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第一篇：模具實習總結(jié)

為期一個月的實習結(jié)束了，在實習期間，我們在工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多，讓我對原先在課本上的許多東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在此期間，我努力向同事學習，不懂就問。同事們也認真給我講授和業(yè)務有關(guān)的知識，耐心解答我的疑難困惑。

這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W；從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學習，增強了領(lǐng)悟，創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法，這些方法的提高是終身受益的。此次實習，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，而且很好地運用了所學的專業(yè)知識與實踐相結(jié)合，還學到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐經(jīng)歷，為我即將正式的工作奠定了良好的基礎(chǔ)。這次實習，得到的最寶貴的東西就是了解到什么叫"團隊精神"。每一個公司團隊的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發(fā)揚民主，又要適當集中；既要發(fā)揮個人才能，又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中無往不勝，才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。雖然在廠實習的時間并不長，在加深對知識理解的同時也感受到學習的快樂。再加上即將畢業(yè)，實習對我的以后有非常重大的指導作用。

此次在廠里實習，主要是學習和理解產(chǎn)品的.實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時為以后我們在手機設計的過程中提供經(jīng)驗，通過在相關(guān)模具部門的實習，進一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設計以及生產(chǎn)，這對我以后設計手機的模具結(jié)構(gòu)有很大的幫助。

首先，我實習的車間是成型課，也就是注塑生產(chǎn)車間。它是在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。注塑成型過程大致可以分為以下階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復進行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。成型現(xiàn)場的工藝流程如下：試模，送樣，試產(chǎn)，上模，生產(chǎn)，加工作業(yè)，巡回檢查，每日交接生產(chǎn)點檢，入庫。鴻績所使用的塑膠原材料主要是PC和ABS，而現(xiàn)階段手機殼所使用的塑膠主要是PC1414，優(yōu)點是韌性更強。射出成型的五大要素是溫度，壓力，速度，時間，位置。注射機的基本結(jié)構(gòu)分為注射機構(gòu)，鎖模機構(gòu)，調(diào)模機構(gòu)，頂出裝置。注射成型時常出現(xiàn)的不良主要現(xiàn)象是凹陷，燒焦，料花，色差，困氣，熔合線，缺膠，批鋒，開裂，頂針印，脫皮，黑點。當模具損壞后主要的解決方法就是修模。注塑產(chǎn)品的主要的品質(zhì)管控是顏色，氣紋，尺寸，料花，縮水，變形，拉白，實配，結(jié)構(gòu)，缺料，毛屑，濁污等等。

接著我實習的車間是工模課，即模具生產(chǎn)車間。模具生產(chǎn)主要要是根據(jù)模具設計圖、總裝圖、零件圖制造出模具，再進行校對、審圖、描圖、送曬，還要進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問題以后，進行排除錯誤性的修模。最后整理資料進行歸檔。而工模課主要是對模具進行加工和裝配的。模具的設計的過程是畫3D圖，確定出模方向（要注意特殊結(jié)構(gòu)，比如行位，斜頂），定出模仁大小尺寸，定模架，畫裝配圖，反饋客戶，完善裝配圖，3D分模。鴻績主要使用的鋼材是S136，具有耐磨性，耐腐蝕性，拋旋光性，機械加工時具有良好的穩(wěn)定性。鋼材在淬火回火狀態(tài)下使用硬度達到48到54HRC。為了滿足長期工作和制件數(shù)量的要求，更為適宜的方法是應做淬火低溫回火處理。可以防止開裂，并且具有更好的拋光性和更出色的耐腐蝕性。銅公是采用紅銅加工而成的，銅公的導電性好，易加工，在電火花加工時，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小，損耗較低。模具在試模及修模時常出現(xiàn)的問題有主流道粘模，塑件脫模困難，尺寸穩(wěn)定性差，表面波紋，塑件翹曲和變形，塑件脫皮分層，銀絲斑紋澆道粘模，表面光澤差，凹痕，氣泡，塑料填充不足，塑料溢邊，熔接痕，塑件強度下降，裂紋，黑點及條紋。模具拋光是先用粗油石打磨掉機加工的刀痕，然后再用細油石打磨掉粗油石的痕跡，再用1000#以上的細砂紙對型腔進行打磨，然后再用金相砂紙對模具的型腔進行打磨，然后使用超聲機加上金剛石研磨膏對模具進行拋光，最后可以達到鏡面的效果。模具常見的表面處理方法是模具蝕紋。

這次在鴻績的實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。不是有這樣一句話嗎，“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是檢驗真理的唯一標準，通過一個月的實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我實習生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響和幫助。

第二篇：模具實習總結(jié)

自來到xx公司已經(jīng)有一個月了，目前已經(jīng)完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收獲。

從學校到工作，首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多干點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什么可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。

首先，在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產(chǎn)品的名字，以便以后更方便去查找具體的規(guī)格型號，因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產(chǎn)品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經(jīng)營范圍。

其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致；字體和夾角內(nèi)無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷；表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產(chǎn)品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便于了解每種產(chǎn)品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什么樣的產(chǎn)品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過，什么樣的位置絕對不可以有等。

接著，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各為多少等。常規(guī)的加工檢驗標準為：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工范圍內(nèi)不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量并檢驗加工后的.鑄件，因為我堅信實操遠勝于理論。

最后，我在毛坯庫知道了產(chǎn)品的大致作業(yè)順序。購檢→毛坯檢→加工調(diào)→數(shù)控（折彎）→加工檢→拋光→半成品檢→組焊（焊修）→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據(jù)客戶的不同需求可以刪減或增加部分環(huán)節(jié)。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領(lǐng)料單局的填寫等內(nèi)容。

第二站、加工調(diào)

帶著從毛坯庫了解的先關(guān)知識，我感覺到加工調(diào)，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調(diào)工作的每一個人對我=的幫助和解答。

首先，我了解了產(chǎn)品的整形。我知道了每一種產(chǎn)品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨桿的直度，把手的彎度等都要調(diào)整道工藝標準的具體要求。不同的產(chǎn)品可以更具具體要求和現(xiàn)狀，采用木槌、鋼桿，鉗子等工具進行具體的修整。

第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據(jù)具體產(chǎn)品和工藝標準選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產(chǎn)品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。

第三．振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發(fā)生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區(qū)別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經(jīng)理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。

最后，再加工調(diào)我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來，我發(fā)現(xiàn)車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。 首先，我學習了產(chǎn)品拋光的作業(yè)順序。

1、鏡面拋光作業(yè)順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子

區(qū)毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。

2、霧面拋光作業(yè)順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區(qū)毛坯面→打海綿輪。

第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規(guī)的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。

常規(guī)的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。

最后，知道了鏡面、霧面拋光的區(qū)別。兩種作業(yè)的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關(guān)系最密切的兩個環(huán)節(jié)，檢件、修件、焊修再到，只有這個環(huán)節(jié)完成拋光才算真正地完成。

在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因為一般很少做霧面拋光的產(chǎn)品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等；毛坯表面不可有焊疤、糊黃；表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現(xiàn)的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，干什么都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間，再用清水滌凈。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾堿擦拭，最后擦干。擦件時，要擦干凈鑄件的油污。

然后，還學習了產(chǎn)品的組裝。不同的產(chǎn)品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調(diào)整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產(chǎn)品必須達到的質(zhì)量要求如下：

1、清洗干凈，無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等

4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等

其實，成品檢是檢驗清洗后，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產(chǎn)品進行回修，合格的送入成品庫，

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最后一站，這里主要是包裝、發(fā)貨、統(tǒng)計庫存。

第三篇：模具實習總結(jié)

今年暑假，我有幸被學校派到山東輕工工程學校進行了為期20天的培訓學習。本次培訓從 7月16日 開始，到8月4號結(jié)束，在此期間我主要學習的是模具設計。通過這幾天的培訓，獲益匪淺，特別是與本身的教育教學聯(lián)系起來，深有感觸，現(xiàn)將心得體會總結(jié)如下：

一：教學方式新穎，學習模式獨特。

模具設計是一門專業(yè)技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化，保括ug設計軟件、車床、銑床、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等，是一個相當全面的專業(yè)。因此，學習模具設計應該具有多方面的技術(shù)。由于此次培訓時間比較短，并不能全面學習，因此知識相對專一一些，所以在這次培訓中，我們重點學習了ug軟件和電火花線切割這兩門技術(shù)。

ug軟件的學習，采用的是項目教學法。通過設計一個模具的形式，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握。這種教學方式比較新穎，雖然說項目教學很早就提出了，但是真正用在教學上卻不好掌握。此次培訓采用這種方式，充分將培訓時間短、完成任務重的問題解決，使學生在極短的時間里，掌握到極多的知識。在這20多天的培訓中，我們通過幾個項目的操作練習，基本上將ug軟件的常用命令以及簡單使用掌握清楚，從而在考證考試中能夠得心應手，最終獲得中級模具工的證書。

二、理論與實踐并存。

在實踐操作的環(huán)節(jié)中，我們重點學習了電火花線切割機的操作。首先我們從書本上將理論知識系統(tǒng)的研讀一遍，不懂得請教老師，將理論知識更多的記在頭腦中，然后，我們又通過實際操作機床，將理論知識運用到實踐中，達到理論與實踐并存。在操作過程中，從卷絲，上絲，對刀，作圖，我們一絲不茍；在出現(xiàn)問題后，從發(fā)現(xiàn)問題、檢查問題、解決問題三方面，我們嚴肅認真；完成了一個產(chǎn)品后，從技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品外觀上，我們嚴格把關(guān)。辛辛苦苦20天的培訓，我們從一個門外漢到一個初級專業(yè)手，其中的辛酸，只能自己體會，但是為了能夠?qū)W到技術(shù)，能夠真正學到知識，能夠?qū)⑺鶎W知識帶回來教給我們的學生，我們無怨無悔。

三、取長補短，服務教學。

暑假培訓，一是要能學到知識，補充自身的專業(yè)知識，使自己能夠跟上時代的腳步，使學生能夠接觸到最前沿的知識，從而為走上社會打下良好的基礎(chǔ)。二是能夠走出去，學習兄弟院校優(yōu)秀的教學手段和教學方法，學習先進的.教學理念，取長補短，為教學服務，從而更好的為學生服務。

通過此次培訓，我感覺到了自身的不足，主要體現(xiàn)在知識體系不健全?，F(xiàn)在社會大力發(fā)展制造業(yè)，從而推動了職業(yè)教育的發(fā)展，職業(yè)學校畢業(yè)生成為社會勞動力的主流，但是這些學生需要學習那些知識才能適應社會的需要？如何培養(yǎng)他們，才能與社會接軌，使他們能夠直接走上工作崗位？這是我們急需解決的，就是要把知識體系健全起來，學校要與社會緊密聯(lián)系起來。不斷與學生交流，與社會交流，急學生之所需，急社會之所求。健全我們的知識結(jié)構(gòu)，使學校教學能夠與社會培訓教學聯(lián)系起來，真正培養(yǎng)與社會有用的人才。

綜上所述，僅僅是我通過此次培訓的一些心得體會，通過此次培訓，我學到了很多，認識了很多，知識層次又高了一些，相信在以后的教學中，我會更好的運用暑假培訓的成果，服務于教學，成為一名優(yōu)秀的人民教師。

第四篇：模具實習總結(jié)

一、鉗工實習教學改革：

圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實習零件的訓練，使學生掌握鉗工的加工范圍、常用設備和工具，培養(yǎng)學生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實習主要通過實習教師的講授，實習產(chǎn)品只是鴨嘴榔頭，存在著實習內(nèi)容空洞、苦燥、實習產(chǎn)品單一、訓練項目較少等缺陷，通過教改：

1、使實習內(nèi)容充實，訓練項目由過去的鋸、銼等單一的訓練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓練，使學生能全面的掌握鉗工的基本技能。

2、在實習場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對學生不良習慣，不規(guī)范的動作進行糾正。

二、新增認識實習：

通過模具加工工廠的參觀實習，使學生明確本專業(yè)的全部崗位及對各崗位的具體要求，了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強學習的興趣,使學生確定學習目標。

三、機加工實習教學改革

機加工實習改革是這次實踐環(huán)節(jié)教改的重點、難點，由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任務重,所以今年主要完成車工和熱加工實習的內(nèi)容：

（一）工位專項操作訓練DD注重基本技能的訓練，突出基礎(chǔ)知識的培訓 以前機加工實習教學主要通過對一個或多幾個零件的加工，并加以理論教學的模式進行。這種教學方式存在一些缺陷，如個別零件不可能完全體現(xiàn)機械加工多方面的知識點，而過多的理論講解又使實踐教學的動手優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮。這次車工實習教學改革有針對性地研究并設計開發(fā)專項訓練工位；同時，制作相應的訓練器具，提出訓練考核要求，讓學生進行強化訓練，能加強學生對機械加工基礎(chǔ)知識的全面了解。例如：

1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學生車削加工的一項最基本的技能訓練要求。通過試切對刀、刀架刻線對刀、后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔柧?，使學生按照訓練步驟和操作要求熟練準確地完成刀具安裝任務，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。

2、車床花盤找正訓練工位。通過利用車床附具花盤，設計制作了花盤角鐵通用工裝，要求學生對軸承座等復雜外形零件進行中心找正。通過學生反復訓練找正方法，一方面使學生了解對非圓形零件在車床上通過劃線進行找正的工藝方法，另一方面加深對工件加工中心與機床主軸中心重合這一工藝部題的理解。

另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細長軸（演示）等

（二）工藝練習專題DD提高學生對實際工藝問題理解的有效途徑

現(xiàn)場實習教學的最大優(yōu)點在于直觀、具體，有課堂教學無法比擬的優(yōu)點。因此，充分發(fā)揮實習教學的優(yōu)勢，更重要的是要體現(xiàn)高職教學應培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的高等技術(shù)應用人才的要求。在工藝專題的.設計中，注重體現(xiàn)教學大綱對學生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點，重點突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結(jié)，通過范例教學，達到學生對工藝問題的理解和掌握。例如：

1、細長軸的加工?？衫弥行募堋⒏都?、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進行分析講解。

2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學生能切實理解彈性變形對工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。

工位訓練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實習教學中的基礎(chǔ)知識、工藝知識的理論深度及工藝知識的覆蓋面的問題，但機械加工中的實際操作能力及對金屬切削的真實感的體會是這些訓練項目無法替代的，故必要的真實零件加工是必不可少的。由于實際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零件很難較全面的體現(xiàn)實習的訓練要求，故要想達到較好的訓練效果，最好專門設計一些典型的實習零件。例如為機加工實習設計的實習零件，力求在一個零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓練的內(nèi)容多、且材料的利用率高。

（三）模擬仿真訓練DD豐富實習內(nèi)容，是經(jīng)濟、安全的有效方法

這里所說的模擬仿真，并非計算機上的模擬仿真，而是根據(jù)實際加工情況專門設計一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機床的模擬加工件。又如：專門設計制作了一套用電感應頭模擬銑曲線槽訓練器具，用于訓練學生雙手控制、操縱銑床加工工件。

模擬仿真加工能較好地克服學生初次操作機械設備的畏懼心理，避免學生初次操作機設備時因手生易造成的人身和設備事故。同時，也在一定程度上降低了實習成本。

第五篇：模具實習總結(jié)

時間總是在我們不經(jīng)意間已流過指尖，隨著20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結(jié)束，同時將近半年的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當初一個剛高考結(jié)束迷失在不知未來的孩子，已經(jīng)成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間離開學校頂崗實習已有半年了。

一.實習目的：

生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了有關(guān)機械制造的知識、CAD和Pro/e等軟件知識與在學校無法學到的實踐知識相結(jié)合起來。在向師傅學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二.技術(shù)總結(jié):

（一）單位、產(chǎn)品介紹：

由于我是個人外出頂崗實習，是在上海威力特重型機械有限公司做生產(chǎn)文員和數(shù)控火焰切割機的排版員，屬于民營的一個公司，主要生產(chǎn)的各種礦山破碎機，單位效益不錯，主要做國內(nèi)出口生意.這兩年公司主要業(yè)務國外出口。

（二）工作內(nèi)容、收獲：

我所工作的崗位是一名數(shù)控火焰切割機的排版員，主要是用ＣＡＤ軟照圖紙的殷叫繪制再用排版軟夾編程Ｐ時會用簡單的手工編程。在實習的這段時間里我也做車間的文員工作０了不少有用的文秘侄（車間工人的勞斷外草）

作為數(shù)控火焰切割機的排版員收獲卻是豐盛的：幾個月來的實習，使得自己對數(shù)控火焰切割機有了本質(zhì)的認識，已經(jīng)能熟練地進行簡單的機床操作，對加工過程也有的較高的認識，至少開闊了視野。我們在任何時候，都應該持一顆平常心去對待，在遇到質(zhì)量問題是應當據(jù)理力爭，不能畏難而退，因此一個負責任的態(tài)度在心底誕生，不論學習、生活、還是工作，一顆負責任的心伴隨著自己，使得許許多多的.問題迎刃而解，責任心往往是某些工作的動力支柱。細節(jié)決定成敗，作為只需要編程不要我操作的但是不會操作不了解數(shù)控火焰切割機怎么工作更加不會做好編程工作，所以我花了一個月的工作空閑時間去和師傅學習機床操作。短時間內(nèi)頂崗需要極大地細心，避免出現(xiàn)重大事故，而細心在于對細節(jié)的關(guān)注，在面對大問題時，要冷靜處理，將事件影響降到最低。在工作負責的同時，應當提高工作效率，合理的安排加工工序，規(guī)避因時間而造成的質(zhì)量問題，所以，一個良好的工作學習的態(tài)度，又使得自己做事效率得到了提升，一個良好的生活態(tài)度是一筆很貴重的財富，辦事的能力源于點點滴滴的積累。

做生產(chǎn)文員工作時前期準備工作中要盡量使自己關(guān)于某方面的知識完善，形成邏輯嚴密的系統(tǒng)；課件制作中的案例要豐富。在公司實習期間除了工作內(nèi)容的學習外，我還掌握了幾點工作的方法，以此來提高工作質(zhì)量和增加工作效率。如聯(lián)想三問（whywhathow）,即領(lǐng)導分派任務時要充分了解領(lǐng)導的目的，了解的越詳細，工作實施起來才會更加到位和順利。明白了為什么之后在做一個詳盡規(guī)劃，最后才去實施。這樣就可以避免很很多無效勞動和重復工作。要勇于承擔工作任務，不懂得地方盡快學習，邊工作邊學習，不斷的遇到新問題去面對和解決，才會迅速成長。還有很多工作的方式和方法自己做的都不夠到位，比如如何與上級匯報工作和溝通等，在今后的工作中我將繼續(xù)努力學習，力求做到更好。很快，實習期已經(jīng)過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這并不意味著學習的終結(jié)，為了能在今后能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經(jīng)不在是學校，老師系統(tǒng)性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取?？偟膩碚f這次實習，自己最大的收獲便是自己更加成熟了。路漫漫其修遠，職業(yè)生涯剛剛開始，我還需加倍努力，一步一個腳印踏踏實實做好本職工作。

總之，對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經(jīng)過這次實踐，雖然時間很短?？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習更加有意義。

回顧過去的點點滴滴，實習的過程即難忘又充實。短短幾個月的實習，在實習中取得了一些成績，也得到了許多寶貴的經(jīng)驗，但我深知千萬不能滿足現(xiàn)狀，這才是萬里長征邁出的第一步，我還要不斷的努力，勇于拼搏，爭取更大的進步！