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第一篇：化工廠員工個(gè)人工作總結(jié)
時(shí)光如梭，xx年的工作已接近尾聲。這一年，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與支持下，同事的團(tuán)結(jié)與協(xié)作下，使蒸發(fā)、固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)我個(gè)人也得到了很大的進(jìn)步與提高。在生產(chǎn)中我始終圍繞“安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)能降耗、控制成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率”為原則開展各項(xiàng)工作，并完成公司安全生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)將20XX年主要工作匯報(bào)如下：
一、落實(shí)安全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全防范措施
作為蒸發(fā)、固堿裝置的第一職責(zé)人，既要有思想性，更要有創(chuàng)新意識(shí)，工作質(zhì)量的高低將直接影響到領(lǐng)導(dǎo)決策。因此我從實(shí)際出發(fā)，嚴(yán)格要求員工，注重生產(chǎn)中的安全，并配合公司完成安全管理檔案，積極配合每月一次的安全考核，按時(shí)完成安全、設(shè)備、工藝指標(biāo)和8S四個(gè)方面的綜合考核，在工段員工間構(gòu)成趕、學(xué)、比、超的學(xué)習(xí)型氛圍，同時(shí)也提升了本工段的管理水平，有效的保障了全年各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作任務(wù)的順利完成。針對(duì)固堿員工流動(dòng)性大，做好新員工的崗位培訓(xùn)工作是保障安全生產(chǎn)的重中之重，使新員工盡快適應(yīng)崗位安全操作的需求，在保證安全的前提下圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)，沒有發(fā)生一起人員被堿灼傷事件。
二、圓滿地完成全年的生產(chǎn)任務(wù)
俗話說(shuō)“沒有落后的員工，只有落后的領(lǐng)導(dǎo)”。在工作中我注重方法技巧，顧全大局，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，構(gòu)成合力。因?yàn)楣ざ蔚臉s譽(yù)需要每位員工維護(hù)，一榮俱榮，一損俱損。我經(jīng)常對(duì)員工說(shuō)的一句話：我們就像《眾人劃槳開大船》唱的那樣，只有我們牢牢抱成一團(tuán)，所有的劃船人員密切配合，相互協(xié)調(diào)，只有這樣，工段這艘大船才能更快、更平穩(wěn)的向前進(jìn)。在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。
三、認(rèn)真思考，解決生產(chǎn)問題
在六月份我接觸到固堿工藝，在對(duì)固堿裝置認(rèn)真學(xué)習(xí)后，使固堿連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，并克服現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差。對(duì)固堿現(xiàn)有的`影響工藝瓶頸問題與領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，提出解決辦法。對(duì)預(yù)濃縮器冷凝液下液不暢問題，增加一部汽液分離裝置，使生產(chǎn)正常平穩(wěn);對(duì)包裝系統(tǒng)克服鏈板機(jī)斷鏈;包裝機(jī)斷線、跳線、亂線、人力裝標(biāo)簽等問題，引進(jìn)哈博實(shí)輸送機(jī)，噴碼機(jī)等;自制軟連接，克服軟連容易損損問題;解決熔鹽爐灰渣輸送到地面，冬天容易凍結(jié)，鏟車清理時(shí)易與皮帶機(jī)發(fā)生碰撞，造成設(shè)備損壞;克服熔鹽爐灰渣量大，擋渣器間隙小，熔鹽爐擋渣器經(jīng)?！捌鸺堋?，致使擋渣器無(wú)法正常運(yùn)行，在進(jìn)行一系列改造后，使固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。
四、節(jié)能降耗，控制成本
在50%堿生產(chǎn)中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，越接近產(chǎn)品工藝指標(biāo)就是降低蒸汽利用量，降低蒸汽利用量就是節(jié)約成本。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，為50%堿的生產(chǎn)指標(biāo)合格打下良好的基礎(chǔ)。而固堿生產(chǎn)中煤的成本占到了總成本的15%，在其它固定成本基本不變的狀況下，能夠說(shuō)降低片堿單位煤耗是節(jié)約成本的一個(gè)重要途徑，我們選用高熱值電煤，減少因煤燃燒問題導(dǎo)致固堿降量，使固堿裝置穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。
五、引進(jìn)新技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
蒸發(fā)裝置自生產(chǎn)以來(lái)，32%堿、50%堿銷售利用人力裝車，鶴管內(nèi)有空氣，壓力過大，堿液易傷及人員，且因冬天氣候嚴(yán)寒，人員長(zhǎng)時(shí)光在外作業(yè)，易發(fā)生凍傷事故，在對(duì)周邊同行業(yè)的走訪與探討后，在裝車站臺(tái)安裝32%堿及50%堿自動(dòng)閥，使裝堿更加準(zhǔn)確，不再發(fā)生漲罐及少裝堿的現(xiàn)象，安裝后人員安全系數(shù)提高，避免了跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，并可減少一名售堿員工，到達(dá)了減員增效，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
這一年，雖然在工作中取得了必須的成績(jī)。但我在以后的工作中將會(huì)以更加飽滿的熱情和決心投入到未來(lái)的各工作當(dāng)中，更好的帶領(lǐng)同事們一起努力奮斗，為公司貢獻(xiàn)更大的力量!
第二篇：工廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)
時(shí)間真的不等人啊，我覺得自己在學(xué)校里面還沒有學(xué)習(xí)太多的知識(shí)，就聽到了學(xué)校老師要求我們?nèi)ラ_始實(shí)習(xí)工作了，這讓我反思了一下自己的這幾年的學(xué)業(yè)情況，我雖然在學(xué)校里面沒有出現(xiàn)掛科的情況，可是我的專業(yè)成績(jī)也不算拔尖啊，所以我在找實(shí)習(xí)工作的時(shí)候也是吃了不少閉門羹的。
既然找合適自己的工作這么難，那么我也不過于強(qiáng)求太多了，于是我來(lái)到了工廠開始了我的實(shí)習(xí)生活，好歹先工作一段時(shí)間，或許這會(huì)讓我找到以后的工作方向。
能來(lái)到工廠里面還是經(jīng)過我一番尋覓的，現(xiàn)在雖然我們?cè)诰W(wǎng)上找工作挺方便的，可大多數(shù)的工作和自己的預(yù)期是有差異的，所以我們?cè)诿嬖嚨臅r(shí)候可得機(jī)警一些才行，是多多實(shí)地考察了解一番后再?zèng)Q定去不去工作。
我在剛來(lái)到工廠里的時(shí)候，我其實(shí)是挺緊張且忐忑的，畢竟在我的認(rèn)知里我認(rèn)為工廠都是一些沒什么學(xué)歷的人才會(huì)來(lái)的，但是當(dāng)我真正的進(jìn)入到工廠里面之后，我發(fā)現(xiàn)自己的想法是十分錯(cuò)誤的，因?yàn)檫@里面不僅有工作了十?dāng)?shù)年的高學(xué)歷老師傅，還有不少全國(guó)各地的實(shí)習(xí)大學(xué)生，這讓我意識(shí)到了一個(gè)工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)可沒有想象中的那么簡(jiǎn)單啊，所以我也收起了自己的一些小心思，開始跟著自己的`組長(zhǎng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)和工作有關(guān)的知識(shí)。
經(jīng)過較長(zhǎng)一段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)雖然和自己的工作不是很匹配，可經(jīng)過前輩們的耐心指導(dǎo)后，我能夠獨(dú)立且良好的完成自己的工作了，雖然我的工作效率并不是很高，但是在這一批實(shí)習(xí)生里面還是比較快的了。
我是一個(gè)比較爭(zhēng)強(qiáng)好斗的人，所以我干活的時(shí)候一直都追求著高效，有時(shí)候?yàn)榱粟s任務(wù)進(jìn)度，我飯都沒什么心情吃，只想著盡快把任務(wù)干好，這也讓我的組長(zhǎng)對(duì)我夸贊有加，雖然在工廠里一天的工作是比較勞累的，但是我的身體已經(jīng)適應(yīng)了這種工作強(qiáng)度了，現(xiàn)在的我已經(jīng)不覺得酸疼是一件不正常的事情了，當(dāng)然了，我也不是什么工作機(jī)器，下了班之后我還是會(huì)盡情的放松自己的。
我已經(jīng)在工廠里工作了幾個(gè)月的時(shí)間了，按照要求我也達(dá)到了獲得實(shí)習(xí)證明的條件，現(xiàn)在的我面臨著的問題就是如何選擇接下來(lái)的生活，這個(gè)問題，其實(shí)我早已在心里做好了決斷。
第三篇：化工廠員工個(gè)人工作總結(jié)
x月份，xx廠在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全體員工克服設(shè)備老化，尾爐設(shè)備漏水給生產(chǎn)造成的困難，緊緊圍繞安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)這一工作目標(biāo)，大力開展點(diǎn)線管理、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理、深挖企業(yè)內(nèi)部潛力，堅(jiān)持安全生產(chǎn)常抓不懈，截止20xx年xx月xx日，甲醛廠當(dāng)月共生產(chǎn)甲醛1844.645噸，銷售甲醛1894.645噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，銷售額2748071元，回收貨款2188410元，外欠貨款增加原因?yàn)閺?qiáng)靂公司月結(jié)貨款推遲，龍?zhí)?、好源稍有增?甲醛產(chǎn)品得率2.219，未發(fā)生安全及設(shè)備事故，較好的完成了集團(tuán)公司下達(dá)給我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，現(xiàn)將4月份的工作總結(jié)如下：
20xx年xx月xx日甲醛廠因設(shè)備問題停車檢修，加壓檢查尾爐設(shè)備漏水情況，沒有查出原因;更換氧化銀后于x月x日點(diǎn)火開車，設(shè)備開啟加熱后發(fā)現(xiàn)尾爐設(shè)備繼續(xù)漏水，氧化爐中段也有泄漏，一塔板冷出口也有滲漏，為了保證供貨，為此在全體員工廣泛開展了提合理化建議活動(dòng)，大家紛紛建言獻(xiàn)策，出主意想辦法，建立了戰(zhàn)勝困難的信心，為完成四月份的生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)。
現(xiàn)場(chǎng)管理是一項(xiàng)常抓不懈的工作，為促使管理上水平、上臺(tái)階，在原有現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)上，制定和完善了現(xiàn)場(chǎng)管理方案、考核方式、檢查方式等內(nèi)容，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)一步明確了責(zé)任分工，每周定期組織人員進(jìn)行檢查，聘請(qǐng)化工技術(shù)專家到廠檢查，并將檢查結(jié)果在落實(shí)到人，極大的提高了職工搞好現(xiàn)場(chǎng)管理的積極性。目前全廠基本消滅了跑冒滴漏，工作現(xiàn)場(chǎng)和生活現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。
安全工作是企業(yè)生產(chǎn)的.生命線。今年以來(lái)，我廠全面貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)與安全管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實(shí)了安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真開展安全培訓(xùn)教育，全力提高員工安全意識(shí)和自我防護(hù)能力，增強(qiáng)了全員的“基本功”。以“打非、治違、抓責(zé)任”為主題，認(rèn)真排查和整改事故隱患，確保安全投入，不斷增強(qiáng)企業(yè)本質(zhì)安全水平，強(qiáng)化事故應(yīng)急預(yù)案演練，不斷提高了員工應(yīng)急事故的處置能力。積極推動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，不斷提升安全生產(chǎn)管理水平，投入近20萬(wàn)元對(duì)設(shè)備控制自動(dòng)化進(jìn)行改造，崗位員工遠(yuǎn)離生產(chǎn)場(chǎng)所，達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，受到了上級(jí)安全部門的肯定和認(rèn)可。
為加強(qiáng)我廠設(shè)備管理工作，對(duì)全廠各種設(shè)備報(bào)表進(jìn)行了規(guī)范，修訂并落實(shí)了設(shè)備管理考核制度，完善了設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案，進(jìn)一步強(qiáng)化了月度檢修計(jì)劃管理。保障了生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。
我廠緊緊把握市場(chǎng)行情變化，加強(qiáng)市場(chǎng)信息的多渠道溝通，堅(jiān)持比價(jià)采購(gòu)，將原材料采購(gòu)價(jià)格保證在同期市場(chǎng)相對(duì)最低位，最大限度的提高采購(gòu)效益。
嚴(yán)格控制原料及產(chǎn)品進(jìn)出廠質(zhì)量、數(shù)量，充分發(fā)揮質(zhì)控工作在生產(chǎn)過程中的“眼睛”作用。我廠對(duì)所有供應(yīng)商實(shí)行“先抽樣檢驗(yàn)合格再卸貨”的辦法，把不合格原料從源頭開始控制，做到一車一單，保證了“出廠產(chǎn)品合格率100%”的目標(biāo)，隨時(shí)對(duì)客戶的反饋意見疑惑及時(shí)進(jìn)行溝通，并根據(jù)客戶要求隨時(shí)取樣分析，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。
當(dāng)然，我們的工作還存在著諸多不足之處，下一步我們將以推動(dòng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為契機(jī)，繼續(xù)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，加強(qiáng)職工思想政治工作，進(jìn)一步熟練工藝操作程度，完善細(xì)節(jié)化管理及基礎(chǔ)管理存在的薄弱環(huán)節(jié)，更好的完成集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，使之更上水平，邁上一個(gè)嶄新的臺(tái)階。
五月份工作計(jì)劃：要求員工對(duì)遠(yuǎn)控設(shè)備進(jìn)一步熟練掌握，增加巡回檢查的次數(shù)，進(jìn)一步完善各項(xiàng)管理規(guī)章制度，每周定期組織人員進(jìn)行檢查，聘請(qǐng)化工技術(shù)專家到廠檢查，并將檢查結(jié)果在落實(shí)到人，消滅跑冒滴漏。
根據(jù)尾氣鍋爐現(xiàn)有情況，勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)公司，準(zhǔn)備資金購(gòu)買原材料，落實(shí)人員制造備用尾氣鍋爐，一旦停車抓緊更換，避免影響生產(chǎn)。
加強(qiáng)市場(chǎng)信息的多渠道溝通，堅(jiān)持比價(jià)采購(gòu)，將原材料采購(gòu)價(jià)格保證在同期市場(chǎng)相對(duì)最低位，最大限度的提高采購(gòu)效益。
盡最大努力發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的出力，提高產(chǎn)品得率，爭(zhēng)取甲醛產(chǎn)量達(dá)到1800噸，甲醛得率穩(wěn)定在2.2以上，銷售實(shí)現(xiàn)資金良性循環(huán)，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
第四篇：化工廠員工個(gè)人工作總結(jié)
時(shí)間過得真快，轉(zhuǎn)眼間我從畢業(yè)參加工作到現(xiàn)在已經(jīng)有一段時(shí)間了。坐在電腦旁寫這個(gè)總結(jié)之前，我在腦海里把兩年的工作仔細(xì)的想了一遍。是的，這段時(shí)間對(duì)于我來(lái)說(shuō)，是一個(gè)巨大的轉(zhuǎn)變，無(wú)論是自己的奮斗目標(biāo)，還是職業(yè)生涯的規(guī)劃，甚至是生活態(tài)度以至于人生觀和價(jià)值觀。有人說(shuō)我錯(cuò)過了很多，也有人說(shuō)我收獲了很多，不管別人怎么說(shuō)我覺得在這段時(shí)間自己成熟了很多，過的還算充實(shí)。
這段時(shí)間以來(lái)，我從學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)榛S員工，我不斷努力學(xué)習(xí)，努力提高自己的各方面能力，盡快使自己適應(yīng)企業(yè)的工作環(huán)境。在領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)懷幫助下，我已經(jīng)完全融入了這個(gè)大家庭，各方面能力也得到一定的提高，為今后的學(xué)習(xí)工作打下了良好的基礎(chǔ)。總結(jié)見習(xí)期這兩年年，主要是從以下幾個(gè)方面做的：
一、加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，提升政治水平
我一直沒有放松思想政治上的學(xué)習(xí)，堅(jiān)持學(xué)習(xí)知識(shí)，了解公司形勢(shì)和國(guó)內(nèi)外大事。通過這一系列的學(xué)習(xí)，我對(duì)現(xiàn)在的形勢(shì)有了更深的認(rèn)識(shí)。相信通過自己的不斷努力，我一定能夠有所作為，為公司和社會(huì)做出一點(diǎn)貢獻(xiàn)。
二、認(rèn)真工作，立足崗位，提高自己的綜合素質(zhì)
不論是在哪個(gè)生產(chǎn)崗位，我對(duì)工作都是勤勤懇懇，遇到不懂問題就向同事和領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，把以前學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)通過自己的觀察和摸索，特別是在這兩年車間的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正在逐步完善這是一個(gè)非常好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。
因此，我在這兩年中，上班期間多走、多看，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)有機(jī)會(huì)看到的情景，設(shè)備基礎(chǔ)制作、設(shè)備制作、設(shè)備安裝、管線配置、閥門打壓、管線打壓地毯式巡查，從設(shè)備的每一個(gè)管口起點(diǎn)到相關(guān)聯(lián)設(shè)備、管線的終點(diǎn)，每條管線上應(yīng)該有和不應(yīng)該有的儀表、管件、閥門等，每臺(tái)設(shè)備上應(yīng)該安裝和不應(yīng)該安裝的設(shè)備部件。在現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)、線、面、體四個(gè)方面了解、熟悉并掌握。點(diǎn)，指的是每一個(gè)儀表，每條管線的節(jié)點(diǎn)，每個(gè)閥門、管件的所起到的作用及其重要性線，指的是每條管線及關(guān)聯(lián)管線及作用面，指的是同一個(gè)平面，包括立面和平面上的設(shè)備，管線之間的'關(guān)系及其作用及生產(chǎn)過程控制體，指的是裝置區(qū)內(nèi)所有設(shè)備管線及配套設(shè)施的關(guān)系，及生產(chǎn)過程的控制和可操作性。
多提問題，涉及到一些自己含糊不清、不理解、不懂的工藝知識(shí)，和同事們交流或是向?qū)９ぁ⒅魅握?qǐng)教，在現(xiàn)場(chǎng)，在培訓(xùn)室，在上班中，在下班后，想盡辦法搞懂自己不會(huì)的一些生產(chǎn)知識(shí)?，F(xiàn)在我對(duì)石油萘生產(chǎn)工藝、安全環(huán)保知識(shí)、設(shè)備相關(guān)知識(shí)都有了一定的了解。
三、不滿足現(xiàn)狀，爭(zhēng)取不斷提高
在剛進(jìn)入車間的時(shí)候就面臨著各種各樣的問題，比如說(shuō)對(duì)化工行業(yè)特殊的工作環(huán)境以及工作方式，以及我自己對(duì)于這方面工作經(jīng)驗(yàn)的嚴(yán)重不足，開始學(xué)到的理論知識(shí)能否和實(shí)踐還很好地結(jié)合等等。然而，面對(duì)我所處的這個(gè)環(huán)境以及面臨的問題，我沒有懼怕，反而對(duì)自己信心滿懷。通過前一段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備知識(shí)都有了大致的了解，但我能明顯感覺到自己的水平還不高，遇到問題還不能獨(dú)立處理，解決的都是一些小問題，所以我還要不斷學(xué)習(xí)，才能進(jìn)一步提高自己的水平。
總之，這是一段輝煌燦爛的時(shí)光，我感覺我很成功，我對(duì)公司充滿希望，我自己信心十足。當(dāng)然，矛盾總是有正反兩面的，成績(jī)和過失是并存的。我覺得我還應(yīng)該努力地方向還很多，主要有：部分設(shè)備詳細(xì)結(jié)構(gòu)不清楚，電器儀表知識(shí)欠缺，安全生產(chǎn)知識(shí)薄弱，生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)不足。雖然還有這么多的不足，但是我相信在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在和同事們的共同學(xué)習(xí)和工作中這些問題也很快能夠得到解決。
在過去的日子里我學(xué)到很多也學(xué)會(huì)了如何怎樣做人。讓我感慨萬(wàn)千，有辛苦、有勞累有成功、有失敗有付出、有收獲有感悟、有心得但是我覺得最多的還是學(xué)到了經(jīng)驗(yàn)學(xué)到了感恩。真的非常感謝化工廠領(lǐng)導(dǎo)給我提供的這樣的一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)你們辛苦了，在今后的工作中我會(huì)加倍努力不負(fù)眾望為化工廠貢獻(xiàn)自己的力量。
第五篇：工廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)
在實(shí)習(xí)的過程中，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且能夠使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，如果說(shuō)在象牙塔是看市場(chǎng)，還是比較感性的話，那么當(dāng)你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因?yàn)椋谑袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的決定就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。
下面是本人對(duì)工作過程的一些總結(jié)及心得體會(huì)：
一、目的
透過安排到某某車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制。
二、流程
在這一個(gè)多月的時(shí)間里，下到生產(chǎn)車間后，先了解整個(gè)某某生產(chǎn)的流程，從采購(gòu)入庫(kù)，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中，先前我們對(duì)某某的生產(chǎn)幾乎一無(wú)所知，但下到車間之后，我們不僅僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了某某的生產(chǎn)工藝流程和用途，由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn)，所以每個(gè)月的生產(chǎn)有必須的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機(jī)器開工的時(shí)間長(zhǎng)度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何透過新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的.交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請(qǐng)教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了必須上的認(rèn)識(shí)。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的，所以車間生產(chǎn)務(wù)必時(shí)刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個(gè)人（主任，工藝員等）上長(zhǎng)白班，其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律，遇到不懂不明的地方都用心發(fā)問，以免造成安全事故。在車間里務(wù)必首先了解生產(chǎn)工藝流程，我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進(jìn)車間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中，下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還能夠透過一些技術(shù)手段，進(jìn)一步提高工作效率。
三、生產(chǎn)工藝流程
脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料，能夠榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)脂肪酸年需求量30萬(wàn)噸，年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，缺口10萬(wàn)噸。市場(chǎng)需求量很大。
脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝構(gòu)成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個(gè)以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對(duì)脫氣塔內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個(gè)指標(biāo)：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點(diǎn)，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。
應(yīng)用領(lǐng)域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級(jí)香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
包裝：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶。
四、心得體會(huì)
總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)潛力是基礎(chǔ)潛力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作建立一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無(wú)論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅僅應(yīng)持續(xù)工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的主角轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，理解殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展用心獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
第六篇：化工廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來(lái)說(shuō)，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí)，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí)，提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。
一、實(shí)習(xí)目的
通過對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。
在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識(shí)，學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。
二、實(shí)習(xí)單位
連云港德邦化工有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于1966年，1971年投產(chǎn)，是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬(wàn)M2，員工2365人，1997年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬(wàn)元，企業(yè)被評(píng)為(或命名)無(wú)泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>
主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)過程
進(jìn)廠第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說(shuō)該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。
(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。根據(jù)NH4Cl在常溫時(shí)的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5 ℃～10 ℃ )時(shí)，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使
NH4Cl單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制堿法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應(yīng)方程式：
NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環(huán)使用)
侯氏制堿法又名聯(lián)合制堿法
(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：
①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
優(yōu)點(diǎn)
保留了氨堿法的優(yōu)點(diǎn)，消除了它的缺點(diǎn)，使食鹽的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯(lián)合，使合成氨的原料氣CO轉(zhuǎn)化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。
注：純堿就是碳酸鈉
3、特點(diǎn)
針對(duì)索爾維法生產(chǎn)
純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn)，在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái)，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了20xx多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來(lái)，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣
占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。1943年，中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預(yù)熱和合成
(3)氨的分離(4)氣體的循環(huán)
(5)惰性氣體的排除(6)反應(yīng)熱的回收利用
2、氨合產(chǎn)工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長(zhǎng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。
本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。
3、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來(lái)，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。
工藝流程圖
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1、消化反應(yīng)
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應(yīng)。
2、四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)
消石灰，細(xì)粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任務(wù)二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出?；}用的水來(lái)自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1、石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：
Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+
將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2、石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn)圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽
氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化
(一)化學(xué)反應(yīng)
1、氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3、鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)
(二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5，K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1、溶解度相互制約NH3↑，NaCl ↓; NaCl ↑，NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化
1、比的選擇
根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
2、溫度的選擇
鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會(huì)生成(NH4)2CO3?2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃ 3.吸收塔內(nèi)壓力
為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。
(四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。
1、溫度
在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。
2、添加晶種
當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時(shí)，并無(wú)結(jié)晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長(zhǎng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長(zhǎng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時(shí)間，晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。
(二)碳化塔的操作控制條件
1、碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來(lái)改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2、碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。
(2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。
(3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進(jìn)氣量不足時(shí)，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。
(5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過長(zhǎng)。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對(duì)重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國(guó)內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行：
1-皮帶輸送機(jī);
2-圓盤加料器;
3-返堿螺旋輸送機(jī);
4-煅燒爐;
5-出堿螺旋輸送機(jī);
6-地下螺旋輸送機(jī);
7-喂堿螺旋輸送機(jī);
8-斗式提升機(jī);
9-分配螺旋輸送機(jī);
10-成品螺旋輸送機(jī);
11-篩上螺旋輸送機(jī);
12-圓筒篩;
13-堿倉(cāng);
14-磅秤;
15-疏水器;
16-擴(kuò)容器;
17-分離器;
18冷凝塔;
19-洗滌塔;
20-冷凝泵
洗水
內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
(1)溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。
(2)蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來(lái)確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達(dá)到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1、目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結(jié)合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加熱段：蒸出游離氨;預(yù)灰桶：結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高，說(shuō)明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說(shuō)明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、上機(jī)實(shí)習(xí)
上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：
七、實(shí)習(xí)心得
雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(zhǎng)了很多?？梢哉f(shuō)這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。
通過這次實(shí)習(xí)，我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí)，豐富了生活水平，提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力，并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái)，沒有系統(tǒng)的知識(shí)體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。
即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中會(huì)遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。
