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第一篇:化工類實習(xí)報告
一、實習(xí)簡述:
根據(jù)教學(xué)安排我們在一周進(jìn)行認(rèn)識實習(xí),通過本次實習(xí)使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識有了感性的認(rèn)識,對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解,這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實習(xí)過程介紹:
1、第一站:安徽大學(xué),時間:20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項和注意事項。
在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里,他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置,流程,工藝。
首先給我們介紹的是反應(yīng)釜,從上到下電機(jī),攪拌機(jī),封頭,玻璃視鏡,真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路,其中包括油路系統(tǒng),水路系統(tǒng),他們還講到了回流裝置,包括管式和臥式,他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置,利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色,其中,藍(lán)色代表真空器管路,黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負(fù)壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上,通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可。
2、第二站:安利集團(tuán),時間:20xx年10月18日下午
像在安大一樣到那里,首先,給我們介紹了安全注意事項,另外還給我們說了這次實習(xí)安排:首先給我們介紹了安全注意事項,然后將工藝流程,最后到車間觀看實際生產(chǎn)。
另外,他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利(中國)工廠是美國安利公司,海外最大的生產(chǎn)基地,坐落在廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴(kuò)建,工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米,現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個倉庫,生產(chǎn)營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護(hù)理用品和家居護(hù)理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利(中國)的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進(jìn)口,代表著國際最先進(jìn)水平。在營養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū),所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運(yùn)輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進(jìn)行深度清潔才能投入使用,生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩,并經(jīng)過適當(dāng)?shù)南境绦虿拍苓M(jìn)入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項專用生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)的每一過程,對微生物(細(xì)菌、霉菌)的控制十分嚴(yán)格,達(dá)到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。
家居和個人護(hù)理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備,以確?;炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生;包裝區(qū)采用從西班牙進(jìn)口的瓶子分類器及從意大利引進(jìn)的充填設(shè)備,從運(yùn)瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化,衛(wèi)生指標(biāo)同樣達(dá)到藥品生產(chǎn)要求。
為保證生產(chǎn)用水的高純度,安利(中國)購置了代表國際最先進(jìn)水平的“反滲透水”處理設(shè)備,其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局(FDA)所訂定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。以生產(chǎn)碟新所需用水為例,其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍,飲用純凈水的50倍。
生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合,綠化覆蓋率達(dá)到了45%。20xx年11月,安利(中國)工廠被授予“花園式工廠”稱號。
位于安利(中國)生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心,是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。
位于工廠的雅姿品牌體驗中心,是世界頂級化妝品牌體驗中心,融合品牌體驗、專業(yè)培訓(xùn)和美容測試咨詢于一體,中心邀請了國際知名設(shè)計公司,結(jié)合“聲、光、電”尖端科技,展現(xiàn)手法,全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利(中國)生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館,利用實物模型、動畫、影音、激光等形式,詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史,全方位展現(xiàn)安利(中國)在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。
在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝,參觀了實際生產(chǎn)車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備,與我們的化學(xué)實驗有很大的聯(lián)系。
在介紹生產(chǎn)方法前,他們給我們說了需要哪些原料:異氰酸酯(MDI),大分子二元醇,擴(kuò)鏈劑。他們按一定比例混合,在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應(yīng)方程式如下:
MDI+大分子二元醇=軟段(品區(qū)-彈性恢復(fù))MDI+擴(kuò)鏈劑=硬段(非品區(qū)-彈性伸長)其中,軟硬段的比例決定成品的軟硬。
在這里他們給我們介紹了兩種方法:干法和濕法。
1.濕法
聚氨酯涂料層在完成凝固以后,雖然一部分DMF留在凝固槽內(nèi),但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的DMF,這些DMF必須在水洗槽內(nèi)強(qiáng)行脫出,如脫出不干凈時,烘干后會造成貝斯表面有麻點(diǎn)等缺陷,而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內(nèi)DMF的含量在1%以下,這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明,要采取三方面的措施:
第一就是水洗槽需要加熱操作,水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大,所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃;
第二就是須控制水流量,當(dāng)車速比較快或貝斯比較厚,而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時,加大水的流量;相反就減少水的流量,以便節(jié)水;
第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù),在水洗過程中,尤其是在水洗的后半部分,由于殘留在貝斯中的DMF已經(jīng)很少,因此,貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠(yuǎn)不如擠壓次數(shù)對其影響大。
為了增加水洗效果,他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講,一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個七米長的水洗槽,每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置,可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上,合成革則從最下面一對輥開始從下往上運(yùn)動。洗滌水逐輥往下流,最后收集在水槽內(nèi),用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低,這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。
簡而言之,其生產(chǎn)流程為:基布-放卷-浸漬槽(浸漬PU含浸漿料)-凝固槽-燙平-涂覆機(jī)-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉(zhuǎn)移法貼面-后加工-成品
2.干法
合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法,涂布于各種紋路的離型紙上,經(jīng)烘干、上糊后再用底布(針織布、無紡布)為基材一起貼合,烘干等制程,使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同,再經(jīng)印刷處理,使其在觸感,韌性和外觀上,足以媲美真皮。
3、第三站:紅四方股份有限公司,時間:20xx年10月19日
在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標(biāo)志,進(jìn)入化工廠必須要有安全意識。
首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。
然后,給我們介紹了合成氨的總流程:制氣(吹風(fēng)機(jī)回收)脫硫壓縮變換(變換精脫NHD脫碳甲烷化合成)脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點(diǎn):制氣,壓縮,凈化,合成。
尿素的凈化車間的大致工藝流程是:
首先脫硫:煤燃燒→焦?fàn)t氣→濕法脫硫(緩流塔→填料塔)→3M16→對流段(升溫)→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅
其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳:一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22(氣體壓縮機(jī))部分反應(yīng)方程式:脫硫:H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫:NaHS+1/2O2=S合成氨:N2+3H2=2NH3,條件:高溫高壓催化劑。
脫硫后進(jìn)行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達(dá)300℃,壓力為17MPa左右,加熱至380~390℃后進(jìn)入一段爐,鎳為載體,過程中含有水蒸氣,甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳,出口氣體溫度為680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管,每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管,反應(yīng)溫度在890~1000℃。從一段爐出來的氣體進(jìn)入二段爐,二段爐有燃燒室,在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣,目的是為了補(bǔ)充氮?dú)?,溫度達(dá)520℃,他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進(jìn)入變換過程。氣體進(jìn)入中變爐,CO轉(zhuǎn)化成CO2,轉(zhuǎn)化率可達(dá)70~80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫,出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進(jìn)入低變爐,銅觸媒,溫度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后進(jìn)行脫碳,脫碳是在常溫常壓下進(jìn)行的。首先進(jìn)行煮廢氣,而后進(jìn)入二氧化碳吸收塔(碳酸鉀溶液吸收二氧化碳),氣體由下而上進(jìn)入,溶液噴淋氣體,溶液兩端再生,吸收二氧化碳的溶液經(jīng)1.3MPa到達(dá)再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,經(jīng)氣液分離,氣體溫度達(dá)100℃,對其降溫,出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進(jìn)入甲烷換熱器再到中變換熱器,最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi),CO和CO2在生成CH4,應(yīng)為CO和CO2會造成催化劑中毒,轉(zhuǎn)化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320~330℃,生成的甲烷部分燃燒,部分排放。
三、實習(xí)感想:
回歸這幾天的實習(xí),精彩的講解、不同的機(jī)器、迥然的工藝……在知識方面,我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進(jìn)了門,同時還安排我們認(rèn)識了實際的生產(chǎn),使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認(rèn)識而最為重要的是在感性上,對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解,更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在這段實習(xí)期間,為了解到化工專業(yè)的學(xué)習(xí)方向以及未來的發(fā)展趨勢,為我以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識指明了方向。在此期間,端正了學(xué)習(xí)態(tài)度,改善了學(xué)習(xí)方法,認(rèn)識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻(xiàn),更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨(dú)立的學(xué)科,與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。
經(jīng)過這次認(rèn)識實習(xí),我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備,開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié),會存在很多的不足之處,但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補(bǔ)上。通過本次認(rèn)識實習(xí),使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認(rèn)識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地,經(jīng)過各位師傅的認(rèn)真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識,與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了,能過將所學(xué)的知識更好的運(yùn)用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到,只要是進(jìn)入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護(hù)。通過這次實習(xí),我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸??傊覀兪芤娣藴\。
第二篇:化工專業(yè)實習(xí)報告
20xx年x月x日
昨天下午我們進(jìn)行了工藝介紹。今天我們的任務(wù)是分組下車間觀看工藝流程。我們準(zhǔn)時的在入場口集合,帶好安全帽,穿著長褲,在老師的帶領(lǐng)下排隊進(jìn)入操作區(qū)。老師先讓我們自己看各種設(shè)備,看我們自己能認(rèn)識那些設(shè)備。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認(rèn)為是為了實習(xí)好看才弄得,很干凈。好奇里面到底是什么樣的。
后來老師帶我們逐一介紹設(shè)備,才知道那厚厚的保護(hù)是為了給管道保溫。因為大部分是高溫環(huán)境下進(jìn)行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間,老師讓我們初步的認(rèn)識了昨天課上講到的設(shè)備。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎么工作的。老師問我們關(guān)于設(shè)備工序流向的問題。但誰也不會回答。然后老師帶領(lǐng)我們從捕集器開始簡單的介紹了一下設(shè)備和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合――四件套。使用時,先開后再開前閥。關(guān)閉時,先關(guān)前閥后關(guān)后閥。旁路開關(guān)是當(dāng)管路出現(xiàn)故障時使用的。接著向我們介紹設(shè)計爆破口的作用和其它設(shè)備的的細(xì)節(jié)。在最后老師講了石家莊一所私人工廠對生產(chǎn)工藝的改進(jìn),使得省去了向水解池搬運(yùn)轉(zhuǎn)移的人力勞動。提醒我們,搞設(shè)備的人必須熟悉生產(chǎn)。
第三篇:化工廠實習(xí)報告
在此新的一年來臨之際,我們油庫車間全體員工認(rèn)真的完成公司和廠里的各項工作任務(wù),同時將油庫車間在2015年所做的各項工作做一總結(jié)。
油庫車間現(xiàn)有員工30人,主要負(fù)責(zé)原料油、成品油的裝卸、儲存和計量工作,在工作中車間全體員工認(rèn)真執(zhí)行廠里下發(fā)的各項規(guī)章制度,并把“不斷滿足顧客需求就是我們精練的向?qū)А弊鳛槲覀冇蛶斓墓ぷ髦笇?dǎo)方針,從而保質(zhì)保量的完成了廠2015年下達(dá)的各項生產(chǎn)指標(biāo),具體狀況如下:
一、指標(biāo)完成狀況
1、全年累計管輸49237。09噸。
2、全年累計接卸海拉爾原料5280。75噸。
3、全年累計裝車60918。11噸。
4、全年累計卸車15213。77噸。
5、生產(chǎn)事故死亡率為零。
6、千人重傷率為零。
7、重大事故率為零。
8、設(shè)備利用率85%以上。
9、設(shè)備完好率100%。
10、干部無違紀(jì),職工無犯罪,沒有群眾上訪事件。
11、在文化建設(shè)方面,所有員工都能用心參加廠里組織的各項活動,做到了友誼第一、比賽第二,賽出了風(fēng)格、賽出了成績。
二、在安全生產(chǎn)管理方面
油庫是化工廠安全生產(chǎn)的重點(diǎn)部位之一,安全生產(chǎn)是我們?nèi)粘Ia(chǎn)工作中的重中之重,我們油庫車間全體員工始終把安全工作放在第一位,借安全之東風(fēng),繼續(xù)把“查隱患、抓整改、強(qiáng)三基、反三違”作為全年安全管理的重點(diǎn),嚴(yán)格遵守“六大禁令”和做好“冬季八防”工作。車間除及時傳達(dá)上級各部門下發(fā)的各項安全文件外還始終堅持每周一召開車間安全例會,同時各班組每一天工作之前召開班組安全講話,并做好詳細(xì)記錄,把各項工作細(xì)節(jié)化,工作開展中需要注意的問題具體化;另外,在安全工作方面,車間還成立了車間內(nèi)部專門的安全檢查小組,每周不定期的對車間各項工作進(jìn)行認(rèn)真檢查,分析總結(jié)車間在安全工作中的各項漏洞,自今年活動開展以來,在生產(chǎn)方面車間共查出各類大小安全隱患多起,能整改的及時整改,不能整改的及時上報各相關(guān)部門,并做好詳細(xì)記錄,從而保證了全年各項安全工作的正常開展。
另外,車間除對上級各部門的安全文件以板報的形式宣傳外,還加大了對員工的培訓(xùn)力度,車間員工除參加了廠里組織的特殊工種培訓(xùn)外,由于廠里組織應(yīng)急預(yù)案、新裝Z操作規(guī)程和停電應(yīng)急預(yù)案的修訂,車間還利用空余時刻對裝卸車員工對重新修訂的操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案的進(jìn)行培訓(xùn),使員工對各項規(guī)章制度及操作規(guī)程應(yīng)急預(yù)案熟記于心,大大增強(qiáng)了員工對應(yīng)急事故的處理潛質(zhì)。
同時,車間還參加今年夏季十萬噸技術(shù)改造項目,全車間用心發(fā)奮的配合廠里完成了化工塔的2#塔的填料充裝工作和夏季的電纜鋪設(shè)工作。在做好自己車間的夏季檢修本職工作的同時還,還不忘學(xué)習(xí)原料罐的流程工藝,認(rèn)真的完成交給廠里交給車間的各項工作,還根據(jù)需求帶給好的推薦把原來的兩個戊烷,透過技術(shù)改造供液化氣使用。在剛投產(chǎn)時由于產(chǎn)量增加,裝車了比原來翻了一番,油庫車間全體員工早起貪晚,連續(xù)工作70個工作日不休息,出色的完成廠里交給的任務(wù)。
車間還用心參加廠里組織的各項活動,不僅僅豐富了員工的業(yè)余文化生活,還增強(qiáng)了員工對應(yīng)急事故的演練及處理潛質(zhì);在實際裝卸車的操作過程中,車間制定了“職責(zé)個人化”的裝卸車制度---即誰裝卸誰負(fù)責(zé),從而杜絕了裝卸車時跑油事故的發(fā)生;另外,在對裝卸車輛的安全檢查工作方面,車間也實行了專人負(fù)責(zé)制---即誰檢查誰負(fù)責(zé),對不貼合裝卸要求的車輛禁止進(jìn)入裝卸車場區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè),同時車間嚴(yán)格要求員工按照操作規(guī)程進(jìn)行裝卸作業(yè),在實際操作中堅決制止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生,從根本上杜絕了裝卸車過程中可能出現(xiàn)的各類事故;同時,在安全管理工作中,車間用心響應(yīng)廠里的各項要求加強(qiáng)了值班值宿制度,當(dāng)班人員沒發(fā)生一齊脫崗及酒后上崗現(xiàn)象,車間值班領(lǐng)導(dǎo)每一天堅持對油庫職責(zé)區(qū)進(jìn)行安全巡回檢查,并做好巡回檢查記錄及次日的交接班記錄。
三、油品的計量工作
油品的計量工作在油庫工作中同樣占有舉足輕重的作用,計量的準(zhǔn)確與否不僅僅關(guān)聯(lián)到油庫各報表的準(zhǔn)確性,更關(guān)聯(lián)到廠經(jīng)營指標(biāo)的完成狀況,因此,車間嚴(yán)把油品計量關(guān),除每一天對各庫存銷售報表進(jìn)行核對確定無誤后報到相關(guān)部門外,車間每周還對所儲存的油品進(jìn)行不定期的盤點(diǎn),對帳、物不一致及時查找原因,從而確保了計量的準(zhǔn)確;車間本著“不斷滿足客戶的要求,就是我們精煉的向?qū)А钡墓ぷ鞣结?,?yán)格按調(diào)撥單進(jìn)行裝車、計量,并認(rèn)真填寫好油品銷售的相關(guān)記錄,今年年累計共裝車輛2688輛,裝車60918。11噸,共卸車輛1599輛,卸車15213。77噸。這中間未發(fā)生一齊付錯油、報錯表的職責(zé)事故,真正做到了銷售數(shù)量準(zhǔn)確、計量無誤差。另外,車間始終要求“當(dāng)日油品當(dāng)日清”的原則,不管當(dāng)日裝卸車是否貪晚,當(dāng)日油品存儲數(shù)量絕不推到第二天去做,真正做到了“日清”,確保了油庫計量工作的正常進(jìn)行,為廠經(jīng)營指標(biāo)的完成奠定了基礎(chǔ)。
四、對客戶的服務(wù)上
顧客就是上帝,在工作中我們始終以“滿足顧客要求,增強(qiáng)顧客滿意”為服務(wù)宗旨,油品充裝時要留有必須的安全高度,有些客戶雖明白但以路遠(yuǎn)拉運(yùn)費(fèi)為由要求工人給多充裝點(diǎn),車間就耐心地做工作,直到客戶不再要求為止;有些客戶的車輛靜電接地線不貼合要求我們就帶給一些力所能及的工具(如過橋、扳手等),直至客戶的車輛貼合裝卸要求方允許進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)行作業(yè);有些客戶遠(yuǎn)道而來又著急上路車間員工就利用中午休息時刻為其裝車,真正地“服務(wù)了大家,方便了自已”,讓客戶高興而來,滿意而歸,雖然犧牲了自已的時刻,但看到客戶對我們滿意的服務(wù)態(tài)度,我們員工也感到了一絲自豪。
五、2016年工作打算
2016年除保質(zhì)保量完成廠下達(dá)的各項經(jīng)營指標(biāo)外,車間還是要把安全工作作為各項工作中的重中之重,確保今年全年無一齊安全職責(zé)事故;同時,車間會針對去年生產(chǎn)期間出現(xiàn)的一些問題在夏季檢修中進(jìn)行整改,針對液化氣生產(chǎn)量增加與各產(chǎn)品日生產(chǎn)量的變化,油庫儲運(yùn)格局與工藝流程等方面的狀況做出技術(shù)整改,其中包括今年液位遠(yuǎn)傳的整改、液化氣球罐的氣相線路的鋪設(shè)、各處低點(diǎn)易凍堵處要加電伴熱、更換閥門和裝卸車泵房增加備用泵的項目(技術(shù)整改項目已上報)的整改。確保2016年檢修工作順利完成,確保2016安全生產(chǎn)及油庫儲運(yùn)最優(yōu)化。另外,車間還將繼續(xù)加大力度對員工進(jìn)行安全知識、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)工作,針對不一樣崗位的員工,進(jìn)行專崗專項的一對一培訓(xùn),增強(qiáng)員工各方面的潛質(zhì),確保2016年各項工作能順利完成。