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第一篇:焊工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
為了提高生產(chǎn)技能水平,加強(qiáng)個(gè)人考試能力.我班于星期六展開(kāi)技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項(xiàng)目.起初拿到試件我還不是很在意因?yàn)樵?0月份我已經(jīng)進(jìn)行過(guò)一個(gè)月的該項(xiàng)目培訓(xùn).心里想著:這個(gè)肯定是小菜一碟.但事實(shí)卻并非如此.
一、 焊前準(zhǔn)備
點(diǎn)焊管子,本應(yīng)該是在11點(diǎn)鐘,5點(diǎn)鐘、8點(diǎn)位置點(diǎn)焊并加固.但由于開(kāi)始沒(méi)有用石筆標(biāo)注.所以有點(diǎn)偏.加固后打二、 打底焊接.
手把打的我的里面成形尚可.但外面不夠平整.特別是下面實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)仰焊位子,兩邊夾角較深.極易照成夾渣,及融合不良.究
其原因是停留時(shí)間 過(guò)久,兩邊邊緣沒(méi)有帶到位.需要多加練習(xí).保證外表面平整.
三、 填充層
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面.但我的焊件由于前期沒(méi)有做好規(guī)劃,焊接時(shí)急于往上帶,造成中間凸起都高于母平面.影響蓋面成形.焊后分析原因:
1、推力電流開(kāi)大了.2兩邊停留時(shí)間不夠.3.焊條角度與運(yùn)條方式?jīng)]有跟上.
四、 蓋面層
蓋面層是我最差的一部分.表面成形高低不平,整齊度也很差.主要原因有:1填充太差不利于蓋面.2 缺乏練習(xí).手不夠穩(wěn)、3急于求成,沒(méi)有仔細(xì)規(guī)劃.
經(jīng)過(guò)這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足,有了改進(jìn)的方向!我相信下次我一定會(huì)更好.同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)“三天不練,手生!??!”這句話(huà)的真義.好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的.需要的是不斷的努力練習(xí)改進(jìn)自己.有時(shí)候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會(huì)變質(zhì).
第二篇:焊工實(shí)習(xí)報(bào)告
通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。
首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車(chē)工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線(xiàn)-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來(lái),做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個(gè)加工過(guò)程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤(pán)散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工:介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應(yīng)該注意的安全問(wèn)題,并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車(chē)床的操作并不復(fù)雜,主要通
過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床可以車(chē)出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車(chē)床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車(chē)和數(shù)銑:都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車(chē)和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過(guò)動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。
第三篇:焊工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
一、實(shí)習(xí)目的:
1、熟悉焊接方法的種類(lèi),熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:倉(cāng)庫(kù)貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個(gè))
三、實(shí)習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實(shí)習(xí)設(shè)備:9kva交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線(xiàn))。
五、實(shí)習(xí)輔料:石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習(xí)步驟:
1、看實(shí)習(xí)圖紙(見(jiàn)附圖)。計(jì)算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:
①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等。先電焊,尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。
七、實(shí)習(xí)體會(huì):貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接――基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線(xiàn)等,對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。
第四篇:焊工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
10月12日起,我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種,在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿(mǎn)地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
在實(shí)習(xí)之前,曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習(xí)挺辛苦的,但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項(xiàng)時(shí),特別強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí),我們徹底認(rèn)識(shí)到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車(chē)工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)單介紹下,我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后,我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和手柄的運(yùn)作,接著到我們每三個(gè)人一組,親自動(dòng)手操作車(chē)床。但是當(dāng)我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí),并不是那么順利,反復(fù)的車(chē)磨,反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰,第一個(gè)工件終于出來(lái),雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我們基本掌握車(chē)床的操作,完成老師對(duì)我們的考核。
第三天,我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工,我并不陌生,曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求是勻速。剛開(kāi)始時(shí),一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種恐懼感,但練習(xí)幾次后,自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個(gè)洞,這里又沒(méi)接上,原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間,有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼,但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來(lái),基本掌握了焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過(guò),體驗(yàn)過(guò),以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。接著,要開(kāi)始學(xué)習(xí)刨工了,經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)床,操作起這個(gè)刨床,感覺(jué)容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)星期,也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個(gè)平面出來(lái),這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦,保持一個(gè)動(dòng)作,來(lái)回地反復(fù)地鋸,幾百個(gè)來(lái)回下來(lái),手和腰都酸了。但我明白,這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅(jiān)持,一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰?,還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平,先用粗銼,再用細(xì)銼,真是費(fèi)時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí),我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性,精準(zhǔn)的尺寸,美觀(guān)的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
第五篇:焊工實(shí)習(xí)報(bào)告
光陰似箭,轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時(shí)感覺(jué)理論這么簡(jiǎn)單,想必操作起來(lái)也并不難,但事實(shí)卻并非如此。當(dāng)我來(lái)到工作崗位時(shí),才發(fā)現(xiàn)理論與實(shí)踐的結(jié)合并非易事。于是,我在將理論知識(shí)學(xué)習(xí)之后,終于邁進(jìn)了我們期望已久的“實(shí)戰(zhàn)”中。
當(dāng)我踏入工作崗位后,首先給我們講的就是安全問(wèn)題。在現(xiàn)場(chǎng)如果忽視了安全問(wèn)題就很容易發(fā)生公傷事故,當(dāng)然承受痛苦的也是自己。因此,我們每天上班集合時(shí)都會(huì)一起喊口號(hào):“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)做事。
一、實(shí)習(xí)目的:
1、簡(jiǎn)單了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我從技術(shù),團(tuán)隊(duì)合作,專(zhuān)業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲 。從技術(shù)方面來(lái)說(shuō),這次實(shí)習(xí)給了一次我將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行運(yùn)用來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題的機(jī)會(huì),在實(shí)習(xí)過(guò)程中,許多原來(lái)并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解,許多原來(lái)沒(méi)有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問(wèn)題的過(guò)程中學(xué)習(xí)到了不少新東西,在課本中所提到的技術(shù)要求之外,我在以下幾個(gè)方面我有了比較深的體會(huì):
一、是由于是同組合作,所以在實(shí)習(xí)程中團(tuán)隊(duì)精神就尤為重要,首先要擬訂準(zhǔn)確的計(jì)劃,分工明確,在工作過(guò)程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來(lái)便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進(jìn)度。
二、是在實(shí)習(xí)前一定要及時(shí)預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識(shí),在實(shí)習(xí)過(guò)程中要細(xì)心,避免由于方法錯(cuò)誤而造成的錯(cuò)誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,更可以提高工作的效率
三、是焊接過(guò)程中的計(jì)算必須要非常仔細(xì),因?yàn)闆](méi)一個(gè)小錯(cuò)誤都可能導(dǎo)致整體的錯(cuò)誤,誤差的檢驗(yàn)也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。
通過(guò)實(shí)習(xí),讓我學(xué)到了很多實(shí)實(shí)在在的東西,很大程度上提高了動(dòng)手和動(dòng)腦的能力,同時(shí)也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項(xiàng)工作要完整的做完,有時(shí)單單靠一個(gè)人的力量和構(gòu)思是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有小組的合作和團(tuán)結(jié)才能讓實(shí)習(xí)快速而高效的完成。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、簡(jiǎn)介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類(lèi):釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作:
1)防觸電:工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強(qiáng)烈
的可見(jiàn)光,可對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過(guò)的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向。
3)防護(hù)用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4)設(shè)備的安全,交流的弧焊機(jī)。焊鉗不要放在工體上或者工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止工作,關(guān)掉電源。
4、工藝:1)引?。航佑|法。輕輕接觸,迅速提起2-4mm.2)運(yùn)條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5-15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線(xiàn)狀。3)結(jié)尾段弧形,降溫,在引弧。
一、基本知識(shí): 交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。
(1) 電焊條的規(guī)格、組成和作用。
(2) 手工電弧焊的工作原理、特點(diǎn)、種類(lèi)及應(yīng)用范圍。
(3) 平焊的過(guò)程、引弧、運(yùn)條穩(wěn)弧的方法。
(4) 常見(jiàn)焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。
(5) 焊接安全技術(shù)。
二、基本技能:
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、 氣焊、氣割。
三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
在我已開(kāi)始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活。因?yàn)槲覀兛梢圆槐叵袂皫状文菢诱局ぷ?,我們可以帶上?zhuān)用的皮手套等,坐在工作臺(tái)前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當(dāng)然,這也是一門(mén)學(xué)問(wèn),而且,學(xué)問(wèn)很大。焊接的技術(shù)很寬泛,而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種,也就是最簡(jiǎn)單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過(guò)意不去一半,有時(shí)候已經(jīng)接觸了工件,卻偏偏不無(wú)法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時(shí)候,好容易弄出來(lái)火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全變形了,這就是老師所說(shuō)的掌握不住高度和速度的問(wèn)題,也就是經(jīng)驗(yàn)不夠。當(dāng)然,焊工最重要的還是安全問(wèn)題。因?yàn)樗母邷?,一不小心就觸傷了皮膚,也因?yàn)樗碾娀」?,?duì)眼睛的傷害相當(dāng)嚴(yán)重。通過(guò)這次實(shí)習(xí),我主要總結(jié)了以下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn):
1、實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分,通過(guò)實(shí)習(xí)使我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)有了更進(jìn)一步的掌握,使我的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,把知識(shí)應(yīng)用與實(shí)踐,在實(shí)踐中鞏固知識(shí),為要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。
2、通過(guò)實(shí)習(xí),我們要切實(shí)了解現(xiàn)實(shí)工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式,最快地融入工作,適應(yīng)工作的要求。
3、實(shí)習(xí)的過(guò)程中,我不僅要看到理論與現(xiàn)實(shí)的差距,更要看到它們的聯(lián)系,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個(gè),我們不能放棄理論,反而要在現(xiàn)場(chǎng)工作中加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)。
4、認(rèn)識(shí)到嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮,按時(shí)上下班,堅(jiān)守崗位和敬業(yè)精神的重要性,為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實(shí)踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂,是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是鍛煉成長(zhǎng)的有效途徑。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,,讓我提前體驗(yàn)到不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
在以后的工作中,更多的是需要我自己去觀(guān)察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡(jiǎn)單的拆裝焊接,都需要我們細(xì)心觀(guān)察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來(lái),培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種
所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我真的明白了許多,許多在學(xué)校掌握不到的東西,我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。實(shí)習(xí)工作更讓我深深地體會(huì) 到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
總之,經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習(xí),讓我深深的體會(huì)到理論與實(shí)際的差距,更重要的是,要懂得怎么去處理好人際關(guān)系,這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
第六篇:焊工實(shí)習(xí)報(bào)告
這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見(jiàn)習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì)。學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解常見(jiàn)的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等)的過(guò)程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理,氣割過(guò)程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。
6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過(guò)程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.手工電弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊對(duì)接。
要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對(duì)接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會(huì)點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰,體會(huì)氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬并沒(méi)有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀(guān)察有何不同現(xiàn)象。
三.現(xiàn)場(chǎng)操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊過(guò)程
觀(guān)察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設(shè)備、焊接材料?并用簡(jiǎn)圖畫(huà)出手工電弧焊工作概況,包括電網(wǎng)、刀閘(開(kāi)關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線(xiàn)路連接.
2.手弧焊機(jī)
①了解手弧焊機(jī)種類(lèi)及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù),焊機(jī)的使用方法(接線(xiàn)與電流調(diào)節(jié)等)。
②觀(guān)摩表演:交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用J507焊打進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下觀(guān)察到的現(xiàn)象與結(jié)論。
3電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)的含義及焊條規(guī)格(焊條直徑)。
②觀(guān)摩表演:用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接,比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒(méi)有氧化物、氣孔等)。記下不同現(xiàn)象。
③觀(guān)摩表演:堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。
④在參觀(guān)焊接生產(chǎn)時(shí),注意觀(guān)察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4手弧焊工藝
①了解四種常見(jiàn)的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見(jiàn)的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀(guān)對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇,用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。
③參觀(guān)不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同,比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動(dòng)條件等方面的差別。
5手弧焊操作技術(shù),觀(guān)摩表演:
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng):手腕使勁,提起焊條要快要低。
②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。
③鋸齒形運(yùn)條方式。
④對(duì)接平焊。了解其整個(gè)過(guò)程:備料——坡口加工——焊前清理——組對(duì)——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗(yàn)。
6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
7焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。
①觀(guān)察焊接缺陷,了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因(從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。
②觀(guān)看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用:著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線(xiàn)探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。
8焊接變形
了解焊接變形常見(jiàn)的基本形式及焊接變形的矯正方法(機(jī)械矯正和火焰矯正)、觀(guān)看矯正過(guò)程。
2氣焊與氣割
1氣焊過(guò)程
觀(guān)察氣焊操作。了解什么叫氣焊?氣焊用什么氣體?氣焊要用哪些設(shè)備、裝置?要用什么焊接材料?畫(huà)出氣焊工作簡(jiǎn)圖,包括氣焊設(shè)備與氣路連接,注出各部分名稱(chēng)。
2氣焊設(shè)備,了解五個(gè)氣焊設(shè)備裝置:
①乙炔發(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理,使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)。
②回火保險(xiǎn)器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。
③氧氣瓶的功用,使用氧氣瓶的安全技術(shù)。
④減壓器的作用、型號(hào)、構(gòu)造與工作原理。
⑤焊炬的功用、型號(hào)、結(jié)構(gòu)與工作原理。
3氣焊材料——?dú)夂附z和氣焊劑,了解:
①焊絲的牌號(hào)和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。
②氣焊焊劑的作用和牌號(hào)及其應(yīng)用實(shí)例。
4氣焊火焰
①觀(guān)察三種氧乙炔焰的特征及其調(diào)節(jié)。
②了解氣焊火焰的溫度分布。觀(guān)察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位,其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
③在參觀(guān)氣焊生產(chǎn)時(shí)要注意氣焊不同金屬材料時(shí)采用不同的氧乙炔焰。記下實(shí)例。
5觀(guān)摩氣焊操作技術(shù)
①點(diǎn)火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要領(lǐng),注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊,注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(diǎn)(如預(yù)熱等)。
6了解氣焊安全技術(shù)
7氧氣切割
①了解氧氣切割原理、過(guò)程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。
②了解割炬的型號(hào)和構(gòu)造,注意割炬和焊炬的區(qū)別。
③觀(guān)摩低碳鋼手工氣割。觀(guān)察金屬預(yù)熱溫度(注意鋼板顏色,并注意此時(shí)鋼板還沒(méi)有熔化),然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,注意:此時(shí)鋼板并沒(méi)有熔化。
④鑄鐵氣割情況演示。注意觀(guān)察:預(yù)熱時(shí)鑄鐵已經(jīng)熔化,打開(kāi)切割氧,氣流只把熔化的鐵水吹掉,而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小,可以形成一個(gè)缺口,但寬而不齊。這就是說(shuō)鑄鐵不能氣割。
⑤參觀(guān)半自動(dòng)氣割,記下半自動(dòng)氣割機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。觀(guān)看切口表面質(zhì)量和切口寬度。
⑥參觀(guān)仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀(guān)察切口寬度和切口號(hào)表面質(zhì)量,記下應(yīng)用實(shí)例。
3埋弧自動(dòng)焊
1參觀(guān)埋弧自動(dòng)焊設(shè)備,了解設(shè)備組成及各部分功用,記下埋弧自動(dòng)焊機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。
2了解埋弧焊絲的作用和牌號(hào)。
3了解焊劑牌號(hào)和作用。
4觀(guān)看縱縫和環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊。記下實(shí)例,包括工件名稱(chēng),材料(鋼號(hào)),數(shù)量,工件簡(jiǎn)圖,所用的焊絲、焊劑(牌號(hào))和焊接工藝(接頭型式,坡口型式及尺寸,焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù),焊接順序,焊劑墊等)。
5觀(guān)看焊接工藝裝備,如轉(zhuǎn)胎、升降臺(tái)、伸縮懸臂等。
4其它焊接方法
1參觀(guān)氬弧焊和CO2氣體保護(hù)焊。
了解并記下所用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊絲、鎢極等)牌號(hào),所用的焊接工藝參數(shù)(如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動(dòng)焊時(shí)還有焊接速度)。焊后觀(guān)察焊縫外觀(guān)質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
2參觀(guān)電阻焊(點(diǎn)焊,對(duì)焊)
了解所用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀(guān)看點(diǎn)焊和對(duì)焊操作,了解通電和加壓的過(guò)程。觀(guān)察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
3參觀(guān)釬焊
觀(guān)察焊接過(guò)程,注意釬焊時(shí)母材(工件)并未溶化。記下釬焊產(chǎn)品實(shí)例及所用的釬料(釬焊焊料)、釬劑(釬焊焊劑)和加熱方法。
5參觀(guān)典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過(guò)程。
了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程及所用的設(shè)備與工藝裝備。記下焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程及其典型設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)與主要的性能參數(shù)。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意:焊機(jī)后面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強(qiáng)烈的可見(jiàn)光,對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用,焊過(guò)的工件不要用摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向。
3.防護(hù)用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設(shè)備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺(tái)上,以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作,關(guān)掉電源,然后報(bào)告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
①人乳點(diǎn)滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼
雖然我們實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,但是我們學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識(shí),使我們對(duì)電焊行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解,在實(shí)習(xí)期間我們認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)電焊方面的知識(shí),積極動(dòng)手,培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神。本次實(shí)習(xí)也使我第一次親身感受到了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合??傮w來(lái)說(shuō)我成功的完成了這次實(shí)習(xí),為我以后的工作道路上起著很重要的作用。