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第一篇：部門年終總結

xx年是個不平凡的一年，這一年里，我車間基本圍繞兩個方面來開展工作的：一是保證設備的穩(wěn)定、安全、長周期的運行；二是在設備穩(wěn)定運行的前提下，不斷進行研究探索、技術改造，提高產(chǎn)量。功夫不負有心人，經(jīng)過一年來的努力，在公司的正確領導下，部門與車間眾志成城，團結一致，順利的完成了各項技改及檢修任務，最終取得了可喜的成果。回首這一年，有經(jīng)驗也有教訓，有成績也有不足，現(xiàn)總結如下：

一、堅持設備完好運行，保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定

經(jīng)過多次技改，現(xiàn)我車間設備總臺數(shù)400臺，每月設備完好率都在99.6%以上，動靜密封點泄露率都保持在要求值之內(nèi)。全年設備總體運行情況良好，完全能夠保證正常生產(chǎn)。

1.解決設備隱患

在這一年，經(jīng)過多次研究探索，處理了幾臺長期影響正常生產(chǎn)的設備隱患：如引風機的振動超標；多級泵的平衡盤經(jīng)常磨損；減速機振動大等問題。

2.進行計劃檢修

根據(jù)設備運行記錄，及日常對設備運行狀況的觀察記錄，來對主要設備安排計劃檢修（即預防維修）。今年主要完成了對兩臺離心壓縮機、一臺往復式壓縮機等主要設備的計劃檢修，并根據(jù)換油品分析及換油周期將這幾臺設備的潤滑油全部更換，通過預防維修將能造成

停機的損失和防止故障發(fā)生而投入的費用降到最低，同時為設備的長期穩(wěn)定運行打下了基礎。

3.應用新技術

我車間換熱器管程由于水垢過厚，導致流量過小。以前采用高壓清洗，但效果不明顯。本次經(jīng)公司技術人員認真研究分析后，采用換熱設備單獨循環(huán)化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏松、剝離并溶解，清洗后對設備的金屬表面進行鈍化，在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜，達到防垢，防氧化，防腐蝕的目的，從而保護設備，延長設備壽命。從開車效果來看，該設備的流量已滿足工藝要求，這次成功對我們以后解決類似問題有著深遠的意義。

二、狠抓管理不放手，重視人才求發(fā)展

一個社會的發(fā)展進步，需要生產(chǎn)力與生產(chǎn)關系相適應，一個企業(yè)想發(fā)展也需要先進的生產(chǎn)技術配合先進的管理制度，并有優(yōu)秀的人才去執(zhí)行、運用。

1.創(chuàng)文明車間，執(zhí)行TPM全員管理

兩手都要抓，兩手都要硬。今年我車間不光在提高產(chǎn)量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極響應公司號召，按照公司要求狠抓設備管理，推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員設備管理體系。本年度我車間按公司要求的點檢推進計劃，基本完成點檢前期的準備工作并且在部分崗位已經(jīng)實施，為在全車間內(nèi)實行點檢管理準備了充分的準備，這也為創(chuàng)建合格車間打好了基礎！

2. 完善制度建設，加大執(zhí)行力度。

制度建設是企業(yè)發(fā)展的重要保證。公司要發(fā)展，一是抓住機遇，堅持不懈，靈活機動的生產(chǎn)、經(jīng)營，二是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執(zhí)行制度上，我車間堅持人人平等、獎懲分明，同時結合“動之以情、曉之以理”的以人為本管理機制，把情感管理融入管理的全過程，不斷提高管理質(zhì)量，真正實現(xiàn)把約束機制變?yōu)閱T工的自覺行動。

3.注重人才培養(yǎng)，安排培訓學習

在競爭日益激烈的市場上，企業(yè)要在市場競爭中生存和發(fā)展，必須擁有學習能力，高素質(zhì)的人才。xx年我車間根據(jù)年初制訂的培訓計劃，從安全管理、工藝、設備、管理等方面進行了培訓，同時將車間技術骨干派到廠家進行了15天的學習。通過培訓，既提高了我車間員工的綜合素質(zhì)，又實現(xiàn)了人力資源的不斷增值。

四、總結今年工作不足，確立明年整改計劃

xx年我車間雖然做了大量的工作，取得了可喜的成績，但在工作中仍然存在一定的不足。

1.新的管理制度，使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊，轉(zhuǎn)變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。

2.個別員工綜合素質(zhì)還有待提高，車間專業(yè)技術人才還需鍛煉培養(yǎng)，個別管理人員創(chuàng)新意識較差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。

3.新的設備管理制度，還需要去摸索去學習，進一步的完善和修改。

4.檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行票證辦理，需技術交底要交底，不能用口頭傳達；管理制度和辦法難以持之以恒執(zhí)行，執(zhí)行力較弱。

5.關于設備及管道的防腐做的還不到位，存在著安全隱患。

以上不足之處，我車間將在下一年年去克服去整改，不斷總結，完善，用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌，為公司創(chuàng)造更大的效益。

四、20xx年我車間設備管理目標

1.設備管理合格車間達標。

2.全面落實推廣設備點檢管理。

3.確保生產(chǎn)裝置長期、安全、穩(wěn)定、高效運行。

4.建立好設備管理團隊，培養(yǎng)新的技術管理型人才

第二篇：部門年終總結

一、 主要工作內(nèi)容

因公司的管理模式和責任分派的差異，目前作為QE工程師的主要工作包括：對各種材料及成品之檢驗標準書及實驗設備SOP進行編寫，出貨前品質(zhì)檢驗，進料、入庫、出貨的品質(zhì)跟蹤，統(tǒng)計、分析各階段品質(zhì)不良數(shù)據(jù)，做好品質(zhì)記錄，以便追溯。

1、 品質(zhì)統(tǒng)計分析

入職時未與前任交接，統(tǒng)計分析的方式和方法上有很大差異，所以數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計都是從以往的經(jīng)驗中摸索著熟悉的。

為了公司有效實施品質(zhì)管理及推行ISO質(zhì)量體系的標準化操作，三個月以來，制造、檢驗、入庫、出貨等各類報表格式和統(tǒng)計方法在以前的基礎上都有了很大的改進和完善。特別是通過ISO質(zhì)量體系的考核和驗證以后，針對標準化、規(guī)范化要求所做的統(tǒng)計分析改進、數(shù)據(jù)資料收集，也更能反映公司生產(chǎn)的現(xiàn)實狀況，更便于作出品質(zhì)不良原因分析，得出品質(zhì)糾正措施實施的驗證結果。

2、 品質(zhì)跟蹤確認

公司的原物料進料品種固定，供應商也都是合作時間較長的穩(wěn)定供應商，一直以來品質(zhì)都很穩(wěn)定。有原物料品質(zhì)異常時，通知采購與供應商溝通后，也都能及時配合處理，并很快做出回復和改善。

QE工程師應該是對整個生產(chǎn)流程和工藝都比較熟悉和了解的。由于公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和公司保密協(xié)議的'限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對制程品質(zhì)作出及時有效的監(jiān)督和追蹤。

由于出貨品管兼顧著設計部的工作，出貨前的檢驗一直都是我自己在操作。對纖維包裝不良及時通知倉庫修復，核對出貨標簽，檢查托運車輛的裝貨車廂的干燥度和干凈狀況，及時提醒改善。

3、 SOP編寫

SOP編寫是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的經(jīng)驗積累，在進行公司的化驗設備作業(yè)指導書編寫時顯得駕輕就熟。ISO認證后，更需要各類文件、表單按標準化管理和操作。

二、 工作中的問題與不足

1、公司已通過ISO認證，品保部是ISO標準的主要監(jiān)督和執(zhí)行部門。為滿足ISO標準化、規(guī)范化要求，應在公司內(nèi)推行和宣導6S管理模式，保證各車間、倉庫及辦公室的干凈、整潔、有序。完善品保部ISO相關職能，督導ISO標準化在全公司范圍內(nèi)的執(zhí)行與落實。品保部也正需要專人為公司ISO體系標準化管理的實施，標準化文件及程序的操控進行監(jiān)督和管理。

2、由于公司保密協(xié)議的限制，各部門之間、車間之間、上下級之間溝通不暢，使品質(zhì)管理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結果在公司內(nèi)流轉(zhuǎn)效率不高，沒有達到最優(yōu)利用率。跨部門流程也需要標準化。

3、公司正處于高速發(fā)展階段，發(fā)展空間和機遇值得期待，在此基礎上應強化員工的品質(zhì)意識和觀念，以適應公司更快更好發(fā)展的需要。在ISO認證的不符合項糾正中，對QC進行了相關知識考核，發(fā)現(xiàn)他們對業(yè)務知識明顯的茫然和缺乏。

4、對于QE工程師的職責，除制定品質(zhì)計劃、跟蹤檢驗、統(tǒng)計分析外，還應增強在品質(zhì)異常處理及協(xié)調(diào)，公司的質(zhì)量安全監(jiān)督，ISO標準管理的督導，部門內(nèi)文件和程序上的ISO標準化操控和及時更新改進等方面的職能。并希望能適時的參加品質(zhì)會議，加強部門間溝通。

三、工作規(guī)劃與目標

1、完善新年度公司質(zhì)量目標，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標。督促各部門按公司質(zhì)量目標建立部門目標，并按標準化健全目標統(tǒng)計方法，設計合理的統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。

2、由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量、規(guī)格等做個簡單的確認，并沒對包裝內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)進行最終確認，導致客戶抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不一致、不穩(wěn)定，鑒于此，我們有必要加強出貨前的品質(zhì)控制，通過對每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做最終的品質(zhì)對比和確認后，再通知倉庫發(fā)貨，以確保出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少客戶投訴和抱怨。

3、質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，不能讓這些成為一種表面工作，在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時修正，并持續(xù)改進。我們必須及時更新、修訂或重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應工序、機械設備、人員管理、管理匯報等作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，為生產(chǎn)提供改善方向和依據(jù)，為公司生產(chǎn)效益和質(zhì)量的提升打好基礎。

4、制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。