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第一篇：化工廠的實習報告
一、實習的目的：
1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學后的一次實踐教學環(huán)節(jié)，通過實習，把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學生學習專業(yè)理論知識的興趣。
2、為后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內(nèi)容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產(chǎn)實習的主要實習地點，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實習主要內(nèi)容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。
3、結(jié)合以前所學的知識，對實習工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實習了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進一步學習本專業(yè)的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學習，向有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員學習，廣泛積累感性認識，培養(yǎng)實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。 公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。
四、生產(chǎn)實習：
實習項目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況 本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進入高洗器，同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產(chǎn)工藝較復雜。生產(chǎn)特點是過程連續(xù)性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設(shè)備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫?qū)︿摬母g嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產(chǎn)路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設(shè)備比反應設(shè)備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對我們所學習的專業(yè)有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段 這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產(chǎn)工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺 余熱鍋爐 在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個廠區(qū)參觀，詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產(chǎn)實習是我們學校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學和生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務骨干打下良好的基礎(chǔ)。
通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產(chǎn)情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但只有親身經(jīng)歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產(chǎn)實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。真誠的感謝學校和公司的領(lǐng)導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
第二篇：化工廠實習報告
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光，但是在這段時光里，在老師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
一、見習目的
將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛力，加強社會活動潛力，與嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)見習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。透過兩個星期的工廠見習使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。同時見習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的潛力，提高分析問題和解決問題的潛力，增強獨立工作的潛力?；ひ娏晥蟾?。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計、加工設(shè)備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。
2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設(shè)備。
3、熟悉各種見習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、見習要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見推薦要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關(guān)知識，包括橡膠，塑料生產(chǎn)流程，銷售過程，企業(yè)的管理工作等，總結(jié)出自我的收獲和心得體會等，寫一篇見習報告。
三、見習單位
這次見習的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業(yè)集團、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環(huán)保制品廠等等。
四、感想與體會
將近兩周的見習，真正到達高分子材料生產(chǎn)的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業(yè)的發(fā)展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在見習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？蓪ζ渲械脑S多細節(jié)問題還十分陌生，這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自我的知識尚不健全。
1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時光最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
2、親身體驗的樂趣：在見習中，我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅僅能夠看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考：自我的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識見習，涉及橡膠，塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學分析手段范疇的領(lǐng)域。
4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創(chuàng)新，才有這天的成就！對于創(chuàng)新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性，同樣對于學生來說，創(chuàng)新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以務必時刻有應變局勢的思維。
5、保護環(huán)境：生命與綠色擁抱，人類與生態(tài)共存。工廠見習中，有污水處理、環(huán)境監(jiān)測等兩個關(guān)系環(huán)境科學方面的見習課題，當今世界，環(huán)境問題是阻礙經(jīng)濟發(fā)展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時，務必關(guān)注環(huán)境保護，關(guān)注社會職責。對于個人的大學生，則要從自我做起，從小事做起，做有利于環(huán)境友好的事情。
總之，透過這兩周的見習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系?！扒Ю镏校加谧阆隆?，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財富。但是動手的地方太少，期望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方！
第三篇：化工廠的實習報告
1．車間概況
1．1．車間概況
化工一場有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車間:
1973年8月29日，裝置動工建設(shè)，1976年5月8日開車成功，生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經(jīng)過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進一步提高裝置的生產(chǎn)能力，降低成本，提高經(jīng)濟效益，將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè)，生產(chǎn)能力擴大到45萬噸/年。設(shè)計負責人依然是美國和日本的兩個公司，與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進行第二次改造，20xx年9月26日試車成功，達到了71萬噸每年的產(chǎn)量，實產(chǎn)76萬噸/年，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：
本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸，乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應北京合成化學廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產(chǎn)品主要供應燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國各地，并有少量出口。
本裝置是從日本引進，采用美國科學設(shè)計公司（Science Design，簡稱SD公司）的專利技術(shù)，由日本曹達工程公司承包建設(shè)的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過固定床反應器氧化乙烯，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再經(jīng)管式反應器加壓水合，生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結(jié)束，1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國石化北京工程公司進行改造設(shè)計，將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20xx年，再次與中國石化北京工程公司合作，對環(huán)氧乙烷精制單元進行擴能改造，使其設(shè)計生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1．2．原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車間:
（1）主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經(jīng)過預熱系統(tǒng)。分子量大的時候就降低預熱溫度，分子量較小的話，就升高預熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
（2）能耗水平
由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應裝置上，高溫裂解的反應裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設(shè)計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風、雜用風和氮氣。其中高壓蒸汽：壓力11.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區(qū)壓力1.6MPa，溫度290℃，老區(qū)壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。
（1）主要原料
①氧氣（OXYGEN）
生產(chǎn)過程中，乙烯氧化反應所用的氧氣來自界外，控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯，導致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差，保證操作的安全性。
②乙烯（ETHYLENE）
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品，采用標準為GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮氣致穩(wěn)，也可用甲烷代替氮氣致穩(wěn)。
氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度，使乙烯氧化反應在安全范圍內(nèi)進行，同時還可攜帶部分反應生成的熱量。對于致穩(wěn)氮氣的使用要求為環(huán)境溫度下，一般低壓氮氣≥0.2MPa，中壓氮氣壓力≥2.5MPa，體積純度≥99.99%。
三劑
①催化劑（CATALYST）
YS-7催化劑的化學組成：Al、Ag
分子式：Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
②CO2吸收劑
在乙烯氧化反應制環(huán)氧乙烷過程中，同時會發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應，這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應器，為保證反應器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定，需要將部分循環(huán)氣導出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供，質(zhì)量含量≥99%。
③抑制劑（MODERATOR,縮寫EDC）
催化劑抑制劑EDC化學式：C2H4CL2，由北京化工廠提供。
④消泡劑（TG-3000）
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發(fā)生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。
⑤消泡劑（共和900）
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業(yè)株式會社提供。
⑥導熱油（T-55）
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應熱的導出介質(zhì)，在280℃的情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)四年左右，當殘?zhí)贾荡笥?%時更換。蘇州首諾公司提供。
⑦液堿（NaOH）
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹脂再生時進行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
⑧除氧劑（A-1050）
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體，用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器載體導熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會使鍋爐嚴重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會社提供。
⑨PH調(diào)整劑（A-20xx）
PH調(diào)整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護膜的作用，加入A-20xx與水中的金屬離子反應，可以調(diào)整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。
⑩除垢劑（A-4560）
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會造成結(jié)垢，影響傳熱效果。加入A-4560時，一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡(luò)合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。
（2）能耗水平
受生產(chǎn)能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1．3．產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，縮寫EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，縮寫EG）。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學工業(yè)的重要原料，環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外，還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中，環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應用廣泛，環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
第四篇：化工廠實習報告
一、前言
xx年8月30日至xx年9月14日，本專業(yè)在學院的安排下，進行的為期3周的教學實習。主要內(nèi)容是復合材料和高分子材料的相關(guān)知識講座和組織大家去xx周邊的與本專業(yè)相關(guān)的工廠參觀，通過身臨其地的去感受生產(chǎn)第一線，讓大家將從課本上學到的相關(guān)知識與生產(chǎn)實踐想結(jié)合，為我們以后的生產(chǎn)實踐與更好的學習打下堅實的基礎(chǔ)。
在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成。因此，在實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清楚生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作；其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。
下面簡單介紹下3周的主要事跡以及總結(jié)。
二、高分子講座及實驗室參觀
xx年8月31日，我們復合材料科學與工程專業(yè)正式開始了為期三周的教學實習。
今天上午學院為我們安排了異常關(guān)于高分子的講座，讓我們大家在正式開始實習錢能復習下曾經(jīng)所學的知識，為我們下面的實習過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和PPT的演示，使我們對我們現(xiàn)在的材料產(chǎn)業(yè)有了一些大致的認識。也了解到復合材料講成為將來材料發(fā)展的主方向。
高分子材料的迅猛發(fā)展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由于高分子材料的濫用造成的環(huán)境問題很嚴重，值得人類警戒反省自身的行為。
人造皮膚讓是利用工程學和細胞生物學的原理和方法，在體外人工研制的皮膚代用品，用來修復、替代缺損的皮膚組織，按成分不同，可分單純?nèi)斯ふ嫫ず途哂斜砥ぜ毎麑拥幕钚詮秃掀ぁ?/p>
而講座結(jié)束后，老師又帶領(lǐng)我們來到了選礦樓，參觀了我們專業(yè)能用上的相關(guān)實驗儀器。有注射機、萬能實驗機、維卡軟化試驗機、洛氏硬度計、高低溫箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途，適合范圍和大致的使用流程。
三、xxxx化工股份有限公司
我們第一站是xxxx化工股份有限公司，公司位于xx省xx市洞山西路，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，主要生產(chǎn)經(jīng)營研發(fā)“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產(chǎn)品，廣泛應用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。
首先參觀了nf―減水劑生產(chǎn)車間。該減水劑工藝流程大致如下：
工業(yè)奈→加甲醛縮合→加燒堿中和
然后參觀了錨固劑生產(chǎn)車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入一定的引發(fā)劑。車間主要設(shè)備都是食品機器改裝。
四、復合材料制備工藝
9月3號在學校聽了王老師和盛老師關(guān)于我們復合材料專業(yè)的講座。王老師給我們介紹了復合材料的分類及分類不同材料的制備工藝和用途。例如：通過老師的介紹我了解到復合材料的增強方式主要有纖維增強、顆粒增強和晶須增強，而復合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優(yōu)缺點，適用范圍有所不同。隨后老師介紹了纖維增強金屬基復合材料、纖維增強陶瓷基復合材料的種類及制備工藝，既而又介紹了疊層復合材料及夾層結(jié)構(gòu)復合材料的成型工藝。王老師介紹后完后，盛老師給我們播放了一些材料制備的視頻，視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以后在學習和工作中可能會用到的。其中利用激光、超導等方法甚是吸引我們的注意力。
五、腈綸、橡膠生產(chǎn)工藝講座
腈綸具有優(yōu)良的性能，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。
腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維，但其中丙烯腈（習慣稱第一單體）只占90％～94％，第二單體占5％～8％，第三單體為0.3％～2.0％。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性，發(fā)脆，染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們采用加入第二單體的方法，使纖維柔順；加入第三單體，提高染色能力。
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。
橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢姡鹉z行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災害、創(chuàng)新等問題。
六、pe管材廠
9月6號，星期一，實習第二站為pe管材廠。我們先對pe作了一下討論，pe是聚乙烯的簡稱，pvc是聚氯乙烯的簡稱。
車間生產(chǎn)的pe管原料為pe雙抗料，具有優(yōu)良的阻燃性和抗靜電性。管材加工成型主要步驟：
pe雙抗料→干燥6小時→加熱融化→真空定形兩次→冷卻→牽引→切割
此法生產(chǎn)的pe管材具有抗腐蝕性、壽命長、質(zhì)量輕的優(yōu)良特點。缺點是抗外力裝擊性能差。
而后我們參觀了銅絲編制高壓橡膠管。該管主要用于礦井、機械、石油鉆探等。
下圖為高壓橡膠管截面圖：
七、xx華官膠管有限公司
xx德普膠帶有限公司
9月7號我們首先來到的是xx華宮工程膠管有限公司，據(jù)了解該公司的主要產(chǎn)品為鋼絲編織高壓膠管、鋼絲纏繞高壓膠管、鋼絲芯輸送帶等。他們生產(chǎn)的產(chǎn)品主要服務對象為礦山開采、工程機械、冶金化工、液壓動力車輛、大型電廠等領(lǐng)域。參觀該廠后我了解到高壓鋼絲纏繞膠管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或6或4層鋼絲纏繞增強層，外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強作用。隨后我們來到xx德普膠帶有限公司，參觀后我們了解到該公司是中法合資的企業(yè)，xx華宮以現(xiàn)有廠區(qū)實物資產(chǎn)作價入股。該公司采用邊生產(chǎn)、邊建設(shè)的思路。改擴建的主要技術(shù)和裝備具有國際先進水平，其中pvc生產(chǎn)線直接從世界礦用膠管行業(yè)龍頭----法國科博勒集團引進，徹底解決了長期以來困擾國內(nèi)外橡膠行業(yè)存在的粉塵污染、計量不準、能源消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)的老大難問題。
八、粉煤灰磚廠
9月8號，上午來到上窯的粉煤灰磚廠。
粉煤灰的化學組成。硅含量最高，其次是鋁，以復雜的復鹽形式存在，酸溶性較差。鐵含量相對較低，以氧化物形式存在，酸溶性好。此外還有未燃盡的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒，其吸水性大，強度低，易風化，不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的sio2、al2o3對粉煤灰的火山灰性質(zhì)貢獻很大，al2o3對降低粉煤灰的熔點有利，使其易于形成玻璃微珠，均為資源化的有益成分。將粉煤灰應用于建筑工業(yè)，結(jié)合態(tài)的cao含量愈高，能提高其自硬性，使其活性大大高于低鈣粉煤灰，對提高混凝土的早期強度很有幫助。我國電廠排放的粉煤灰90%以上為低鈣粉煤灰，開發(fā)高鈣粉煤灰不失為改善粉煤灰資源化特性條途徑。
中國以煤為主要能源，電力的76％是由煤炭產(chǎn)生的，每年用煤達4億多噸，占全國原煤產(chǎn)量的1/3。1997年全國排放粉煤灰已超過1億噸，成為世界最大的排灰國，造成了嚴重的環(huán)境污染并占用了大量的土地。
由粉煤灰為原料加工建筑用磚符合國家的環(huán)保能源政策，值得提倡。
我們參觀時拍照如下：
九、xx實業(yè)有限公司
9月9號下午我們來到xx實業(yè)有限公司，該公司創(chuàng)建于1998年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型科技企業(yè)。該公司主要產(chǎn)品有樹脂錨固劑、高強化學錨栓、注射式植筋膠、建筑結(jié)構(gòu)膠泥、粘鋼膠等5個系列錨固產(chǎn)品及玻璃纖維增強塑料（俗稱玻璃鋼）筋材和玻璃纖維增強塑料錨桿等2個系列復合材料產(chǎn)品。以玻璃纖維為增強材料，以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結(jié)材料，經(jīng)拉擠牽引成型的一種新型復合材料，稱為“纖維鋼筋”，它耐腐蝕、抗拉強度高、結(jié)合力強、質(zhì)量輕，可廣泛應用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領(lǐng)域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形，混合后能是桿體與被錨固體粘結(jié)在一起的支護材料，它固化速率快，廣泛應用于礦山、水利、交通等領(lǐng)域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強樹脂經(jīng)拉擠纏繞復合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構(gòu)件組成，它主要用于煤礦里做支護。建筑結(jié)構(gòu)膠適用于各種建筑抗震加固，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的性能，該產(chǎn)品強度高、抗老化并且常溫固化。
十、八公山水泥廠
9月14號下午我們?nèi)チ税斯剿鄰S參觀，以前在公路遠觀過我們縣的水泥廠但真正的實習參觀水泥廠是今天。下午我們在水泥廠門口排隊進入，我第一映象就是這個廠好大，里面的設(shè)備看起來也挺大的。水泥有好多種，該水泥廠的主要原料是石灰石，其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據(jù)介紹可知該水泥廠每天可生產(chǎn)水泥5000噸，每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產(chǎn)水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預熱→煅燒，然后再經(jīng)一些具體流程生產(chǎn)出水泥。
十一、總體小結(jié)
為期三周的教學實習已經(jīng)結(jié)束了，但是卻留給了我們許多的東西，讓我們慢慢的品味。
首先，它讓我們知道了只知道一味的死學課本知識是不可取的，我們應該將學習與實踐相結(jié)合才能讓我們學習的東西更加的鞏固，否則只知道看書本、背書本，一切都是枉然的。那些只知道書上的知識而不知道根據(jù)現(xiàn)場的情況去改變的工人是不合格的，他只適合做一名學生而非一名優(yōu)秀的工人。但是如果你只知道實踐而缺少必要的理論知識做指導的話，那么你一輩子只能做個平庸的小工人。
其次，在與各個工廠的相關(guān)領(lǐng)導人的聊天中，讓我認識到了，我們以后畢業(yè)，進入工廠，要記住一定要從基礎(chǔ)做起，不要好高騖遠，希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起，積累足夠的經(jīng)驗，然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領(lǐng)導自己的手下去工作。
第五篇：化工廠的實習報告
一、實習的目的：
1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學后的一次實踐教學環(huán)節(jié)，通過實習，把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學生學習專業(yè)理論知識的興趣。
2、為后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內(nèi)容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產(chǎn)實習的主要實習地點，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實習主要內(nèi)容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。
3、結(jié)合以前所學的知識，對實習工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實習了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進一步學習本專業(yè)的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學習，向有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員學習，廣泛積累感性認識，培養(yǎng)實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。
四、生產(chǎn)實習：
實習項目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進入高洗器，同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產(chǎn)工藝較復雜。生產(chǎn)特點是過程連續(xù)性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設(shè)備多；自動化程度高、
操作要求嚴格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫?qū)︿摬母g嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產(chǎn)路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設(shè)備比反應設(shè)備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對我們所學習的專業(yè)有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產(chǎn)工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個廠區(qū)參觀，詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產(chǎn)實習是我們學校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學和生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務骨干打下良好的基礎(chǔ)。
通過十一天的實習，我覺得自己有很大的收獲：對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產(chǎn)情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但只有親身經(jīng)歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產(chǎn)實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。真誠的感謝學校和公司的領(lǐng)導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
第六篇：化工廠實習報告
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間，可是在這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感激學院的領(lǐng)導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明：
我們這次實習，主要在x的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。
(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史：
(1)、x集團x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)x噸合成氨的小氮肥廠之一，x年改制后更名為x化工有限公司，x年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和x市各級領(lǐng)導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神禮貌工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術(shù)改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)本事。
在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，x年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，x年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，x年被評為x市模范企業(yè)。
x公司控股1個子公司和3個分廠，x科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，x化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;x化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠，x公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)"旱八陣"的軍事要地---x，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，x市的工業(yè)區(qū)，在那里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，x化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了x區(qū)的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"x市技術(shù)監(jiān)督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今日的x公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省x市x區(qū)大灣鎮(zhèn)，之后更名為x化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。x化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
