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第一篇：冶金實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是云南省內(nèi)第一個(gè)銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，范文之實(shí)習(xí)報(bào)告:冶金認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。

擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

生產(chǎn)部門：煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購(gòu)。

二、實(shí)習(xí)過程、收獲總結(jié)

8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們?nèi)ビ^看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。

8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠：

1、原料廠

公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠師傅說(shuō)，昆鋼的原料一半以上都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。

我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來(lái)到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。

2、燒結(jié)廠

(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊之后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

(2)燒結(jié)過程

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)腵水，經(jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠

高爐煉鐵的冶煉原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分來(lái)組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。

9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地

4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍然含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50%的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉。可以煉制化學(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等

5、高速線材廠

隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來(lái)不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶也

是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無(wú)到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來(lái)的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來(lái)越重要。

jdc-jgx棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行，。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬(wàn)分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。

三、參觀云鋁――鋁業(yè)金部分

1、云南鋁業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介

1）總體概況

云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團(tuán)總公司將其全資企業(yè)--云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)，以發(fā)起，整體改制，社會(huì)公開募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4;全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級(jí)職稱13人，中級(jí)職稱154人，初級(jí)職稱680人。

良好的職工隊(duì)伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機(jī)制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，有著雄厚的科技力量。總資產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬(wàn)噸、碳素17萬(wàn)噸、鋁加工15萬(wàn)噸。綜合生產(chǎn)超過70萬(wàn)噸。是國(guó)家重點(diǎn)扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強(qiáng)”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)綠化先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。20xx年，公司被評(píng)為全國(guó)有色金屬行業(yè)第一家“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”，同時(shí)被中央文明辦授予“首屆全國(guó)文明單位”的榮譽(yù)稱號(hào)。

2）云南鋁業(yè)主要的六個(gè)生產(chǎn)單位

電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動(dòng)力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸左右;電解二廠年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸左右，有248臺(tái)電解槽;碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個(gè)車間;有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個(gè)科。煅燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺(tái)，余熱鍋爐4臺(tái)，余熱發(fā)電汽輪機(jī)等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬(wàn)噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量：900--1000塊。

云鋁始終堅(jiān)持“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至20xx年底，公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍居全國(guó)鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。公司嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，先后通過了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

于9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對(duì)鋁冶金有了大體上的了解。第二天，我們乘車來(lái)到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長(zhǎng)向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識(shí)。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。

2、電解廠

電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬(wàn)噸，有202臺(tái)電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計(jì)算站，鑄造車間和設(shè)備科;分解二廠投產(chǎn)于20xx年，規(guī)模比一廠大，它年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，有248臺(tái)電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計(jì)算站，鑄造車間和設(shè)備科。

1）電解鋁的生產(chǎn)原理

鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950-970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。

2）電解鋁的工藝流程

現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石―氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃―970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。

3.炭素廠

概況：下設(shè)煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個(gè)車間，有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室2個(gè)科室。

四、實(shí)習(xí)心得

短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個(gè)比較艱苦的專業(yè)，比起其他的行業(yè)來(lái)說(shuō)，肯定是要累的，而且還存在著一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，去昆鋼，去的時(shí)候心情特別的激動(dòng)，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。

給我的感覺不像大家說(shuō)的那么累，總體來(lái)說(shuō)比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計(jì)算機(jī)，看來(lái)應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了?，F(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，安全問題，環(huán)境問題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為冶金的自動(dòng)化，環(huán)保做出自己的貢獻(xiàn)!

還有一個(gè)心得，就是一個(gè)人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業(yè)知識(shí)的我們，要多多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問。

第二篇：冶金專業(yè)實(shí)習(xí)工作總結(jié)范文

實(shí)習(xí)時(shí)間：20__年6月26日至7月24日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中國(guó)鋁業(yè)鄭州研究院

指導(dǎo)教師：

為了有效地將理論與實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)輕冶方向本科生對(duì)鋁冶金生產(chǎn)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí)，20_年6月26日至7月24日，中南大學(xué)冶金學(xué)院02級(jí)本科專業(yè)52名學(xué)生在中國(guó)鋁業(yè)鄭州研究院下屬的電解鋁廠(國(guó)家大型預(yù)焙鋁電解試驗(yàn)基地)和氧化鋁試驗(yàn)廠進(jìn)行了為期四周的輕冶生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和協(xié)助下，本次實(shí)習(xí)自始至終洋溢著團(tuán)結(jié)、嚴(yán)肅但又不失活撥的'氣氛，實(shí)習(xí)隊(duì)全體師生按質(zhì)按量順利完成了學(xué)校下達(dá)的實(shí)習(xí)任務(wù)，取得了優(yōu)異的實(shí)習(xí)成績(jī)，在實(shí)習(xí)教學(xué)方面也有一些創(chuàng)新之處，得到了實(shí)習(xí)單位的高度評(píng)價(jià)。此外，實(shí)習(xí)隊(duì)在認(rèn)真完成任務(wù)的基礎(chǔ)上，利于業(yè)余時(shí)間與實(shí)習(xí)單位開展了一系列有意義的活動(dòng)，如與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、一線工人進(jìn)行座談聯(lián)歡，為企業(yè)職工的子女進(jìn)行義務(wù)家教，幫助工廠翻譯英文資料，同時(shí)部分學(xué)生還利用課余時(shí)間進(jìn)行了大學(xué)生暑期社會(huì)實(shí)踐“河南省國(guó)有企業(yè)改革狀況的調(diào)查”等活動(dòng)，這些活動(dòng)的開展既增強(qiáng)了學(xué)生的專業(yè)綜合能力和社會(huì)實(shí)踐能力，也為豐富實(shí)習(xí)單位的業(yè)余文化生活，樹立中南大學(xué)在企業(yè)中的良好形象做出了積極的貢獻(xiàn)。

常言道：萬(wàn)事開頭難。但是，一旦有了充分的準(zhǔn)備，事情的開頭也就會(huì)變的容易。正因如此，我們?cè)缭趯?shí)習(xí)出發(fā)前就做了周詳?shù)臏?zhǔn)備工作。首先是成立了以指導(dǎo)教師為核心的實(shí)習(xí)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)和實(shí)習(xí)期間的臨時(shí)黨小組，并多次召開了實(shí)習(xí)隊(duì)隊(duì)委會(huì)議商討實(shí)習(xí)的具體方案，制定詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃和具體的實(shí)習(xí)日程安排;其次是實(shí)習(xí)動(dòng)員，為了進(jìn)一步端正學(xué)生的實(shí)習(xí)態(tài)度，并請(qǐng)學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)到會(huì)為實(shí)習(xí)隊(duì)全體師生做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，鼓勵(lì)同學(xué)們克服經(jīng)費(fèi)困難，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀實(shí)習(xí)隊(duì)。領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)給同學(xué)們樹立了信心，領(lǐng)導(dǎo)的殷切期望更給實(shí)習(xí)隊(duì)注入了動(dòng)力，為實(shí)習(xí)工作的順利進(jìn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

有了充分的思想準(zhǔn)備，自然我們的實(shí)習(xí)取得了良好的開端。但是這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我們更需要一個(gè)圓滿的結(jié)局。我們知道，只有嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)習(xí)隊(duì)制定的實(shí)習(xí)紀(jì)律，同時(shí)做到指導(dǎo)教師、隊(duì)委干部和全體學(xué)生三位一體，同心協(xié)力，才能順利地完成我們的實(shí)習(xí)計(jì)劃。值得驕傲的是我們用實(shí)際行動(dòng)做到了這一點(diǎn)，我們用辛勤的汗水換取了豐碩的成果。

在實(shí)習(xí)過程中，我們嚴(yán)格按照學(xué)院制定的教學(xué)計(jì)劃和實(shí)習(xí)日程安排按部就班地開展實(shí)習(xí)工作。我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容涉及研究院下屬的電解廠、氧化鋁廠以及附近的黃河炭素廠的12個(gè)主體車間;實(shí)習(xí)環(huán)境比較差，如在電解廠我們需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)觀察高達(dá)960°C的電解槽的生產(chǎn)和操作過程，在氧化鋁廠我們要經(jīng)常吸進(jìn)高濃度強(qiáng)堿蒸氣和防止地面的濃堿侵蝕，在炭素廠我們必須忍受濃密的焦碳粉塵、刺鼻的瀝青煙氣以及隆隆的球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲。在短短的4周時(shí)間內(nèi)如何有效地開展實(shí)習(xí)工作，讓同學(xué)們學(xué)到更多的知識(shí)，而不是像以往那樣走馬觀花似的完成實(shí)習(xí)任務(wù)就成為了全體師生共同考慮的問題。通過實(shí)習(xí)隊(duì)全體隊(duì)委的討論研究，統(tǒng)一了全隊(duì)的認(rèn)識(shí)，樹立了同學(xué)們克服困難的自信心。

首先，我們進(jìn)入一個(gè)新的分廠之前先請(qǐng)?jiān)搹S技術(shù)人員給同學(xué)們講解本廠的主體流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)，然后采取分組交叉的方式進(jìn)入各車間跟班實(shí)習(xí)，在此期間，我們要求全體同學(xué)嚴(yán)格遵守工廠的作息制度和安全制度，堅(jiān)守勞動(dòng)崗位，仔細(xì)觀察每個(gè)車間主體設(shè)備的運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)向技術(shù)人員請(qǐng)教有關(guān)生產(chǎn)問題，在下午下班前兩小時(shí)，我們?cè)賹W(xué)生集中起來(lái)，大家各抒己見，對(duì)當(dāng)天所見所聞進(jìn)行概括和總結(jié)，同時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出來(lái)一起討論，并由指導(dǎo)教師做綜合解答，然后第二天同學(xué)們?cè)俜祷剀囬g尋找新的發(fā)現(xiàn)，如此反復(fù)，同學(xué)們覺得這種實(shí)習(xí)方式達(dá)到了事半功倍的效果，與以往走馬觀花似的實(shí)習(xí)收獲大相徑庭。

其次，我們打破了過去生產(chǎn)實(shí)習(xí)以查找和抄寫資料為主的模式。在實(shí)習(xí)過程中，我們要求學(xué)生堅(jiān)守在設(shè)備邊觀察，而不是一味地坐在車間辦公室抄襲生產(chǎn)資料，只有自己通過觀察所發(fā)現(xiàn)的東西才能牢牢地記在腦海中。這種方式雖然辛苦，但能使同學(xué)們學(xué)到更多的將來(lái)屬于自己的知識(shí)。同學(xué)們?cè)趯?shí)習(xí)結(jié)束后由衷的感慨：這才是真正的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。

此外，在實(shí)習(xí)過程中，同學(xué)們還積極主動(dòng)與工人師傅們交談，詢問實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，同時(shí)也了解他們的工作和生活情況，學(xué)習(xí)他們淳樸的為人之道和對(duì)本職工作兢兢業(yè)業(yè)的敬業(yè)精神，為他們將來(lái)走向社會(huì)，扎根企業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。隨著時(shí)間的推移，電解廠、氧化鋁廠的實(shí)習(xí)相繼結(jié)束了，接下來(lái)是緊張的實(shí)習(xí)報(bào)告的撰寫和考試的準(zhǔn)備。由于大家都有詳細(xì)的聽課筆記和現(xiàn)場(chǎng)觀察及討論記錄 ，盡管實(shí)習(xí)內(nèi)容繁多，工藝流程復(fù)雜，但同學(xué)們都成竹在胸，寫起來(lái)得心應(yīng)手，一篇篇敘述流暢，內(nèi)容豐富的實(shí)習(xí)報(bào)告僅用三天的時(shí)間就出自每一位同學(xué)的手中。在全體同學(xué)均通過實(shí)習(xí)考試后，我們的生產(chǎn)實(shí)習(xí)算是全部結(jié)束。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)條件雖然艱苦，但同學(xué)們學(xué)習(xí)和生活的氣氛就象河南炎熱的氣候一般熱烈。同學(xué)們?cè)趯?shí)習(xí)之余沒有忘記開展一系列積極向上的體育文化活動(dòng)，以此來(lái)減輕我們的實(shí)習(xí)壓力，豐富工廠職工的業(yè)余生活，同時(shí)也進(jìn)一步拉近廠校之間的距離。在業(yè)余時(shí)間，同學(xué)們與工廠職工和兄弟院校的實(shí)習(xí)隊(duì)開展了籃球和乒乓球比賽，在友誼第一、比賽第二的氛圍中增進(jìn)了廠校友誼。為了讓在實(shí)習(xí)期間過生日的同學(xué)感受到親情溫暖，同學(xué)們利用周末開展了集體生日晚會(huì)，他們盡情地唱、盡情地跳，為幾位小壽星祝福和祈禱，在歡歌笑語(yǔ)中全體同學(xué)度過了難忘的一個(gè)夜晚。

緊張而有序的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，同學(xué)們?cè)诤幽隙冗^了意義非凡的一個(gè)月，中南大學(xué)02級(jí)輕冶實(shí)習(xí)隊(duì)給中國(guó)鋁業(yè)鄭州研究院全體職工留下了深刻的印象，同時(shí)研究院的先進(jìn)的科研設(shè)備和現(xiàn)代化的企業(yè)管理模式也深深扎根在同學(xué)們的腦海中。

第三篇：冶金實(shí)習(xí)報(bào)告

重慶科技學(xué)院

學(xué)生實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）總結(jié)報(bào)告

學(xué) 院:冶金與材料工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí):

學(xué)生姓名:_ ___ ___ 學(xué) 號(hào):_ _

實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))地點(diǎn):_ _________

報(bào)告題目:______關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告__________

報(bào)告日期： 20xx 年 05 月 09 日

指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):

成績(jī)（五級(jí)記分制）:

指導(dǎo)教師（簽字）:

關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告

一．前言

實(shí)習(xí)目的：通過實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度，實(shí)事求是的理想作風(fēng)，調(diào)查研究的工作方法，獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；通過深入了解實(shí)習(xí)對(duì)象――冶金企業(yè)，與冶金技術(shù)時(shí)間的零距離接觸，促進(jìn)學(xué)生加深所學(xué)的冶金技術(shù)理論、工藝與操作知識(shí)的理解，提高學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。

具體要求：

1．進(jìn)企業(yè)前，學(xué)識(shí)和掌握本實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的要求，制定個(gè)人實(shí)習(xí)計(jì)劃。

2．通過參加實(shí)習(xí)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、查閱資料、走訪請(qǐng)教、聽技術(shù)課等方式，廣泛收集有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料（生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)操作方法、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、車間配置等）。

3．實(shí)習(xí)期間應(yīng)查閱、研究下留資料：生產(chǎn)月報(bào)、計(jì)劃報(bào)表、操作規(guī)程、技術(shù)卡片、崗位操作法、通用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)檢查資料、技術(shù)總結(jié)、廠內(nèi)外研究工作報(bào)告、合理化建設(shè)、初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書等。

4．做好實(shí)習(xí)筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù)，如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)器主要尺寸等。

5．按實(shí)習(xí)要求，隨時(shí)整理有關(guān)數(shù)據(jù)，能繪制成圖表的就應(yīng)繪制圖表，便于資料整理收集。

6．實(shí)習(xí)期間，定期向老師匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，以求得老師的及時(shí)指導(dǎo)。

7．嚴(yán)格遵守學(xué)校和企業(yè)規(guī)章制度，虛心學(xué)習(xí)，搞好團(tuán)結(jié)。

8．在實(shí)習(xí)前，對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)動(dòng)員。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司。

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年04月15日――20xx年05月10日

二．實(shí)習(xí)內(nèi)容

通過本次實(shí)習(xí)，在老師和工廠師傅的講解下，我學(xué)到了很多在書本上學(xué)不到的知識(shí)，同時(shí)深切體會(huì)到理論與實(shí)際結(jié)合來(lái)學(xué)習(xí)的優(yōu)越性與重要性，現(xiàn)將本次實(shí)習(xí)的內(nèi)容和所學(xué)到的一些知識(shí)及技術(shù)參數(shù)等總結(jié)如下。

1 燒結(jié)生產(chǎn)

燒結(jié)的概念：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混

合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。

燒結(jié)生產(chǎn)一般由燒結(jié)原料的準(zhǔn)備，配料，混合料制備，燒結(jié)，燒結(jié)產(chǎn)品處理以及燒結(jié)過程的除塵等環(huán)節(jié)組成。

1．1 配料

為了保證燒結(jié)礦化學(xué)成分和物理性質(zhì)的穩(wěn)定，以及燒結(jié)料透氣性良好，以獲得較高的生產(chǎn)率，必須對(duì)各種不同成分的原料根據(jù)燒結(jié)過程的要求和煉鐵與燒結(jié)礦質(zhì)量的要求進(jìn)行配料。

對(duì)配料的基本要求是準(zhǔn)確。即按照計(jì)算所確定的配比，連續(xù)穩(wěn)定地配料，把實(shí)際下料量的波動(dòng)值控制在允許的范圍內(nèi)，不發(fā)生大的偏差。為了保證燒結(jié)礦成分的穩(wěn)定，生產(chǎn)中，當(dāng)燒結(jié)機(jī)所需的上料量發(fā)生變化時(shí)，須按配料比準(zhǔn)確計(jì)算各種料在每米皮帶或單位時(shí)間內(nèi)的下料量；當(dāng)料種或原料成分發(fā)生變化時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的要求，重新計(jì)算配料比，并準(zhǔn)確預(yù)計(jì)燒結(jié)礦的主要化學(xué)成分。

1．2 混合料制備

混合的主要目的是將配合料中各個(gè)組分充分混勻，并適當(dāng)?shù)丶铀疂?rùn)濕，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結(jié)料。制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加透氣性，強(qiáng)化燒結(jié)過程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

一次混合和二次混合。一次混合，主要是加水潤(rùn)濕、將配料室配制的各種原料混勻、預(yù)熱，使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布，并達(dá)到造球水分，為二次混合打下基礎(chǔ)。二次混合除繼續(xù)混勻外，主要作用是制粒，還可通入蒸汽預(yù)熱，提高混合料溫度。這對(duì)改善混合料粒度組成，防止燒結(jié)過程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成過濕層，提高料層透氣性極為有利。

一次混合機(jī)

主要參數(shù)：φ3600×16000mm

滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度2o

混合時(shí)間3.72min，填充率14.44%

設(shè)備能力：正常處理料520t/h

最大處理料614t/h

二次混合機(jī)

主要參數(shù)：φ4000×20000mm

滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度1.5o

混合時(shí)間4.98min，填充率12.7%

設(shè)備能力：正常處理料520t/h

最大處理料614t/h

1．3 燒結(jié)

燒結(jié)過程是從臺(tái)車上混合料表層的燃料點(diǎn)火開始的。點(diǎn)火的目的是供給足夠的熱量，將表層混合料中的固體燃料點(diǎn)燃，并在抽風(fēng)的作用下繼續(xù)往下燃燒產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)過程自上而下進(jìn)行；同時(shí)，向燒結(jié)料層表面補(bǔ)充一定熱量，以利于表層產(chǎn)生熔融液相而黏結(jié)成具有一定強(qiáng)度的燒結(jié)礦。所以，點(diǎn)火的好壞直接影響燒結(jié)過程的正常進(jìn)行和燒結(jié)礦質(zhì)量。為此，燒結(jié)點(diǎn)火應(yīng)滿足如下要求：有足夠的點(diǎn)火溫度，有一定的高溫保持時(shí)間，適宜的點(diǎn)火真空度，點(diǎn)火廢氣的含氧量應(yīng)充足，并且沿臺(tái)車寬度點(diǎn)火要均勻。點(diǎn)火參數(shù)包括點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火時(shí)間、點(diǎn)火熱量、點(diǎn)火深度、點(diǎn)火真空度等，這些參數(shù)控制是否合適對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)至關(guān)重要。

燒結(jié)機(jī)

主要參數(shù)：有效燒結(jié)面積260m2，

有效燒結(jié)長(zhǎng)度69.75m

欄板高度0.70m

臺(tái)車長(zhǎng)度1.5m

臺(tái)車寬度3.5m

設(shè)備能力：正常處理物料量520t/h

最大處理量610t/h

最大料層厚度：700mm

1．4 燒結(jié)礦處理

從機(jī)尾自然落下的燒結(jié)礦靠自重摔碎，粒度很不均勻，部分大塊甚至超過200mm，不符合高爐冶煉要求，而且給燒結(jié)礦的貯存、運(yùn)輸帶來(lái)不少問題。燒結(jié)產(chǎn)品的處理就是對(duì)已經(jīng)燒好的燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結(jié)礦粒度均勻，溫度低于150℃，并除去未燒好的部分，避免大塊燒結(jié)礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運(yùn)輸皮帶，為高爐冶煉創(chuàng)造條件。

1．5 燒結(jié)礦的冷卻

燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦冷卻至130~150℃以下。其主要原因是：

（1）燒結(jié)礦冷卻后，便于進(jìn)一步破碎篩分，整粒，分級(jí)，出廠成品塊度均勻，可以強(qiáng)化高爐冶煉，降低焦比。

（2）冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料，使冶金廠運(yùn)輸更加合理，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。

（3）高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長(zhǎng)高爐燒結(jié)礦礦倉(cāng)和高爐爐喉設(shè)備的使用壽命，減少高爐上料系統(tǒng)的維修量。

（4）采用鼓風(fēng)冷卻時(shí)，有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結(jié)廠和煉鐵廠廠區(qū)的環(huán)境。

燒結(jié)礦冷卻方式可分為機(jī)上冷卻和機(jī)外冷卻。機(jī)上冷卻是將燒結(jié)機(jī)延長(zhǎng)后，直接在燒結(jié)機(jī)的后半部進(jìn)行燒結(jié)礦的冷卻，燒結(jié)段和冷卻段各有獨(dú)立的抽風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)外冷卻則是在燒結(jié)機(jī)以外設(shè)置專門的冷卻設(shè)備，如帶式冷卻機(jī)、盤式冷卻機(jī)、環(huán)式冷卻機(jī)等。

環(huán)冷機(jī)

主要參數(shù)：給料溫度700―800 oC

排料溫度≤120 oC

燒結(jié)礦堆比重1.7t/m2

料層高度1.4m

正常冷卻時(shí)間65min

有效冷卻時(shí)間43―130min

設(shè)備能力：有效冷卻面積280m2

最大處理能力600t/h

環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)

主要參數(shù)：電功率710kw

轉(zhuǎn)速750r/min

設(shè)備能力：流量453000m/h，全壓4017Pa

2 高爐煉鐵生產(chǎn)

爐內(nèi)日常操作技術(shù)

（1）裝料制度和送風(fēng)制度一個(gè)在上，一個(gè)在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。

（2）裝料制度：裝入順序，批重大小，裝入方法，料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣；料線高低對(duì)煤氣流分布影響要分情況討論（碰撞點(diǎn)以上，以下）

（3）造渣制度中需要保證一定量的 的含量（8-12%），一方面可以增加渣的穩(wěn)定性，2

第四篇：冶金實(shí)習(xí)報(bào)告

一、前言-----國(guó)豐鋼鐵有限公司簡(jiǎn)介

唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司成立于1993年，是一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，擁有總資產(chǎn)209億元，職工15000人。在20xx中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中名列第218位，在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中名列第111位，河北省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)第一名。公司現(xiàn)為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位。

公司位于渤海明珠--唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路、津秦京沈、唐津高速公路縱橫交錯(cuò)，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港50公里，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。

公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠(chéng)信興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，通過了ISO9001―20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國(guó)20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評(píng)為“全國(guó)冶金博覽會(huì)名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。

公司先后榮獲“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”、“全國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)大型企業(yè)”、第二屆“全國(guó)名優(yōu)產(chǎn)品售后服務(wù)先進(jìn)單位”、“全國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)名牌重點(diǎn)企業(yè)”、“全國(guó)鋼壓延效益十佳企業(yè)”、“河北省五一獎(jiǎng)狀”、“河北省重點(diǎn)冶金企業(yè)”、“河北省首屆誠(chéng)信守法企業(yè)”、“河北省明星企業(yè)”、“河北省百?gòu)?qiáng)企業(yè)”等稱號(hào)。

二、實(shí)習(xí)目的

通過這次對(duì)國(guó)豐鋼鐵廠的生產(chǎn)實(shí)踐，使我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場(chǎng)，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)冶金工程專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

三、實(shí)習(xí)時(shí)間

20xx年5月9號(hào)-----20xx年5月18號(hào)

四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司（南區(qū)）第一煉鋼廠

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

我們是5月9號(hào)來(lái)到的國(guó)豐鋼鐵有限公司第一煉鋼廠冶煉二車間，進(jìn)入車間師傅給我們講了安全知識(shí)，隨后我們開始了煉鋼廠的實(shí)習(xí)。

1、鐵水預(yù)處理

鐵水預(yù)處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前進(jìn)行的各種處理。分為普通鐵水預(yù)處理和特殊鐵水預(yù)處理兩大類。普通鐵水預(yù)處理包括：鐵水脫硫，鐵水脫磷和脫硅。特殊鐵水預(yù)處理一般是針對(duì)鐵水中含有的特殊元素進(jìn)行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩，提鈮，脫鉻等預(yù)處理工藝。三脫：脫磷，脫硫，脫硅

鐵水預(yù)處理脫硫：適度脫硫，補(bǔ)救措施，將硫脫至小于0.03-0.05，在爐前鐵水溝中用簡(jiǎn)單設(shè)施進(jìn)行處理。常規(guī)脫硫，一般鐵水煉鋼用，將硫脫至小于0.02%，在鐵水罐噴入石灰系或碳化鈣系脫硫劑進(jìn)行處理。深度脫硫，轉(zhuǎn)爐煉優(yōu)質(zhì)或合金鋼種（純凈鋼），將硫脫至“雙零”水平。

在鐵水罐中用噴槍噴入鎂基脫硫劑進(jìn)行處理。

鐵水預(yù)處理脫磷，反應(yīng)溫度低，熱力學(xué)條件好，易于脫磷。鐵水中c,si含量高提高了鐵水中磷的活度，有利于脫磷。由于鐵水預(yù)處理脫磷具備良好的化學(xué)熱力學(xué)條件，軋鋼間磷的分批額系數(shù)是煉鋼脫磷的5-10倍，因而渣量小，可以控制較低的渣中feo含量，脫磷成本低。和煉鋼相比，不會(huì)因脫磷造成鋼水氧化，影響剛質(zhì)量。

2、轉(zhuǎn)爐

我們?nèi)サ氖?20t轉(zhuǎn)爐，據(jù)師傅說(shuō)這在世界上都是比較先進(jìn)的，車間師傅通過幾臺(tái)電腦控制。

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種，國(guó)豐采用的是轉(zhuǎn)爐。

轉(zhuǎn)爐：爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備，也可用于銅、鎳冶煉。

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說(shuō),是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程,是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達(dá)到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。其中轉(zhuǎn)爐煉鋼的簡(jiǎn)單操作：

開吹時(shí)氧槍槍位采用高槍位，目前是為了早化渣，多去磷，保護(hù)爐襯； 在吹煉過程中適當(dāng)降低槍位的保證爐渣不“返干”，不噴濺，快速脫碳與脫硫，熔池均勻升溫為原則；

在吹煉末期要降槍，主要目的是熔池鋼水成分和溫度均勻，加強(qiáng)熔池?cái)嚢?，穩(wěn)定火焰，便于判斷終點(diǎn)，同時(shí)使降低渣中Fe含量，減少鐵損，達(dá)到濺渣的要求。

當(dāng)吹煉到所煉鋼種要求的終點(diǎn)碳范圍時(shí)，即停吹，倒?fàn)t取樣，測(cè)定鋼水溫度，取樣快速分析[C]、[S]、[P]的含量，當(dāng)溫度和成分符合要求時(shí)，就出鋼。

當(dāng)鋼水流出總量的四分之一時(shí)，向鋼包中的脫氧合金化劑，進(jìn)行脫氧，合金化，由此一爐鋼冶煉完畢。

3、爐外精煉

我們是5月13號(hào)來(lái)到的爐外精煉和連鑄車間，國(guó)豐是LF精煉。

（1）、爐外精煉技術(shù)的特點(diǎn)與功能：

爐外精煉是指在鋼包中進(jìn)行冶煉的過程,是將真空處理、吹氬攪拌、加熱控溫、喂線噴粉、微合金化等技術(shù)以不同形式組合起來(lái),出鋼前盡量除去氧化渣,在鋼包內(nèi)重新造還原渣,保持包內(nèi)還原性氣氛。爐外精煉的目的是降低鋼中的C、P、S、O、H、N、等元素在鋼中的含量,以免產(chǎn)生偏析、白點(diǎn)、大顆粒夾雜物,降低鋼的抗拉強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度、抗裂性等性能。 這些工作只有在精煉爐上進(jìn)行,其特點(diǎn)與功能如下:

可以改變冶金反應(yīng)條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應(yīng)產(chǎn)物為氣體,精煉可以在真空條件下進(jìn)行,有利于反應(yīng)的正向進(jìn)行,通常工作壓力≥50Pa,適于對(duì)鋼液脫氣。

可以加快熔池的傳質(zhì)速度。液相傳質(zhì)速度決定冶金反應(yīng)速度的快慢,精煉過程采用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機(jī)械攪拌)使系統(tǒng)內(nèi)的熔體產(chǎn)生流動(dòng),加速熔體內(nèi)傳熱、傳質(zhì)的過程,達(dá)到混合均勻的目的。

可以增大渣鋼反應(yīng)的面積。各種精煉設(shè)備均有攪拌裝置,攪拌過程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應(yīng),通常1噸鋼液的渣鋼反應(yīng)面積為0.8～1.3mm2,當(dāng)渣量為原來(lái)的6%時(shí),鋼渣乳化后形成半徑為0.3mm的渣滴,反應(yīng)界面會(huì)增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個(gè)原理提高精煉效果。

可以在電爐(轉(zhuǎn)爐)和連鑄之間起到緩沖作用,精煉爐具有靈活性,使作業(yè)時(shí)間、溫度控制較為協(xié)調(diào),與連鑄形成更加通暢的生產(chǎn)流程。爐外精煉技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用目前得到公認(rèn)并被廣泛應(yīng)用的爐外精煉方法有:LF法、RH法、VOD法。

國(guó)豐采用的是LF法(鋼包精煉爐法) ：它是1971年由日本大同鋼公司發(fā)明的,用電弧加熱,包底吹氬攪拌。

（2）、工藝優(yōu)點(diǎn):

電弧加熱熱效率高,升溫幅度大,控溫準(zhǔn)確度可達(dá)±5℃; 具備攪拌和合金化的功能,吹氬攪拌易于實(shí)現(xiàn)窄范圍合金成份控制,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性; 設(shè)備投資少,精煉成本低,適合生產(chǎn)超低硫鋼、超低氧鋼。

（3）、LF法的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)：

① 加熱與控溫LF采用電弧加熱,熱效率高,鋼水平均升溫1℃耗電0.5～

0.8kW?h,LF升溫速度決定于供電比功率(kVA/t),而供電的比功率又決定于鋼包耐火材料的熔損指數(shù)。因采用埋弧泡沫渣技術(shù),可減少電弧的熱輻射損失,提高熱效率10%～15%,終點(diǎn)溫度的精確度≤±5℃。

② 采用白渣精煉工藝。下渣量控制在≤5kg/t,一般采用Al2O3-CaO-SiO2

系爐渣,包渣堿度R≥3,以避免爐渣再氧化。吹氬攪拌時(shí)避免鋼液裸露。 ③ 合金微調(diào)與窄成份范圍控制。據(jù)試驗(yàn)報(bào)道,使用合金芯線技術(shù)可提高金屬

回收率,齒輪鋼中鈦的回收率平均達(dá)到87.9%,硼的回收率達(dá)64.3%,鋼包喂碳線回收率高達(dá)90%,ZG30CrMnMoRE喂稀土線稀土回收率達(dá)到68%,高的回收率可實(shí)現(xiàn)窄成份控制。

（4）、LF法在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用

20xx年6月,鞍鋼第一煉鋼廠新建的連鑄車間正式投產(chǎn) ,精煉設(shè)備由兩座LF鋼包精煉爐,年處理鋼水200萬(wàn)t;一座VD鋼水真空處理裝置,年處理鋼水80萬(wàn)t組成。LF爐最大升溫速度為4℃,LF爐平均處理周期≤28min;處理效果:平均[H]≤0.0002%;最低[H]≤0.0001%。

我國(guó)現(xiàn)有家重軌生產(chǎn)廠(攀鋼、包鋼、鞍鋼和武鋼)生產(chǎn)典型的工藝路線如

下:LD→LF→VD→WF→CC,鋼包吊到LF處理線的鋼包車上后,由人工接通鋼包底吹氬的快速接頭,根據(jù)要求的鋼水成分及溫度確定物料的投入量(含喂絲)重軌鋼含碳量較高,因而增碳顯得很重要,轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)鋼水含碳量控制為0.2%～0.3%(wt),爐后增碳至0.60%～0.65%(wt),在LF爐處理時(shí)再增0.10%～0.15%(wt)個(gè)碳至標(biāo)準(zhǔn)成份的中上限,經(jīng)VD處理后即可達(dá)到鋼種成分要求。

總之，爐外精煉技術(shù)是一項(xiàng)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的先進(jìn)技術(shù),是現(xiàn)代化煉鋼工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié),具有化學(xué)成分及溫度的精確控制、夾雜物排除、頂渣還原脫S、Ca處理、夾雜物形態(tài)控制、去除H、O、C、S等雜質(zhì)、真空脫氣等冶金功能。只有強(qiáng)化每項(xiàng)功能的作用,才能發(fā)揮爐外精煉的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)出高品質(zhì)純凈鋼種。

4、連鑄

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯 。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉 矯機(jī)等。

（1）連鑄的目的:

將鋼水鑄造成鋼坯。將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將 鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與 結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。

連鑄的生產(chǎn)工藝流程：

將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間 包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅 速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一 定長(zhǎng)度的板坯。

第五篇：冶金實(shí)習(xí)報(bào)告

經(jīng)過這次實(shí)習(xí)和呂老師的精彩解說(shuō)，我了解到了冶金竟然有那么多的學(xué)問。以前只知道學(xué)這個(gè)專業(yè)不愁找不到工作，但卻很累！除此之外就不知道什么了。可是自實(shí)習(xí)參觀之后，我才懂得冶金是一門學(xué)科，更是一門藝術(shù)，它需要我們堅(jiān)強(qiáng)的意志和毅力，更需要我們吃苦的能力！

一、實(shí)習(xí)目的：

1、接觸生產(chǎn)實(shí)踐，了解生產(chǎn)工藝，熟悉專業(yè)內(nèi)容，印證和加強(qiáng)在學(xué)校課堂所學(xué)知識(shí)，為后續(xù)專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)踐的學(xué)風(fēng)。

2、深入工廠生活，虛心向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的群眾觀點(diǎn)和樹立為祖國(guó)冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)奮圖強(qiáng)、刻苦學(xué)習(xí)的思想。

3、掌握鋼、鐵合金生產(chǎn)工藝流程，把握冶煉工序的定量流程（包括成分、數(shù)量、條件、指標(biāo)等）。

4、熟悉工廠常用機(jī)電設(shè)備、儀表、化工設(shè)備的規(guī)格、性能。

5、了解工廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)管理概況。

6、對(duì)主要崗位生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)行研究分析，并提出自己的見解。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年9月10――20xx年9月21日

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

重慶市 四川達(dá)州

四、實(shí)習(xí)單位：

重慶天泰鋁業(yè)有限公司、達(dá)州鋼鐵（集團(tuán)）有限公司 五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、電爐煉鋼工藝流程：裝料――融化期――氧化期――還原

1、裝料：

基本原料：廢鋼，返回料，增碳劑（電極粉，焦碳粉，生鐵）

裝料前的爐料計(jì)算：

裝料前首先應(yīng)確定出鋼量，然后算出各種爐料的配入量，準(zhǔn)確估算配料量不但可以保證冶煉過程的 順利進(jìn)行，而且還能減少金屬料及原料材料消耗，并能合理地利用返回廢鋼，節(jié)約合金元素，縮短冶煉時(shí)間。

2、電爐煉鋼的融化期，氧化期和還原期的特征

如下：

3、出鋼操作：

為確保鋼的質(zhì)量和安全操作，出鋼前必須具備以下條件：

1）鋼的化學(xué)成分要進(jìn)入規(guī)格范圍，防止偏上，下限冒險(xiǎn)出鋼。

2）鋼液脫氧良好，取出鋼液倒入圓杯試樣冷凝時(shí)沒有火花，凝固后試樣表面有良好收縮。

3）爐渣為流動(dòng)性好的白渣，堿度合適。

4）鋼液溫度合適，確保澆注操作順利進(jìn)行。

5）出鋼口應(yīng)暢通，出鋼槽應(yīng)平整清潔，爐蓋要吹掃干凈。

6）出鋼前應(yīng)停止電極送電，以防觸電，并升高電極，特別是3號(hào)電極。

二、電解鋁的工藝流程：

鋁電解工藝流程：現(xiàn)代鋁工

業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石―氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解?；瘜W(xué)反應(yīng)主要通過這個(gè)方程進(jìn)行：2Al2O3==4Al 3O2。 陽(yáng)極：2O2ˉ-4eˉ=O2↑陰極:Al3 3eˉ=Al。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫

爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。其生產(chǎn)工藝流程如下圖： 氧化鋁 氟化鹽 碳陽(yáng)極 直流電

↓ ↓ ↓ ↓

↓

排出 陽(yáng)極氣體------ 電解槽

↑ ↓ ↓

廢氣 ← 氣體凈化 鋁液

↓ ↓

回收氟化物 凈化澄清

↓ ↓ ↓

返回電解槽

澆注 軋制或鑄造

↓ ↓

鋁錠 線坯或型材

六、實(shí)習(xí)總結(jié)：

實(shí)習(xí)時(shí)間就過去了，盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，使我更進(jìn)一步的對(duì)這個(gè)專業(yè)有了全面的認(rèn)識(shí)，了解了一些生產(chǎn)工藝和冶金設(shè)備，在以后的學(xué)習(xí)中可以將書上的理論知識(shí)與實(shí)際炒作相結(jié)合起來(lái)，這樣會(huì)使我們對(duì)專業(yè)知識(shí)學(xué)得更好。下面我說(shuō)一下個(gè)人的看法：冶金工程，眾所周知，是一個(gè)艱苦專業(yè)，比起其他的來(lái)說(shuō)，肯定是要累的，而且存在一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，心情特別激動(dòng)，畢竟是第一次外出實(shí)習(xí)。但是進(jìn)入鋼廠后，心里特別不舒服，尤其是在冶煉車間，那滾燙的鋼水更加讓人難以相信，再倒鋼水的時(shí)候，四處飛濺，我心想這要是不小心濺到人身上，那不死也差不多了，不過，我的想法好像是多余的，因?yàn)樵谝慌缘目刂剖依锶怯?jì)算機(jī)，看來(lái)全是自動(dòng)化控制室了。然而后來(lái)參觀的天泰鋁業(yè)給人的感覺不是那么累，也不是那么的臟，噪聲也不是那么的大，總體來(lái)說(shuō)比較干凈，但是在電解車間的味道比較難聞，應(yīng)該是化學(xué)物質(zhì)的緣故吧，這讓人有些后怕，長(zhǎng)時(shí)間在這種環(huán)境下工作，人難道不會(huì)有身體上的損傷？

但是這些都不能阻擋我對(duì)冶金的熱愛，因?yàn)榭萍棘F(xiàn)在這么發(fā)達(dá)，環(huán)境問題，安全問題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)有著很大的機(jī)遇！