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        機械類生產(chǎn)實習(xí)報告(范文三篇)

        發(fā)布時間:2023-06-08 23:31:06

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的或研究目的

        生產(chǎn)實習(xí)是一個重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié),目的在于通過此次深入企業(yè)的實習(xí),認(rèn)識和了解機械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,通過細(xì)致的觀察,理論聯(lián)系實際,鞏固和深化理論知識。要熟悉幾種典型機械零件的加工方法及工藝流程,積極思考產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)該注意的問題。實習(xí)過程中,還應(yīng)進一步了解機電一體化技術(shù)在生產(chǎn)中的實際應(yīng)用,體會應(yīng)用機電一體化技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的優(yōu)勢,在實踐中發(fā)現(xiàn)問題,并學(xué)會思考解決問題的方法,以達(dá)到學(xué)以致用的目的。

        生產(chǎn)實習(xí)是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生自身能力及素質(zhì)的重要渠道,可以引導(dǎo)學(xué)生向一線工人學(xué)習(xí)吃苦耐勞、勤奮敬業(yè)的精神,形成踏實工作的意識;是學(xué)生接觸社會了解行業(yè)特點、產(chǎn)業(yè)狀況、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的一個重要途徑。通過實踐指導(dǎo)學(xué)習(xí),開闊視野,增長知識,逐步實現(xiàn)由學(xué)校到社會角色的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)學(xué)生初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力,使學(xué)生初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法,對以后的學(xué)習(xí)和工作打下必要的基礎(chǔ)。

        本次生產(chǎn)實習(xí)中,我們將先后參觀濟南平安精工機械制造有限公司,濟南機床二廠,中國重汽集團,在實習(xí)過程中主要針對以下幾個方面進行參觀學(xué)習(xí):

        1、在企業(yè)員工的指導(dǎo)下,見習(xí)技術(shù)設(shè)計及生產(chǎn)流程環(huán)節(jié),包括機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力

        2、切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

        3、機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備

        4、機械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

        5、企業(yè)生產(chǎn)管理模式和管理方法

        6、機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀,了解機械工業(yè)的生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況

        二、實習(xí)內(nèi)容

        1、濟南平安精工機械制造有限公司

        濟南平安精工機械制造有限公司占地面積18萬平方米,建筑面積4.5萬平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵、閥等機械零部件的生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及鐵塔,管塔和鋼結(jié)構(gòu)二次加工成套設(shè)備的供應(yīng),是集設(shè)計、制造、銷售及服務(wù)、進出口貿(mào)易于一體的高新技術(shù)企業(yè),并于20xx年5月通過ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設(shè)備投資近億元,現(xiàn)有進口高精度、重切削、大工作臺面CNC加工中心16臺(臥式加工中心6臺,立式加工中心10臺),CMM三坐標(biāo)測量儀1臺,全機能數(shù)控4臺,大型數(shù)控車床(SK50P/HK63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設(shè)備,并建有高標(biāo)準(zhǔn)的理化計量室等檢驗檢測設(shè)施。平安精工一直傾力于國內(nèi)、國際貿(mào)易的加工發(fā)展,經(jīng)過工人的積極開拓、誠心經(jīng)營,建立了廣泛的國內(nèi)外客戶網(wǎng)絡(luò)資源。加工的產(chǎn)品外銷至美國、英國、挪威等國家,內(nèi)銷至浙江、湖南、江蘇等十幾個省份及省內(nèi)大部分城市,同時與國內(nèi)外客戶建立了友好的合作關(guān)系。

        在實習(xí)過程中,我首先觀摩了平安精工的車間、設(shè)備和工人數(shù)量,對平安精工的規(guī)模、實力和產(chǎn)品有了基本的了解,并大體了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售情況。其次,我認(rèn)真觀察了實際應(yīng)用中的液壓設(shè)備,將其與理論知識結(jié)合起來,經(jīng)過分析,搞清其基本工作原理。隨后,認(rèn)真觀察了各種機床的操作和測量設(shè)備的使用。最后具體參觀實習(xí)了車后橋,輸入軸端蓋,輪船渦輪,發(fā)動機箱體等零部件的生產(chǎn)流程,通過觀察和和向工人師傅詢問,我著重了解了輸入軸端蓋的工藝流程,并積極同一線工人師傅交流,思考并探討實際生產(chǎn)中可能遇到的問題以及解決方法,得到了工人師傅的悉心指導(dǎo)。

        輸入軸端蓋的主要工藝流程

        材料:HT200 鑄類

        (1)粗車大端面

        1) 粗車大端面,保證最小壁厚13,照顧凸臺厚17,法蘭及孔壁厚差1mm

        2) 粗車Ф120T7孔車至Ф118深7

        3) 粗車Ф105H7內(nèi)孔至Ф103,保證大端面尺寸20.5

        4) 粗車Ф75H8孔車至Ф73(0,+0.1),保證到大端面深度尺寸34.5,車孔20.5*45°

        5) 去除大端面毛刺

        2)粗車小端外圓

        加工機床:CS6140車床

        描校:以Ф73(0,+0.1)內(nèi)孔定位,大端面靠齊

        (1) 粗車大端面總長181(-0.5,0),尺寸車至183

        (2) 粗車Ф46H11(0,+0.16)內(nèi)孔至Ф44

        (3) 粗車內(nèi)倒角1*45°

        (4) 粗車外圓Ф57e8,車至Ф59,保證至大端面尺寸60+0.15

        (3)精車大端面

        加工機床:SK50P數(shù)控車床 夾具:三扎卡盤

        1) 精車Ф78H8(0,+0.040),保證大端面深度尺寸34.5+0.1,

        2) 在Ф75H8孔口精車1*15°倒角,Ф105H7孔口精車2*15°倒角

        3) 精車Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

        4) 去除大端面毛刺

        此道工序關(guān)鍵尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

        Ф105H7(0,+0.05)

        Ф75H8(0,0.046)

        7+0.05

        為保證上述尺寸,在編程時應(yīng)考慮重復(fù)對應(yīng)的工步,在實際加工時車2―3刀

        (4)精車小端面孔

        以Ф57H7內(nèi)孔及大端面定位

        1) 精車小端面,保證總長181(-0.5,0)

        2) 精車Ф46H11(0,+0.16)內(nèi)孔

        3) 精車Ф57e8(-0.106,-0.060)外圓及精車R5圓弧,保證至大端面尺寸50

        4) 車小端面內(nèi)外倒角C1

        (5)鉆側(cè)面小孔

        以Ф105H7內(nèi)孔法蘭端面過孔定位

        鉆側(cè)面Ф5小孔,鉆透;至Ф105H7孔壁,擴孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保證尺寸15+0.1

        以上為輸入軸端蓋的主要工序,在參觀輸入軸端蓋的加工工藝路線時,為了進一步熟悉刀具的使用,特別是精車大端面工序,經(jīng)過詢問工人師傅得知,數(shù)控機床所用的車刀分為國產(chǎn)和外國進口,二者的區(qū)別在于進口刀具質(zhì)量好,但為了提高經(jīng)濟利潤,進口刀具僅有一個刀尖,即刀尖損壞后必須換刀架;國產(chǎn)刀具質(zhì)量不如進口刀具,但有四個刀尖,可以輪換使用,因此如果能將二者的優(yōu)點結(jié)合,將會大大降低生產(chǎn)成本。

        2、濟南機床二廠

        濟南二機床集團是一個擁有19個下屬公司、產(chǎn)品覆蓋鍛壓設(shè)備、數(shù)控機床、自動化設(shè)備、環(huán)保建材設(shè)備、鑄造機械、數(shù)控切割設(shè)備等門類的大型機械制造企業(yè)集團。集團公司下屬公司包括:壓力機公司、數(shù)控機床公司、自動化公司、鑄造機械公司、環(huán)保建材公司、數(shù)控切割公司、數(shù)控沖剪公司、維修改造公司等八個產(chǎn)品類公司;鑄造公司、鍛熱公司、金屬結(jié)構(gòu)公司、機械加工公司等配套公司;銷售公司、進出口公司、物資公司等業(yè)務(wù)性公司;動力公司、包裝運輸公司、房地產(chǎn)公司、物業(yè)公司等服務(wù)性公司。

        各產(chǎn)品類公司擁有雄厚的開發(fā)制造實力。其中具有亞洲乃至世界一流開發(fā)制造能力的壓力機公司,可以開發(fā)制造各種噸位、規(guī)格和參數(shù)的大中小型機械壓力機。數(shù)控機床公司是中國大型數(shù)控機床制造基地,擁有國內(nèi)一流的5500平方米的恒溫裝配車間,可為用戶提供全方位數(shù)控“套餐式”服務(wù)。自動化公司獨家擁有世界著名的ISI機器人開發(fā)制造技術(shù),可為用戶提供壓力機自動化、開卷校平設(shè)備等全方位服務(wù)。

        環(huán)保建材、鑄造機械、數(shù)控切割、數(shù)控沖剪等新型門類公司,依托雄厚的研發(fā)制造實力和集團公司良好的市場信譽,飛速發(fā)展,成為市場中的佼佼者。

        設(shè)備維修改造公司是集團公司對外服務(wù)的窗口,全權(quán)負(fù)責(zé)企業(yè)所有產(chǎn)品的安裝調(diào)試和維修改造工作,擁有雄厚的技術(shù)和裝備實力,為用戶提供高質(zhì)量、高水平的設(shè)備維修改造服務(wù)。

        濟南機床二廠的主要產(chǎn)品有鍛壓設(shè)備、數(shù)控機床、自動化設(shè)備、鑄造設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、建材設(shè)備、數(shù)控沖剪設(shè)備等。企業(yè)產(chǎn)品覆蓋汽車、機床、模具、家電、交通、船舶、航空、航天、軍工等近二十個行業(yè)領(lǐng)域。大、重型鍛壓設(shè)備國內(nèi)市場占有率超過60%,為國內(nèi)汽車工業(yè)提供了近百條沖壓生產(chǎn)線;大、重型數(shù)控機床市場訂貨額躍居中國機床行前列,拿到了國內(nèi)第一臺大型五軸聯(lián)動數(shù)控機床訂單,為上海磁懸浮列車、四大飛機公司等重點項目提供了大量高水平裝備。產(chǎn)品出口到以北美、西歐為重點的50多個國家和地區(qū)。20xx年,銷售利潤達(dá)18億元。

        在濟南機床二廠,我們首先參觀了壓力機公司,大大開闊了視野。公司內(nèi)部設(shè)有重型機械壓力機設(shè)計研究所,有5個機械加工作業(yè)部、3個裝配作業(yè)部、6個職能部。公司擁有生產(chǎn)重型、大型、輕型壓力機所必需具備的各種國際先進水平的各種大型、精密、稀有設(shè)備,具有很強的大型、超大型零件加工能力,裝備有2臺MAAG插齒機,具備加工高精度人字齒輪的能力。主要產(chǎn)品包括:各種規(guī)格型號的閉式單點單動機械壓力機,閉式雙點單動機械壓力機,閉式四點單動機械壓力機,閉式單點雙動拉伸壓力機,閉式雙點雙動拉伸壓力機,閉式四點雙動拉伸壓力機,三座標(biāo)閉式多工位壓力機,大公稱力的數(shù)控液壓機等其它各種超重型、重型、大型及中小型鍛壓設(shè)備各種冷擠壓機及多工位冷擠壓機等鍛壓設(shè)備。

        隨后,我們參觀了數(shù)控機床公司,公司內(nèi)設(shè)有數(shù)控機床研究所,擁有2個機加工車間、3個裝配車間、4個職能管理部門,擁有強大的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)制造能力。擁有國內(nèi)一流的6600m2的大型恒溫裝配車間,有各類大型機加工設(shè)備123臺,有包括高級技工在內(nèi)的技術(shù)工人350余人,具備年產(chǎn)100臺各種大、重型數(shù)控機床和刨床的實力。公司新設(shè)計制造的產(chǎn)品,均采用了目前國際上最先進的多連桿傳動、導(dǎo)柱導(dǎo)套、濕式離合器、稀油潤滑、移動工作臺、全功能PC控制、軸溫檢測、制動角監(jiān)控、電子凸輪開關(guān)、快速換模夾緊系統(tǒng)等各種先進結(jié)構(gòu)及檢測、顯示等最新技術(shù),實現(xiàn)了真正意義上的機電儀一體化,可以根據(jù)用戶的特殊要求,提供“量體裁衣”的各種鍛壓設(shè)備。

        3、中國重汽集團

        中國重型汽車集團有限公司總部坐落于山東省濟南市,是國內(nèi)主要的重型載重汽車生產(chǎn)基地,也是我國重型汽車工業(yè)的搖籃,以開發(fā)和制造中國第一輛重型汽車(黃河 JN150)、成功引進斯太爾重型汽車生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)HOWO產(chǎn)品是目前中國重型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。

        中國重汽集團在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界重卡先進技術(shù),堅持自主設(shè)計、自主開發(fā),努力創(chuàng)新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,20xx年開發(fā)出飛龍系列,20xx年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、20xx年成功開發(fā)出黃河王子系列、20xx年成功開發(fā)出HOWO-7系列、黃河少帥和斯太爾Ш等系列整車產(chǎn)品,20xx年成功開發(fā)出HOWO-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車開發(fā)的同時開發(fā)了具有世界水平的單級驅(qū)動橋、緩速器及重卡盤式制動器等重要總成,并在特種車、專用車、客車等方面不斷實現(xiàn)新的突破,現(xiàn)擁有各類車型1200多個,成為國內(nèi)驅(qū)動形式最全和噸位品種最多的重型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是HOWO-7系列車的開發(fā)成功,在國內(nèi)外重卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內(nèi)人士譽為“重卡領(lǐng)袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國重汽集團技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和市場地位。

        長期以來,本公司立足于自主研發(fā),通過與世界知名企業(yè)在高端技術(shù)領(lǐng)域的充分合作和企業(yè)內(nèi)部大規(guī)模的技術(shù)改造和升級,進一步提升了本公司在重型汽車總成和零部件方面的研發(fā)、制造和質(zhì)量保證能力。

        目前,公司已將駕駛室、發(fā)動機、車橋、離合器、傳動軸、平衡軸等關(guān)鍵部分搭造成為一個較完整的重型汽車總成與零部件產(chǎn)品平臺,使本公司各大系列整車產(chǎn)品的核心競爭優(yōu)勢更為突出。

        三、實習(xí)總結(jié)或體會

        經(jīng)歷三個星期的生產(chǎn)實習(xí)終于結(jié)束了,在這期間我們總共在三個單位進行參觀實習(xí),這次生產(chǎn)實習(xí)雖然說時間比較少,但是在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多,讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識,這對我來說是很寶貴的。工人師傅們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)更給我留下了很深刻的印象,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們體會到了他們的敬業(yè)精神。這次實習(xí)我總結(jié)了以下幾點體會,在以后的生活中如果我能銘記,將會使我受益匪淺。

        第一:在工作的時候要積極主動地和別人交流。在今后的社會工作中,工作不再是一個人所能完成的,那是幾個人或是一個團隊的工作,而且你還必須去幫助別人或是接受別人的幫助已完成工作。因此你不能期望你自己一個人就能完成任務(wù),或是看到別人有困難也不去幫助。實際上,幫助別人就是幫助自己。

        第二:工作時一定要一絲不茍,認(rèn)真仔細(xì)。

        第三:在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。 我個人是一個比較喜歡創(chuàng)新的人,在工作的時候不喜歡單調(diào)、枯燥、機械的處理任務(wù),因為本來這類任務(wù)的處理是有規(guī)律的,完全不需要重復(fù)地做,如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟,從而減少工作時間,提高工作效率。

        第四:要有豐富的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這會使你的工作更加得心應(yīng)手。在進入公司實習(xí)之前,我自信在經(jīng)歷了大學(xué)三年的學(xué)習(xí)后,已掌握了一定的機械相關(guān)的理論知識,可是到了公司實習(xí)后,我才發(fā)現(xiàn)自己離專業(yè)工作還有很大的距離,且不說自己所學(xué)的都是些基礎(chǔ)、皮毛,就是在應(yīng)用方面,飛速發(fā)展的科技已經(jīng)把很早之前的理論給湮沒了。當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己的知識已不能做為自己的資本時,我更深刻體會到專業(yè)知識和技能在工作中的重要性。一個人要想在自己的職位上有所作為,一定要對自己的專業(yè)知識足夠熟悉,對自己業(yè)務(wù)所在范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)技能也要熟練掌握,這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候,擁有豐富專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平的你將會發(fā)現(xiàn)自己在工作時左右逢源,在處理各種難題和困難都能很順利地去應(yīng)付。

        本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。此次實習(xí)拓展了我的知識面,了解了很多道理,總結(jié)了很多經(jīng)驗,這些都是一個在校學(xué)生所無法獲得的。雖然實習(xí)結(jié)束了,但是我的社會生涯才剛剛開始,我會從此次實習(xí)中吸取經(jīng)驗,認(rèn)真規(guī)劃我的人生,讓我在將來的路上越走越好。

        第二篇:機械類實習(xí)報告

        生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期2天的生產(chǎn)實習(xí),我們?nèi)チ藷o錫市布勒機械制造有限公司,在布勒機械制造有限公司實習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

        一、 實習(xí)目的

        1、通過無錫市布勒機械制造有限公司生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解布勒機械制造有限公司的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基矗

        2、在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

        3、通過實習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

        4、通過參觀無錫市布勒機械制造有限公司,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

        5、通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

        二、生產(chǎn)實習(xí)的要求

        為了達(dá)到上述實習(xí)目的,生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有:

        1、機械零件的加工

        根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習(xí)對象,通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

        (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

        (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

        (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

        (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

        2、裝配工藝

        (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

        (2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

        (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

        3、基本知識;銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。

        (1) 所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

        (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

        (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

        (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

        (5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

        三、生產(chǎn)實習(xí)的時間安排

        (1)第一天了解車間及工件大體情況

        (2)第一天分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

        四、生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容

        1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

        2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;

        3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

        4、牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

        5、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照;

        6、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

        6、升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

        7、萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;

        8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);

        9、粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整;

        10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

        11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

        12、升降臺的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

        13、砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞;

        14、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

        15、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

        16、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

        17、工作夾緊概述

        夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

        (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

        (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

        (3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

        (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

        (5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

        18、工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

        19、加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

        20、在檢驗燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進行接觸磨(涂色法);

        21、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

        22、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

        23、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

        24、發(fā)藍(lán)處理:強制性的氧化措施

        25、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

        26、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

        27、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

        28、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

        29、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

        30、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

        31、鉆模的設(shè)計要點:鉆套:鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,用來確定工件上加工孔的位置,引導(dǎo)刀具進行加工,提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。

        (1)固定鉆套;

        (2)可換鉆套;

        (3)快換鉆套;

        (4)特殊鉆套;

        鉆模板: 鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上, 常見的鉆模板有:

        (1)固定式鉆模板;

        (2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板;

        (3)可卸(分離)式鉆模板;

        (4)懸掛式鉆模板。

        32、工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位;工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

        33、支承:作用起限制自由度已達(dá)到定位的作用;支承有三種

        (1)固定支承;

        (2)調(diào)節(jié)支承;

        (3)自位支承《浮動支承》。

        34、床身導(dǎo)軌的粗磨應(yīng)在端面磨削,生產(chǎn)效率高,加工表面精度低;床身導(dǎo)軌的精磨應(yīng)在周邊磨削,生產(chǎn)效率低,加工表面精度高。

        35、導(dǎo)軌精磨時砂輪修整應(yīng)增加或加少材料。

        36、升降臺燕尾導(dǎo)軌導(dǎo)磨性好,剛度差;矩形導(dǎo)軌磨性差,剛度好。

        37、銑刀類型選擇

        根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有:

        1)加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀,

        2)銑大的平面時:為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀,

        3)銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀,

        4)銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀,

        5)孔加工時,可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具,

        38、加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床,是具備兩種機床功能的組合機床。它的最大特點是工序集中和自動化程度高,可減少工件裝夾次數(shù),避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差,節(jié)省輔助時間,實現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。

        39、加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作,它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處,主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。

        五、感受

        參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。

        在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

        1、了解了當(dāng)代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

        2、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

        3、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

        4. 在企業(yè)員工的指導(dǎo)下,見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

        5、社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基矗

        6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴(yán)格要求自己,按時報到,注重安全。

        本次生產(chǎn)實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識,也讓我們初步的認(rèn)識了這個社會,對于以后工作、做人所應(yīng)把握的方向,也有所啟發(fā)!

        第三篇:工程機械生產(chǎn)實習(xí)報告

        實習(xí)目的:

        實踐與理論相結(jié)合是高等工科院校實踐教學(xué)的一個重要組成部分,是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實際的大課堂,是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的很好辦法。結(jié)合大一的金工實習(xí),再通過本次去工廠的參觀學(xué)習(xí),我們更真切地感受到車間的氣氛,更深入、感性的了解到一些機床設(shè)備,零件加工的工藝流程,使我們獲得對機械加工工藝更加深層的認(rèn)識。

        實習(xí)時間:

        1、xx彈簧有限公司――20xx年xx月xx日

        2、xx汽車配件有限公司――20xx年xx月xx日

        實習(xí)過程:

        1、xx彈簧有限公司

        xx彈簧有限公司以“xx、xx”作為公司的宗旨。長期榮獲xx公司的質(zhì)量認(rèn)證,具有xx年的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗。

        (1)彈簧按功能分類有很多:

        1、壓簧,如TC―0011;

        2、扭簧,如V22;

        3、塔簧,如TC―004;

        4、扣鉤組合,如V2;

        5、電池彈簧,如TC―005;

        6、鐘座彈簧,如TC―0012等。

        (2)按照化學(xué)成分分類根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。

        非合金彈簧鋼的碳含量一般在xx%~xx%。

        合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

        (3)工廠有生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。彈簧制造技術(shù)及設(shè)備:電腦彈簧制造機、電腦壓簧機、彈簧機、彈簧研磨機、自動送線機、卷簧機、磨機、板簧淬火機、卷耳機、板簧軋機、噴丸設(shè)備等各類專用設(shè)備;各類彈簧檢測儀器及設(shè)備:彈簧試驗機、扭簧試驗機、材料試驗機、硬度計、彈簧拉壓試驗機、氣彈簧特性試驗機、冷熱試驗設(shè)備、防腐性能試驗設(shè)備、疲勞試驗機、彈簧負(fù)荷分選機、拋光機、探傷設(shè)備等檢測專用儀器等。

        2、xx汽車配件有限公司

        xx汽車配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件,活塞產(chǎn)銷量居全國活塞制造業(yè)之首。

        實習(xí)總結(jié):

        這次參觀實習(xí),我們近距離地接觸到了平時只出現(xiàn)于書本上、圖片中的各種儀器設(shè)備,對我們來說意義深遠(yuǎn)。它讓我們更貼近技術(shù)工人的生活,了解了現(xiàn)代機械生產(chǎn)方式和工藝過程。而且讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足,更加明確今后努力的方向。

        隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,我們將接觸到很多我們所不懂的領(lǐng)域,只有敢于去嘗試,勇于創(chuàng)新的人才能有所突破,有所創(chuàng)新。這兩天的實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了真正目的。

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