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第一篇：品質(zhì)部年終工作總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年，對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊，讓人感慨頗多。
20xx年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程
20xx年品管部人員狀況是：品管部人力：現(xiàn)有x人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：
1.采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。
2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號(hào)文件名稱
1包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
3iqc檢驗(yàn)規(guī)范；
4供應(yīng)商考核規(guī)定；
5成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范；
6成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范；
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作
20xx年初步展開(kāi)并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：
1.為確保體系的正常運(yùn)作，于xx月xx號(hào)iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過(guò)。
2.統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時(shí)改善。
3.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過(guò)管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量目標(biāo)，于《20xx年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過(guò)《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的`達(dá)成。
20xx年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；
3.設(shè)定XX年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門目標(biāo)；
4.對(duì)文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據(jù)真正原因或需要而制定，同時(shí)改善的措施無(wú)有效落實(shí)，但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻](méi)有根本落實(shí)驗(yàn)證。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：
1）.修改了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2）.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，x月份開(kāi)始統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)物料xx批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質(zhì)量控制：
1）.擬制了《qc成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2）.加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針oqc檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的xx%降到今年的xx%，提升了近xx個(gè)百分點(diǎn)。
四、20xx年整體工作小結(jié)
1.回顧過(guò)去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
2.另一方面，從整年所出的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點(diǎn)解決檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問(wèn)題，
能真正杜絕問(wèn)重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。
五、20xx年品管工作規(guī)劃
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
1.過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將xx工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。
2.品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以XX年初將舉行的，iso9001：內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
對(duì)iso9001：XX版在x月份前需更換到iso9001：XX版，換版過(guò)程是：
1）春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進(jìn)行XX版內(nèi)審員資格培訓(xùn)，及時(shí)換成iso9001：XX版，在x月份后要運(yùn)行新版本。
2）在x月份cqc會(huì)進(jìn)行換版的第一次審核。
3）內(nèi)校員資格培訓(xùn)，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費(fèi)用高也不方便，需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。
3.推行績(jī)效考核與5s活動(dòng)：
1）為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率，響應(yīng)公司薪酬改革的需要，對(duì)品管檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。
2）需進(jìn)行5s活動(dòng)策劃，需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對(duì)5s的推動(dòng)組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎(jiǎng)罰辦法等需全面策劃討論，預(yù)計(jì)20xx年x月份開(kāi)始試驗(yàn)推行。
4.現(xiàn)將20xx年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下：
月不良率；xx%/客戶投訴：一般性x件/月嚴(yán)重xx件/月
針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問(wèn)題，做好各項(xiàng)檢測(cè)工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作；
第二篇：品質(zhì)年終工作總結(jié)
首先感謝鄧總，魯總給我機(jī)會(huì)讓我成為富迪邦這個(gè)團(tuán)隊(duì)的一員，在此希望公司在新的一年內(nèi)蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時(shí)間里，通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持與合配下，品質(zhì)部的工作取得了一定的成績(jī)，但與公司的發(fā)展規(guī)劃與TS的要求相差較大，20xx是公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要一年，品質(zhì)作為公司重要職能部門，起著承前啟后的作用，作為部門經(jīng)理的我，對(duì)20xx年的工作失職有著不可推卸的責(zé)任，現(xiàn)本人對(duì)20xx年部門的工作總結(jié)及20xx年發(fā)展規(guī)劃作出如下總結(jié)：
一、問(wèn)題點(diǎn)
1、品質(zhì)隊(duì)伍的穩(wěn)定性不夠（原因在哪？）
主要表現(xiàn)在：人員流動(dòng)性太大，不利于品質(zhì)的穩(wěn)定及團(tuán)隊(duì)的發(fā)展。
2、對(duì)部品及標(biāo)準(zhǔn)的了解不清楚
主要表現(xiàn)在：知己知彼百戰(zhàn)不殆，在做任何事情前要先了解產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的性能方可入手。而現(xiàn)行千篇一律的拿著部品進(jìn)行檢查，部品不同相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)就不同，全部憑記憶檢查。品質(zhì)作出的作業(yè)指導(dǎo)書也形同虛實(shí)。（培訓(xùn)工作如何做？如何考核？監(jiān)督工作如何做？）
3、管理者現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)太少
主要表現(xiàn)：品質(zhì)管理的重點(diǎn)是“三現(xiàn)”：現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，再狀。問(wèn)題發(fā)生時(shí)，直接去現(xiàn)場(chǎng)，直接面對(duì)實(shí)物，直接正視現(xiàn)實(shí)，而不是閉門造車，針對(duì)客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對(duì)策一下，沒(méi)有任何的意義，不良會(huì)現(xiàn)次的.發(fā)生。（解決任何品質(zhì)問(wèn)題都離不開(kāi)“三現(xiàn)”原則，如何建立制度？）
4、缺少檢查方法及技巧
主要表現(xiàn)在：品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，但保證不流出是品質(zhì)的一項(xiàng)重要原則，
其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時(shí)間段及員工操作的熟練度等。（方法和執(zhí)行是并存的，方法固然重要，執(zhí)行力更重要）
5、品質(zhì)對(duì)源頭問(wèn)題的管理不夠
主要表現(xiàn)：事出必有因。掌握一定的管控方法對(duì)品質(zhì)的管理是有相當(dāng)好處。如：對(duì)員工的指導(dǎo)培訓(xùn)，工藝的確認(rèn)，方法等，前期的穩(wěn)定對(duì)后期的品質(zhì)一定有提升。而不是一味的去檢查。產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的、制造出來(lái)的，不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的，第一時(shí)間就要把事情做好、做對(duì)。（這就是過(guò)程控制，是我們現(xiàn)在最弱的，如何做到從來(lái)料檢查到成品出貨中的每一環(huán)節(jié)都能把好品質(zhì)關(guān)這才是關(guān)鍵）
6、包裝拉對(duì)不良品的分類不準(zhǔn)確（不良品是一個(gè)公司要提高的教材，學(xué)習(xí)好了不良品的原因才能持續(xù)改善）
二、20xx年的改善計(jì)劃：
1、對(duì)所有品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技能、品質(zhì)意識(shí)、工作責(zé)任心等培訓(xùn)，組織業(yè)余活動(dòng)，提升檢驗(yàn)員向心力。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績(jī)效考核程序，增加IQC檢驗(yàn)設(shè)備，對(duì)來(lái)料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控。（在產(chǎn)品的物理性能這一塊該如何控制，這是現(xiàn)在品質(zhì)工作的一個(gè)重點(diǎn)）
3、統(tǒng)計(jì)各品質(zhì)管控點(diǎn)數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善。
4、完善員工績(jī)效考核制度。打破現(xiàn)有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣的局面，
5、品質(zhì)意識(shí)的提高：全公司的每個(gè)人都是品管員，必須要有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)和成本意識(shí)，樹(shù)立品質(zhì)第一的觀念，把品質(zhì)當(dāng)成良師益友，這樣
能有一個(gè)良好的工作心態(tài)和工作效率，從而肩負(fù)檢驗(yàn)，控制，預(yù)防和生產(chǎn)合格產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任，深知沒(méi)有品質(zhì)意識(shí)的員工不是一個(gè)合格的員工，而一個(gè)沒(méi)有成本意識(shí)的員工也不是一個(gè)合格的員工，從生產(chǎn)線到IQC，供應(yīng)商，形成層層防火墻，積極協(xié)助生產(chǎn)線降低不良，改善品質(zhì)，達(dá)到提升品質(zhì)和產(chǎn)能的各項(xiàng)指標(biāo)。品質(zhì)作為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品的品質(zhì)不好，就會(huì)失去市場(chǎng)，沒(méi)有市場(chǎng)，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的員工，必須具有這種提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體員工都要樹(shù)立良好的品質(zhì)意
6、層層目標(biāo)管理：對(duì)各部進(jìn)行目標(biāo)管理，按公司及部門的目標(biāo)，細(xì)分到個(gè)人及組別，達(dá)成的予以獎(jiǎng)勵(lì)，反之予以處罰。
7、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及限度的管理
在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據(jù)可依，樣板，標(biāo)準(zhǔn)，性能，檢查指引全部清楚的情況下開(kāi)展工作。
8、對(duì)現(xiàn)成的管理
品質(zhì)要以現(xiàn)場(chǎng)為管理核心，要確認(rèn)員工的方法，工藝，過(guò)程，多去現(xiàn)場(chǎng)，多指導(dǎo)員工。
9、目視化管理（請(qǐng)先做一個(gè)公司品質(zhì)管理的看板方案）
將標(biāo)準(zhǔn)樣板與不良樣板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全員進(jìn)行揭示，形成對(duì)比，個(gè)人每天每月的質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行通報(bào)。
10、形成PK文化
將現(xiàn)有的包裝拉二條件進(jìn)行專人管理，一個(gè)管理者負(fù)責(zé)一條件，每天進(jìn)行統(tǒng)計(jì)QA的退貨，及客戶的退貨，對(duì)達(dá)成目標(biāo)的線全員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，反之進(jìn)行處罰。
11、對(duì)包裝拉不良品的分類進(jìn)行專人管理分類后再由品質(zhì)確認(rèn)
注：現(xiàn)階段的品質(zhì)工作重點(diǎn)參考：
1、產(chǎn)品在公司內(nèi)部制造過(guò)程中的過(guò)程品質(zhì)管控該如何做。
目標(biāo)：絕不讓不良品流入下工序。
2、產(chǎn)品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。
三、個(gè)人建議（純屬個(gè)人建議，做參考）
1、全司體系進(jìn)行一團(tuán)糟，有文件要求未按要求實(shí)施，且說(shuō)，寫，做完全不一致。
2、公司管理層對(duì)TS的要求懂的太少，無(wú)法應(yīng)對(duì)客戶及現(xiàn)場(chǎng)的操作。
3、采購(gòu)的合理性與及時(shí)性待提高。
4、部門KPI未徹底實(shí)施，這也是提升與加薪的依據(jù)。
5、團(tuán)隊(duì)的協(xié)作性有待提升。
6、不良重復(fù)發(fā)生，無(wú)改善動(dòng)作。
7、建議公司進(jìn)行評(píng)選。
8、公司整體紀(jì)律太松散。
建議很好，確實(shí)存在這些問(wèn)題，這主要是我們團(tuán)隊(duì)的問(wèn)題，是管理層的問(wèn)題。希望有更詳細(xì)的建議大家一起探討。
第三篇：品管試用期工作總結(jié)
20xx年，在江汽有限公司領(lǐng)導(dǎo)下，制管公司緊密圍繞11年質(zhì)量目標(biāo)方針?lè)讲?，通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量文化深耕建設(shè)，結(jié)合十二五實(shí)物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)實(shí)施計(jì)劃，應(yīng)用各種質(zhì)量工具方法，穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)了20xx年各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。期間有效開(kāi)展了認(rèn)證產(chǎn)品審核以及體系審核工作，確保公司質(zhì)量體系正常運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，變被動(dòng)為主動(dòng)，提高質(zhì)量培訓(xùn)密度，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)防強(qiáng)度，從外購(gòu)件源頭、生產(chǎn)過(guò)程、交付現(xiàn)場(chǎng)到市場(chǎng)售后等一些列環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為江淮汽車集團(tuán)公司立志打造“品質(zhì)JAC”、“品質(zhì)優(yōu)先規(guī)?！弊龊脠?jiān)實(shí)的品質(zhì)零部件管路后盾。?20xx年重點(diǎn)工作總結(jié)
一.體系審核&產(chǎn)品認(rèn)證雙把關(guān)，確保企業(yè)正常運(yùn)行
1、順利通過(guò)20xx年CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證監(jiān)督審核;
2、順利通過(guò)20xx年ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證審核;
3、順利完成股份公司11年安全件二方審核，完成有限公司11年質(zhì)量體系二方審核，成功實(shí)施質(zhì)量整改26項(xiàng)目，一次驗(yàn)收合格率100%。
4、按計(jì)劃在公司內(nèi)部推進(jìn)產(chǎn)品審核，內(nèi)部審核及過(guò)程審核，檢驗(yàn)了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程的可靠性，驗(yàn)證了生產(chǎn)過(guò)程、體系流程的有效性，有力保證了生產(chǎn)能力。
二.深耕質(zhì)量文化建設(shè)，十大舉措落實(shí)處
1、加強(qiáng)質(zhì)量文化深耕宣傳工作，組織公司全體員工進(jìn)行了“質(zhì)量工具與方法應(yīng)用”等知識(shí)培訓(xùn)，制作了VI標(biāo)識(shí)以及質(zhì)量七大工具看板，形象生動(dòng)地引導(dǎo)全員進(jìn)行質(zhì)量工具學(xué)習(xí)和應(yīng)用。。
2、公司技術(shù)、質(zhì)量人員積極參加了江汽集團(tuán)公司舉辦的“6西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)”和
3、派公司公司技術(shù)骨干、質(zhì)量骨干、生產(chǎn)骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓(xùn)”，其中三人獲得內(nèi)審員資格證書，提高了自身業(yè)務(wù)能力和質(zhì)量管理水平
4、公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)參加了中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心舉辦的產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn)，并取得了認(rèn)證
企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的資格證書，提高了質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理水平。
三.十二五實(shí)物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)，品質(zhì)管路走天下
1、結(jié)合質(zhì)量體系達(dá)標(biāo)，制定《20xx年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，下發(fā)各部門、車間督促推進(jìn)、落實(shí)，確保20xx年全年質(zhì)量目標(biāo)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn).20xx年商用車實(shí)物質(zhì)量合格率為，乘用車實(shí)物質(zhì)量合格率為，外部市場(chǎng)質(zhì)量成本損失率為.
2、結(jié)合《制管公司十二五實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)五年規(guī)劃》，深入分析研究標(biāo)桿產(chǎn)品，通過(guò)精測(cè)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、反復(fù)對(duì)標(biāo)分析、循序改進(jìn)完成了N721、M209兩種高端產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)工作，通過(guò)精測(cè)、試驗(yàn)初步實(shí)施了SⅡ、AⅡ兩種擬達(dá)標(biāo)試制產(chǎn)品的循環(huán)對(duì)標(biāo)。十二五期間，需根據(jù)客戶要求，持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品一致性控制，解決現(xiàn)存產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，縮短與標(biāo)桿的差距，使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量得到更有效控制。
四.質(zhì)量預(yù)防為牽引力，優(yōu)化改進(jìn)去隱患
1、梳理原材料類型和廠家，對(duì)全批次管材和接頭進(jìn)行月度普查，加強(qiáng)抽檢頻次，保證原材料使用零缺陷。全年實(shí)施尺寸精測(cè)3000余次，性能試驗(yàn)500余次，材質(zhì)試驗(yàn)100余次。
2、對(duì)13個(gè)班組完善下發(fā)《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工自檢記錄表》，每日檢查，檢驗(yàn)定時(shí)督查2次/月;對(duì)所有關(guān)特工序員工，進(jìn)行SPC工具應(yīng)用的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，保證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性，各項(xiàng)生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求;
3、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽檢和巡檢力度，并實(shí)施100%批次完工檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4、經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場(chǎng)掌握交付狀況和裝配狀況，對(duì)存在隱患提前進(jìn)行優(yōu)化;并對(duì)市場(chǎng)批量問(wèn)題件的現(xiàn)場(chǎng)裝車狀況進(jìn)行大量調(diào)查和細(xì)致分析，制定整改方案7期，并成功實(shí)施對(duì)策。
5、加強(qiáng)舊件分析，從技術(shù)角度對(duì)市場(chǎng)頻發(fā)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，為實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供有力保障。
6、結(jié)合外購(gòu)件、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、交驗(yàn)過(guò)程以及市場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，共督促責(zé)任單位完成《月度整改計(jì)劃》12期，成功實(shí)施整改項(xiàng)目56項(xiàng)，并定期對(duì)整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進(jìn)行跟蹤檢查，確保全年整改計(jì)劃完成率以及鞏固率持續(xù)達(dá)標(biāo)。
五、以市場(chǎng)信息舊件為切入點(diǎn)，降低外部質(zhì)量損失
1、從市場(chǎng)信息入手，以市場(chǎng)舊件為抓手，進(jìn)行精確的統(tǒng)計(jì)、分類、整理，對(duì)商用車、乘用車重點(diǎn)市場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致深入分析，從原材料、技術(shù)工藝、生產(chǎn)能力各方面調(diào)查、驗(yàn)證，優(yōu)化改進(jìn)，將20xx年外部市場(chǎng)質(zhì)量損失控制在。
2、對(duì)重卡11年1-10月市場(chǎng)反饋單進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計(jì)、整理和準(zhǔn)確分析，針對(duì)重卡市場(chǎng)頻繁發(fā)生的壓縮機(jī)出氣管總成斷裂問(wèn)題，從原材料和工藝兩方面實(shí)施技術(shù)改進(jìn)，此類故障從四月份實(shí)施后成功逐月遞減。
3、結(jié)合乘用車市場(chǎng)現(xiàn)存動(dòng)轉(zhuǎn)油壺滲漏等質(zhì)量問(wèn)題，制定《市場(chǎng)問(wèn)題整改計(jì)劃》3起，督促責(zé)任部門進(jìn)行分析、整改、驗(yàn)證，有效鞏固。
4、對(duì)底盤11年1-9月市場(chǎng)反饋單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理，對(duì)已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的材料費(fèi)用提出申訴，成功剔除重復(fù)疊加的材料費(fèi)用。
六、普及質(zhì)量管理工具方法，持續(xù)推進(jìn)TQM
1、對(duì)車間、班組長(zhǎng)進(jìn)行全方位的質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，要求其組織班組全員，利用40+4時(shí)間，實(shí)施《作業(yè)指導(dǎo)書》及《工序自檢指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，加強(qiáng)生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量保證。
2、針對(duì)相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患，下發(fā)對(duì)應(yīng)的指令性課題，培訓(xùn)指導(dǎo)，督促驗(yàn)收，全年取得16項(xiàng)QC成果，保證產(chǎn)品質(zhì)量逐步提升。
3、完善并整理了11項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，包括《Audit評(píng)審管理制度》及《市場(chǎng)質(zhì)量信息管理辦法》等，督促了新產(chǎn)品量產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證實(shí)施，規(guī)范了市場(chǎng)信息的收集，統(tǒng)計(jì)、整理、分類、反饋、分析流程，明確了市場(chǎng)質(zhì)量信息的管理部門和職責(zé)，更快捷、有效的處理市場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題。
存在主要問(wèn)題及反思
一.隨著質(zhì)量文化深耕活動(dòng)的有效開(kāi)展，制管公司質(zhì)量文化已初步形成，但質(zhì)量文化還未真正深入人心，引起員工對(duì)質(zhì)量自發(fā)重視。
二.體系還未能覆蓋全部生產(chǎn)組織，仍存在很多死角，體系規(guī)范沒(méi)有滲入日常生產(chǎn)習(xí)慣，部分員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)不高的現(xiàn)象仍存在。
三.新進(jìn)廠員工較多，操作技能水平參差不齊，部分車間班組質(zhì)量意識(shí)薄弱，自檢工作沒(méi)有落到實(shí)處，自檢記錄不全，導(dǎo)致低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題頻繁發(fā)生，需對(duì)班組車間加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)。
四.隨著公司產(chǎn)量、規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程及完工質(zhì)量檢驗(yàn)人員明顯不足，檢驗(yàn)資源短缺，無(wú)法做到進(jìn)廠、過(guò)程、出廠產(chǎn)品批次的100%抽檢。
五.隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，部分產(chǎn)品的檢測(cè)能力不足，個(gè)別實(shí)驗(yàn)設(shè)備不完善，如爆破試驗(yàn)機(jī)行程偏小，曲撓試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期得不到維修，脈沖試驗(yàn)和清潔度實(shí)驗(yàn)無(wú)對(duì)應(yīng)設(shè)備，無(wú)法在公司內(nèi)部實(shí)施。
六.部分生產(chǎn)設(shè)備性能參數(shù)偏低，如軟管、金屬管關(guān)特工序扣壓設(shè)備，經(jīng)多年使用，現(xiàn)階段性出現(xiàn)設(shè)備老化、工裝磨損的狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品精度、關(guān)鍵參數(shù)、穩(wěn)定性偏低，影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。
七.客戶現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息反饋、處理渠道不順暢，反饋信息不全面、服務(wù)不及時(shí)，沒(méi)有在有效時(shí)間內(nèi)對(duì)信息進(jìn)行傳遞，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)措施，引發(fā)客戶抱怨。
八.部門質(zhì)量管理人員不足，人員專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)水平與目前生產(chǎn)產(chǎn)量、品種規(guī)模仍有一定差距，工具、方法的普及和深入不夠，盲點(diǎn)太多，知識(shí)鏈不完善，職業(yè)化管理水平不高。需要加強(qiáng)本專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)及體系專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
20xx年重點(diǎn)工作
一.堅(jiān)持質(zhì)量管理“三層次”理論。加強(qiáng)質(zhì)量理念的學(xué)習(xí)、消化、理解，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、質(zhì)量工具方法的培訓(xùn)。
二.全面貫徹江汽集團(tuán)”堅(jiān)持走質(zhì)量效益型路線“的質(zhì)量方針，以有限公司”十二五質(zhì)量規(guī)劃“為指導(dǎo)，編制《20xx年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，制定公司各項(xiàng)質(zhì)量達(dá)標(biāo)計(jì)劃，推進(jìn)實(shí)施。
三.通過(guò)產(chǎn)品認(rèn)證以及質(zhì)量管理體系的建立，將體系要求、作業(yè)規(guī)范落實(shí)到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，提高產(chǎn)品制造水平以及實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
四.繼續(xù)開(kāi)展質(zhì)量文化深耕建設(shè)。要通過(guò)不斷培訓(xùn)使每一位員工加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí);使用規(guī)范的Ⅵ形象，營(yíng)造濃厚的質(zhì)量文化氛圍。
五.更深入開(kāi)展“十二五質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)”。十二五”期間，從質(zhì)量管理體系的策劃、體系建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)、持續(xù)改進(jìn)等方面，確定動(dòng)態(tài)標(biāo)桿產(chǎn)品，通過(guò)精測(cè)、建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)、持續(xù)改進(jìn)的思路和方法，達(dá)到或超越標(biāo)桿產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
六.強(qiáng)化源頭管理，把“重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變”落到實(shí)處。加強(qiáng)工藝驗(yàn)證，力爭(zhēng)一開(kāi)始就把事情做對(duì)做扎實(shí)，爭(zhēng)取設(shè)計(jì)質(zhì)量成本最小化。抓好新產(chǎn)品、產(chǎn)品量產(chǎn)前的各階段評(píng)審，落實(shí)評(píng)審責(zé)任機(jī)制。
七.加強(qiáng)供應(yīng)商管理，優(yōu)化供應(yīng)鏈，優(yōu)選供應(yīng)商，對(duì)選擇后供應(yīng)商，遵循培養(yǎng)比選擇更重要的原則。對(duì)主材廠家制定年度二方審核計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施，要求主材
供應(yīng)商通過(guò)ISO/TS16949體系審核，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
八.提高部門內(nèi)部質(zhì)量管理。導(dǎo)入6σ管理、綠帶職業(yè)化管理理念，要培養(yǎng)職業(yè)化的質(zhì)量管理人員以及體系管理人員。培養(yǎng)優(yōu)秀的檢驗(yàn)員，提高班組長(zhǎng)的兵頭將尾、教練、檢驗(yàn)員的功能。
九.加速技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)，持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)?！笆濉逼陂g，要更新和提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);加強(qiáng)工藝能力提升。
十.更深入地推廣、普及質(zhì)量管理工具方法。合理的運(yùn)用工具方法是持續(xù)提升質(zhì)量管理的途徑;堅(jiān)持不懈地推進(jìn)PDCA循環(huán)等工具方法，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)工具方法的運(yùn)用，把質(zhì)量管理落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)、班組。
十一.加強(qiáng)QC活動(dòng)開(kāi)展力度，強(qiáng)化QC攻關(guān)過(guò)程。結(jié)合車間班組現(xiàn)存或多發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，收集優(yōu)秀課題或下發(fā)指令性QC課題，交付相應(yīng)單位進(jìn)行QC攻關(guān)克服，同時(shí)對(duì)各單位QC項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行量化，實(shí)施績(jī)效考核制度，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)工作。總之，一句話，20xx年質(zhì)量工作在危機(jī)中求生存;20xx年質(zhì)量工作在機(jī)遇中求發(fā)展，20xx年質(zhì)量工作要在品質(zhì)中樹(shù)品牌，精益求精，追隨JAC，實(shí)現(xiàn)由“中國(guó)制造”向“中國(guó)品牌”的穩(wěn)步跨越。
