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第一篇:汽車制造實習(xí)總結(jié)
在繁忙的工作生活中,三個月的時間匆匆而過,在花園店美容部和福州店美容部的輪崗實習(xí)中,花園店平均每天洗有80輛以上的車,一個多月時間共洗有4000車次以上;福州店平均每天洗車25輛以上,一個多月共洗有800車次以上;輪崗實習(xí)三個月共計洗車4800輛車次,這段時間里學(xué)到了一些汽車美容的基本知識,相信在_這個大家庭的領(lǐng)導(dǎo)下我們會繼續(xù)創(chuàng)造輝煌。
工作過程中有兩件事是印象比較深刻的,第一件是:在花園店公司過20_年年會當(dāng)日,小半天的洗車數(shù)量為77輛已略等于平時一天的工作量,我們四個人在水房快速而熟練的沖洗著車輛,那臺洗車機(jī)的鳴叫聲就沒有停止過,這是工作速度最快效率最大的一天;第二件事是:在福州店三月十幾號的一天,韓師傅接到前臺打來的電話說有一奧迪車客戶在車間特別喜歡挑毛刺,一會兒有過來洗車讓我們在洗車過程中各項都要注意些,聽到此點第一反應(yīng)就是想到《海底撈,你學(xué)不會》一書中說的同行,此事正是考驗我們的時候,一定要做的好,這過程中由我沖洗車輛,客戶一直站在旁邊看著但沒有說話,最終在大家謹(jǐn)慎認(rèn)真下洗凈順利交車,我知道他的到來只會讓我們做的更好更優(yōu)秀,這就是我們的宗旨"用心服務(wù),創(chuàng)造卓越"。
在工作過程中,有一點是不能完全融入團(tuán)隊協(xié)作中,有時對個別同事的做事做法看不慣,針對這點我以后會加強(qiáng)與同事間的交流溝通,增強(qiáng)自己的表達(dá)能力,融入團(tuán)隊和同事處好關(guān)系,然后大家有不完善的你善于指出來他也樂于接受改善,達(dá)到大家一起進(jìn)步。在晨會的軍訓(xùn)成果匯報表演上,我所看到的寶馬團(tuán)隊是一個非常團(tuán)結(jié)的隊伍,積極向上,因此我希望到寶馬車間工作加入寶馬這個團(tuán)隊,像他們學(xué)習(xí),大家團(tuán)結(jié)協(xié)作共造美好明天。
第二篇:汽車廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
20xx年8月28日到20xx年9月3日,我們車輛工程專業(yè)在五位老師的帶領(lǐng)下前往xx定州xx汽車廠進(jìn)行了為期6天的實習(xí)。生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,我們細(xì)致的參觀了xx汽車廠各個車間和生產(chǎn)環(huán)節(jié),對汽車的設(shè)計研發(fā)制造有了全新的認(rèn)識。通過這次實習(xí),培養(yǎng)了我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力,同時培養(yǎng)了我們的團(tuán)結(jié)合作精神,樹立了我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。
xx汽車有限公司成立于20xx年7月8日,是xx汽車實施“北上戰(zhàn)略”的重要窗口企業(yè),公司連續(xù)多年榮獲“全國重質(zhì)量,守信譽(yù)誠信聯(lián)盟單位”、“xx省誠信企業(yè)”、“xx省文明單位”等榮譽(yù)稱號。從成立至今,xx已累計產(chǎn)銷汽車突破100萬輛,是xx省產(chǎn)銷量最大的整車生產(chǎn)企業(yè),微型貨車市場占有率多年雄居全國第一,對當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)、服務(wù)業(yè)起到了重要拉動作用。
9月6日,我們又去了xx重型汽車有限公司,xx重型汽車有限公司(原為xx南方重型汽車有限公司,20xx年10月份更為現(xiàn)名),是中國xx汽車集團(tuán)股份有限公司于20xx年在重組山西省汽車工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的基礎(chǔ)上設(shè)立的全資子公司,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體,主要產(chǎn)品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃?xì)廛嚒S密嚨?。新基地座落于xx市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)最南端,總占地面積750畝,是山西最大的商用車生產(chǎn)基地。
xxxx重型汽車有限公司設(shè)備先進(jìn),四大工藝布局齊全,擁有目前國內(nèi)較大規(guī)模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產(chǎn)能達(dá)5萬臺。xx重汽擁有與清華大學(xué)聯(lián)合設(shè)立的北京研發(fā)中心和位于xx的省級研發(fā)中心,已順利通過國家ISO9001-20xx質(zhì)量體系認(rèn)證,營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國,并已實現(xiàn)了多個國家的出口。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、安全教育。29號上午,實習(xí)開始時,xx公司委派專業(yè)人士對我們進(jìn)行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規(guī)律辦事,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認(rèn)識和掌握不安全,并及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。
2、總裝車間實習(xí)。從當(dāng)天下午開始,我們正式開始了車間實習(xí)過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是xx集團(tuán)比較先進(jìn)的一個車間,生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化。進(jìn)入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產(chǎn)設(shè)施布置得很合理,沒有想象中生產(chǎn)廠房的雜亂無章,相當(dāng)干凈。據(jù)師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現(xiàn)在在流水線上等待加工的是xx新研發(fā)的微型客車――xx星光4500。車間流水節(jié)拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產(chǎn)線是折疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現(xiàn)象。
車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學(xué)。裝配件離裝配車位的距離既能節(jié)約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。
我們組共四十余人,每5人一組分組后跟班到車間內(nèi)暫時有空的各生產(chǎn)段長。我們的段長是一個年輕的小伙子,他給我們詳細(xì)介紹了車間內(nèi)各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的布局從頭至尾分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段、發(fā)動機(jī)工段和檢測工段。其中發(fā)動機(jī)工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。
內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,內(nèi)飾是一切的基礎(chǔ),那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關(guān)、內(nèi)壁、內(nèi)頂蓋、迎風(fēng)玻璃等的安裝。
綜合工段,任務(wù)是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。這個工段上完成了中控儀表臺以及制動油泵等零部件的安裝。
底盤工段最重要的是發(fā)動機(jī)工段,發(fā)動機(jī)和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發(fā)動機(jī)和離合器總成用機(jī)械吊手放置到一臺全自動的小車上,這臺小車依靠路面鋪設(shè)的磁性軌道實現(xiàn)自動行駛,到預(yù)定安裝地點后小車將發(fā)動機(jī)總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現(xiàn)了較為精確的安裝。此外還安裝了前后制動器,變速器、油箱、消聲器等。
檢測工段,車輛已經(jīng)安裝成型,經(jīng)過一輪質(zhì)量檢查后開始安裝前保險杠和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區(qū),車體放下到循環(huán)地板,開始安裝側(cè)窗、全車座椅,最后加注各種車用液體,調(diào)整車門及各部件間隙。而后質(zhì)檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨后車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最后車輛由廠里專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在S路,起伏路,坡道等各種復(fù)雜路況接受全面檢驗。
3、CPS學(xué)習(xí)。1號下午,我們在總裝二車間學(xué)習(xí)室學(xué)習(xí)了xx生產(chǎn)系統(tǒng)(Changan Production System,簡稱CPS)的相關(guān)知識。CPS是將xx公司與生產(chǎn)管理相關(guān)的若干子系統(tǒng)進(jìn)行資源集成化、管理IT化、考核規(guī)范化的一種推進(jìn)及整改活動。其內(nèi)涵是將ERP等IT系統(tǒng)作為支撐手段,采用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程的基礎(chǔ)管理體系和科學(xué)有效的績效考核指標(biāo)體系,把與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相關(guān)的各種資源(人、機(jī)、料、流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度)和各個環(huán)節(jié)(開發(fā)、質(zhì)量、物流、銷售、售后)進(jìn)行系統(tǒng)地集成,在生產(chǎn)管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質(zhì)量、最低的成本、最短的時間提供市場最需要的產(chǎn)品。
CPS同時是一種先進(jìn)的企業(yè)管理文化體系。首先它體現(xiàn)了對整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行精益化管理的思想;其次體現(xiàn)了對生產(chǎn)經(jīng)營管理的物質(zhì)文明和企業(yè)文化建設(shè)的精神文明活動相結(jié)合的思想;最后它充分體現(xiàn)了事前預(yù)防、事中控制和事后分析的全過程控制的思想。CPS作為一種管理學(xué)理論,融合了豐田的JIT思想,實在博大精深,一時我們還是無法理解其要旨,但最重要的一點,就是消除浪費,這是我們機(jī)械學(xué)科中最需要重視的一點。
4、焊裝車間實習(xí)。在2號上午,我們來到了xx的焊裝車間,由于沒有生產(chǎn)任務(wù),我們來到車間時流水線是停工的。焊裝車間自動化程度也很高,一臺汽車質(zhì)量的好壞,很大程度上取決于焊裝工藝的好壞,與總裝車間類似,焊裝車間也是將車輛懸空在吊臂上,通過流水線的移動,各工位各司其職,完成焊裝工作。在車間看到焊接設(shè)備,車架等承重結(jié)構(gòu)的焊接方法應(yīng)該是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,而車身等薄板金屬材料的焊接大部分是使用點焊,不過同時還使用了氬弧焊或混合氣體保護(hù)焊。
由于電焊過程較為危險,焊裝車間采取了很多安全措施,帶隊師傅給我們介紹了一臺紅外線測控儀,在焊裝進(jìn)行時,工人師傅在流水線外,依靠各種點焊或噴焊工具完成工作,一旦身體進(jìn)入危險區(qū)域,就會遮擋紅外線的傳輸,此時紅外檢測設(shè)備動作,電焊工具停止工作,保障工人的生命安全。由于時間也不甚充足,又加上停工的關(guān)系,我們對焊裝車間的認(rèn)識較少,算是xx之行的一個遺憾。
5、xx重汽實習(xí)過程。9月7號上午,我們又在老師的帶領(lǐng)下去了位于xx高新開發(fā)區(qū)的xx重汽,與定州的xx商用不同,這里生產(chǎn)的是用于運輸貨物的重型卡車。這樣一來,所有的生產(chǎn)設(shè)備與xx商用相比都大了不止一倍。進(jìn)入生產(chǎn)車間,可以看到,由于車輛體積和重量的成倍增長,流水線的布置和之前的也不太一樣。首先來說,車輛不能懸空在那么高的位置,否則工人加工不方便,也會把較多的能量浪費在車輛的升降上。
車輛的較大體積還帶來一個問題,車輛的幾根軸不能從底部向上安裝,于是我們看到,車輛在安裝車軸的這個工位之前一直是倒著的,待車軸安裝完畢后,再將車翻到正面,進(jìn)行下一步的工作。輪胎的安裝也有很大變化,重量很大的輪胎經(jīng)自動運輸機(jī)運至安裝工位,工人用機(jī)械夾具將輪胎定位后用機(jī)器旋裝螺絲固定。
從總裝車間出來后,我們到了涂裝車間,這個車間面積也較大,涂裝車間最重要的設(shè)備是中間相互連接的大池子,從涂料池頂部的走過,可以看到操控涂料池的各種電器設(shè)備,而各涂料池里有不同顏色的水,據(jù)介紹,每次車的每次噴涂都用不同的化學(xué)制劑,所以涂料顏色五花八門,但這些化學(xué)制劑確實沒有刺鼻的味道,看來現(xiàn)在的涂料已經(jīng)不像我們過去想象中那么落后了。
6、匯眾家園4S店實習(xí)。4S店不只是銷售汽車,平時車輛的保養(yǎng)維護(hù)都在這里進(jìn)行。我們也了解到,汽車4S店是一種以“四位一體”為核心的汽車特許經(jīng)營模式,包括整車銷售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服務(wù)(Service)、信息反饋(Survey)等。
三、存在問題
此次實習(xí)收獲頗豐,我們經(jīng)過三年理論知識的學(xué)習(xí),第一次到生產(chǎn)一線實地見習(xí),增長了眼見。而且通過理論與實際的結(jié)合,我還是發(fā)現(xiàn)了一些問題。
1、工人師傅安裝任何零部件,都是用定力矩的自動擰螺釘器來安裝螺釘并固定的。但是在安裝輪胎時,還要用一個機(jī)器來調(diào)節(jié)各螺釘?shù)牧?,為何要多這個步驟?
2、車輛空調(diào)用氟利昂來制冷,這是汽車行業(yè)目前普遍采用的方法,我們用什么措施來確保氟利昂不泄漏?可否用別的化學(xué)制劑來代替?
3、在xx商用公司總裝二車間,可以看到有好多塊打碎的迎風(fēng)玻璃,造成這種情況的原因是工人失手,那么工人用的真空吸盤應(yīng)該怎樣改進(jìn)?能不能用更加自動化的設(shè)備來完成這個工作?
4、我在車間看到一個不認(rèn)識的設(shè)備,問工人師傅是什么他居然不知道是用來干什么的。這樣的話,工人每天在做的工作連自己都弄不清是干什么的,第一不利于提高工人的素質(zhì),第二,如果工人能清楚本工位的意義,也有機(jī)會提出一些合理化建議。
5、還是關(guān)于工人素質(zhì),段長之間是有輪換崗位機(jī)制的,有機(jī)會接觸各個工段。而工人卻沒有這個機(jī)制,只能每天在自己的崗位上進(jìn)行單調(diào)的工作。長此以往,不利于培養(yǎng)工人對工作的感情,也會降低生產(chǎn)效率。
四、實習(xí)體會
生產(chǎn)實習(xí)是培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,我們不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點。大學(xué)生懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現(xiàn)理想,怎么去適應(yīng)社會。結(jié)果可想而知,面對工作,是茫然和無措。如何讓所學(xué)變?yōu)樗?,如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢,如何彌補(bǔ)自己的不足。經(jīng)過幾天的車間實習(xí),我認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝是不容忽視的。成本的約束,結(jié)構(gòu)的可行性,這是生產(chǎn)實際中最重要的問題。一個結(jié)構(gòu)可能非常精巧,但更要去兼顧加工的難易程度。
車間實習(xí)完后,帶著收獲回到學(xué)校,我們不能再迷茫和無措,要腳踏實地的進(jìn)行專業(yè)的學(xué)習(xí),重新認(rèn)識以前所學(xué)的內(nèi)容。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續(xù)。
第三篇:汽車制造實習(xí)總結(jié)
20xx年5月16日我們開始了汽車拆裝實習(xí),持續(xù)兩天的汽車拆裝實習(xí)已圓滿結(jié)束。兩天來的實物操作讓我們汽車有了更深入的了解。
整個實習(xí)過程包括發(fā)動機(jī)拆裝、差速器拆裝、汽車傳動橋(后橋)拆裝、隧道變速箱變速箱拆裝。
汽車一般由發(fā)動機(jī)、底盤、車身和電氣設(shè)備等四個基本部分組成。其中發(fā)動機(jī)是汽車的心臟,是整輛車的所有動力來源,包括供電系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
發(fā)動機(jī)拆裝
發(fā)動機(jī)分為單缸和多缸兩種,每部發(fā)動機(jī)都離不開2大機(jī)構(gòu),曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu),5大系燃料供給系、冷卻系、潤滑系、點火系、起動系。第一天,我們進(jìn)行了汽車發(fā)動機(jī)拆裝。首先拆除汽車發(fā)動機(jī)周邊物件,如排氣管、進(jìn)氣管、油過濾器、皮帶輪以及皮帶、點火裝置。接著拆去汽車箱蓋、凸輪軸、汽缸蓋以及汽缸墊,油道和水道暴露在眼前。到這里不難了解整個供氣部分的工作原理,首先由空氣濾清器對空氣進(jìn)行過濾,然后過濾后的空氣通過進(jìn)氣管從進(jìn)氣門進(jìn)入缸內(nèi)。整個過程靠凸輪軸和氣門的開閉控制氣流進(jìn)出,當(dāng)然氣體進(jìn)入缸內(nèi)還伴隨著供油、點火等。通過幾部分協(xié)調(diào)配合完成化學(xué)能轉(zhuǎn)化成動能。其中油道是對凸輪軸進(jìn)行供油,而水道起冷卻作用,因為活塞的運動摩擦產(chǎn)生了大量的熱,利用水將熱量排出去。接下來,翻轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),拆除發(fā)動機(jī)底部的油底殼、機(jī)油過濾器。暴露在眼前的是曲軸、連桿還有活塞。松開連桿螺栓,取下連桿蓋可以看到連桿上軸瓦和下軸瓦(通過軸瓦減少連桿的磨損,提高連桿的壽命),接著從頂部退出活塞及連桿身?;钊峭ㄟ^卡環(huán)與汽缸體的配合起到密封效果,連桿小頭是通過與連桿襯套、活塞銷與活塞進(jìn)行連接。而活塞的往復(fù)運動通過連桿的作用將動力傳給曲軸,并使活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動。最后從底部拆出曲軸,剩下就是發(fā)動機(jī)機(jī)箱。
發(fā)動機(jī)構(gòu)造并不復(fù)雜,因此拆發(fā)動機(jī)是比較簡單的,但是在發(fā)動機(jī)的組裝過程中卻要注意許多問題。組裝時是要按先拆后裝的順序。首先裝上的是曲軸、活塞、連桿。安裝曲軸要注意防止漏裝了墊片的零件,安裝活塞時要用到卡環(huán)夾,另外不能直接利用錘子重?fù)艋钊?,?yīng)該墊上木頭或者用錘柄輕輕敲擊活塞,切忌硬敲擊,這樣會影響氣密性甚至損壞活塞、活塞環(huán)、氣缸等。對于多個缸要明確每個缸的裝配位置并且各部件不能調(diào)換,以防影響各部件之間的配合。在安裝連桿蓋時,要注意上下軸瓦的配合(缺口對著缺口)。完成對四個活塞的安裝后,接下來是安裝機(jī)油過濾器、油底殼等。再將發(fā)動機(jī)翻轉(zhuǎn)過來,裝上汽缸墊、汽缸蓋。調(diào)節(jié)好曲軸的位置,再裝上凸輪軸,調(diào)節(jié)凸輪軸與氣門的配合,再裝上氣缸頂蓋。整個安裝的過程要注意干凈,避免帶入灰塵。在安裝皮帶輪時要按標(biāo)記對齊(這樣凸輪軸和曲軸、活塞才能協(xié)調(diào)配合完成工作)。接著安裝進(jìn)氣管以及排氣管、點火塞。在安裝進(jìn)氣裝置時要仔細(xì)清理干凈灰塵,檢查空氣濾清器是否損壞,如果損壞要及時更換。
發(fā)動機(jī)工作是每個缸循環(huán)進(jìn)行四個沖程的運動:
1、進(jìn)氣沖程,活塞開始時位于頂部,進(jìn)氣門打開,排氣門閉合,然后活塞向下運動,使汽缸中充滿空氣和汽油的混合物。這便完成吸氣沖程。
2、壓縮沖程,活塞向上返回以壓縮燃油與空氣的混合物。壓縮過程使得爆炸更具威力。
3、燃燒沖程,當(dāng)?shù)竭_(dá)沖程頂部時,火花塞發(fā)出火花,點燃汽油。汽缸中的汽油爆炸,推動活塞向下運動。
4、排氣沖程,在活塞到達(dá)其沖程的底部后,進(jìn)氣門閉合,排氣門開啟,活塞向上運動,廢氣被排出氣缸,從排氣管排出,接著回到吸氣沖程繼續(xù)循環(huán)下去。
一部能正常工作的發(fā)動機(jī)拆裝前要從油底殼放出機(jī)油,清理干凈機(jī)體表面的灰塵,再進(jìn)行拆裝。發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣裝置影響汽車的化學(xué)能利用率進(jìn)而影響發(fā)動機(jī)馬力。因而進(jìn)氣裝置設(shè)計的好,發(fā)動機(jī)會有汽油燃燒效率高,排出的氣體對空氣污染少,耗油少等優(yōu)點。排氣裝置主要是對發(fā)動機(jī)排出的廢氣進(jìn)行處理再排放到大氣層中,另外排氣管還有減少噪音的作用。發(fā)動機(jī)四個沖程的循環(huán)運動是在活塞與氣缸、氣門與汽缸蓋配合良好、氣密性良好地基礎(chǔ)上進(jìn)行的。如果氣門氣密性差或者活塞與氣缸的氣密性差,那么這將影響到發(fā)動機(jī)馬力大小,發(fā)動機(jī)會表現(xiàn)出沒力、耗油量大、冒黑煙等現(xiàn)象。因此,在維修汽車發(fā)動機(jī)時,是成套更換。例如更換活塞時要連著缸筒一起更換。氣門也是一樣,要連著氣門套一起更換這樣有利于彼此之間的緊密配合,提高氣密性。還有汽車配套零件更換時一般選擇性能相近的零件進(jìn)行配套。例如好的活塞要配上好的缸筒,這樣可以在更換活塞時一起更換缸筒,避免造成浪費。
汽車差速器及減速器拆裝
汽車發(fā)動機(jī)動力經(jīng)離合器、變速器、傳動軸,最后傳送到驅(qū)動橋再分配給半軸驅(qū)動車輪,其中驅(qū)動橋是最后一個總成,其主要部件是減速器和差速器。減速器通過不同齒數(shù)錐形齒輪之間的嚙合,實現(xiàn)減速作用,另外它還實現(xiàn)了由傳動軸的動力轉(zhuǎn)變?yōu)閮蛇叺膭恿Α?/p>
汽車差速器是汽車的重要組成部分,它由行星齒輪、行星輪架、半軸齒輪等零件構(gòu)成。差速器的作用是向兩邊半軸傳遞動力,同時允許兩邊的半軸以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),滿足兩邊輪胎盡可能以純滾動的形式運動,減少輪胎與地面的摩擦,特別是在轉(zhuǎn)彎時。例如汽車在拐彎時的軌跡是線是圓弧,如果汽車向左拐彎,則汽車前進(jìn)方向左側(cè)輪胎慢一點,右側(cè)輪胎快一點,由于轉(zhuǎn)過的圓弧長度不同,利用差速器彌補(bǔ)距離的差異。不難發(fā)現(xiàn),差速器的調(diào)整是自動進(jìn)行的。
在汽車直線行駛時,汽車左側(cè)與右側(cè)的轉(zhuǎn)速相同,兩邊半軸轉(zhuǎn)速相同,差速器齒輪之間不做相對運動。
汽車后橋輪轂部分的拆裝
該部分的拆裝主要是輪轂、半軸、以及制動器的拆裝。
首先拆除輪轂上的螺栓將輪胎及輪轂卸下,再拆除半軸與輪轂的螺栓,抽出半軸。這樣就可以看到制動器。制動器由制架、制動件、操縱裝置等組成??梢钥闯鑫覀兯鹧b的是內(nèi)張?zhí)闶街苿悠鳎瑫r也屬于常開式制動器。制動器靠的是制動件與運動件之間的摩擦力制動的。操縱方式也分人力、液壓、氣壓、電磁力等,其中氣壓適用于大型貨車等動力大的建通工具。
在組裝時,注意運動件(剎車鼓)的安裝,其與后橋的連接是通過錐形齒輪形成相互間的滾動。因此在安裝緊固螺栓時就不能太松也不能太緊(擰緊后在外擰三圈)。剎車鼓與剎車片之間要留有間隙,避免沒剎車狀態(tài)下咬死。另外大型汽車剎車發(fā)熱量極大,為避免溫度過高剎車皮與剎車鼓打滑,一般采用澆水冷卻,降低剎車鼓及剎車片的溫度。
隧道變速箱變速箱拆裝
隧道式減速箱的拆裝比較簡單,首先拆除箱蓋螺栓,除去動力軸卡簧,就可以取出箱蓋。
隧道式變速箱有五個檔,換擋是通過切換齒輪,使不同齒數(shù)的齒輪進(jìn)行嚙合,獲得不同的傳動比,達(dá)到改變速度的效果。隧道式變速器有三根主要軸分別是第一軸(動力輸入)、第二軸(動力輸出)、中間軸(主動軸)以及倒檔軸。工作原理是通過變速桿以及換擋撥叉,撥動齒輪實現(xiàn)齒輪切換。
換擋時各齒輪的傳動情況如下:
空擋:第二軸各同步器、傳動齒輪均處于中間空轉(zhuǎn)的位置,動力不傳給第二軸。
一檔:撥動變速桿,1、2檔同步器與齒輪1齒圈嚙合,動力由輸入軸傳到主動軸,再由1檔主動齒輪傳到齒輪1,再由1、2檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過兩處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相同。傳動比為3.5:1。
二檔:撥動變速桿,1、2檔同步器與齒輪2齒圈嚙合,動力由動力由輸入軸傳到主動軸,再由2檔主動齒輪傳到齒輪2,再由1、2檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過兩處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相同。傳動比為2:1。
三檔:撥動變速桿,3、4檔同步器與齒輪3齒圈嚙合,動力由輸入軸傳到主動軸,再由3檔主動齒輪傳到齒輪3,再由3、4檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過兩處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相同。傳動比為1.5:1。
四檔:撥動變速桿,3、4檔同步器與齒輪4齒圈嚙合,動力由輸入軸傳到主動軸,再由4檔主動齒輪傳到齒輪4,再由3、4檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過兩處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相同。傳動比為1:1。
五檔:撥動變速桿,5檔倒檔同步器與齒輪5齒圈嚙合,動力由輸入軸傳到主動軸,再由5檔主動齒輪傳到齒輪5,再由5檔倒檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過兩處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相同。傳動比為0.8:1。
倒檔:撥動變速桿,5檔倒檔同步器與齒輪R齒圈嚙合,動力由輸入軸傳到主動軸,再由倒檔主動齒輪傳到倒檔中間齒輪,動力接著由倒檔中間齒輪傳給齒輪R,接著由5檔倒檔同步器傳給動力輸出軸。經(jīng)過三處傳動,動力輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與動力輸入軸的方向相反。傳動比為3.5:1。
此次汽車拆裝實習(xí)我們獲益匪淺,增進(jìn)了對汽車發(fā)動機(jī)、差速器、汽車傳動橋(后橋)、隧道變速箱變速箱結(jié)構(gòu)了解,對汽車的工作原理也有更深層次的發(fā)現(xiàn),為以后機(jī)械設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。