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        軋鋼廠電工工作總結(jié)

        發(fā)布時(shí)間:2024-03-18 00:11:26

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        第一篇:鋼廠員工個(gè)人年終總結(jié)

        20xx年即將過去,煉鋼廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,突破鋼坯產(chǎn)量×××萬噸大關(guān),這些成績的取得是在以集團(tuán)各部門的大力支持、關(guān)懷下,是以周廠長為首領(lǐng)導(dǎo)班子和煉鋼廠全體職工辛勤奮斗的結(jié)果。xx年安全科依法依規(guī)履行安全職責(zé),積極落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,全年未發(fā)生重傷亡事故,為生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)正常開展提供根本保障,為集團(tuán)安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 xx年成績是大的,但工作中存在這不少缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,我們要會(huì)過頭來看一下,xx年我們做了那方面的工作。

        一、對入廠新職工嚴(yán)格進(jìn)行安全教育,xx年安環(huán)科對新入廠工人進(jìn)行了廠級安全教育,共培訓(xùn)×××次、人員×××人次。并對其人員進(jìn)行了考試,對合格者一一安排,對考試不合格人員進(jìn)行了再培訓(xùn),直到合格。

        二、xx年安環(huán)科共查出隱患×××起,現(xiàn)已全部解決或整改,并對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。結(jié)合本單位生產(chǎn)及工作特點(diǎn),制定了各車間安全操作規(guī)程,員工切忌、熟背。以實(shí)際行動(dòng)去檢查和落實(shí)操作規(guī)程的實(shí)施情況。

        三、安環(huán)科對各車間、各班組每周例會(huì)情況由當(dāng)班安全員詳細(xì)檢查,將所有內(nèi)容整理歸總,并對所有員工班前唱敬業(yè)歌和背安全誓詞跟蹤督導(dǎo),對不唱和不會(huì)背安全誓詞的人進(jìn)行了處罰和教育,并在學(xué)海爾活動(dòng)中扣分。

        四、對車間的所有天車吊具不定期的`檢查,對磨損嚴(yán)重的設(shè)備要求馬上更換,對天車司機(jī)不定期在班前進(jìn)行了在教育,對違紀(jì)這進(jìn)行了考核。六、對外協(xié)單位在廠施工,安環(huán)科先對其進(jìn)行教育,并結(jié)合本廠實(shí)際定出應(yīng)注意的地方,安全措施,簽訂勞動(dòng)協(xié)議,對違章違紀(jì)者造成的損失煉鋼廠一概不負(fù)責(zé)任。

        第二篇:軋鋼工個(gè)人工作總結(jié)

        軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下,設(shè)備作業(yè)率不斷提高,日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右,產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。

        同時(shí)利用檢修時(shí)間,對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計(jì)中存在不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個(gè)方面

        一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總上半年公司給軋鋼廠計(jì)劃作業(yè)時(shí)間182天,計(jì)劃產(chǎn)量為182000噸,實(shí)際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時(shí),1月公司安排檢修179小時(shí),半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計(jì)497小時(shí)合20.7天。實(shí)際作業(yè)時(shí)間161.3天,共生產(chǎn)線材171129.5噸,(詳見附表)平均日產(chǎn)量為1061噸,比2010年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。

        平均成材率為96.46%比2010年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

        二、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核加強(qiáng)管理、1、嚴(yán)格落實(shí)年初制定的一系列管理制度和考核辦法,做到事事有人管,人人都管事,管事憑效果,管人憑考核。上半年軋鋼廠共計(jì)考核307人次,共計(jì)考核9080元,上半年共計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)77人次,獎(jiǎng)勵(lì)4070元。

        2、四月份公司實(shí)行現(xiàn)場定置管理制度,并出臺(tái)一系列的考核辦法。

        生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路,通過三個(gè)月的執(zhí)行情況,軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。

        同時(shí)通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì),增強(qiáng)了華鑫源公司的整體形象。三個(gè)月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果,但離我們管理制度的要求還差很遠(yuǎn),我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈,真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

        三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制,軋鋼廠線材由于設(shè)備人員因素影響,外觀打包質(zhì)量一直不太理想,產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難,軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí),進(jìn)行對比分析,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能等制約產(chǎn)品外觀因素,查找原因,制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系,通過對各工序進(jìn)行過程控制,對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,車間推行獎(jiǎng)金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤,形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個(gè)員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好,為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

        四、加強(qiáng)設(shè)備管理,深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造加強(qiáng)設(shè)備管理,深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造半年來,對每個(gè)設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑、維修都進(jìn)行專人點(diǎn)檢、專人潤滑,設(shè)備科每周五對設(shè)備運(yùn)行情況、點(diǎn)檢、潤滑、衛(wèi)生工作進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核,同時(shí)不斷對設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索,積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,五月份對350、450中軋機(jī)萬向軸托架進(jìn)行改造,大大降低了托架事故率,提高了中軋機(jī)的設(shè)備作業(yè)率。六月份對風(fēng)冷輥道首進(jìn)行改造,改造前由于原先設(shè)計(jì)缺陷,輥筒之間縫隙太大,傳動(dòng)鏈條太小,生產(chǎn)φ6.5時(shí)每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn),改造后至今沒有扎過一次,鏈條由8A改成12A后再?zèng)]有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機(jī)物料消耗。

        五、生產(chǎn)管理中存在的不足生產(chǎn)管理中存在的管理中存在上半年雖然在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得一定成效,但也存在一些問題,主要表現(xiàn)在:

        1、對安全工作做的不到位,共產(chǎn)生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的影響。

        軋鋼廠通過此次血的教訓(xùn),一定加強(qiáng)安全管理,把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強(qiáng)員工安全學(xué)習(xí)力度,讓每一個(gè)員工真樹立安全為生產(chǎn),生產(chǎn)保安全的理念。

        2、對員工思想教育工作做的不足,上半年對車間一線員工開會(huì)次數(shù)少,思想教育欠缺,車間有發(fā)生打架斗毆事件,有偷盜公司財(cái)物現(xiàn)象等不良風(fēng)氣。

        3、設(shè)備管理方面工作不扎實(shí),機(jī)物料消耗半年來一直居高不下,對設(shè)備點(diǎn)檢工作不細(xì)致。六、下半年工作重點(diǎn)1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心,充分發(fā)揮設(shè)備潛能。進(jìn)一步加強(qiáng)點(diǎn)檢、定修管理,加強(qiáng)設(shè)備管理,加強(qiáng)備品備件管理,既要降低消耗和庫存積壓資金,又要保證設(shè)備良好運(yùn)行。

        2、進(jìn)一步加強(qiáng)工藝監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)范,加大考核力度,使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高,產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。

        3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風(fēng),提高管理水平,進(jìn)行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后,把成本管理的重心下移至各車間班組,開展對標(biāo)挖潛,向同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)學(xué)習(xí)。在原有工作的基礎(chǔ)上落實(shí)和加大考核力度。加強(qiáng)和改進(jìn)工作作風(fēng)。同時(shí)加強(qiáng)各車間各科室團(tuán)結(jié)協(xié)作,不斷提高默契配合程度,最大限度發(fā)揮優(yōu)勢,形成一個(gè)能征善戰(zhàn)的堅(jiān)強(qiáng)集體。日常管理工作進(jìn)一步規(guī)范化、正規(guī)化,同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距,力爭做到管理效益最大化,實(shí)現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

        4、加強(qiáng)安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位置上來,確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴(yán)格落實(shí)各級安全責(zé)任,完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),著力提高員工安全意識,并加大對安全隱患排查整治力度,對違章違紀(jì)人員加大處罰力度。

        5、重視職工思想教育工作,加大職工培訓(xùn)力度。做好深入細(xì)致的思想工作,調(diào)動(dòng)一切積極因素。落實(shí)職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃。全面組織學(xué)習(xí),不斷提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì),為完成下半年生產(chǎn)任務(wù)提供先決條件,為軋鋼廠長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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