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        建環(huán)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-24 23:27:27

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        實(shí)習(xí)地點(diǎn):云南景谷林業(yè)股份有限公司、云南云景林紙有限公司

        實(shí)習(xí)目的:對我們所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解木材加工的常見產(chǎn)品。以便我們以后更好的就業(yè)。實(shí)習(xí)內(nèi)容:參觀企業(yè)、工廠

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年6月20日20xx年6月25日編寫日期:20xx年6月26日

        引言

        20xx年6月20日20xx年26月25日,我們在鄧?yán)蠋熀屠桌蠋煹膸ьI(lǐng)下,參觀了云南景谷林業(yè)股份有限公司和云南云景林紙有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪,我對所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解木材加工的常見產(chǎn)品;同時(shí),我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多木材加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平,還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。

        實(shí)習(xí)完畢后,我又搜索和查閱了相關(guān)的資料,加深了對專業(yè)知識(shí)的了解,并具體了解了幾類木材加工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝加工過程,初步理解了木材加工的基本工藝流程。下面我就舉木材加工和造紙加工兩例進(jìn)行分析。

        景谷林業(yè)簡介

        云南景谷林業(yè)股份有限公司(簡稱:景谷林業(yè))是云南省最大的林化產(chǎn)品、人造板、集裝箱地板的生產(chǎn)商和供應(yīng)商,各種規(guī)格人造板25萬立方米,木材10萬立方米以上。

        20xx年8月25日,“景谷林業(yè)”股票在上海證券交易所隆重上市,股票代碼為600265,總資產(chǎn)達(dá)10億元以上。通過幾十年的努力,公司憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,獲得良好的口碑,產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的青睞,并全面通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和中國環(huán)境認(rèn)證,銷售網(wǎng)絡(luò)輻射全國及國外日本、歐美、韓國、東南亞等地。所生產(chǎn)的“海帆”牌松香集“中華馳名品牌”、“云南省名牌產(chǎn)品”于一身?!昂教臁迸迫嗽彀瀹a(chǎn)品一致得到市場高度認(rèn)可。獲得“中國知名人造板十佳品牌”、“中國纖維板行業(yè)百強(qiáng)”、云南名牌產(chǎn)品“、”云南省著名商標(biāo)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

        集成材的生產(chǎn)工藝

        集成材是將原木加工成一定厚度規(guī)格的小半條,再經(jīng)過縱向指行榫接長,然后橫向膠拼而成的一種新型鋸材產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)是將小塊木材膠合、拼接在一起,這樣就大大減少了板材的內(nèi)應(yīng)力,就好地解決了實(shí)木板材在使用過程中出現(xiàn)的開裂和翹曲變形問題。因?yàn)榧刹漠a(chǎn)品原料來源廣,不論是針葉材還是闊葉材,原木直徑不論大小均可用作集成材的原料,生產(chǎn)工序較少,故生產(chǎn)集成材產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,市場前景十分廣闊。

        一、基本設(shè)備:

        旋切機(jī)、鋸機(jī)、干燥窯、刨光機(jī)、膠接機(jī)、熱壓機(jī)等。

        二、工藝流程:

        原木――>截?cái)啜D―>剝皮――>定中心――>旋切――>芯材刨鋸――>干燥――>選料――>刨光――>選料――>開齒――>端面涂膠――>接長――>四面刨光――>側(cè)面涂膠拼寬――>冷壓――>壓刨――>驗(yàn)平、修補(bǔ)、質(zhì)檢――>砂光――>成品――>打包入庫

        三、關(guān)鍵工序及設(shè)備特點(diǎn)

        1、毛料的選擇

        1.1木材加工中的邊角余料集成材產(chǎn)品的原材料主要是木材加工中的邊角余料。這樣的毛料有以下優(yōu)點(diǎn):①木材加工中的邊材及靠近邊材的木材,性質(zhì)好,缺陷少。②不是木材加工的主要產(chǎn)品,只是副產(chǎn)品,價(jià)格低。③多為小方材,尺寸小,便于干燥,干燥周期短。④加工方便,不需改料,減少了加工工序,降低了能耗。這種毛料正是具有了以上的優(yōu)點(diǎn),大大降低了集成材產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

        1.2由原木直接加工出的毛料由于客戶對集成材產(chǎn)品的質(zhì)量要求,產(chǎn)品規(guī)格的限

        制,在市場上找不到適合該種產(chǎn)品加工用的毛料(指木材加工中的邊角余料)。所以,不得不用原木加工。這種毛料的優(yōu)點(diǎn)是可以滿足任何規(guī)格尺寸的集成材產(chǎn)品的需要,也同樣能滿足客戶的質(zhì)量要求。但是,這種毛料成本高。因此,生產(chǎn)集成材產(chǎn)品時(shí),最好能選擇適合該產(chǎn)品規(guī)格尺寸的木材加工中的邊角余料作為加工毛料。

        2、干燥工序

        2.1干燥是集成材產(chǎn)品生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。干燥質(zhì)量的好壞將直接影響到木

        材的出材率、產(chǎn)品的成本。木材干燥方法總括為天然干燥和人工干燥。天然干燥的主要形式是大氣干燥。大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)簡單,容易實(shí)施,節(jié)約能源,比較經(jīng)濟(jì)。其缺點(diǎn)是干燥條件不易控制,占用場地較大,周期長,干燥期間木材易遭菌、蟲危害。人工干燥中常規(guī)干燥的方法是室干。優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好,干燥周期短,干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),裝卸和搬運(yùn)作業(yè)集中,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是設(shè)備和加工工藝較大氣干燥復(fù)雜,投資較多,成本較高。在保證木材干燥質(zhì)量的前提下,應(yīng)以較快的干燥速度和較少的能耗完成整個(gè)干燥過程。大氣干燥與室干相結(jié)合,可以獲得節(jié)約能源、縮短干燥時(shí)間、降低干燥成本的效果。先大氣干燥(在4~8月份干燥速度快),鋸材含水率由60%降至30%~20%,再室干,可以縮短室干周期,工時(shí)節(jié)約13%~34%,而且對提高干材終含水率的均勻度,減少皺縮、開裂、變形等也有一定的效果。室干是集成材生產(chǎn)中主要的干燥方式。在干燥過程中做好以下幾方面:

        2.2對干燥設(shè)備在干燥前進(jìn)行全面檢查,保證干燥生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。2。3木料的堆積。需要干燥的木材要根據(jù)干燥室的類型及內(nèi)部尺寸,預(yù)先堆成一定形狀和最大尺寸的材堆。材堆的形狀要有利于循環(huán)氣流均勻地流過材堆的各層板面,使木材和氣流能夠充分地進(jìn)行熱濕交換,木材逐漸變干。各種強(qiáng)制循環(huán)干燥室,如長軸型干燥室、短軸型干燥室、過熱蒸汽干燥室等,其氣體動(dòng)力學(xué)情況大致相同,都是循環(huán)氣流以一定的速度水平橫向循環(huán)通過材堆。因此,上述各型干燥室的材堆形式基本一樣:用隔條把木材分開層次,兩層板材之間形成氣流循環(huán)通道,使每層木材都能從流過板面的循環(huán)氣流中充分吸收熱量,排除水蒸氣。因此,在堆積材堆時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①在一個(gè)材堆中,木材的樹種、厚度應(yīng)相同,或樹種不同而材質(zhì)應(yīng)相近。木料厚度的允許誤差為木料平均厚度的10%,含水率力求一致。②材堆中,各層隔條在高度上應(yīng)自上而下地保持在一條垂線上,并落在材堆底部的支撐橫梁上。沿材堆長度橫置的隔條數(shù)量見列表。③支撐材堆的橫梁,高度應(yīng)一致,應(yīng)在一個(gè)水平面上。④木料越薄,要求的干燥質(zhì)量越高,或是要求的終含水率越低,配置的隔條數(shù)目應(yīng)該越多。⑤材堆端部的兩行隔條,應(yīng)與板端齊平。若木料長短不一,應(yīng)把短料放在材堆中部,長料放在兩側(cè)。⑥為防止材堆上部幾層木料發(fā)生翹曲,可在材堆上面每行隔條的位置上,放置重物,如鑄鐵塊、鋼筋混凝土塊。材堆最上兩層,放置低等級(jí)的窄木料。⑦干燥木料,若厚度小于40mm,寬度小于50mm時(shí),木料可互為隔條,不另用隔條。若木料尺寸超過上述數(shù)值,應(yīng)放置隔條,否則影響干燥均勻度。⑧自然循環(huán)干燥室,材堆內(nèi)一系列垂直氣道應(yīng)自上而下保持在一條線上。⑨材堆的外形尺寸通常為:寬1.8~2.2m、高2.5~2.8m、長4~8m,以寬1.8m×高2.6m×長6m為最多。材堆外形尺寸與干燥室的門洞各邊的空隙為75~100mm。有通風(fēng)間的周期式強(qiáng)制循環(huán)干燥室,如長軸型干燥室、短軸型干燥室,材堆上面至通風(fēng)機(jī)間的頂板距離不大200mm。

        3、拼板工序

        拼板工序包括縱剖、四面刨光、截?cái)?、二次四面刨光、開齒、涂膠、接長、橫向膠拼加寬等工序。

        (1)、拼板制作(2)、開榫、接長、組板(3)、砂光心得體會(huì):

        通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是加工工藝的皮毛的皮毛。世界在發(fā)展,別人在學(xué)習(xí),如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的話,我們就勢必會(huì)被這個(gè)社會(huì)淘汰;通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我還意識(shí)到了我們在大學(xué)里所學(xué)理論知識(shí)的重要性,理論用來指導(dǎo)實(shí)踐,我還意識(shí)到實(shí)踐的重要性。

        同時(shí)在木材加工廠和家具市場的對比中,我們可以看到中間的利潤,對我們以后就業(yè)前景也有了充足的信心。只要努力就會(huì)有好的未來!

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