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第一篇：煤礦實習報告
一、實習目的及要求
1．實習目的
根據(jù)課程安排，我們大三的最后一學期進行畢業(yè)實習，由于年前我們自己都找到了實習單位，故過了春節(jié)后我們就在直接到實習單位進行實習。畢業(yè)實習是大學學習階段理論與實踐相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，是提高大學教學質(zhì)量的關(guān)鍵，是每個學生走向社會、走上工作崗位必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，通過實習在實踐中了解社會，通過實習不僅使學生的專業(yè)理論知識得到鞏固，而且加深了對有關(guān)基礎(chǔ)課及專業(yè)基礎(chǔ)的理解。更重要的它是鍛煉學生分析間題、解決問題及實際動手的能力，培養(yǎng)學生勞動意識，樹立為煤礦現(xiàn)代化貢獻力量的信心和決心的一次極好機會。深刻體驗了金嶺煤礦企業(yè)文化和其文化管理體制下的發(fā)展?jié)摿?，增強了對煤炭生產(chǎn)的感性認識；熟悉和了解了礦井生產(chǎn)管理的各項制度（崗位職責、用人標準、規(guī)程規(guī)范）；了解了當前國內(nèi)國外現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)發(fā)展的一個基本現(xiàn)狀；熟悉和了解了礦井開拓開采系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)；學習到了關(guān)于煤礦的許多生產(chǎn)、安全、管理常識；學習到了企業(yè)職工的培養(yǎng)和管理思路；學習到了煤礦各部門職能和職能的如何體現(xiàn)；此次實習積累了一定的實際工作經(jīng)驗，擴大了專業(yè)知識面，提高自己分析和解決實際問題的能力。參加這次畢業(yè)實習讓我們在畢業(yè)之前能夠親身前往一線崗位進行生產(chǎn)工作，讓我們在生產(chǎn)實習過程中完成學習到就業(yè)的過渡，為我以后走向工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。
2．實習要求
嚴格遵守煤礦企業(yè)制定的規(guī)程規(guī)范條例，不經(jīng)師傅批準不得無故曠工，明確實習目的，端正實習態(tài)度，虛心向工人師傅學習。積極思考，認真領(lǐng)會課堂上的理論知識在煤礦實際工作中的應(yīng)用。學習關(guān)于煤礦的'日常管理。
二實習單位及簡介
鄭州市磴槽集團金嶺煤礦位于河南省登封市西南35公里，洛少高速、登封鐵路臨近。該礦區(qū)位于馬嶺山井田，在豫03省道南3公里處，年產(chǎn)值3億元，年上繳國家稅收4000多萬元，現(xiàn)有職工2500人，其中中專以上干部、職工和工程技術(shù)人員335人，聘請有各類專業(yè)工程師26名。金嶺煤礦是全國依法生產(chǎn)先進單位、省資源綜合利用企業(yè)、鄭州市先進企業(yè)、鄭州市清潔生產(chǎn)先進企業(yè)、登封市綠色企業(yè)。金嶺煤礦20xx年3月建礦，20xx年投產(chǎn)，礦井生產(chǎn)能力60萬噸，原煤全硫含量0.8%左右，發(fā)熱量平均30.43MJ/Kg，灰熔融性軟化溫度>；1250°。屬低灰，低中硫，高發(fā)熱量，高熔融性貧煤。煤的可選性為中等易選煤，熱穩(wěn)定性好，化學反應(yīng)性中等，結(jié)渣性中等?？勺鳛榛鹆Πl(fā)電，沸騰發(fā)生爐用煤和民用煤。建礦以來，金嶺煤礦與中國礦業(yè)大學合作辦學，合作進行科技創(chuàng)新，在許多煤礦科技方面走在了河南省煤礦企業(yè)前列。特別在利用瓦斯發(fā)電等項目上，得到國家和省市有關(guān)部門領(lǐng)導的高度評價。金嶺煤礦職工待遇在同行企業(yè)名列前茅，有專車接著職工上下班，礦區(qū)環(huán)境優(yōu)美，是標準的花園式礦區(qū)，有游泳池、舞廳、釣魚塘等休閑娛樂設(shè)施，是各類人才工作、生活的絕佳去處。
金嶺煤礦始終堅持安全為天，科學發(fā)展，務(wù)實創(chuàng)新，勇爭一流的辦礦方針。金嶺煤礦經(jīng)過長期實踐，逐步形成了適合自己的企業(yè)經(jīng)營理念：安全是職工的最高福利，安全是企業(yè)的最大效益的安全觀；以科技保安全，以科技促生產(chǎn)，以科技增效益的科技觀；凡國有大礦有的先進設(shè)備、先進技術(shù)，只要適合企業(yè)就大膽引進使用的革新觀；不貪大求洋，不唯命是從，滾動發(fā)展的發(fā)展觀；向時間要效益，向崗位要質(zhì)量的效率觀等觀點，共同構(gòu)成了金嶺煤礦的經(jīng)營戰(zhàn)略理念，推動著企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
三實習內(nèi)容
由于我的專業(yè)是礦井通風與安全，所以在礦上分到了通風科，隨著老工人做一些通風方面的工，在實習期間主要熟悉了以下幾方面：1.通風系統(tǒng)：礦井通風系統(tǒng)是向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風網(wǎng)路、通風動力和通風控制設(shè)施(通風構(gòu)筑物)的總稱。礦井通風系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點相聯(lián)系，對礦井通風安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風防塵的基礎(chǔ)工程。無論新設(shè)計的礦井或生產(chǎn)礦井，都應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，建立和完善礦井通風系統(tǒng)。
2.通風構(gòu)筑物：采用隔斷分流的方式風門、風墻等。礦井通風構(gòu)筑物是礦井通風系統(tǒng)中的風流調(diào)控設(shè)施，用以保證風流按生產(chǎn)需要的路線流動。凡用于引導風流、遮斷風流和調(diào)節(jié)風量的裝置，統(tǒng)稱為通風構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風構(gòu)筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，
是礦井通風技術(shù)管理的一項重要任務(wù)。
3.通風方式：礦井通風系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風和分區(qū)通風；按進風井與回風井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風機的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。
4.通風方法：礦井通風的動力有自然通風和機械通風兩種。自然通風是利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法；機械通風是利用通風機產(chǎn)生的風壓，對礦井或井巷進行通風的方法。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下必須使用機械通風。
四實習心得
1．安全第一。在煤礦這樣一個環(huán)境條件惡劣的工作環(huán)境下，安全工作是第一要位。不論我們在培訓階段還是在井下實習的階段，作為一位煤礦工人都要把安全第一的概念放在心中，我們要遵守國家的法律法規(guī)，遵守各個煤礦的規(guī)章制度。不論我們井下還是在井上我們工作時都要嚴格按照要求、按照規(guī)程辦事，不能隨心所欲、我行我素。只有這樣子才能保證煤礦順利的安全生產(chǎn)。把安全放在第一位置，樹立安全為天的理念、踏實做好每一步安全生產(chǎn)工作。
2．愛崗敬業(yè)。作為一位煤礦工人，要有嚴格的紀律性和一種吃苦耐勞的精神。在金嶺煤礦井下的工作工人每天都要按時來開班前會，按時下井。特別在井下他們都能吃苦耐勞，都能把自己的工作完成好。作為新一代的煤礦工人，我們也要像那些老工人一樣，發(fā)揚艱苦奮斗，吃苦耐勞的精神，把上級交給我們的任務(wù)順利安全的完成。
3．虛心學習。我作為還沒有畢業(yè)的大學生，光靠自己學習的理論知識是不可能獨立完成煤礦的安全生產(chǎn)任務(wù)的。所以我們要懷著一個虛心學習的心去向工作經(jīng)驗豐富的老工人和身邊的每一個人學習。學習他們的操作方法和過程。然后再結(jié)合自己在大學里所學的理論知識把自己所學的內(nèi)容綜合起來，把自己的知識體系串在一塊、為以后的工作提供一個良好的基礎(chǔ)。
五實習總結(jié)
經(jīng)過這一段時間的實習，讓我真正的體會到了理論和實踐的區(qū)別。在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單，操作起來也并不難，但事實卻并非如此。這次實習使我對實踐出真知的道理有了更深的理解；理論是死的，實踐才是活的。“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”說的很有道理，在今后的學習和工作過程中我將把從書上學到的東西進一步更好地用于指導實踐，同時在實踐中進一步檢驗和完善自己的理論體系，以便更好的服務(wù)于實踐。
態(tài)度決定著我們的工作成績，無論在哪個單位，做什么事情，只要自己的態(tài)度端正和積極，我們總會找到辛苦工作的價值和樂趣。也許，我做得不是很優(yōu)秀，但我對這次實習所付出的汗水和努力覺得是我內(nèi)心最大的安慰，因為我一直在努力做最好的自己。
實習已接近了尾聲，回想過去的點點滴滴，我感覺學到了很多東西，感覺很充實。在生產(chǎn)實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂，體驗著與以往完全不同的世界，從而進一步鞏固自己所學到的知識，為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
畢業(yè)實習是大學的最后一次實踐活動，我和大家一樣都很珍惜這次難得的機會，盡我的全力學習我不懂的東西，以不枉此行?；具_到了實習增長見識、開闊眼界、聯(lián)系社會、了解實踐的目的，最后向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝，也向在實習過程中給予我指導和幫助的老師和同學表示衷心的感謝！
第二篇：焦化廠實習報告
一、實習目的：
1、通過在焦化廠的生產(chǎn)實踐；弄清焦化廠的組成、生產(chǎn)過程和主要設(shè)備 ，了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀?本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證、專業(yè)課的學習建立感性熟悉。
2、通過實習培養(yǎng)學生的生產(chǎn)實踐觀點和理論聯(lián)系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的潛力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)思想。
二、實習地點：
太原市第二焦化廠
三、實習時間：
20xx年xx月xx日
四、實習班級：
xxx
五、實習方法：
結(jié)合焦化廠實際生產(chǎn)狀況和認識實習的特點，要求每?人把握、了解每個重要工段（車間），生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課，全面完成認識實習的任務(wù)，到達實習目的。
六、安全知識教育：
煤化工是以煤為原料經(jīng)化學加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體。液體和固體燃料以及化學產(chǎn)品的過程。從煤加工過程區(qū)分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學品等。其特點如下：
1、 易燃易爆易中毒的物質(zhì)多。生產(chǎn)中的煤氣、氨氣等與空氣混合到達必須比例時就有可能燃燒或爆炸，而生產(chǎn)過程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒，嚴重會使人死亡！
2、高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多，焦爐和汽化爐在生產(chǎn)過程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣。
防風抑塵墻
3、生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過程的自動化。其中危險物有：爆炸品、壓縮氣液、易燃液體。
流程圖：
煤→備煤過程→焦爐→焦炭加工
（洗、粉碎等）↓（產(chǎn)生水分、煤氣等） 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）
（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓
脫氨（有脫氨卡）
↓
粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環(huán)）
↓
（自來水洗）脫硫（再生塔，循環(huán)使用）
↓
職工煤氣等用
（降解COD） （活性污泥） （鐵系物、鋁系物）
焦化廢水 → 調(diào)節(jié)池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦
（含氨、氮等）（內(nèi)含微生物，（表面一層油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）
急沖易死，否則
此水無用，進入儲量池） NO-3回流
部分流程 ：
干熄焦工藝流程
裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。
循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風機加壓，再經(jīng)鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環(huán)使用。
煤的運輸
（一）備煤篩焦車間：
備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。
（二）煉焦車間
煉焦基本工藝參數(shù)： 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進入冷鼓工段。 焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經(jīng)地下室管道進入焦爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室，空氣經(jīng)預熱后進入焦爐燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向。
推焦車
（三）煤氣凈化 ：
(1)冷凝鼓風工段： 來自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進入煤氣鼓風機加壓后進入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，剩余部分送機械化氨水澄清槽。 從氣液分離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。
(2)脫硫工段： 鼓風機后的煤氣進入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。
（4）粗苯蒸餾加工段：
焦爐
來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸，思考外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，由終冷洗苯工段來的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脫苯塔內(nèi)進行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯，流入油水分離器。分離出水后的粗苯進入回流槽，經(jīng)過粗苯回流，泵送至脫苯塔頂部作為回流用在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進入下層塔板。脫苯塔底部采出的貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。
