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        冶煉設(shè)備維修工工作總結(jié)(合集)

        發(fā)布時間:2023-06-01 23:51:02

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        第一篇:設(shè)備部工作總結(jié)

        20xx年設(shè)備管理工作在xx集團“科技效益年”指導(dǎo)思想的引領(lǐng)下,在xx公司各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和本部門領(lǐng)導(dǎo)的組織管理下,嚴格貫徹執(zhí)行公司的各項設(shè)備管理制度,實現(xiàn)了公司重大設(shè)備事故為零的總目標(biāo),為公司的圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)提供了保障。針對今年設(shè)備管理工作中的不足,找出存在的問題,為明年的設(shè)備管理工作打好基礎(chǔ),現(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下:

        一、公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,動力設(shè)備部全面負責(zé)設(shè)備管理工作。

        今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,動力設(shè)備部全面負責(zé)特玻公司設(shè)備管理工作。動力設(shè)備部依據(jù)設(shè)備管理相關(guān)制度和公司領(lǐng)導(dǎo)的諄諄教導(dǎo),對公司設(shè)備管理體系進行全面清理、完善,使每一臺設(shè)備有責(zé)任人,每一個設(shè)備管理責(zé)任人都清楚的知道自己的職責(zé)。同時加強三級保養(yǎng)人員能力水平的培養(yǎng),每級保養(yǎng)人員在每個階段的工作目標(biāo)明確。

        二、今年設(shè)備管理工作的重點在于落實:

        1、在落實每臺設(shè)備管理責(zé)任人的基礎(chǔ)上,對每一級設(shè)備管理人員進行制度、規(guī)程、設(shè)備理論、設(shè)備操作方面的培訓(xùn)共計72場次。通過培訓(xùn)每一級責(zé)任人能夠清楚的知道自己的職責(zé)和怎樣做好設(shè)備管理工作。

        2、對設(shè)備維護保養(yǎng)的落實,由部門設(shè)備管理員和設(shè)備工程師進行日常檢查,對查出的問題及時整改,對違規(guī)違紀行為進行處罰。組織設(shè)備管理人員進行交叉檢查,互相學(xué)習(xí)優(yōu)點、互相查找確點共同進步。

        3、定期組織設(shè)備管理體系會議,將各階段公司設(shè)備管理現(xiàn)狀進行通報,分析查找不足的原因,制定改進措施,布置下階段重點工作。

        4、對各部門車間進行季度考核,依據(jù)xx集團考核細則結(jié)合xx公司實際修訂考核細則,在三季度開始進行考核,通過考核后的獎懲使各部門、車間對設(shè)備管理工作的重視程度提高。

        三、科技創(chuàng)新技術(shù)改造

        科技效益年,xx公司重點體現(xiàn)在組裝一線的技改工作上。通過培養(yǎng)自己的人才、掌握核心技術(shù)的指導(dǎo)思想,xx公司在今年的組裝一線技改中大膽決定,核心部分自行研制。具體實施由動力設(shè)備部進行,動力設(shè)備部組織精兵強將先消化吸收原有組裝線設(shè)備技術(shù),但設(shè)備廠家的技術(shù)封鎖讓我公司技術(shù)人員收獲不大。為此組裝一線設(shè)備核心部分無法借鑒,我公司技術(shù)人員就依靠自己掌握的知識,根據(jù)組裝工藝自行研制組裝機控制系統(tǒng)、植絨機控制系統(tǒng)等采用先進自動控制技術(shù)的設(shè)備。整個組裝技改歷時半年,自行研制的設(shè)備和外協(xié)提供的設(shè)備安裝調(diào)試完成,使組裝一線產(chǎn)能擴大到原有產(chǎn)能的兩倍,且因自行研制設(shè)備降低了整個組裝技改的費用,由原來計劃的360萬降至240萬,為公司節(jié)約了120萬元,充分體現(xiàn)出科技創(chuàng)效益的精髓。

        四、今年的不足和明年的工作打算

        1、今年設(shè)備管理工作存在的不足有:在設(shè)備的維護保養(yǎng)方面員工的認識度不夠,在設(shè)備維保重要性的覺悟度上不夠,員工對自己負責(zé)的設(shè)備本生的認知度不夠。

        2、明年的打算有兩個方面的重點:

        (1)、各種設(shè)備管理制度、規(guī)程落實程度上較20xx年提高,設(shè)備的維護保養(yǎng)水平提高,設(shè)備性能保持良好的狀態(tài),人員的知識、能力提高。

        (2)、繼續(xù)科技創(chuàng)效益的延續(xù),提高對公司設(shè)備核心技術(shù)的掌握,研發(fā)新的高效、高性能的設(shè)備,對原有設(shè)備缺陷進行改造。

        第二篇:設(shè)備部工作總結(jié)

        進入20xx年以來,本部門全體員工,在我公司集團化發(fā)展部署向管理要效益,提高質(zhì)量,節(jié)能降耗,減員增效的總體目標(biāo)指引下,在分管領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,部門員工積極團結(jié)確保安全生產(chǎn)的總體要求,努力地做好后勤服務(wù)和保障工作,始終堅持本部門“對外強調(diào)服務(wù)、對內(nèi)加強管理”的宗旨,在本年度也發(fā)現(xiàn)了本部門工作中存在的很多不足之處。

        一、工作任務(wù)之前的具體準備工作,不充分,不到位,工作毫無前瞻性,有活就干,不總結(jié),不積累,不思考,不分析,無預(yù)案,無長效機制措施;

        二、工作中應(yīng)急預(yù)案欠缺,問題處理不夠及時、徹底;

        三、人身安全,設(shè)備安全,產(chǎn)品質(zhì)量安全相輔相成的安全意識不全面,對全公司安全工作,設(shè)備上的有關(guān)宣傳力度不夠,做的不好,不細致,影響設(shè)備及與設(shè)備的安全事故時有發(fā)生;

        四、每臺設(shè)備大、中修及保養(yǎng)計劃不細化,該保不保狀態(tài)仍存在,設(shè)備以前以修為主,向以后以保為主的過渡推出力度不夠,具體實施細節(jié)的可操作性較差,有待改進;

        五、現(xiàn)有維修人員對各類機械分析不到位,維修工作還不太熟悉、熟練,中、大修的情況還存在依賴外援的現(xiàn)象,工作任務(wù)中對涉及到的專業(yè)知識,認知較少,個人的思想認識及專業(yè)技能跟不上公司集團化發(fā)展的速度;

        六、工作任務(wù)的安排上欠缺,針對每個人的情況左右盲目;

        七、對設(shè)備配件的合理化儲備不準確,需提高易損件,常修位置的認識,沒有針對性的重點巡視,對機床、配件、電器件的修舊利廢工作開展的還不夠好;

        八、員工的服務(wù)意識和工作的主動性有,但須加強和提高,工作中需要協(xié)調(diào)的條件,仍有依賴性,無任何事都要干一干的激情;

        九、每月對設(shè)備保養(yǎng)評分,檢查工作落實不好,監(jiān)督檢查不細致、考核機制跟進不力,結(jié)果未能達到預(yù)期。

        針對本部門15年度存在的以上不足,15年度下半年應(yīng)該采取以下措施:

        一、在電力上保證生產(chǎn)安全用電的基礎(chǔ)上,杜絕電能在不合理電壓上不可能的可靠性上的浪費,減少因停電不確定性,保護定值不科學(xué)性的對生產(chǎn)及設(shè)備所產(chǎn)生的損失,充分利用好各巡查工作及時發(fā)現(xiàn)安全用電隱患,做好生產(chǎn)服務(wù):

        1、京泰翻砂車間搬遷使集團公司用電量增大,并有自身安全用電的特殊性,每天及時了解情況跟進配合;

        2、又增加一處京泰重工試驗的大電流對電網(wǎng)的沖擊,與鑄造、搶排試驗以生產(chǎn)調(diào)度為中心,切實做好安全用電調(diào)度的合理性。

        二、在提高服務(wù)質(zhì)量上?加大對每人工作力不從心的方面學(xué)習(xí),在熟練維修知識的基礎(chǔ)上,能及時保質(zhì)的讓需修機械投入生產(chǎn):

        1、對于重點設(shè)備,明確責(zé)任人(包括維修、使用、監(jiān)管等),落實責(zé)任制;

        2、對為什么設(shè)備上出的產(chǎn)品問題,對設(shè)備本身要做到四不放過原則;

        3、加強設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,避免因為設(shè)備損壞而延長生產(chǎn)時間,加班、加點的情況;

        4、定期設(shè)備的精度檢查及各種附件的完好統(tǒng)計;

        5、做好合理庫存,設(shè)備備件充足,杜絕殘次備件,并定置放置及明確標(biāo)識;

        6、加強思想及技術(shù)指導(dǎo),堅持杜絕野蠻拆裝,二次故障的出現(xiàn);

        7、努力提高自身技能,增強各項工作的協(xié)調(diào),協(xié)作意識;

        8、跟蹤考核機制,確保工作質(zhì)量。

        第三篇:檢修車間年終工作總結(jié)

        在今年的車間大修過程中,我們也積累了大量寶貴的設(shè)備維護經(jīng)驗,為以后的大修工作儲備了大量可以賴以借鑒的維修案例,維修技術(shù)人員通過大修得到了實戰(zhàn)鍛煉,操作工也籍此對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)有了進一步的了解。為總結(jié)經(jīng)驗,查找不足,就此次大修任務(wù)的完成情況總結(jié)如下。

        一、組織嚴密、準備充分

        此次大修涉及維修部位多,設(shè)備情況復(fù)雜,參檢人員眾多。為保證大修計劃的順利實施,全線停車前,xx車間在公司大修指揮部的具體指導(dǎo)下,全面負責(zé)大修過程中的工作協(xié)調(diào)、現(xiàn)場監(jiān)管計劃落實,并指定安全員、后勤保障人員、宣傳報道員、現(xiàn)場組織負責(zé)人,分頭負責(zé)此次大修中的安全監(jiān)督、后勤保障、宣傳報道、技術(shù)操作。

        停車前,就停車后各部位的清理調(diào)試和安全防范工作,車間大修領(lǐng)導(dǎo)小組成員提前進入預(yù)定現(xiàn)場,進行檢查督促、統(tǒng)籌協(xié)調(diào),強調(diào)清理完一個部位,維修人員進入一個部位,清理工作必須迅速、安全、及時、徹底、不留死角,防止重復(fù)清理,影響大修進度。重點清理部位指定專人清理,明確清理標(biāo)準,規(guī)定完成時限,強調(diào)注意事項;提前與材料庫做好預(yù)借溝通,保證清理所需工、器具的準時、完備。提前做好安全防范用具、防暑用品、藥品的領(lǐng)取發(fā)放,提前做好大修前的宣傳鼓動工作。

        為確保大修工作的有序開展、大修實施前,xx車間針對項目特點,責(zé)成維修班組對各待修設(shè)備實行分工包干,具體到人。對項目維修進度做到維修有顯示,實施有方案,完成有匯報,效果有測評。并規(guī)定大修期內(nèi)每天下午召開大修進度講評會,就當(dāng)天的工程進度、所遇問題、突發(fā)情況做匯總研商,總結(jié)講評。

        二、措施得力,開展有序

        針對各項目的維修特點,xx車間在大修計劃的實施過程中制定了許多相應(yīng)靈活的措施,這些措施有效加快了施工進度,保證了維修質(zhì)量。預(yù)漂崗位堿化塔的防腐襯膠清理工作,清理難度大,清理標(biāo)準高,空間狹窄,不能實施多人同時清理。為加快清理進度,保證清理效果,大修領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)過研究,決定實施倒班清理,經(jīng)過連續(xù)三晝夜的緊張清理,終于高標(biāo)準完成了清理工作。

        蒸球減速機在維修過程中,輸出軸十字聯(lián)軸器由于長期運轉(zhuǎn),連接緊密,公司現(xiàn)有器具不足以對其實施拆卸,維修領(lǐng)導(dǎo)小組果斷做出決定,將設(shè)備運出廠外,利用外部專用器具實施拆卸,保證了按時完成更換重裝。車間新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附屬元件不能實施一次性安裝調(diào)試。為此,維修領(lǐng)導(dǎo)小組決定采取邊施工邊安裝,雙向同步進行的安裝策略,到大修結(jié)束前,驅(qū)動電機、推進器等大型附屬設(shè)備均己安裝完畢。

        安全工作是大修期間的工作難點,由于焊接需要,車間內(nèi)用火點相較平時驟然增多,為確保安全,xx車間實行現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督,嚴查消防隱患。有效杜絕了安全事故隱患,為大修營造了安全平穩(wěn)的作業(yè)環(huán)境。積極做好防暑物資的領(lǐng)取、庫存和發(fā)放工作,為大修期間員工的后勤保障任勞任怨,不辭辛苦。有效起到了精神激勵作用。

        三、顧全大局,精神振奮,協(xié)作意識強

        由于這次大修xx車間是主陣地,車間維修工受命來到xx車間幫助工作后,他們充分體現(xiàn)了顧全大局,不計得失的可貴精神。在完成任務(wù)中,他們高姿態(tài)服從上級分配,高標(biāo)準嚴格自身,高質(zhì)量完成任務(wù),為xx車間大修工作做出了重要貢獻。在大修進行期間,他們還與xx車間維修工展開了積極向上的勞動競賽,比作風(fēng)、比進度、比質(zhì)量,比安全。

        技術(shù)骨干毫無保留地發(fā)揮個人技術(shù)特長,在大修工作中充當(dāng)先鋒。可以說,在整個大修期間,xx車間廣大干部職工都以實際行動詮釋了“虎狼之師”團隊精神,沒有一個在困難面前退縮,沒有一個人在任務(wù)面前打折扣、要條件,沒有一個人在完成任務(wù)中偷工減料,另辟捷徑。展示了xx車間在團隊建設(shè)方面的可喜成果。

        四、以效果檢驗結(jié)果,用質(zhì)量表述成績

        此次大修,雖然距xx車間建成投產(chǎn)僅有一年的時間,但原有設(shè)備存在的'潛在問題在一年的生產(chǎn)使用中己充分暴露出來。為提高設(shè)備有效利用率,真正體現(xiàn)物有所用,物有所值,xx車間全體干部職工調(diào)動集體智慧,開展技術(shù)攻關(guān),重新審核現(xiàn)用設(shè)備利用率,先后確定了實施電機瘦身減型、上漿管道改造、精漿池管道改造、投料分離器噴液管重新設(shè)計改造等一系列技改方案,使資源配置更趨合理,生產(chǎn)環(huán)境進一步得到改善。

        所有這些成績的取得,都離不開公司領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷的指導(dǎo)。在取得可喜成績的同時,我們也應(yīng)當(dāng)清醒地認識到,通過這次年度系統(tǒng)大修,我們的工作也暴露出許多問題和不足,在今后的工作需要引起我們的重視,也提醒我們必須下大力氣來改正。

        個別人員缺少集體榮譽感,團隊意識差,對待工作缺乏應(yīng)有的激情,干起事來能拖就拖,能靠就靠,領(lǐng)導(dǎo)在與不在完全兩個樣。交給的任務(wù)完成了,就找個地方躲起來,領(lǐng)導(dǎo)找不到他,他也不會主動找領(lǐng)導(dǎo);個別班組長組織能力差,對上級安排的任務(wù)不知道怎么辦,不知道完成到什么標(biāo)準上,自身表率作用差,干工作不身體力行,只動口不動手,分不清工作主次,不顧及局部全局;

        少數(shù)維修工的專業(yè)技能還須進一步加強。同樣的工作,不同的人有不同的進度,不同的質(zhì)量。在以后的工作中,還要加強維修從業(yè)人員的技能培訓(xùn),以期在以后的同類工作有更好的表現(xiàn);個別人員的安全意識薄弱,在維修現(xiàn)場交叉作業(yè)、危險因素比較多的情況下,少數(shù)人員完全顧安全員的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防護衣帽,不借助防護用具實施無保護作業(yè),完全將公司的安全制度當(dāng)成兒戲;少數(shù)人員節(jié)約意識不強,能用新的不用舊的,人為造成許多資源浪費。

        上述問題,我們在以后的設(shè)備維修工作中要重點克服和解決,力爭推動主流,遏制有損公司利益和形象的思想和行為,全面推進xx車間建設(shè)步伐。

        第四篇:車間設(shè)備管理工作總結(jié)

        上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段,這是因為長絲車間生產(chǎn)裝置運行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有x個年頭了,設(shè)備磨損比較嚴重,需要定期和不定期對設(shè)備進行維護和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃,4月份要對整個生產(chǎn)裝置進行大檢修,車間設(shè)備組會同其他部門,提前做好檢修準備,制定詳細的停工計劃,摸清設(shè)備運行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,確定自修和外委項目,進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月xx日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進入現(xiàn)場,次第展開各自的維修項目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進行,有重點、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項目xx多項,截止x月底,大檢修基本結(jié)束,進入單機試運準備階段。電儀班班長xx以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號。

        一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證

        長絲車間生產(chǎn)裝置進入運行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護和檢修難度增大。針對這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場管理,加強巡檢力度,確保維修質(zhì)量。

        1、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實責(zé)任制,推行班組績效工資考核機制。實施設(shè)備包機責(zé)任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時等,都按制度給予處罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個人,給予相應(yīng)的獎勵。通過進行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費用和設(shè)備故障率明顯降低。

        2、對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測。運用各種技術(shù)手段和檢測方法,對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測,準確把握設(shè)備的運行狀況,及時分析故障原因,采取應(yīng)對措施,確保設(shè)備一直處于良好運行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動出擊,認真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。

        3、緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強現(xiàn)場巡檢次數(shù)和力度,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動的深層次原因,做好現(xiàn)場日常細節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會滑坡,如紡絲側(cè)吹風(fēng)裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導(dǎo)致A級品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場。在進行設(shè)備維修時,始終遵循“修舊利廢”的原則,運用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時也確保了設(shè)備長周期運行。

        二、搞好特護設(shè)備的操作與維護

        特護設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個裝置的安穩(wěn)運行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理、標(biāo)準化作業(yè)的管理模式,制定科學(xué)的巡檢路線,并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進一步加強特護設(shè)備的巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機組安穩(wěn)長優(yōu)運行。

        針對離心機維護工作重的特點,車間采取巡檢、操作、維護與維修相結(jié)合的方法,從加強設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備維修等方面進行各項維護工作,加強與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。

        長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風(fēng)和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級維護范圍。在這次檢修中,對溴冷機進行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護,車間設(shè)備組邀請了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志,到現(xiàn)場親自為職工講課、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護技能??绽鋺?zhàn)的職工仔細聆聽,認真記筆記,唯恐錯過一個環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓(xùn)機會。董素霞同志用通俗移動的語言,祥細講解了溴冷機的構(gòu)造、功能、特點,操作時應(yīng)該注意的事項,特級維護時應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。

        三、采用先進的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率

        車間TPM設(shè)備管理人員認真落實分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗,采取新措施、新辦法,對車間設(shè)備的`維修維護制定詳細科學(xué)的維修工單,并按照ERP管理程序,及時跟蹤工單狀態(tài),對完工項目按時進行驗收。在材料領(lǐng)用時,嚴格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進行。大檢修期間,對于進入施工現(xiàn)場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護措施。根據(jù)實際現(xiàn)場情況及進度情況,合理安排材料進場,對材料做進場驗收,抽檢抽樣,并報檢于甲方、設(shè)計單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料,清驗造冊登記,嚴格按照施工進度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對發(fā)放材料實行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費,進而確保了車間檢修的經(jīng)濟效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻。

        四、更大范圍地進行設(shè)備定期作業(yè)

        隨著設(shè)備使用年限的進一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風(fēng)窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外,對個別位不斷進行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        五、強化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平

        為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當(dāng)月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理,熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要,對他們進行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn),職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

        經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機電儀維修力量已大大加強,處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準確,完全能夠擔(dān)當(dāng)起長絲設(shè)備的日常維護與檢修重任,對空調(diào)機組、紡絲機、卷繞機、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間xx條線xx多個卷繞頭,屬于進口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請外單位專業(yè)人員維修,每個卷繞頭的費用在xxx元,xx帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運行。

        六、進一步完善維修成本核算機制

        為了降低車間維修費用,有計劃有預(yù)見性進行科學(xué)合理維修,車間進一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計劃入手,班組做好當(dāng)月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對當(dāng)月的檢修消耗物品進行統(tǒng)計核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價格,匯總出當(dāng)月實際保全維修費用,并同月初計劃進行對比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

        為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動競賽活動,在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動,將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動,如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復(fù)到原來的功能,一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。

        七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預(yù)案和統(tǒng)籌方案制定工作

        長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個步驟,總計有xx多個項目,其中自修項目有xx―xx個,外委項目有xx多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍,在平時的生產(chǎn)中,起到保駕護航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目,大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對需要檢修的設(shè)備進行預(yù)案制作,并報分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實施藍圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排,以及對所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進行了詳細的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分,對每個檢修隊伍所承擔(dān)的檢修項目、數(shù)量、所需材料、負責(zé)人、完成期限做了規(guī)定和說明。

        八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

        1、組織檢修隊伍進入現(xiàn)場。x月xx日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強,工作條件惡劣,在規(guī)定的時間內(nèi),勝利地完成了組件下機工作,保證了車間順利地實現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。

        2、認真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標(biāo)準。從現(xiàn)場管理的細節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢,動員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時間,機動靈活地開展檢修項目作業(yè)。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。

        3、加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時并進的狀況,加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

        4、加大對外委施工隊伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業(yè)。x月xx日,長絲車間xx多項外委項目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進入車間現(xiàn)場開始作業(yè)。在檢修項目施工前對外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項,作業(yè)小組負責(zé)人要對施工項目TPM設(shè)備管理預(yù)案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設(shè)備管理人員對施工預(yù)案落實情況進行抽查,充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測由xx市壓力容器所進行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進行跟蹤和配合,嚴把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。

        5、組織檢修隊伍進行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔(dān)著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長xx的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場研究,克服重重困難,完成了xx個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內(nèi),集中全部力量對卷繞頭內(nèi)外進行擦拭和清理,并安裝到位,全部對接,達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時間沒有得到解決,電儀班班長xx與幾個技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯的管線上,對現(xiàn)場每一個接頭仔細排查,對電源線的絕緣進行測試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運行,為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。xx一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請教,日夜兼程,和職工們一道反復(fù)試驗、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識地打造和鍛煉隊伍,確保他們在新的技術(shù)革新時代,不斷增強自己的業(yè)務(wù)知識,提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護航的重任。事實證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊伍,是培養(yǎng)職工隊伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。

        6、做好單機試運準備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對每個單機試運都做好詳細的預(yù)案制定,包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當(dāng)于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運一個成功一個,為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。

        7、對硬件基礎(chǔ)設(shè)施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會,維修廁所下水道,對車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。

        九、進一步建立和健全TPM管理推行小組,以點帶面,全方位開展活動

        在檢修期間,對檢修現(xiàn)場規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項目檢修中,有意識地采取TPM管理??諌赫境闪⒘藱z修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗雖然比較缺乏,但工作很認真,記錄齊全,大家邊探索,邊實踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

        第五篇:車間設(shè)備管理工作總結(jié)

        20xx年以來,煉焦車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和正確領(lǐng)導(dǎo)下,車間黨支部和車間行政班子對設(shè)備管理工作及節(jié)能降耗工作高度重視,用科學(xué)的管理方法和先進的管理經(jīng)驗指導(dǎo)工作,車間的設(shè)備管理工作及節(jié)能降耗工作取得了很大的進步。

        一、領(lǐng)導(dǎo)重視,職工參與,強化制度管理,煉焦車間領(lǐng)導(dǎo)班子在設(shè)備管理工作及節(jié)能降耗工作中非常重視以人為本的管理理念。

        從這一理念出發(fā),結(jié)合車間的生產(chǎn)和設(shè)備狀況,制定了20xx年煉焦車間設(shè)備管理和節(jié)能管理工作計劃,認真落實車間的各項管理規(guī)章制度。繼續(xù)實行并優(yōu)化檢修工段模擬小承包實施辦法。主要內(nèi)容是:

        1、在檢修工段按10人定員定崗,按勞取酬,實行責(zé)權(quán)利相結(jié)合。

        2、今年三月,有三名老職工辭職,車間積極想辦法,及時補充了三名臨時工,以老帶新。根據(jù)工段人員情況重新制定檢修工段工作制度,實行包機巡檢,并成立兩個檢修作業(yè)小組,分片包干,明確責(zé)任,加強檢修質(zhì)量考核辦法。同時,加強宣傳,樹立全體職工參與設(shè)備管理的重要思想。車間規(guī)定,對各生產(chǎn)工段每周一上報的設(shè)備隱患,經(jīng)車間綜合后,交相關(guān)工段和部門進行整改。對隱患的整改和合理化建議在每周一的車間生產(chǎn)會議上逐一落實,不能完成的必須說明原因。通過以上措施,設(shè)備運行的可靠性得到了很大提高,設(shè)備狀況有了很大的改善,降低了工人的勞動強度,保證了生產(chǎn)的正常進行。

        二、樹立設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)的理念,加強生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造

        樹立設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)的思想。要保證生產(chǎn)的正常進行,設(shè)備必須運行可靠。這不僅需要檢修工段的職工加倍努力,更需要車間全體職工的積極參與,才能保證設(shè)備管理和節(jié)能降耗工作真正落到實處。我們從提高設(shè)備運行的可靠性、降低備品備件的消耗、減輕工人的勞動強度和提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量的要求出發(fā),鼓勵廣大職工開動腦筋、積極提出合理化建議。自20xx年以來,我們對設(shè)備進行了多項技術(shù)性整改。

        第一,針對80推焦車在推焦過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,我們在推焦桿前端增設(shè)了兩組側(cè)壓輪進行限制,使用效果較好。

        第二,為防止意外停電后,上升管無水,我們在循環(huán)氨水與新水管道間安裝一個消防水接頭,以方便給上升管供水。

        第三,為防止電機車頭意外斷電無走行,我們在焦側(cè)爐門修理站新水管道上安裝一個消防水接頭,以保證紅焦快速熄滅、熄焦車箱不被燒損。

        第四,58型推焦車提門減速機因設(shè)計缺限,限位失效后,容易過位,軸端底座扁冒滑絲、脫落。我們增設(shè)機械檔,解決了提門減速機經(jīng)常大修的問題。

        第五,根據(jù)生產(chǎn)需要,改善焦炭篩分效果,我們對破焦系統(tǒng)進行了改造,新增了一條皮帶機,并將原單層篩分改為雙層篩分,取得了很好的經(jīng)濟效益。

        第六,煤車在裝煤過程中冒煙冒火,容易給職工造成意外燒傷,我們在58型煤車上安裝了三臺Φ500的排風(fēng)扇,極大的改善了操作環(huán)境,受到了職工的好評。

        第七,根據(jù)生產(chǎn)需要,火車馬口2#、3#、4#經(jīng)常用作給汽車發(fā)焦,崗位衛(wèi)生較多,操作工的勞動強度大。我們將2#、3#、4#火車馬口由原氣動改為電液壓推動,極大的改善了操作環(huán)境。

        第八、在括板放焦機大修的過程中,我們將原單壓緊輪限位改為雙壓緊輪,以防止拉條被焦炭沖擊變形。還有很多小的技改,不勝枚舉。這些都是我們廣泛收集職工的建議,進行分析整理后實施的結(jié)果。這些項目實施后,確保了設(shè)備的安全運行,降低了事故的發(fā)生率,減輕了操作工人的勞動強度和檢南修工的勞動強度,改善了操作環(huán)境,受到了車間廣大職工的好評。

        三、加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作,提高設(shè)備的檢修維護效率

        由于歷史原因,車間設(shè)備普遍使用時間較長,設(shè)備老化,設(shè)備的整體狀況不是很好,帶病運行,各種技術(shù)資料、檢修資料不齊全,給檢修工作帶來不便。為了改變這種被動狀況,合理降低檢修費用,我們加強了設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作,實行包機巡檢,包機潤滑,責(zé)任明確,效果顯著。收集統(tǒng)計各種檢修數(shù)據(jù),合理安排設(shè)備的檢修周期。根據(jù)設(shè)備的不同檢修情況,我們設(shè)計了三份表格。

        1、將焦1和可逆皮帶的每一段皮帶和皮帶的接頭進行編號統(tǒng)計,按皮帶質(zhì)量情況和皮帶粘接后的使用時間,實行檢修質(zhì)量的'跟蹤檢查,明確責(zé)任。

        2、將不能直觀的反映設(shè)備各種零件的完好情況的部位,(如油缸、汽缸的密封、各種主體設(shè)備的內(nèi)部零件),按零件的名稱、規(guī)格型號、上次檢修時間、下次檢修時間、檢修周期進行登記,根據(jù)不同的使用情況合理安排檢修時間,避免了憑經(jīng)驗安排檢修同期的盲目性,有效地降低檢修費用。

        3、我們?yōu)榱耸裹c巡檢人員高效、周到細致的工作,收集整理以前的點巡檢經(jīng)驗,按每天每周每月細化每臺設(shè)備每個部位的點巡檢周期,避免了點巡檢工作的盲目性。

        四、采取激勵措施,有效降低檢修費用

        為了降低檢修維護費用,車間采取激勵措施,充分調(diào)動職工的積極性,加強設(shè)備備件修舊利廢的力度。全年累計修配爐門刀邊8套,修配絲頂、絲座13套,修理廢氣盤支架6套,修理上升管水封蓋2利用舊螺栓70080套。自主更換42#、13#上長管和橋管。并先后承擔(dān)了:熄焦車的整車制作;大修一臺備用電機車頭;大修熄焦車一臺;大修更換80型推焦車余煤斗及溜槽;破焦系統(tǒng)四條皮帶機、溜槽及檔焦板整體大修更新;大修更換焦5機尾、機頭的機架,可逆皮帶機尾的機架;大修平煤鋼絲繩回轉(zhuǎn)輪;括板放焦機整體大修更新;80頭部更換;大修更換機側(cè)余煤溜槽;以及公司和車間安排的各項技改工作等,為公司節(jié)約了大筆維修費用。

        五、加強爐體的維護,提高焦?fàn)t的熱效率

        焦?fàn)t是我廠的核心設(shè)備,為了確保完成全年的焦炭生產(chǎn)任務(wù),確保焦炭生產(chǎn)質(zhì)量,我們加強了對爐體的檢修維護。特別是加強了對2#、3#、4#、5#、6#、7#炭化室的維護力度,先后50多次對其進行噴補。全年大修爐門24個,小修爐門80個次,更換爐門刀邊26套,更換絲頂、絲座80更換鉤頭螺栓100套,更換大蓋底座、看火孔底座等130個次,全面清掃橫次,清掃地下室煤氣主管5次,先后3次清掃蓄熱室格子磚,全面噴補磚煤氣道2遍。積極探索,成功解決了“長結(jié)焦時間爐頂空間溫度偏高”的技術(shù)難題。這些措施的實施,確保了焦?fàn)t的正常運行,使焦?fàn)t的橫墻系數(shù)一直穩(wěn)居0.95以上,直行系數(shù)達到0.90以上,為完成全年的焦炭生產(chǎn)任務(wù),提高焦炭質(zhì)量,提供了堅強的保證。

        一年來,車間的設(shè)備管理和節(jié)能降耗工作取得了很大的進步。11月份,用電405026度,噸焦耗電量1.98度,每爐耗電26.99度。全年累計意外搶修加班次以下的綜合考評目標(biāo)。末發(fā)生一起設(shè)備事故和其他人生傷害事故。這是公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門正確領(lǐng)導(dǎo)的結(jié)果,是車間領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視、扎實工作的結(jié)果,是車間全體職工積極參與無私奉獻的結(jié)果。

        回顧過去的一年,車間的設(shè)備管理和節(jié)能降耗工作雖然取得了很大的進步,但也還存在一些不足,在今后的工作中,還需從以下幾個方面去努力:

        一是要進一步加強領(lǐng)導(dǎo),提高認識,細化工作,不僅要抓大的節(jié)能降耗項目,還要抓細微的工作,節(jié)約每一份資源。

        二是要進一步加強經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備的技術(shù)改造工作,從如何提高設(shè)備運行的可靠性、降低維修成本等方面多下功夫。

        三是要進一步發(fā)動車間職工積極參與到“節(jié)能降耗創(chuàng)效益”這個關(guān)系到企業(yè)生成與發(fā)展的熱潮中來。

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