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第一篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、 實(shí)習(xí)目的

本次實(shí)習(xí)是面向生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)走向社會(huì)和生產(chǎn)第一線(xiàn)，了解一般機(jī)械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段；了解各類(lèi)機(jī)機(jī)械加工設(shè)備的特點(diǎn)和使用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

20xx年xx月至20xx年xx月

三、實(shí)習(xí)單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介

實(shí)習(xí)單位是xxxx，該公司為機(jī)械制造行業(yè)國(guó)家“一五”重點(diǎn)投資規(guī)劃的特大型國(guó)有骨干企業(yè)，實(shí)習(xí)條件及管理工作規(guī)范，教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見(jiàn)的機(jī)械加工設(shè)備，還擁有加工中心、數(shù)控機(jī)床、大型立式車(chē)床、機(jī)械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備，該公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車(chē)裝配線(xiàn)處于國(guó)內(nèi)一流水平。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

4月x日，周一，校內(nèi)實(shí)習(xí)動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)要求以及實(shí)習(xí)中的安全問(wèn)題。

4月x日，周二，實(shí)習(xí)準(zhǔn)備。準(zhǔn)備帽子，記錄本，食宿用品等。

4月x日―4月x日，出發(fā)至到達(dá)實(shí)習(xí)地點(diǎn)。

4月x日，周五，19日，周一，在1車(chē)間實(shí)習(xí)。

周五上午，進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上，強(qiáng)調(diào)帶帽子進(jìn)廠；進(jìn)廠后走安全通道；注意工作的吊車(chē)和行進(jìn)中的電車(chē)；不在廠區(qū)內(nèi)抽煙；不亂摸亂碰機(jī)械設(shè)備。

在保密上，強(qiáng)調(diào)不允許攜帶存儲(chǔ)介質(zhì)；不允許復(fù)制東西；不允許拍照；不該問(wèn)的不問(wèn)。如產(chǎn)品的代號(hào)、獨(dú)有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

周五下午，開(kāi)始進(jìn)入1車(chē)間實(shí)習(xí)。進(jìn)廠前師傅強(qiáng)調(diào)：進(jìn)廠后不動(dòng)工人調(diào)整好的手柄。

這兩天的實(shí)習(xí)，讓我對(duì)各式的機(jī)床有了進(jìn)一步的了解。如T68（臥式鏜床）、C53K（立式車(chē)床、床頭可旋）、TK5680B（坐標(biāo)鏜床、二次改進(jìn)）、Z525（立式鉆床）。

這兩天的實(shí)習(xí)著重看了一些盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹下工件（零件名）的加工工藝。

（零件名）采用Q235鋼材，其工藝流程為：

切割→車(chē)端面、內(nèi)孔，鏜孔→車(chē)端面，鏜錐孔→劃線(xiàn)→鉆孔→去毛刺→最后檢驗(yàn) 4月x日―21日，周二，周三，2車(chē)間實(shí)習(xí)。

2車(chē)間主要生產(chǎn)坦克的車(chē)體、炮塔、座圈。其有8個(gè)車(chē)間：下料、熱處理車(chē)間，炮塔、整體、零部件加工車(chē)間，座圈生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)體上零部件加工車(chē)間，車(chē)體炮塔裝配車(chē)間，減震器、齒輪箱車(chē)間，噴漆車(chē)間，輪式車(chē)生產(chǎn)車(chē)間。

在2車(chē)間實(shí)習(xí)期間，我明白了不同刀具的加工特點(diǎn)，并且學(xué)會(huì)了辨別不同刀具。 在2車(chē)間的實(shí)習(xí)還重點(diǎn)看了箱體類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹工件（零件名）的加工工藝。

（零件名）采用特種鋼制造，其工藝流程為：

下料→劃線(xiàn)→刨臺(tái)階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗(yàn)→熱處理→精刨臺(tái)階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線(xiàn)銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗(yàn)

在這期間我們還重點(diǎn)看了插齒床的偏心輪原理。

4月x日，周四。

上午我們參觀了3車(chē)間。從而對(duì)汽車(chē)有了初步了解。

下午參觀了4車(chē)間。

4月x日，周五，在5車(chē)間實(shí)習(xí)。5車(chē)間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個(gè)車(chē)間：沖壓車(chē)間，表面處理車(chē)間，管件裝配、焊接、散熱器車(chē)間，大部件裝配、方向盤(pán)、空氣濾清器車(chē)間，機(jī)加車(chē)間。

4月x日―27日，周一，周二，回程。

4月x日―29日，整理實(shí)習(xí)日記并完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

4月x日，周五，成績(jī)答辯。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，都學(xué)到了很多東西。

在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我對(duì)于各種加工機(jī)床有了更加直觀的了解，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀看各種

零件在機(jī)床上的加工過(guò)程，我對(duì)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認(rèn)識(shí)；我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強(qiáng)的操作能力；另一種是數(shù)控控制，由設(shè)備自動(dòng)控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個(gè)前提是操作者會(huì)操作機(jī)器。

實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識(shí)到書(shū)本理論知識(shí)與現(xiàn)實(shí)操作的差距，比如，在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了，更別說(shuō)辨認(rèn)刀具了。但是，這也并不是說(shuō)書(shū)本知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節(jié)，在實(shí)習(xí)參觀過(guò)程中，有好多知識(shí)都得到了體現(xiàn)。比如，我們?cè)凇稒C(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片，和所學(xué)的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。

在實(shí)習(xí)中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。比如，在涉及到斜度計(jì)算時(shí)，1mm上角度1′，長(zhǎng)度差0.0003mm。

這次實(shí)習(xí)，使我受益匪淺，通過(guò)實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到我們應(yīng)該將課本與實(shí)際實(shí)習(xí)結(jié)合起來(lái)，通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識(shí)。在實(shí)習(xí)中我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車(chē)間布置等方面的知識(shí)，驗(yàn)證、鞏固、深化和擴(kuò)充了所學(xué)的課程的理論知識(shí)。而我對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會(huì)認(rèn)真的把實(shí)習(xí)的知識(shí)運(yùn)用到我今后的學(xué)習(xí)當(dāng)中，從中獲取有幫助的知識(shí)，更好完成后續(xù)課程，并且把知識(shí)和學(xué)到的理論經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習(xí)生涯的一筆寶貴的財(cái)富！感謝指導(dǎo)老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機(jī)會(huì)，我會(huì)在今后加以實(shí)用，爭(zhēng)取再創(chuàng)新，在社會(huì)的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。

第二篇：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生在基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)完成后安排2周時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)，鞏固之前學(xué)過(guò)的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，為后續(xù)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)提供機(jī)械工程感性認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)和內(nèi)容都是在實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的機(jī)械軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)，箱體類(lèi)等典型零件加工工藝過(guò)程，注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)分析，引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)。通過(guò)較為系統(tǒng)的實(shí)踐接觸,對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，將課本知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)一起來(lái)，今后更好服務(wù)于生產(chǎn)勞動(dòng)具有重要意義。學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以制造工藝為主線(xiàn)，了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具，工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用，在工程實(shí)例分析中總結(jié)理論知識(shí)，得到升華。

二、企業(yè)簡(jiǎn)介

xx織機(jī)械有限公司榆次分公司簡(jiǎn)介：

xx機(jī)械制造公司是股份合作制企業(yè)?，F(xiàn)有總資產(chǎn)4.9億元,擁有職工4500余人,各類(lèi)通用及高精度加工中心、數(shù)控?cái)?shù)顯、龍門(mén)類(lèi)綜合加工機(jī)床等設(shè)備20xx臺(tái)（套）。1996年被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委評(píng)審為大型一類(lèi)企業(yè)，1997年被國(guó)家外經(jīng)貿(mào)部授予進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)。獲得“山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”稱(chēng)號(hào)。20xx年公司進(jìn)入行業(yè)排序前10名。山西經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司目前的主要產(chǎn)品：FA502、FA528型細(xì)紗機(jī)系列；FA431、FA436型粗紗機(jī)系列，F(xiàn)A266、FA269精梳機(jī)系列；FA334型條卷機(jī)，F(xiàn)A344型并卷機(jī)，F(xiàn)A356型條并卷聯(lián)合機(jī)等棉紡織機(jī)械。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)29個(gè)省、市（自治區(qū)），并出口墨西哥、泰國(guó)、越南、巴基斯坦、印尼、緬甸等國(guó)家。年銷(xiāo)售收入達(dá)4億元人民幣。細(xì)紗機(jī)已在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售6000余臺(tái)，精梳機(jī)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售500余臺(tái)，成為全國(guó)棉紡織機(jī)械制造的骨干企業(yè)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù)，具有極好的性能價(jià)格比。公司位于山西省晉中市榆次區(qū)，是山西中部的交通樞紐，距山西省省會(huì)太原市25公里，距飛機(jī)場(chǎng)15公里，地理位置優(yōu)越，高速公路通往北京只有5個(gè)小時(shí)車(chē)程。榆次分公司前身為經(jīng)緯紡織機(jī)械廠，占地275萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工3500人。

三、典型零件的加工工藝路線(xiàn)

實(shí)習(xí)期間參觀了很多零件的加工過(guò)程，了解了許多典型兩件的加工工藝路線(xiàn)，以軸類(lèi)零件典型工藝路線(xiàn)為例：

對(duì)于7級(jí)精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動(dòng)軸，其典型工藝路線(xiàn)是：正火－車(chē)端面鉆中心孔－粗車(chē)各表面－精車(chē)各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn)。

軸類(lèi)零件一般采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車(chē)床上進(jìn)行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專(zhuān)用機(jī)床上進(jìn)行。

中心孔是軸類(lèi)零件加工全過(guò)程中使用的定位基準(zhǔn)，其質(zhì)量對(duì)加工精度有著重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車(chē)床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進(jìn)行。

對(duì)于空心軸（如機(jī)床主軸），為了能使用頂尖孔定位，一般均采用帶頂尖孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反復(fù)多次、互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，則在重裝錐堵或心軸時(shí)，必須按外圓找正或重新修磨中心孔。

軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工，一般安排在外圓精車(chē)之后，磨削之前進(jìn)行。因?yàn)槿绻诰?chē)之前就銑出鍵槽，在精車(chē)時(shí)由于斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應(yīng)安排在外圓精磨之后進(jìn)行，以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。

在軸類(lèi)零件的加工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)安排必要的熱處理工序，以保證其機(jī)械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造后安排正火工序，而調(diào)質(zhì)則安排在粗加工后進(jìn)行，以便消除粗加工后產(chǎn)生的應(yīng)力及獲得良好的綜合機(jī)械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。

如：經(jīng)緯羅拉機(jī)械加工工藝文件的制訂

1、零件的工藝分析

粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車(chē)端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車(chē)出一端外圓；然后以已車(chē)過(guò)的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤(pán)裝夾(有時(shí)在上工步已車(chē)外圓處搭中心架)，車(chē)另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。

2、工藝路線(xiàn)的擬定

1）各表面加工方法的選擇

羅拉大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車(chē)削與外圓磨削成形。由于該零件的主要表面的公差等級(jí)較高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8um)較小，故車(chē)削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為：粗磨→半精磨→精磨。

2）加工順序的確定

對(duì)精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零件的質(zhì)量。該軸加工劃分為三個(gè)階段：粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等)，半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。

軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。對(duì)于傳動(dòng)軸，正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用得較多。該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車(chē)各外圓之后，半精車(chē)各外圓之前。

綜合上述分析，其工藝路線(xiàn)如下：備料（中碳鋼）→車(chē)坯（無(wú)心磨）→制齒（滾制）→熱處理→校直→精加工→拋光處理→做標(biāo)記（流水線(xiàn)分號(hào)，便于追究責(zé)任）→檢驗(yàn)。

定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工，在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。在半精加工應(yīng)車(chē)到圖樣規(guī)定的尺寸，同時(shí)加工出各退刀槽、倒角；在擬定工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定。

3、軸類(lèi)零件的檢驗(yàn)

1）加工中的檢驗(yàn)

自動(dòng)測(cè)量裝置，作為輔助裝置安裝在機(jī)床上。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，主動(dòng)地控制機(jī)床的工作過(guò)程，如改變進(jìn)給量，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p，自動(dòng)退刀、停車(chē)等，使之適應(yīng)加工條件的變化，防止產(chǎn)生廢品，故又稱(chēng)為主動(dòng)檢驗(yàn)。主動(dòng)檢驗(yàn)屬在線(xiàn)檢測(cè)，即在設(shè)備運(yùn)行，生產(chǎn)不停頓的情況下，根據(jù)信號(hào)處理的基本原理，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及必要調(diào)整。在線(xiàn)檢測(cè)在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來(lái)越廣。

2）加工后的檢驗(yàn)

單件小批生產(chǎn)中，尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗(yàn)；大批大量生產(chǎn)時(shí)，常采用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)，長(zhǎng)度大而精度高的工件可用比較儀檢驗(yàn)。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn)；要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)。圓度誤差可用千分尺測(cè)出的工件同一截面內(nèi)直徑的最大差值之半來(lái)確定，也可用千分表借助V形鐵來(lái)測(cè)量，若條件許可，可用圓度儀檢驗(yàn)。圓柱度誤差通常用千分尺測(cè)出同一軸向剖面內(nèi)最大與最小值之差的方法來(lái)確定。主軸相互位置精度檢驗(yàn)一般以軸兩端頂尖孔或工藝錐堵上的頂尖孔為定位基準(zhǔn)，在兩支承軸頸上方分別用千分表測(cè)量。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

機(jī)械工程學(xué)院一直注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，經(jīng)學(xué)院多方聯(lián)系與溝通，最終與經(jīng)緯機(jī)械廠達(dá)成協(xié)議在其單位進(jìn)行實(shí)習(xí)。8月27日我們機(jī)制專(zhuān)業(yè)五個(gè)班在山西榆次集合準(zhǔn)備參觀經(jīng)緯機(jī)械廠，老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，就實(shí)踐對(duì)我們的重要性及注意事項(xiàng)等主題向大家介紹了這次實(shí)習(xí)的過(guò)程和要求。實(shí)習(xí)后對(duì)大批量生產(chǎn)的流水線(xiàn)有了一定新的認(rèn)識(shí)，經(jīng)緯廠依據(jù)生產(chǎn)順序等原則將廠子劃分為幾個(gè)區(qū)，設(shè)立了警戒線(xiàn)等標(biāo)識(shí)，使得各個(gè)加工井然有序。在各個(gè)區(qū)的加工中又廣泛采用專(zhuān)用夾具、量具，給工人節(jié)省了很多時(shí)間，零件的加工工藝的制定也經(jīng)過(guò)多次的優(yōu)化改善，提高了生產(chǎn)率。還有引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、柔性生產(chǎn)線(xiàn)，大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，給企業(yè)贏得了更大的利潤(rùn)。

第三篇：機(jī)械車(chē)工實(shí)習(xí)報(bào)告

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期2天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ藷o(wú)錫市布勒機(jī)械制造有限公司，在布勒機(jī)械制造有限公司實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺。

一、 實(shí)習(xí)目的

1、通過(guò)無(wú)錫市布勒機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解布勒機(jī)械制造有限公司的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基矗

2、在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。

3、通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。

4、通過(guò)參觀無(wú)錫市布勒機(jī)械制造有限公司，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。

5、通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1、機(jī)械零件的加工

根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：

(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

(2)大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;

(4)對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2、裝配工藝

(1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。

(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

3、基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

(1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

(2) 搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

(3) 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

(4) 搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。

(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。

三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

(1)第一天了解車(chē)間及工件大體情況

(2)第一天分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝

四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

1、搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);

2、搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火;

3、搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

4、牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

5、工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照;

6、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

6、升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑;

7、萬(wàn)能搖臂銑床_軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;

8、銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面);

9、粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題

需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

11、工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號(hào)HT250，僅第一步，鉗(劃線(xiàn))分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線(xiàn)、中心線(xiàn);二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn);此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工;

12、升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

13、砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

14、加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定;

15、在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。

16、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。

17、工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：

(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;

(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

(5)工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

18、工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

19、加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí);

20、在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

21、工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測(cè)，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量;

22、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ);

23、在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：

24、發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施

25、升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?

26、工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

27、鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。

28、鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

29、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

30、鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

31、鉆模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：鉆套：鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，用來(lái)確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，提高加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類(lèi)。

(1)固定鉆套;

(2)可換鉆套;

(3)快換鉆套;

(4)特殊鉆套;

鉆模板： 鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上， 常見(jiàn)的鉆模板有：

(1)固定式鉆模板;

(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板;

(3)可卸(分離)式鉆模板;

(4)懸掛式鉆模板。

32、工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱(chēng)為完全定位;工件限制的自由度少于六個(gè)稱(chēng)為不完全定位。

33、支承：作用起限制自由度已達(dá)到定位的作用;支承有三種

(1)固定支承;

(2)調(diào)節(jié)支承;

(3)自位支承《浮動(dòng)支承》。

34、床身導(dǎo)軌的粗磨應(yīng)在端面磨削，生產(chǎn)效率高，加工表面精度低;床身導(dǎo)軌的精磨應(yīng)在周邊磨削，生產(chǎn)效率低，加工表面精度高。

35、導(dǎo)軌精磨時(shí)砂輪修整應(yīng)增加或加少材料。

36、升降臺(tái)燕尾導(dǎo)軌導(dǎo)磨性好，剛度差;矩形導(dǎo)軌磨性差，剛度好。

37、銑刀類(lèi)型選擇

根據(jù)被加工零件的幾何形狀，選擇刀具的類(lèi)型有：

1)加工曲面類(lèi)零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀，

2)銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀，

3)銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀，

4)銑鍵槽時(shí)，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀，

5)孔加工時(shí)，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類(lèi)刀具，

38、加工中心是一種備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床，是具備兩種機(jī)床功能的組合機(jī)床。它的最大特點(diǎn)是工序集中和自動(dòng)化程度高，可減少工件裝夾次數(shù)，避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差，節(jié)省輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。

39、加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作，它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處，主要在于它附有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。

五、感受

參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。

在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程見(jiàn)習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。概括起來(lái)有以下幾方面：

1、了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)以及搖臂萬(wàn)能銑床的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

2、了解了機(jī)械產(chǎn)品以及搖臂萬(wàn)能銑床的生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3、了解了機(jī)械產(chǎn)品以及搖臂萬(wàn)能銑床的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

4. 在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見(jiàn)習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。

5、社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì)，使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我們對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)了信心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基矗

6、增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過(guò)程來(lái)看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我也大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的幾天中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后工作、做人所應(yīng)把握的方向，也有所啟發(fā)!

第四篇：機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的

理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，可以培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神，提高實(shí)踐能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，有認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后的專(zhuān)業(yè)實(shí)踐和上班打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司簡(jiǎn)介

xx機(jī)械制造有限公司是集熔模鑄造和數(shù)控加工為一體的股份制企業(yè)。公司成立于1988年，位于xx市xx工業(yè)區(qū)，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000多萬(wàn)元，擁有各類(lèi)中高級(jí)技術(shù)管理人員260余人。目前，公司具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模鑄造和高精度產(chǎn)品加工的生產(chǎn)能力。公司始終執(zhí)行“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客至上，追求卓越。管理理念，建立了完善、科學(xué)的管理體系。在質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格執(zhí)行{f756/}xx系統(tǒng)；在生產(chǎn)管理方面，公司全面貫徹精益的管理理念，堅(jiān)定不移地有效實(shí)施6S管理要求；在信息管理方面，公司充分有效地使用了金蝶公司的ERP系統(tǒng)；在基礎(chǔ)管理方面，公司實(shí)行“日復(fù)一日，日復(fù)一日，日復(fù)一日。的管理理念。

公司有兩個(gè)生產(chǎn)單位：精密鑄造廠和機(jī)械廠。精鑄廠建有兩條精密鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備齊全，年生產(chǎn)能力1000噸精密鑄件；機(jī)械廠擁有80多臺(tái)普通高精度主機(jī)和設(shè)備，具有按圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料加工和大型件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精，追求卓越是我們不斷的追求。我們的經(jīng)營(yíng)理念是誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶(hù)共贏。我們的理想是通過(guò)工業(yè)為國(guó)家服務(wù)，造福當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)。我們的目標(biāo)是發(fā)展一百年，立足世界。

流實(shí)習(xí)程

1）安全第一。對(duì)任何機(jī)械廠來(lái)說(shuō)，安全永遠(yuǎn)是第一位的。因此，在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，我們得到了一些安全教育和實(shí)習(xí)期間的安全事項(xiàng)和注意事項(xiàng)。比如進(jìn)入加工車(chē)間時(shí)，涼鞋不準(zhǔn)進(jìn)廠；進(jìn)廠一定要穿長(zhǎng)褲；工廠內(nèi)禁止吸煙，入廠后不準(zhǔn)打開(kāi)衣服，身上不準(zhǔn)掛外套，背包不準(zhǔn)進(jìn)廠；不要在工廠里堆人，不要站在生產(chǎn)的主路上；未經(jīng)實(shí)習(xí)老師允許，不準(zhǔn)亂按按鈕、開(kāi)關(guān)；

2）空白選擇。首先，我們來(lái)到了零件的原毛坯加工車(chē)間。在老師的指導(dǎo)下，我們學(xué)到了以下知識(shí)：零件一般是由毛坯加工而成的。但在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛坯有幾種，如鑄件、鍛件、沖壓件等。鑄件是通過(guò)將熔融金屬倒入預(yù)制模具型腔并冷卻固化而獲得的零件毛坯。在一般機(jī)械中，鑄件的重量占機(jī)器總重量的50%以上，是最重要的零件毛坯。鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)是可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛坯，尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的零件毛坯。另外，鑄造成本低。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)，我們廠主要是這樣做毛坯的。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件力學(xué)性能差。鍛件通過(guò)沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬毛坯發(fā)生塑性變形，從而獲得零件毛坯。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往小于鑄件。但鍛件內(nèi)部結(jié)構(gòu)好，所以力學(xué)性能好。因此，對(duì)于制造承受重載荷和沖擊載荷的重要機(jī)械零件和工具的毛坯，沖壓件是通過(guò)沖壓和特殊模具對(duì)金屬板進(jìn)行塑性變形或分離而制成的。沖壓通常在常溫下進(jìn)行。沖壓件具有重量輕、剛性好、尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。很多情況下，沖壓件可以直接作為零件使用。

3）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，第一感覺(jué)就是太大了。車(chē)間分為車(chē)、銑等加工、鉗工、數(shù)控加工、焊接五個(gè)部分，幾乎涵蓋了機(jī)械加工的各個(gè)方面。大約五六百人同時(shí)在里面加工各種零件。雖然我們?cè)趯W(xué)校也有金工實(shí)習(xí)，做了一些零件，對(duì)機(jī)床有一定的了解，但是我們真的是在加工零件的氛圍里。差別很大。第一，我們學(xué)校的機(jī)床都是一定年代的，近幾年新的加工機(jī)床很少。第二，在速度上，我們的加工速度太慢，加工同樣的零件所需的時(shí)間大約是這些加工大師的五六倍，根本不可能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。在了解加工車(chē)間的過(guò)程中，對(duì)一些加工工藝有了更好的了解；粗車(chē)和熱處理用毛坯劃線(xiàn)刨床（工藝中預(yù)留加工余量），淬火（齒面）磨面用調(diào)質(zhì)車(chē)床半精磨齒；齒輪零件的加工工藝：粗車(chē)熱處理、內(nèi)孔精車(chē)磨削、軸端面磨削、滾齒鉗剃齒、鍵槽鉗工精加工。

4）裝配車(chē)間。任何機(jī)器都是由一個(gè)又一個(gè)零件組裝而成的。在組裝車(chē)間，大約有100人正在收集、組裝、包裝零件并將其發(fā)送到存儲(chǔ)工廠。在這個(gè)車(chē)間里，工人師傅先把收集的零件飛過(guò)來(lái)，方便裝配，確定裝配方式、裝配順序和所需工具；然后清洗零件，去除油污、鐵銹和油污，以確保機(jī)器組裝后表面干凈美觀。產(chǎn)品組裝完成后，需要對(duì)零件的各個(gè)方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運(yùn)動(dòng)部件的靈活性和密封性能，然后轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)。

5）質(zhì)量保證、銷(xiāo)售和售后處理

最后，我們來(lái)到了質(zhì)檢部門(mén)。他們主要是對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)檢查，記錄他們的數(shù)據(jù)，并返回加工車(chē)間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行糾正和修改，以便更好地生產(chǎn)和儲(chǔ)存合格的產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)的說(shuō)法，由于企業(yè)采用的是訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)售前景看好。

機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)過(guò)近一周的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)真正到達(dá)了機(jī)械制造業(yè)的一線(xiàn)，對(duì)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)有了一個(gè)大致的了解。在新世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)將以更快的速度發(fā)展，更快、更緊密地融入各個(gè)領(lǐng)域，這將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。未來(lái)，機(jī)械制造將面向“四個(gè)轉(zhuǎn)變”發(fā)展，也就是靈活性、敏捷性、智能化、信息化。即使工藝設(shè)備和工藝路線(xiàn)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，也能滿(mǎn)足快速工藝變化和產(chǎn)品變化的需要，與環(huán)境協(xié)調(diào)靈活，使生產(chǎn)到市場(chǎng)的時(shí)間最短，使企業(yè)生產(chǎn)靈活敏捷，大大降低制造過(guò)程中的材料消耗和人力消耗，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能和機(jī)器的智能只能與信息高度結(jié)合。

當(dāng)然，機(jī)械制造業(yè)的四大發(fā)展趨勢(shì)不是獨(dú)立的，而是有機(jī)結(jié)合、相互依存、相互促進(jìn)的。同時(shí)，由于科技的不斷進(jìn)步，也會(huì)有新的發(fā)展方向。前面看到的是機(jī)械制造業(yè)在自己線(xiàn)上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一部分，它將與其他行業(yè)更廣泛地結(jié)合。機(jī)械制造業(yè)在21世紀(jì)的重要性體現(xiàn)在其全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化和綠色制造以及協(xié)調(diào)的環(huán)境保護(hù)上。它不僅將人類(lèi)從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，而且將人類(lèi)從繁瑣的計(jì)算和分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，使一些精力可以從事高水平的創(chuàng)造性工作，智力可以促進(jìn)靈活性，它可以使生產(chǎn)系統(tǒng)更加完善。

第五篇：機(jī)械實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)目的

通過(guò)到工廠實(shí)習(xí)，了解和掌握了石材機(jī)械生產(chǎn)工藝和流程，鞏固和理解了已學(xué)過(guò)的理論和專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高實(shí)踐能力、動(dòng)手能力、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力，為后續(xù)畢業(yè)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

單位簡(jiǎn)介

我所實(shí)習(xí)的單位萊州宏發(fā)石材機(jī)械廠位于沿海城市煙臺(tái)萊州， 是一家生產(chǎn)石材機(jī)械的公司。

實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度

此次實(shí)習(xí)時(shí)間從20xx年11月14日開(kāi)始，根據(jù)單位對(duì)我的情況進(jìn)行了如下的安排：

第一階段：20xx年11月14日――11月27日，企業(yè)給我們安排了入職培訓(xùn)，主要進(jìn)行聽(tīng)課、聽(tīng)講座、到現(xiàn)場(chǎng)了解機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原理和常見(jiàn)的一些故障問(wèn)題，通過(guò)幾天的學(xué)習(xí)和了解我對(duì)公司的實(shí)力和自己的能力有了一個(gè)大概的定位。為自己的'職業(yè)發(fā)展路線(xiàn)和踏入社會(huì)做了良好的鋪墊。

第二階段：20xx年11月28日開(kāi)始領(lǐng)導(dǎo)為我安排了師傅，我先從設(shè)備工藝方面學(xué)起，到基層鍛煉，在師傅的安排和指導(dǎo)下，結(jié)合自己的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)，進(jìn)行實(shí)際動(dòng)手操作。并且熟悉企業(yè)的結(jié)構(gòu)、發(fā)展方向、主要事務(wù)。而且還熟悉了數(shù)控車(chē)床、鉗工、電焊的基本操作方法和原理。

按照公司的安排，對(duì)新員工入職培訓(xùn)，也是對(duì)實(shí)習(xí)前的一個(gè)重要課程，總共分為了六講，為了確保培訓(xùn)期間正常的紀(jì)律，規(guī)定了培訓(xùn)紀(jì)律，盡可能調(diào)動(dòng)我們學(xué)習(xí)的積極性。并且讓我們上臺(tái)講解我們對(duì)于某些事的見(jiàn)解，鍛煉了我們的膽量，也練習(xí)我們的口才。培訓(xùn)的內(nèi)容都有獨(dú)到之處，這一切的一切對(duì)我們?nèi)肼氉隽顺浞值臏?zhǔn)備。

1、積極的心態(tài)。跟對(duì)人，做對(duì)事，個(gè)人就會(huì)成功;選對(duì)人，做對(duì)事，團(tuán)隊(duì)就能成功。我們是即將畢業(yè)的學(xué)生，也許對(duì)工廠的環(huán)境不大適應(yīng)，這時(shí)我們應(yīng)積極融入環(huán)境――適度自我約束――積極主動(dòng)做事――努力鉆研產(chǎn)品知識(shí)――認(rèn)真細(xì)致的職業(yè)精神。

2、 企業(yè)制度。俗話(huà)說(shuō)“無(wú)規(guī)矩不成方圓”，遠(yuǎn)東建立了一套完善的考勤制度，目的是保證公司員工有規(guī)矩的上班，愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，攜手共建身邊的環(huán)境。

3、職業(yè)生涯規(guī)劃。一個(gè)人有追求、目標(biāo)，才有奔跑的方向?！懊魅諒?fù)明日”，因此每個(gè)人應(yīng)該有自己的職業(yè)生涯規(guī)劃，時(shí)時(shí)鞭笞自己。