與討論燜爐方案的制定，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修期間，科學(xué)調(diào)度，將人員、物質(zhì)調(diào)配到位。車間干部做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，職能人員做好安全監(jiān)護(hù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等工作。此次檢修進(jìn)展迅速，各高爐均提早完成檢修任務(wù)，并快速恢復(fù)正常爐況。

三、高爐噴涂造襯，效果良好。

利用這次燜爐檢修的機(jī)會(huì)，對(duì)4、5#高爐進(jìn)行了噴涂造襯，休復(fù)破損爐體，使?fàn)t型重新恢復(fù)規(guī)整。在這期間，車間干部始終有專人跟蹤，監(jiān)督施工方的施工過(guò)程，確保了噴涂質(zhì)量，為高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

四、做好高爐爐役后期的爐體維護(hù)工作。

高爐于20xx年4月30日點(diǎn)火，目前正處于爐役后期，爐體冷卻系統(tǒng)破損嚴(yán)重，爐缸侵蝕，嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。自今年7月22開(kāi)始，高爐南北鐵口方向風(fēng)口開(kāi)始喂絲護(hù)爐，效果不太明顯。后改為鈦礦長(zhǎng)期護(hù)爐，險(xiǎn)情得到有效控制。在此期間，高爐工長(zhǎng)與配管工緊密配合，各班輪流加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握爐體各檢測(cè)點(diǎn)溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級(jí)反饋，并制定相對(duì)應(yīng)的措施，很好地維護(hù)了爐缸、爐體，避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。

五、強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理

1、安全教育。車間始終把安全教育工作放在首位，并不斷努力提高安全管理水平，完善安全管理制度。車間干部堅(jiān)持每周一次安全大檢查，深入現(xiàn)場(chǎng)查找隱患，對(duì)查出的隱患按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改。車間重視安全培訓(xùn)和教育，尤其是對(duì)協(xié)議工和新進(jìn)廠人員的安全教育，提高全體員工的安全意識(shí)。為提高爐前危險(xiǎn)崗位人員的安全意識(shí)和對(duì)安全規(guī)定的掌握程度，車間堅(jiān)持要求爐前各班開(kāi)好班前會(huì)，并要求每位職工在班前抄寫一條安規(guī)，并在本班中傳閱，對(duì)提高爐前工的安全意識(shí)和按章操作起到較好的作用，確保生產(chǎn)和職工人身安全。工作總結(jié)

2、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，減少無(wú)組織排放。高爐生產(chǎn)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害職工和周邊居民的身心健康。因此，我們加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，從規(guī)范爐前操作，減少粉塵以及提高除塵設(shè)備的除塵能力等手段，盡可能地降低外排次數(shù)。1-10月份，月均無(wú)組織排放數(shù)為18.5次，同比減少了6.7次。

2、因材施教，加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養(yǎng)。按照工人技能水平高低，分別安排工程技術(shù)人員、技師授課。同時(shí)，也充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員、技師等的技術(shù)指導(dǎo)作用。對(duì)于新進(jìn)廠員工，首先安排經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅“一帶一”親自傳授基本操作技能，再通過(guò)理論培訓(xùn)，加深理解，以達(dá)到熟練掌握崗位技能的目的。并且組織新工人和各專業(yè)工種轉(zhuǎn)崗職工參加技能鑒定和持證上崗工作。1-11月份共進(jìn)行了26場(chǎng)次，達(dá)900人次的各類培訓(xùn)。

3、抓好文明衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)管理工作。車間在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，加大力度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定置、衛(wèi)生管理等工作進(jìn)行細(xì)查嚴(yán)罰，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理工作細(xì)化、量化、常態(tài)化;自公司引進(jìn)“5s管理”體制起，認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行，真正做到現(xiàn)場(chǎng)管理事事有人抓，件件有著落，時(shí)時(shí)有人抓，處處有獎(jiǎng)罰，持之以恒，常抓不懈，確保車間現(xiàn)場(chǎng)管理上水平、上檔次，扎扎實(shí)實(shí)地向縱深發(fā)展。

第二篇：設(shè)備部工作總結(jié)

設(shè)備維修工工作總結(jié)范文20xx年設(shè)備部的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，在部門經(jīng)理和主管的指導(dǎo)幫助下，我的業(yè)務(wù)技能突飛猛進(jìn)，同時(shí)在經(jīng)理和主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，工作開(kāi)展的也比較順利，作為設(shè)備部的一個(gè)設(shè)備員首先提高自身技能，才能更好的工作，為了使自己的技能更上一個(gè)階梯，現(xiàn)總結(jié)個(gè)人一年來(lái)的工作以便更好的開(kāi)展明年的工作。一、每日巡檢面對(duì)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，只有加強(qiáng)檢查才能更好的了解設(shè)備的健康狀況，對(duì)將要發(fā)生的故障隱患提前清除，以達(dá)到防患以未然。我每天上班開(kāi)展工作前，都會(huì)巡視油漆線的每臺(tái)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)和機(jī)軸有無(wú)異響、固定座和螺栓有無(wú)松動(dòng)脫落；檢查EN進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)熱交換器有無(wú)裂痕漏水現(xiàn)象；檢查冷水機(jī)工作有無(wú)報(bào)警；檢查焚燒爐燃?xì)鈮毫?、水壓力、工作溫度是否正常，馬達(dá)有無(wú)噪音；檢查脫水機(jī)壓差是否在范圍內(nèi)，有無(wú)報(bào)警（如有報(bào)警根據(jù)故障解決）；檢查脫水區(qū)的電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（現(xiàn)脫水區(qū)一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有異常我一直在監(jiān)控）；檢查鏈條線是否運(yùn)行正常；檢查空壓房?jī)?nèi)的4臺(tái)空壓機(jī)和2臺(tái)干燥機(jī)的壓力、溫度和工作運(yùn)行的情況；檢查蒸汽房、軟化水房?jī)?nèi)的水溫、水壓的運(yùn)行情況并查看電機(jī)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。經(jīng)過(guò)整個(gè)噴涂線過(guò)程設(shè)備的巡檢讓我時(shí)刻掌握每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況，并根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)工作，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)維修成本，最終最大限度的提高企業(yè)效率。二、設(shè)備運(yùn)行和保養(yǎng)記錄除了對(duì)設(shè)備的檢查外，我還提倡設(shè)備維護(hù)人員和生產(chǎn)操作人員的良好互動(dòng)，力求做到設(shè)備缺陷早期發(fā)現(xiàn)、及時(shí)檢修，充分摸透每臺(tái)設(shè)備的脾氣和病灶，以利于快速、有預(yù)見(jiàn)性的開(kāi)展設(shè)備維護(hù)工作，并對(duì)易損易耗件重點(diǎn)跟蹤和備件庫(kù)存。對(duì)設(shè)備的各個(gè)加油點(diǎn)周期性做潤(rùn)滑工作，這樣就不會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑不好造成設(shè)備磨損而增加故障率。對(duì)于噴涂線各個(gè)噴房的排風(fēng)風(fēng)機(jī)我不但每日檢查而且還定期用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的機(jī)軸和電機(jī)馬達(dá)的溫度并形成記錄。不僅如此，我對(duì)噴涂線的所有軸承、皮帶、水管管件、濾網(wǎng)慮棉、水泵密封等常用的東西做好記錄并跟蹤庫(kù)存，以便在維修更換時(shí)更加及時(shí)、迅速。也配合部門領(lǐng)導(dǎo)制作了設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書、保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、巡查維修保養(yǎng)記錄等。三 設(shè)備維修保養(yǎng)對(duì)于在公司正常生產(chǎn)時(shí)我發(fā)現(xiàn)的故障隱患如果能及時(shí)解決的都已經(jīng)及時(shí)排除，有些需要停線時(shí)解決的都先寫下來(lái)并在第一時(shí)間排除，解決不了的就向經(jīng)理和主管請(qǐng)教，比如年中的時(shí)候?qū)ξ移綍r(shí)監(jiān)測(cè)的噴房排風(fēng)風(fēng)機(jī)發(fā)生振

動(dòng)，在經(jīng)理的帶領(lǐng)下全部風(fēng)機(jī)做了校正平衡后故障隱患解決。對(duì)于反滲透設(shè)備電導(dǎo)率高的現(xiàn)象，我加強(qiáng)觀察并增加清洗的次數(shù)，并更換了保安過(guò)濾器濾芯效果明顯。每次停線我都會(huì)對(duì)噴涂線的鏈條設(shè)備、進(jìn)風(fēng)設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備、各種循環(huán)水泵、以及空壓機(jī)、干燥機(jī)、脫水機(jī)、冷卻機(jī)、焚燒爐、刮渣機(jī)、溴化鋰設(shè)備、2TDI系統(tǒng)、 3TDI系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)的全面維護(hù)保養(yǎng)，確保了所屬設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)全年低故障率的運(yùn)行。四 技能提升我認(rèn)為工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首當(dāng)順其治。我們每一名設(shè)備維修員只有嚴(yán)格加強(qiáng)設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，改變?cè)O(shè)備維修的被動(dòng)局面，才能使生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)。經(jīng)過(guò)近兩年的設(shè)備維修工作，在經(jīng)理和主管的細(xì)悉心培訓(xùn)下，我的技能和入廠時(shí)相比發(fā)生了翻天覆地的變化，自己也利用書籍和網(wǎng)絡(luò)查詢了所屬設(shè)備的相關(guān)資料，盡可能地多去了解和掌握它們的性能、安全規(guī)程和維修保養(yǎng)等方面。同時(shí)自己也加強(qiáng)電工方面的的學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取使自己在機(jī)械、電氣維修領(lǐng)域都能獨(dú)擋一面。五 需要改進(jìn)的方面通過(guò)自身維修水平的提高，努力在設(shè)備維修成本上節(jié)省開(kāi)支，如對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部分進(jìn)行分解修理使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的備件。減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。對(duì)于設(shè)備維修，通過(guò)變更保養(yǎng)頻率保證設(shè)備的使用性能，減少故障停機(jī)時(shí)間?？偨Y(jié)，作為公司設(shè)備部的設(shè)備員，自己有責(zé)任、也有信心不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升自身維修技能，圍繞公司制定的年度目標(biāo)，求真務(wù)實(shí)積極工作，全力配合直接領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門的工作，同時(shí)，加強(qiáng)同事間的配合，提高相互協(xié)作能力，使班組部門更加團(tuán)結(jié)、更富有戰(zhàn)斗力，在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部門經(jīng)理的帶領(lǐng)下勇于面對(duì)困難、迎接挑戰(zhàn)，不斷完善自我，并在新的一年里不斷前進(jìn)！設(shè)備部：xxx20xx年12月27日

第三篇：設(shè)備部工作總結(jié)

一、上半年工作情況

（一）主要指標(biāo)完成情況

1、可靠性指標(biāo)完成情況

20xx年上半年兩臺(tái)機(jī)組共發(fā)生非停1次，非停時(shí)間4.33小時(shí)。受兩臺(tái)機(jī)組大修的影響，等效可用系數(shù)完成較低，1-5月份累計(jì)完成等效可用系數(shù)78.90%。預(yù)計(jì)到6月底，等效可用系數(shù)可完成78.86%。

20xx年上半年兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。

2、環(huán)保指標(biāo)完成情況：

20xx年上半年魯北公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，二氧化硫、氮氧化物、煙塵均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廢水全部回收利用，廢水達(dá)到零排放。上半年各項(xiàng)指標(biāo)排放情況如下：

（1）二氧化硫累計(jì)排放量979.054噸，同比去年下降278.313噸。

（2）氮氧化物累計(jì)排放量1594.732噸，同比去年下降648.092噸。

（3）煙塵累計(jì)排放量269.829噸，同比去年下降260.025噸。

（4）脫硫投運(yùn)率和脫硫效率：20xx年上半年魯北公司脫硫設(shè)施投運(yùn)率為99.99%，同比去年上升1.53%。脫硫效率為92.9%，同比去年下降1.3%。

（二）重點(diǎn)工作回顧

1、完成2號(hào)機(jī)組跨年度大修工作本次大修既是2號(hào)機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)第一次A級(jí)檢修，也是魯北公司成立以來(lái)的第一次機(jī)組大修，同時(shí)也是魯北公司年輕隊(duì)伍首次全程組織的機(jī)組大修。本次大修由于各種原因，選擇在冬季進(jìn)行，且橫跨元旦、春節(jié)兩大節(jié)日，特別是中國(guó)的傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)。在省公司的關(guān)懷指導(dǎo)下，魯北公司與檢修公司及各參修單位通力協(xié)作，全力克服大檢修項(xiàng)目多、冬季施工寒冷、節(jié)日人員組織困難等不利因素，全面完成了機(jī)組各項(xiàng)檢修任務(wù)，完成了（超）水壓試驗(yàn)、鍋爐點(diǎn)火（等離子、低氮燃燒器改造后）、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)和發(fā)電機(jī)并網(wǎng)四個(gè)一次成功的修前預(yù)定目標(biāo)。2號(hào)機(jī)組大修從20xx年12月1日開(kāi)始，至20xx年1月19日結(jié)束。計(jì)劃工期55天，實(shí)際工期50天，較計(jì)劃提前5天，比較圓滿地完成了修前目標(biāo)任務(wù)。目前機(jī)組保持安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

2、完成1號(hào)機(jī)組大修工作

1號(hào)機(jī)組大修是該機(jī)組首次大修，也是魯北公司繼2號(hào)機(jī)組大修后的第二次大修。兩次大修間隔僅3個(gè)月，且包括了春節(jié)假期，時(shí)間緊任務(wù)重。設(shè)備部全體人員迅速進(jìn)入狀態(tài)，不顧疲勞，從4月22日至6月13日，歷時(shí)53天，提前兩天完成檢修任務(wù)，目前機(jī)組運(yùn)行情況穩(wěn)定。1號(hào)機(jī)組大修在2號(hào)機(jī)組大修基礎(chǔ)上，進(jìn)一步嚴(yán)抓安全管理、嚴(yán)守檢修工藝、嚴(yán)控檢修工期，在安全質(zhì)量工期等各方面都明顯提高，隊(duì)伍得到進(jìn)一步鍛煉，設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平進(jìn)一步提高。

3、專項(xiàng)重點(diǎn)工作上半年，設(shè)備部負(fù)責(zé)的戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)運(yùn)煤通道建設(shè)工程，汽車衡工程，采樣機(jī)安裝工程，宿舍自來(lái)水及電源改造工程，深井泵電源改造工程，馬頰河泵站建設(shè)工程，化水變電源改造工程等各類重點(diǎn)工程相繼完成，為優(yōu)化公司經(jīng)營(yíng)環(huán)境、提高機(jī)組安全可靠性、改善生活環(huán)境奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

綜上所述，隨著1、2號(hào)機(jī)組大修的成功完成，以及公司各項(xiàng)重大建設(shè)、改造項(xiàng)目的相繼完工，公司生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境將得到根本改變，機(jī)組長(zhǎng)周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定環(huán)保運(yùn)行的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。

（三）主要經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新突破：

1、低氮燃燒器改造

為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，按照脫硝工作要求，需對(duì)我公司燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行改造，將鍋爐出口NOx排放濃度降低至200mg/Nm3以下。2號(hào)爐在A級(jí)檢修結(jié)束后，請(qǐng)山東電力研究院對(duì)2號(hào)機(jī)組做修后性能試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告顯示鍋爐能夠安全正常運(yùn)行，NOx排放平均值在200mg/Nm以下，鍋爐效率92.80%以上。1號(hào)爐試驗(yàn)進(jìn)行中。

2、1、2號(hào)機(jī)組加裝水壓試驗(yàn)堵閥

魯北公司#1、#2機(jī)組前期沒(méi)有設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)堵閥，為保證機(jī)組安全運(yùn)行，結(jié)合#1、#2機(jī)組A級(jí)檢修任務(wù)，在主蒸汽、過(guò)熱器出口、再熱器出、入口加裝共4臺(tái)水壓試驗(yàn)堵閥。順利完成堵閥改造項(xiàng)目，保證了水壓試驗(yàn)一次成功，為機(jī)組安全運(yùn)行提供保障。

3、空預(yù)器脫硝改造

根據(jù)脫硝改造要求，利用#1、#2機(jī)組大修時(shí)機(jī)將#1、#2爐空預(yù)器蓄熱元件進(jìn)行了脫硝改造，對(duì)三向密封片進(jìn)行檢查調(diào)整，損壞部分進(jìn)行更換，調(diào)整扇形板及密封片間隙至合格值。根據(jù)電力研究院出具的#2機(jī)組修后性能試驗(yàn)顯示：空預(yù)器煙氣側(cè)出、入口差壓由修前1.5kpa降至0.8kpa；2A、2B空預(yù)器漏風(fēng)率分別為：4.75%、5.42%，達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。#1機(jī)空預(yù)器漏風(fēng)率待試驗(yàn)。

4、引風(fēng)機(jī)改造

脫硝改造后風(fēng)煙系統(tǒng)阻力將提高至8000Pa，因此需將現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體更換，以滿足脫硝系統(tǒng)需求。將舊引風(fēng)機(jī)拆除，每臺(tái)機(jī)新裝2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，將脫硝、引風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)三合一。改造完成后，三合一風(fēng)機(jī)滿足機(jī)組脫硝的需要，為我廠加裝脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及NOx等環(huán)保指標(biāo)的完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前2臺(tái)機(jī)組四臺(tái)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度等參數(shù)正常，風(fēng)機(jī)性能等各項(xiàng)考核指標(biāo)待甲、乙雙方認(rèn)可的第三家的科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能試驗(yàn)后進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5、脫硫副產(chǎn)品改造

設(shè)計(jì)變更改造前，#1、#2脫硫系統(tǒng)每小時(shí)補(bǔ)水量約為220t，廢水排放量約為120t，脫硫吸收塔PH計(jì)、密度計(jì)均因排漿泵漿液流速過(guò)高、磨損嚴(yán)重導(dǎo)致故障率較高。改造完成后，經(jīng)調(diào)試，#1、#2脫硫系統(tǒng)每小時(shí)廢水量大大減少，僅為50t左右，部分廢水經(jīng)排漿泵排出后，再經(jīng)漿液旋流器、廢水旋流器，由回水泵打回吸收塔，增加了廢水的回用；另一方面，減少了脫硫工藝水的耗量，亞硫酸鎂產(chǎn)生量也大大增加。同時(shí)，本次技改增加了吸收塔監(jiān)測(cè)泵，單獨(dú)對(duì)吸收塔密度、PH進(jìn)行監(jiān)測(cè)，吸收塔監(jiān)測(cè)泵流速約為2m/s，大大降低了漿液對(duì)PH計(jì)、密度計(jì)的磨損，增加了表計(jì)壽命。

6、電除塵改造

利用機(jī)組大修機(jī)會(huì)將#1、#2爐電除塵改造為電袋復(fù)合除塵器；#2機(jī)組改造后性能試驗(yàn)顯示，除塵器出口粉塵濃度已由改造前的200mg/Nm3,降至32mg/Nm3,除塵效果顯著，#1機(jī)待試驗(yàn)。

7、1、2號(hào)機(jī)組水平煙道改造

原水平煙道為混凝土煙道，煙道建成時(shí)未進(jìn)行防腐工作，現(xiàn)煙道腐蝕滲漏情況嚴(yán)重，而吸風(fēng)機(jī)出口煙道更換和主煙道到脫硫吸收塔煙道的更換也將影響到原混凝土煙道的結(jié)構(gòu)，加之引風(fēng)機(jī)改造將引起水平煙道通風(fēng)壓力增高，極大的增加水平煙道使用安全隱患，現(xiàn)有混凝土煙道已不能保證經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，所以需要將主煙道部分做出改造。將混凝土煙道改造為鋼煙道，對(duì)鋼煙道進(jìn)行防腐處理。改造后滿足了引風(fēng)機(jī)改造后的工作要求，解決了煙道多處滲漏問(wèn)題，使水平煙道整體文明生產(chǎn)水平得到徹底改善。

8、戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)工程

完成了戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)項(xiàng)目運(yùn)煤通道及配套采樣機(jī)、汽車衡建設(shè)工作。運(yùn)煤通道的投入使用不但完成了省公司對(duì)我公司對(duì)戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)項(xiàng)目開(kāi)展進(jìn)度的要求，同時(shí)規(guī)范了廠區(qū)通行線路，專車專線通行大大緩解了原有廠區(qū)道路的通車壓力，且運(yùn)煤通道的投入使用解決了老運(yùn)煤線路損壞嚴(yán)重，車輛通行存在安全隱患的問(wèn)題。

9、#1、2汽輪機(jī)4瓦改造成可傾瓦

#1、2機(jī)4瓦溫度自投產(chǎn)以來(lái)一直居高不下，經(jīng)過(guò)多次檢修后沒(méi)有好轉(zhuǎn)，為了保障機(jī)組正常運(yùn)行，將4瓦改造成可傾瓦，徹底處理兩臺(tái)機(jī)組存在的4號(hào)軸承溫度高的重大缺陷，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。

10、1、2號(hào)機(jī)組凝泵變頻改造

利用大修時(shí)機(jī)對(duì)#1、#2機(jī)組凝結(jié)水泵進(jìn)行了變頻改造，#2機(jī)改后凝結(jié)水泵性能試驗(yàn)報(bào)告綜合節(jié)約電量33%，#1機(jī)待試驗(yàn)，為我公司節(jié)能降耗工作作出了很大貢獻(xiàn)。

二、工作中存在的問(wèn)題和不足

1、安全工作仍需加強(qiáng)

設(shè)備部年輕成員較多，現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作能力欠缺，還需加大這方面的培訓(xùn)。外包隊(duì)伍安全管理方面存在漏洞，不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)制止安全隱患。下一步需要大力提高安全防范意識(shí)，學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識(shí)，把安全放在工作中的首位。

2、專業(yè)水平有待提高

在今后的工作中，要加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。遇到問(wèn)題時(shí)要全面統(tǒng)籌考慮，要及時(shí)組織召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，用最合理、快捷、有效的方式處理問(wèn)題。

3、管理經(jīng)驗(yàn)不足

一些技術(shù)改造工程施工周期漫長(zhǎng)，充分暴露了在工程管理方面的能力不足，必須從管理上入手，合理安排人員和工期，并監(jiān)督實(shí)施。

4、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行不嚴(yán)謹(jǐn)

定期工作、點(diǎn)檢制度、定期巡檢和痕跡管理方面要求不高。需結(jié)合重大危險(xiǎn)源管理、技術(shù)監(jiān)督管理、兩措管理、標(biāo)準(zhǔn)票管理及兩全管理從各項(xiàng)工作入手，使各項(xiàng)工作一步步走向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

三、下半年工作計(jì)劃

（一）工作目標(biāo)

1、加強(qiáng)安全管理嚴(yán)格執(zhí)行兩票管理，強(qiáng)化安全意識(shí)，確保不發(fā)生人身輕傷、一般及以上事故，兩票合格率達(dá)到100%。

2、及時(shí)處理日常缺陷，保證消缺質(zhì)量，尤其是對(duì)于影響機(jī)組安全運(yùn)行的缺陷；對(duì)于機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法處理的缺陷做好臨時(shí)措施，并做好記錄，利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行集中處理。提高消缺率，確保三類缺陷消缺率達(dá)到98%以上。

3、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理，強(qiáng)化新員工技能培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，提高檢修技術(shù)水平。

4、積極推進(jìn)文明生產(chǎn)整改工作，按期完成公司制定的文明生產(chǎn)整改計(jì)劃。

（二）重點(diǎn)工作及保障措施

1、降低缺陷發(fā)生率、提高缺陷消除率：加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢、定期工作及備品備件的管理。把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，把設(shè)備發(fā)生的缺陷及時(shí)進(jìn)行消除。積極學(xué)習(xí)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于“兩全”工作的指導(dǎo)精神，以“兩全”機(jī)制為基石，落實(shí)安全，落實(shí)管理。

2、提高設(shè)備可靠性，針對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，針對(duì)發(fā)生較多的缺陷進(jìn)行專項(xiàng)治理并制定“五確認(rèn)，一兌現(xiàn)”計(jì)劃，為創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)努力。

3、根據(jù)公司制定的文明生產(chǎn)整改計(jì)劃，集中進(jìn)行全廠文明生產(chǎn)治理工作；主要為治理1號(hào)機(jī)-4米地面積水，治理1號(hào)機(jī)主廠房外墻皮脫落，粉刷1號(hào)機(jī)鍋爐房墻面，整治1號(hào)機(jī)鍋爐房地面等；對(duì)此環(huán)保專業(yè)要求相關(guān)責(zé)任點(diǎn)檢員及時(shí)提報(bào)物資計(jì)劃，積極推進(jìn)工程招標(biāo)手續(xù)，對(duì)大型工程制定施工網(wǎng)絡(luò)圖，并要求施工單位按期完成。

4、加強(qiáng)特種設(shè)備管理，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行；完善電梯及起重機(jī)械的管理制度，健全設(shè)備管理臺(tái)賬資料，做到一臺(tái)設(shè)備一個(gè)檔案；對(duì)循環(huán)泵房上方的橋式起重機(jī)進(jìn)行更換，保證循環(huán)泵房?jī)?nèi)設(shè)備檢修的安全；對(duì)1號(hào)機(jī)組到期起重機(jī)械進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第四篇：冶煉廠年終工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間20xx年過(guò)去了，這一年在工作上有好有壞，有成功也有失敗。作為一名班長(zhǎng)，我在思想上嚴(yán)于律己，熱愛(ài)自己的事業(yè)，以班長(zhǎng)的要求嚴(yán)格要求自己，鞭策自己，力爭(zhēng)思想上和工作上在同事心目中都樹(shù)立起榜樣的作用。積極參加工廠及公司組織的各項(xiàng)活動(dòng)，一年來(lái)，我服從和配合領(lǐng)導(dǎo)做好生產(chǎn)部門各項(xiàng)工作。我相信在以后的工作中，我會(huì)在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，在同事們的幫助下，通過(guò)自己的努力，克服缺點(diǎn)，取得更大的進(jìn)步。20xx年，我更加努力工作，勤學(xué)苦練，使自己真正成為一個(gè)經(jīng)受得起任何考驗(yàn)的班長(zhǎng)。

一、安全工作

總結(jié)20xx年的工作，班組也出現(xiàn)了不少的問(wèn)題，在這些事故中有個(gè)人原因也有客觀原因。在20xx年的工作里我將找出20xx年的不足，認(rèn)真吸取事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)我將帶領(lǐng)全班人員認(rèn)真學(xué)習(xí)及總結(jié)出適合自己班組的管理。20xx年的問(wèn)題大多出現(xiàn)在新員工身上，由于新員工的經(jīng)驗(yàn)不足和在學(xué)車的時(shí)候帶教x的責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致新員工的基礎(chǔ)沒(méi)有學(xué)好。自己頂崗以后，生產(chǎn)節(jié)奏加快新員工跟不上節(jié)奏，手忙腳亂。是導(dǎo)致這些事故發(fā)生的重要原因。作為班長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢力度不夠大，對(duì)班組存在的問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改也是今年的事故原因。

在下一年的工作中，我將把培訓(xùn)新員工作為班組的重點(diǎn)工作來(lái)進(jìn)行，要求并監(jiān)督帶教必須把自己的所學(xué)所會(huì)認(rèn)真的傳授給新員工。要求帶教必須有責(zé)任心！不能存在打馬虎眼的現(xiàn)象發(fā)生！在班中加大現(xiàn)場(chǎng)的巡檢力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間解決及整改，今天的事情絕不推到明天。

二、操作管理工作

從事行車工作行車就是我們的飯碗，我們應(yīng)該對(duì)它有崇高的敬意，不能對(duì)它有半點(diǎn)不在乎。行車工操作是我們的重中之重也是我們的基本技能，作為班長(zhǎng)應(yīng)該從每一名員工抓起，規(guī)范員工操作不能出現(xiàn)在操作時(shí)對(duì)設(shè)備造成傷害的現(xiàn)象發(fā)生，杜絕野蠻操作！

三、設(shè)備點(diǎn)檢

對(duì)員工設(shè)備點(diǎn)檢能力進(jìn)行時(shí)常的檢查和測(cè)驗(yàn)，特別是新員工在他上崗之前要認(rèn)真對(duì)其進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，在設(shè)備點(diǎn)檢方面絕對(duì)不能麻痹大意，行車就是我們的飯碗是我們工作的保障！在交接班時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)備點(diǎn)檢流程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，嚴(yán)禁走馬觀花糊弄事。嚴(yán)禁因設(shè)備點(diǎn)檢不到位導(dǎo)致發(fā)生事故的現(xiàn)象發(fā)生，讓自己開(kāi)一個(gè)放心車！

下一步工作計(jì)劃：

1、在班中加大巡檢力度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行排查和消除保證班中安全有序的運(yùn)行。

2、經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育加大安全學(xué)習(xí)力度增強(qiáng)員工的安全意識(shí)！

3、對(duì)員工出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決及匯報(bào)，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理。

4、在特殊的時(shí)間段對(duì)特別的人員和設(shè)備進(jìn)行跟蹤并做好記錄保證不出事故。

5、規(guī)范員工的行為，嚴(yán)禁做不符合規(guī)定的事情和嚴(yán)禁有不遵守規(guī)章制度的行為，保證員工的人身安全。

作為班長(zhǎng)在以后的工作中我會(huì)帶領(lǐng)班組人員共同學(xué)習(xí)、提高和進(jìn)步，把工作更上一層樓！

第五篇：設(shè)備部工作總結(jié)

20xx年，車間在廠部及各職能科室的正確領(lǐng)導(dǎo)及大力配合下，全面貫徹?zé)掕F廠設(shè)備管理工作的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持以高爐穩(wěn)定生產(chǎn)為中心，以降本增效為主線，更新管理觀念，全面實(shí)施“TNPM”管理，強(qiáng)化管理、優(yōu)化指標(biāo)，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低成本良性循環(huán)，確保高爐生產(chǎn)的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一年來(lái)設(shè)備工作總結(jié)如下：

一、以實(shí)施“TNPM”先進(jìn)管理模式為基礎(chǔ)，全面貫徹兩級(jí)職代會(huì)精神。

認(rèn)真貫徹落實(shí)廠設(shè)備專業(yè)會(huì)提出“兩抓，兩降，兩提高”的工作方針，并以此作為契機(jī)，針對(duì)爐役末期設(shè)備老化，故障率高的特點(diǎn)，積極探索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范管理，通過(guò)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在推進(jìn)實(shí)施“TNPM”管理工作中，通過(guò)班前會(huì)學(xué)習(xí)、黑板報(bào)、知識(shí)問(wèn)答、檢查提問(wèn)等多種手段，使全體職工對(duì)“TNPM”管理的具體內(nèi)容及相關(guān)知識(shí)，有了更深刻的了解和掌握，從而樹(shù)立以現(xiàn)場(chǎng)“XS”為基礎(chǔ)的，全員參與的設(shè)備管理維護(hù)新理念，通過(guò)全體職工的共同努力，不僅現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀，而且設(shè)備的故障率大幅降低，檢修周期大幅延長(zhǎng)。

二、建立設(shè)備的點(diǎn)檢與潤(rùn)滑制度，保障設(shè)備的良性運(yùn)行。

在日常生產(chǎn)中，堅(jiān)持以人為本，責(zé)任到人，加強(qiáng)設(shè)備的“三級(jí)點(diǎn)檢”制度。實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任到人，賞罰分明，并每周由車間組織有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合檢查，有效地把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，減少了高爐的故障休慢風(fēng)，提高了作業(yè)效率。同時(shí)制定了詳細(xì)的設(shè)備潤(rùn)滑制度，對(duì)所屬設(shè)備分門別類，逐項(xiàng)標(biāo)明加油周期、種類、加油量和加油負(fù)責(zé)人。在操作中，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，從而保證設(shè)備潤(rùn)滑穩(wěn)定、良好、提高了設(shè)備管理和維護(hù)的質(zhì)量，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。

三、精心組織，優(yōu)質(zhì)高效，抓好檢修和X高爐大修的各項(xiàng)工作。

X高爐原定于20xx年11月停爐大修，因公司生產(chǎn)需要，大修延后進(jìn)行，隨之而來(lái)的是設(shè)備隱患的不斷暴露。針對(duì)重力除塵器頻繁泄漏，采取臨時(shí)堵漏、檢修補(bǔ)焊的措施，大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風(fēng)事故。同時(shí)，根據(jù)公司的生產(chǎn)組織要求，有效利用上、下工序檢修時(shí)間，靈活、快捷、動(dòng)態(tài)地組織檢修，有效地提高了工作效率。X高爐改造采用了WZ─400無(wú)料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳?jí)K陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開(kāi)口機(jī)等許多煉鐵新技術(shù)。車間一邊要求職工把好大修質(zhì)量，一邊做好技術(shù)培訓(xùn)，確保了高爐順利提前出鐵。

四、今年設(shè)備工作的“亮點(diǎn)”

X高爐大修時(shí)是今年檢修時(shí)間最長(zhǎng)的工作。10月1日凌晨0點(diǎn)35分，安鋼X號(hào)高爐順利點(diǎn)火開(kāi)爐，早上X點(diǎn)成功流出第一爐鐵水。這標(biāo)志著該爐為期4X天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工，得到公司劉總在公司大型調(diào)度會(huì)上的高度評(píng)價(jià)，成為了煉鐵廠設(shè)備大修的“亮點(diǎn)”；X高爐X月25日檢修后一直到10月8日才檢修，前后歷時(shí)105天，創(chuàng)開(kāi)爐以來(lái)檢修周期最長(zhǎng)紀(jì)錄，成為X高爐實(shí)施TNPM設(shè)備管理和維護(hù)的“亮點(diǎn)”。

五、需要廠里做的工作

一、X高爐大風(fēng)機(jī)投用后，風(fēng)壓、頂壓增加，如水壓、送風(fēng)系統(tǒng)（吹管和彎頭）、干法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝，現(xiàn)在應(yīng)該召開(kāi)專門的會(huì)議研究，以便明年3月投用后高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

二、X高爐明年搶修，建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結(jié)合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴(yán)重和鐵口組合磚問(wèn)題。

三、X高爐現(xiàn)在都是無(wú)料鐘設(shè)備，工長(zhǎng)和地溝對(duì)設(shè)備的熟知操作有待提高，尤其是大風(fēng)機(jī)的投用后，需加強(qiáng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)對(duì)設(shè)備的連鎖和快速事故處理，便于進(jìn)一步優(yōu)化指標(biāo)。

20xx年，經(jīng)過(guò)全體職工的共同努力，在設(shè)備工作方面取得了一定成績(jī)，但還存在有不足之處，仍未杜絕非計(jì)劃內(nèi)設(shè)備故障休風(fēng)，同時(shí)在成本控制上還有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一個(gè)更高的層次，針對(duì)這些不足，在今后的工作中，我們要再接再勵(lì)，爭(zhēng)取取得更多的成績(jī)。