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第一篇:機械制造實習(xí)報告
本次實習(xí)參觀去了北京第一機床廠。此次參觀我們分兩天進(jìn)行,第一天參觀的是北京第一機床廠中型銑床制造部。第二天參觀的是北京順義林河工業(yè)開發(fā)區(qū)北京第一機床廠總廠。在為期兩天的參觀學(xué)習(xí)中,通過師傅的細(xì)致講解和自己的觀察,了解了實際車間的生產(chǎn)流程,也大致明白了機床的生產(chǎn)線是怎樣運作的,受益頗多。接著我們又參觀了北京現(xiàn)代汽車廠,在北京現(xiàn)代汽車廠中,我們參觀了現(xiàn)代汽車的總裝車間,看到了他們運作很好的流水線和先進(jìn)的汽車總裝技術(shù),收獲很多。
第一章企業(yè)情況及生產(chǎn)管理特點
1.1北京第一機床廠的發(fā)展歷史
北京第一機床廠是于1949年成立的國企。1950年8月,北京機器總廠改名為北京機器廠。原第一分廠部分人員、設(shè)備于1951年并入北京機器廠;1953年7月,北京機器廠分為兩個機床廠;北京第一機床廠和北京第二機床廠(原北京機器廠第三分廠);原第二分廠1950年到1956年先后為總廠鑄工車間和東郊鑄造工廠,1956年3月為北京第三機床廠,1958年3月正式并入北京第一機床廠。
19xx年1月,北京探礦機械廠和北京機械鑄鍛廠并入北京第一機床廠。20xx年北京第三機床廠并入北京第一機床廠。20xx年北京第一機床廠全資收購德國阿道夫瓦德里希科堡機床廠有限兩合公司。
北一的55年中,創(chuàng)造了眾多個第一:1951年,北一自主研制了我國第一臺18噸重的人字齒輪鍘齒機,這臺機床于1952年參加了印度孟買舉行的國際博覽會,被譽為新中國創(chuàng)造的奇跡);1958年,北一與清華大學(xué)合作研究生產(chǎn)第一臺數(shù)控銑床,是我國最早使用電子計算機進(jìn)行程序控制的工業(yè)銑床;1960年,北一自主設(shè)計生產(chǎn)了中國第一臺X5210圓工作臺銑床;1961年,北一自行設(shè)計生產(chǎn)了國內(nèi)第一臺大型龍門銑床;1975年,北一為國家船舶工業(yè)發(fā)展試制成功第一臺數(shù)控?zé)o坐標(biāo)大型螺旋槳銑床;1981年,北一利用模控化技術(shù)研制生產(chǎn)的FHK716立式加工中心銑床在加拿大展出后賣給了當(dāng)?shù)仄髽I(yè),成為我國出口的第一臺機床;1986年,國內(nèi)具有世界當(dāng)代先進(jìn)水平的數(shù)控龍門鏜銑床在北一誕生。
1.2北京第一機床廠的產(chǎn)品介紹
北京第一機床廠加工的機床以加工銑床為主。產(chǎn)品主要品種有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、立臥式加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床。我們所參觀到的有數(shù)控動梁龍門銑,數(shù)控定梁龍門銑,數(shù)控動梁橋式龍門鏜銑床,橋式龍門鏜銑床,普通圓臺式銑床,B1400K立式銑床。還有各種重型機床的主軸。
1.3北京第一機床廠事業(yè)部門與分廠介紹
中型銑床制造部:
北京第一機床廠中型銑床制造部設(shè)立在北京市通州區(qū),分為機加工車間,居裝車間,總裝車間。大概有員工400多人,每年能生產(chǎn)3000―3500臺機床,產(chǎn)量很大。北一中型銑床制造部有豐富的機床制造經(jīng)驗,自行研制了很多專用的高效率的機床。生產(chǎn)的很多專用機械,受到廣大用戶的好評。
重型機床制造部:
北京第一機床廠重型機床制造部設(shè)立在順義區(qū)林河開發(fā)區(qū)北京第一機床廠總廠,整個車間分成了五塊,左邊為加工車間,右邊為整裝車間,越往里面的車間加工和整裝的車床越為龐大。
精密部件制造部:
北一精密制造生產(chǎn)新廠房坐落于北京順義臨河工業(yè)開發(fā)區(qū)北一數(shù)控機床生產(chǎn)基地內(nèi),廠房占地7776平方米,由4個南北走向18米跨度的車間組成。新廠房寬敞明亮,干凈整齊,布局合理,物流通暢,極具現(xiàn)代氣息。廠房內(nèi)的精密制造分為加工區(qū),精密制造恒溫間,部裝區(qū)和立體倉儲區(qū)。加工區(qū)承擔(dān)著各類精密零件的加工任務(wù)。配備了國內(nèi)外高精度,高復(fù)合機床先進(jìn)設(shè)備,其中有車銑復(fù)合機床等。部裝區(qū)主要用于組裝主軸,刀庫,車庫刀塔等功能部件。
日本大隈與北京第一機床廠合資數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)基地:
這家總投資達(dá)3.3億元人民幣的中日合資企業(yè),通過引進(jìn)世界先進(jìn)的五面加工機、臥式加工中心柔性生產(chǎn)線及立臥加工中心構(gòu)成一個全柔性的加工系統(tǒng),形成年產(chǎn)1000臺數(shù)控機床的生產(chǎn)能力。合資公司的中方是北京第一機床廠,日方是有百年歷史的日本大隈株式會社,它在數(shù)控機床的制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)、研發(fā)能力及銷售額均排名世界前列。
1.4北京第一機床廠發(fā)展前景
具備領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新能力和較強的品牌影響力,成為具有全球競爭力的機床制造商與服務(wù)供應(yīng)商。
“全球競爭力”:北一未來將全面改善基礎(chǔ)管理,加強研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)的綜合能力,并不斷提升企業(yè)競爭力,成為一家規(guī)模大、實力強、能夠在國際機床行業(yè)展開廣泛競爭的一流企業(yè)。北一未來將緊緊圍繞機床制造這一核心業(yè)務(wù),適度展開相關(guān)多元化和上下游一體化整合活動,拓寬產(chǎn)品系列性、提高產(chǎn)品性價比,為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的機床產(chǎn)品。
“服務(wù)供應(yīng)商”:展示了北一機床未來的一種發(fā)展方向。北一機床在向客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)機床一體化解決方案的提供能力,為客戶提供更多的價值、同時也為北一機床帶來更多的利潤和更好的發(fā)展。
第二章典型零件加工工藝過程
2.1曲軸零件加工工藝過程
它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動力,傳給底盤的傳動機構(gòu)。同時,驅(qū)動配氣機構(gòu)和其它輔助裝置,如風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等。工作時,曲軸承受氣體壓力,慣性力及慣性力矩的作用,受力大而且受力復(fù)雜,并且承受交變負(fù)荷的沖擊作用。同時,曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件,因此,要求曲軸具有足夠的剛度和強度,具有良好的承受沖擊載荷的能力,耐磨損且潤滑良好。
2.2襯套
起襯墊作用的環(huán)套,在閥門應(yīng)用領(lǐng)域,襯套在閥蓋之內(nèi),裹住閥桿,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。磨損了,可以方便更換。如果不用襯套,磨損后,更換的是零件?,F(xiàn)在更換的是襯套(設(shè)計時,就將襯套硬度降低,是其在摩擦副中成為承磨件)。因其加工方便,更換成本低,也易換。當(dāng)然,還有導(dǎo)引作用等,是其次的。
2.3齒輪
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪的作用是能將一根軸的轉(zhuǎn)動傳遞給另一根軸,也可以實現(xiàn)減速、增速、變向和換向等動作,
2.4減速箱蓋
減速箱是一種動力傳達(dá)機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速箱具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
第三章銑床裝配工藝過程
這次參觀的北京第一機床廠主要生產(chǎn)的X5132K,X6132K。銑床是用銑刀進(jìn)行切削加工的機床。銑床的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動,進(jìn)給運動是工件的直線移動。在有些銑床上,進(jìn)給運動也可以是工件的回轉(zhuǎn)運動或曲線運動。銑床所用的銑刀為多刃刀具,工作時連續(xù)切削,生產(chǎn)率較高。
萬能銑床XA6132的裝配過程:先錐形齒輪再齒條再對位再校正精度(15級變速)。基準(zhǔn)是軸235(一個錐形齒輪,235是它的一個位置)。保證精度的方法是靠間隙保證,即加工時配合之間預(yù)留精度,靠夾條調(diào)整。這是局裝,精度要求只有一個名就是主軸跳度,即主軸旋轉(zhuǎn)時最大偏心距,誤差為千分之一點五??傃b時保證各種精度,共十五種(不算機器裝好后表面如破損劃傷等,否則更多)其主要方法是修配。
具體過程:
1、總裝配工藝過程
臥式升降臺銑床主要由床身、底座、懸梁、懸梁支架、升降臺、床鞍、工作臺底座及工作臺組成。他的裝配基準(zhǔn)面是床身導(dǎo)軌面,而床身導(dǎo)軌面的測量基準(zhǔn)又是主軸軸線。因此,所有部件的裝配都要保證與床身導(dǎo)軌和主軸軸線的相互位置精度。
2、床身與底座的裝配
首先檢查床身導(dǎo)軌面是否有磕碰劃傷銹蝕,床身底面和底座上面去毛刺,并打磨干凈。然后將床身部件吊裝到底座上,對正定位銷孔,用螺栓緊固好。最后需用0.04mm塞尺檢查結(jié)合面間的間隙,塞尺不得插入。
3、床身與懸梁的裝配
懸梁可沿床身頂面的燕尾導(dǎo)軌移動。懸梁前段裝刀桿支架,用來支撐銑刀心軸,懸梁伸出長度由銑刀心軸的長度決定。在裝懸梁前,需要將床身頂部平面和斜面,齒輪軸孔等處去毛刺,清理干凈涂上油,然后將懸梁裝在床身上,裝上\條,并將懸梁鎖緊機構(gòu)裝在床身上。
4、床身與升降臺的`裝配
升降臺通過它上面的垂直導(dǎo)軌和床身連接,并帶動工作臺做升降運動。另外在升降臺內(nèi)還裝有進(jìn)給運動的驅(qū)動和傳動機構(gòu)。所以它不僅是一個支撐件,而且還是一個運動執(zhí)行件。
對升降臺與床身裝配后的要求是要保證升降臺上的橫向?qū)к壓椭鬏S中心線平行,并與床身上的導(dǎo)軌垂直。所以在安裝升降臺前,應(yīng)將底座上用來安裝垂直絲杠支座的凸臺按要求加工好,凸臺與床身導(dǎo)軌的垂直度為0.03/300,凸臺可磨削或刮削成。然后把絲杠和套筒清理干凈,待裝配的床身及升降臺導(dǎo)軌去毛刺,并擦凈涂油。
安裝升降臺時需要先將升降臺吊起并與床身貼合后,在安裝導(dǎo)軌平板和\條,然后安裝垂直絲杠及支座,裝好后再去掉吊車,或用支架將升降臺支好后,再撤去吊車,在裝上垂直絲杠及支座。
第四章先進(jìn)制造工藝過程
此次實習(xí)過程中,我所感興趣的先進(jìn)制造工藝是克制造型設(shè)計(designingformanufacturer)。簡稱DFM。
DFM就是在產(chǎn)品的設(shè)計之初提出可制造的與不可制造的環(huán)節(jié)部分,增加其可制造性當(dāng)今的DFM是并行工程的核心技術(shù),因為設(shè)計與制造是產(chǎn)品生命周期中最重要的兩個環(huán)節(jié),并行工程就是在開始設(shè)計時就要考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的關(guān)鍵是設(shè)計信息的工藝性分析、制造合理性評價和改進(jìn)設(shè)計的建議。
一個產(chǎn)品如果功能可靠,加工簡便,則可以稱之為好的設(shè)計。在用工,材料方面也都節(jié)省了費用。
目前在工業(yè)界里,幾乎沒有人不談“品質(zhì)”管理的。先進(jìn)管理觀念強調(diào),品質(zhì)不是制造出來,而應(yīng)該是設(shè)計出來的。這觀念有其重要的地方,是使人們從以往較被動的生產(chǎn)線上移到較主動的設(shè)計上。但說法不夠完善,嚴(yán)格和具體來說,品質(zhì)既不是生產(chǎn)來的,也不是單靠設(shè)計來的,而應(yīng)該是配合來的。好的品質(zhì)是通過良好的設(shè)計,即配合工藝和生產(chǎn)能力的設(shè)計,優(yōu)良的工藝調(diào)制,和生產(chǎn)線上的工藝管制而獲得的。而這三者又是需有良好的品質(zhì)管理理念、知識、系統(tǒng)和制度來確保的。
要確保產(chǎn)品高而穩(wěn)定的品質(zhì)、高生產(chǎn)效率和低生產(chǎn)成本、以及準(zhǔn)確的交貨時間,生產(chǎn)線必須要有一套所謂的堅固工藝。而堅固工藝是必須通過設(shè)計、工藝能力、和設(shè)備性能之間的完好配合才能實現(xiàn)的。所謂堅固工藝,是指其對外界各種影它表現(xiàn)的因素的靈敏度很低。也就是說,對這些因素的大變化,其整體效果還是穩(wěn)定不變或只限于合格范圍內(nèi)的變動。
在我們計劃引進(jìn)一條生產(chǎn)線時,我們必須確保此生產(chǎn)線能處理我們所要制造的產(chǎn)品范圍。但當(dāng)我們有了生產(chǎn)線后,我們則應(yīng)該盡力使我們的產(chǎn)品設(shè)計,能適用于此生產(chǎn)線上制造。這便是可制造性設(shè)計(DFM)的基本理念。
第五章總結(jié)
此次我們一共進(jìn)行了為期5天的機械工藝實習(xí),包括9月5日去北京第一機床廠中型銑床制造部,9月6日去北京第一機床廠總廠,9月7日在??戳讼冗M(jìn)工藝技術(shù)的錄像,9月8日去了北京現(xiàn)代汽車廠總裝車間,9月9日回校整理報告。在這五天的時間里我學(xué)到了很多,收益匪淺。
首先是第一天去北一中型銑床制造部,七點半出發(fā),經(jīng)過一個小時的車程我們來到了通州區(qū)探礦機械廠。首先是由廠中的李師傅給我們進(jìn)行安全教育。在機械廠中人身安全一定要放在第一位,稍不注意,就會出現(xiàn)安全問題,造成嚴(yán)重的后果和損失。所以我們一定要遵守車間的紀(jì)律,不亂碰東西,不打鬧,保證安全。然后我們由李老師帶隊來到了局裝車間參觀。我了解到了銑床是可以分為普通的和數(shù)控的,還分為立式銑床和臥式銑床。銑床是由銑頭,底座,車身,滑道四個主要部件構(gòu)成。在局裝車間我還看到了一些機床的零部件,例如用液壓控制的變速箱,連接機床內(nèi)部的軸承等。我們還聽師傅講解了怎樣加工滑道并保證滑道的尺寸和精度。中午吃過飯后我們又去了總裝車間。在總裝車間中,工人們首先要把底座和銑頭安裝在從局裝車間生產(chǎn)出來的半成品上,然后再進(jìn)行校驗和破壞試驗來檢測銑床的質(zhì)量,工人們把實際測得的數(shù)據(jù)交給檢驗科,檢驗科再得出結(jié)論怎樣進(jìn)行下一步的精加工,精加工結(jié)束后再進(jìn)行工藝加工,最后一步是把加工好的銑床進(jìn)行噴漆處理,最后就可以正式的投入市場了。北一中型銑床制造部每年可以生產(chǎn)3000―5000臺機床。
第二天我們來到了順義林河開發(fā)區(qū)北京第一機床廠總廠。首先我們來到食堂聽師傅介紹,北京第一機床廠是1949年成立的國企,即將分立出北京第一數(shù)控機床有限公司。北一包括A.重型機床制造部,里面主要加工大型或較龐大的機床比如鏜銑床,是由部件裝配,搭機,調(diào)試,試切,拆機,運送給客戶,再由這個團隊重新裝配,整個流程下來需要很長時間。B.中日合資的子公司,主要加工數(shù)控機床,對刀具要求很高。C.精密部件制造部,里面有很多精密機床,精密零部件。D.良鄉(xiāng)機床設(shè)計公司。然后是請師傅給我們介紹精密部件制造部,首先是主軸,它影響機床的精度,在這里有兩臺機床專門加工主軸,車床刀塔,有圓形刀塔,主要加工部件中心。在加工時還要注意軸承、孔、箱體的尺寸配合和精度。主軸材料是15鉻鉬,低碳合金鋼,比較軟、粘,一般調(diào)制為T235,T265,然后進(jìn)行車外圓,然后主軸的螺紋螺母進(jìn)行精加工。對材料進(jìn)行硬處理,滲碳到1mm深度,基準(zhǔn)是軸心線,也就是工件中心?;鶞?zhǔn)之間的關(guān)心很重要,工藝系統(tǒng),誤差分析也是工作中的一部分。主軸的精加工包括粗磨,基準(zhǔn)磨。在精密部件制造部也加工重型機床的主軸,含鋁合金制造,在硬處理時調(diào)到T235,粗磨之后的淡化分為離子淡化和氣體淡化,一般采用離子淡化,變形量小,而且對軸的粗糙度要求很高。之后我們就參觀了這里――精密部件制造部,在這里我看到了很多現(xiàn)代化地生產(chǎn)線,工人們加工出來的是較小的精密部件,表面非常光滑,我們不能用手摸,否則會影響它們的精密度。在這里我還看到了恒溫室,一些對精密度要求更高的零件保存在這里。我還了解了一臺組合數(shù)控機床,可以進(jìn)行車、銑、鉆,但效率沒有專用機床高。精密部件制造部主要加工主軸,刀庫,車床刀塔等功能部件。最后我們參觀了重型機床制造部,在這里有大型零件的精加工和部分零件的粗加工。在這里有各種大型的龍門銑,有2.5m*12m自制龍門銑,2.5m*8m進(jìn)口龍門銑,五面體,主要加工大型箱體,加工鑄件,床身,橫梁,主軸。
經(jīng)過兩天對北京第一機床廠的參觀,我了解到了真正的機械部件是怎樣制造生產(chǎn)的,并且明白了一條生產(chǎn)線是怎樣運作的。
第三天我們在學(xué)??戳岁P(guān)于先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的錄像。第一個是可制造技術(shù),第二個是柔性加工單元。
第四天我們來到了北京現(xiàn)代汽車工廠。在這里我們主要參觀了它的總裝車間。首先是內(nèi)飾一線,然后是ok線,在這里1小時可以通過66臺車,然后是檢測線,底盤安裝通道,動力組成系統(tǒng)安裝,主要安裝發(fā)動機。現(xiàn)代汽車廠生產(chǎn)2.0發(fā)動機年產(chǎn)60萬臺。
總之,經(jīng)過這次的實習(xí)參觀,是我對現(xiàn)代機械制造工藝有了進(jìn)一步實際的了解,也對我今后的學(xué)習(xí)有很大的幫助。
第二篇:機械制造技術(shù)實習(xí)報告
對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育包括在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的地方。
二、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。
三、加工車間
車間共分為五部分,車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有xx百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí),做過一些零件,對機床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少有近年出來的新型加工機床;二是在速度上,我們的加工速度太慢,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。
在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機械加工一些流程:胚料――劃線――刨床(工藝上留加工余量)――粗車――熱處理,調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火(齒面)――磨面;齒輪零件加工工藝:粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯,軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗工――完工。
四、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大約xx人在進(jìn)行零件的收集、裝配、包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將所收集的零件進(jìn)行歸類,以便進(jìn)行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。
五、對機械制造的體會
歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達(dá)機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必以更快的速度發(fā)展,更快更緊密的融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬了機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。
21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。
六、對本次實習(xí)的體會
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶嵙?xí)過程中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間的特點,方式。
“千里之行,始于足下”,這近一周短暫而又充實的實踐,我認(rèn)為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
第三篇:制造廠實習(xí)報告
一、實習(xí)單位簡介
公司名稱:xxxx
注冊資本:人民幣500萬元
法定代表人:管靜
公司住所:阜新市海州區(qū)西山路12-2-2號經(jīng)營范圍:五金建材(不含木材、易燃危險品)、電氣機械及器材、礦山設(shè)備及配件銷售、煤炭加工
二、實習(xí)目的:
會計學(xué)是一門實踐性很強的學(xué)科,經(jīng)過四年多的專業(yè)學(xué)習(xí)后,在掌握了一定的會計基礎(chǔ)知識的前提下,為了進(jìn)一步鞏固理論知識,將理論與實踐有機結(jié)合起來,按照學(xué)校的計劃要求,本人于2014年2月19日至3月30日在阜新宇隆物資有限公司進(jìn)行了一個多月的實習(xí)。在實習(xí)過程中,力求把在課堂上學(xué)到的會計知識應(yīng)用到實際的會計處理上,努力做到理論與實踐的結(jié)合,從實踐中積極總結(jié)經(jīng)驗,拓展自己的知識面。此外,還要注意發(fā)揮團結(jié)精神和創(chuàng)新意識,力求自身綜合素質(zhì)的提高,為我們成功走向社會做好準(zhǔn)備。
三、實習(xí)崗位說明
會計實習(xí)崗位簡介―進(jìn)入單位實習(xí)首先實習(xí)的是出納崗位,大約有1周左右的時間,跟著張師姐學(xué)習(xí)如何填制和審核單據(jù),尤其是每到有現(xiàn)金進(jìn)出的時候去銀行如何填制單據(jù),存錢、取現(xiàn)等等;其次,熟悉完出納崗位的流程后跟著王會計開始熟悉會計崗位的事務(wù)流程,具體崗位職責(zé)如下:
1.根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務(wù)填制原始憑證和記賬憑證。
(1)原始憑證:填寫原始憑證的內(nèi)容為:原始憑證的名稱、填制憑證的日期、編號、經(jīng)濟業(yè)務(wù)的基本內(nèi)容(對經(jīng)濟業(yè)務(wù)的基本內(nèi)容應(yīng)從定性和定量兩個方面給予說明,如購買商品的名稱、數(shù)量、單價和金額等),填制單位及有關(guān)人員的簽章。
(2)記賬憑證:記帳憑證是登記帳薄的直接依據(jù),在實行計算機處理帳務(wù)后,電子帳薄的準(zhǔn)確和完整性完全依賴于記帳憑證,操作中根據(jù)無誤的原始憑證填制記帳憑證。填制記帳憑證的內(nèi)容:憑證類別、憑證編號、制單日期、科目內(nèi)容等。
2.根據(jù)會計憑證登記日記帳。
3.根據(jù)記賬憑證及所附的'原始憑證登記明細(xì)帳
4.根據(jù)記賬憑證及明細(xì)帳計算產(chǎn)品成本。
5.根據(jù)記賬憑證編科目匯總表。
6.根據(jù)科目匯總表登記總帳。
7.對帳(編試算平衡表)。
8.根據(jù)給出的相關(guān)內(nèi)容編制本月的負(fù)債表和利潤表;
9.記賬的規(guī)則和方法
四、實習(xí)單位財務(wù)管理機構(gòu)設(shè)置
我所實習(xí)的單位共有四個財務(wù)人員,他們的職務(wù)分別是會計主管、外賬會計、內(nèi)賬會計以及出納,其職責(zé)如下:
(一)會計主管的崗位職責(zé):
1.根據(jù)國家財經(jīng)法規(guī)、會計制度和其他法規(guī)、政策,結(jié)合本單位實際情況, 主持起草本單位具體會計制度及實施辦法,科學(xué)地組織會計工作,并領(lǐng)導(dǎo)、 督促會計人員貫徹執(zhí)行;
2.落實財務(wù)部門崗位職責(zé)和人員分工,嚴(yán)格按照本公司會計制度和其他規(guī) 定開展本公司的日常財務(wù)工作,加強會計核算及財務(wù)管理;
3.負(fù)責(zé)審核公司的各項原始單據(jù)及主持公司財務(wù)部門的日常工作;
4.參與公司各項資本經(jīng)營活動的預(yù)測、計劃、核算、分析、決策和管理, 做好高層領(lǐng)導(dǎo)的財務(wù)管理助手;做好對本部門工作的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查;
5.負(fù)責(zé)公司成本費用預(yù)測、計劃、控制、核算、分析和考核,監(jiān)督各部門 降低消耗、節(jié)約費用、提高經(jīng)濟效益;
6.負(fù)責(zé)公司財務(wù)報表、財務(wù)分析等各項資料的編制報送工作;
7.負(fù)責(zé)定期或不定期組織有關(guān)部門人員共同進(jìn)行財產(chǎn)清查工作。結(jié)合財產(chǎn) 清查,促使有關(guān)部門不斷完善管理制度,改進(jìn)管理方法;
8.搞好財務(wù)部門人力資源管理,建立業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)制度,組織財務(wù)部門人員學(xué) 習(xí)業(yè)務(wù),不斷提高財務(wù)部門的整體素質(zhì);
9.及時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
(二)外賬會計的崗位職責(zé):
1.認(rèn)真審核原始憑證,對不真實、不合法的原始憑證,不予受理;不完整的原始憑證,予以退回,要求更正補充;
2.對違反國家統(tǒng)一的財政制度、財務(wù)制度規(guī)定的收支,應(yīng)拒絕入賬,對不符合規(guī)定的憑證應(yīng)予退回。
3.設(shè)置各種會計賬冊,及時與內(nèi)賬會計做好原始單據(jù)交接及現(xiàn)金、銀行日記帳的對賬工作,定期完成企業(yè)日常的記帳、結(jié)帳工作。
4.負(fù)責(zé)企業(yè)稅金的計算、申報和解繳工作,協(xié)助有關(guān)部門開展財務(wù)審計和年檢工作。
5.上級機關(guān)、財政銀行、稅務(wù)等部門來本企業(yè)了解情況或檢查工作時,要協(xié)助有關(guān)部門提供相關(guān)資料,如實反映情況。
6.及時做好會計憑證、賬簿賬冊、文件資料、會計報表等財會資料的收集、歸檔工作。并妥善保管,非得批準(zhǔn),不得銷毀。
7.嚴(yán)格執(zhí)行保密規(guī)定,未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得隨意查閱各種帳目資料,不得向無關(guān)人員透露財務(wù)情況。
8.會計人員調(diào)動工作或因故離職,要與接任人員辦好交接工作,并由財務(wù)主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)交。
9.及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
(三)內(nèi)賬會計的崗位職責(zé):
1.負(fù)責(zé)公司日常業(yè)務(wù)的財務(wù)核對、核算、監(jiān)督。
2.負(fù)責(zé)公司財、物的監(jiān)督管理。
3.負(fù)責(zé)公司費用的預(yù)算、審核、核算、監(jiān)控。
4.負(fù)責(zé)公司管家婆與金蝶賬套的核對。
5.負(fù)責(zé)協(xié)助行政對固定資產(chǎn)及低值易耗品、工具類物品建賬進(jìn)行監(jiān)管,并定期盤點。
6.負(fù)責(zé)對物品領(lǐng)用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)監(jiān)督換回舊物品的銷毀。
7.負(fù)責(zé)對庫存商品的實物盤點抽查、賬實核對。對庫存積壓貨品及時督促(每月物流要上報財務(wù)積壓貨品,財務(wù)核實)。
8.負(fù)責(zé)公司總賬及所有明細(xì)分類賬的記賬、結(jié)賬、核對,并及時清理應(yīng)收、應(yīng)付、其他應(yīng)收、其他應(yīng)付等往來賬。
9.負(fù)責(zé)編制會計報表以及編制各種明細(xì)表,并進(jìn)行財務(wù)報告分析,并于每月8號之前將相關(guān)報表上報給公司財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理。
10.負(fù)責(zé)每月與出納進(jìn)行代收核對,現(xiàn)金銀行存款、往來欠條核對。
11.負(fù)責(zé)根據(jù)公司具體經(jīng)營情況向總經(jīng)理提出合理化建議。
(四)出納的崗位職責(zé):
現(xiàn)金的管理:
1.公司財務(wù)部庫存現(xiàn)金控制在核定限額內(nèi),不得超限額存放現(xiàn)金。
2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)金盤點制度,做到日清日結(jié),保證現(xiàn)金的安全。現(xiàn)金遇有短款,應(yīng)及時查明原因,報告本公司主管領(lǐng)導(dǎo),并要追究責(zé)任者的責(zé)任。
3.不準(zhǔn)用“白條”入帳。
4.不準(zhǔn)私人挪用、占用和借用公款現(xiàn)金。
5.到公司以外金融機構(gòu)提取或送存現(xiàn)金(限額1萬元以上)時,需由兩名人員乘坐公司汽車前往。
6.現(xiàn)金出納員必須嚴(yán)格和妥善保管金庫密碼和鑰匙。
7.現(xiàn)金出納員要妥善保管金庫內(nèi)存放的現(xiàn)金和其他有價證券;私人財物不得存放入內(nèi)。
8.現(xiàn)金出納員必須隨時接受開戶銀行和本公司主管領(lǐng)導(dǎo)的檢查監(jiān)督。
9.現(xiàn)金的的收支必須有本公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字認(rèn)可。
銀行存款管理:
1.公司必須遵守中國人民銀行的規(guī)定,辦理銀行基本帳戶和輔助帳戶的開戶和公司各種銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。
2.公司必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中國人民銀行法》、《中華人民共和國票據(jù)法》等相關(guān)的結(jié)算 管理制度。
3. 作廢的銀行支票由出納員加蓋作廢戳記,妥善保存。
4.銀行結(jié)算方式根據(jù)公司實際情況采取如下幾種方式:支票(現(xiàn)金支票、轉(zhuǎn)帳支票)、銀行匯票、電匯、信匯、銀行承兌匯票、委托收款(僅限于水費、電費、電話費結(jié)算),除上述結(jié)算方式外,其他不予使用。
5.從銀行取回的各種結(jié)算憑證,要及時入帳。
6. 公司應(yīng)按每個銀行開戶帳號建立一本銀行存款明細(xì)帳,出納員應(yīng)及時將公司銀行存款明細(xì)帳與銀行對帳單逐筆進(jìn)行核對。于每季度末做出銀行核對余額調(diào)節(jié)
第四篇:機械制造實習(xí)報告
認(rèn)識實習(xí)廠區(qū)
1、漢江機床廠
2、漢川機床廠
3、宏峰量具有限公司
4、長空精密機械制造公司
認(rèn)識實習(xí)的目的
認(rèn)識實習(xí)是一門專業(yè)實踐課,是我們在學(xué)習(xí)專業(yè)課程之后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計時不可缺少的實踐環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,同時也可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術(shù)之間的差別。畢業(yè)實習(xí)更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認(rèn)識,增強對社會的適應(yīng)性,將自己融合到社會中去,培養(yǎng)自己的實踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。
這次在漢川機床廠,漢江機床廠,宏峰集團和長空精密機械制造公司四個大型工廠的實習(xí)加深了我對專業(yè)知識的理解,也使我對課題有了新的認(rèn)識,明白了完成一件“工程”所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作及相關(guān)流程。在參觀的同是,也鍛煉了提出、分析并解決問題的能力。
漢江機床廠
企業(yè)介紹
漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠,機械工業(yè)大型骨干企業(yè)。主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。公司占地面積54.5萬平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺,其中金屬切削機床638臺,精、大、稀設(shè)備90多臺,公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85%以上,數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80%以上,滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40%,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商,該行業(yè)市場覆蓋面達(dá)80%。漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人,其中中級、高級科技人員近300人,公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所,已取得省級以上科研成果70余項,多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開發(fā)了SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、數(shù)控牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。最新研制開發(fā)的五座標(biāo)五聯(lián)動數(shù)控鏜床達(dá)到國際先進(jìn)水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心,曲軸磨床系列,內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產(chǎn)滾動導(dǎo)軌塊、兩座標(biāo)精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導(dǎo)軌等滾動功能部件產(chǎn)品。
公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家,是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,20xx年1月,又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001:20xx的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在20xx年,我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同,守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進(jìn)單位”、被日本三菱重工(株)產(chǎn)業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場”。
20xx年,有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國家級重點新產(chǎn)品”,五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎。
漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠,同時,在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司,在全國各地設(shè)立了代理機構(gòu),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。產(chǎn)品展示:
SK7450數(shù)控絲杠磨床
本機床專用于磨削各種類型的精密長絲杠,如在沒有長外圓磨床的情況下,本機床尚可用來磨削工件的軸徑外圓(此時冷卻液要換為乳化液)。機床附有自動校正裝置,以提高長絲杠的磨削精度,并借助于自動校正裝置的傳動鏈誤差檢測裝置,還可對加工完的長絲杠磨削精度進(jìn)行臨床測量。頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動,拖板的縱向運動,砂輪架的橫向運動以及砂輪修整器的垂直進(jìn)給運動由四個獨立的交流伺服電機驅(qū)動。由所配置的CNC系統(tǒng)控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。本機床的基礎(chǔ)由前床身后床身拼接而成。頭架,尾架設(shè)置在前床身上,砂輪架設(shè)置在拖板上,拖板沿后床身的滾動導(dǎo)軌作縱向運動。
第五篇:制造廠實習(xí)報告
單位簡介
成都市xxxx有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。
實習(xí)目的
將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。
實習(xí)過程
1、安全第一
對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車間時了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。
2、加工車間
來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí),做過一些零件,對機床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料―――劃線―――刨床(工藝上留加工余量)――粗車――熱處理,調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火(齒面)――磨面;齒輪零件加工工藝:粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯,軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗工――完工。
3、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
4、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。
5、質(zhì)保,銷售和售后處理
最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。
對機械制造的體會
歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達(dá)機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
實習(xí)的體會
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶嵙?xí)過程中,實習(xí)中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。
我們的教育應(yīng)該社會實踐更多得結(jié)合起來,采用理論和實踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系,暑期實踐與平時實踐的關(guān)系,社會實踐廣度與深度的關(guān)系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學(xué)的和運用想結(jié)合起來,才能更完全的掌握。