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        化工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

        發(fā)布時(shí)間:2023-06-28 21:46:29

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        20xx年9月7日,由公司安排我們到攀枝花鋼城集團(tuán)新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司(以下簡(jiǎn)稱新宇化工)進(jìn)行為期三個(gè)月的實(shí)習(xí),這段時(shí)間已學(xué)到不少有關(guān)安全和氯化工藝的知識(shí)。

        我們于9月7日下午抵達(dá)新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓,第二天由新宇化工安排到辦公樓會(huì)議室301進(jìn)行3天的廠級(jí)安全培訓(xùn)。培訓(xùn)主要內(nèi)容為:

        (1)公司簡(jiǎn)介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū),距火車站8公里,距飛機(jī)場(chǎng)10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面積260畝,固定資產(chǎn)4億。該公司于20xx年6月投產(chǎn),現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。

        (2)Cl2、HCl、TiCl4等化學(xué)品的特性及應(yīng)急處理措施,勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴及使用。

        (3)該公司和新立公司所講的安全培訓(xùn)內(nèi)容大同小異,只是培訓(xùn)內(nèi)容里多了一個(gè)KYT活動(dòng)即傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng),每班上班前都開展一次該活動(dòng),以便提高員工的安全意識(shí)及對(duì)緊急事故處理的能力。9月13日下午進(jìn)行廠級(jí)安全考試,有培訓(xùn)負(fù)責(zé)人周翔軍及另外兩個(gè)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)考。9月14日進(jìn)行廠級(jí)安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容與新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上進(jìn)行車間安全培訓(xùn)考試,下午參觀氯化車間的現(xiàn)場(chǎng)。

        9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學(xué)芹學(xué)習(xí)控制室里的相關(guān)知識(shí),新宇化工實(shí)行四班兩倒的工作制度即每個(gè)班工作時(shí)間為12小時(shí),上一白班上一夜班休息兩天。控制室內(nèi)面積不大,約30m2左右,里面一共有9臺(tái)電腦,其中一臺(tái)為監(jiān)控所用,另一臺(tái)為輸入報(bào)表數(shù)據(jù)所用,第三臺(tái)為原料供需所用,剩下6臺(tái)為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線為其準(zhǔn)備兩臺(tái)電腦。在控制室里學(xué)習(xí)一段時(shí)間后開始簽訂師徒合同,每個(gè)師傅帶兩個(gè)徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為:

        (1)上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真展開KYT活動(dòng),落實(shí)安全防護(hù)措施。

        (2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,安全用具及設(shè)備管理等各項(xiàng)規(guī)章制度。

        (3)電器開關(guān)不能用水清洗,也不能用濕手觸摸電器開關(guān)。

        (4)嚴(yán)禁在操作臺(tái)上放水杯,保持電腦及器件清潔,干燥。

        (5)嚴(yán)禁亂動(dòng)亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為:風(fēng)機(jī)高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機(jī)螺旋加料機(jī)氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機(jī)淋洗塔收塵器高位槽過濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設(shè)備,開車順序?yàn)椋猴L(fēng)機(jī)螺旋加料機(jī)圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱,停車順序相反。

        工藝指標(biāo)為:

        (1)混合加料量1080-1950kg/h。

        (2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比為100:35)。

        (3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

        (4)氯壓差5.5-12.5kpa。

        (5)氯化爐爐頂溫度:700-800oC,渣料比為爐渣:爐混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。

        (6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

        控制室里操作并不困難,而且自動(dòng)化程度不是很高。難的是對(duì)于緊急事故的處理及應(yīng)對(duì)措施,比如煙囪冒黃煙,氯化爐溫度持續(xù)下降,氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理,這并不是幾天就能學(xué)會(huì)的,它需要對(duì)整個(gè)車間的設(shè)備,工藝及生產(chǎn)原理相當(dāng)熟練后才對(duì)能事故作出準(zhǔn)確的判斷及采取相應(yīng)的措施,這還需要在以后的時(shí)間里慢慢學(xué)習(xí)。

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