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        球磨工實習(xí)報告(優(yōu)秀范文六篇)

        發(fā)布時間:2024-06-28 23:24:23

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:水泥廠的實習(xí)報告

        一、實習(xí)地點情況介紹:

        1、實習(xí)單位:

        安徽宣城海螺水泥有限公司

        2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

        宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。

        1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

        320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營。

        經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神:團結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

        經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì)至誠服務(wù)

        文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

        二、實習(xí)計劃介紹:

        1、實習(xí)目的:

        2、實習(xí)日程安排:

        20xx年3月3日――20xx年6月3日

        具體時間安排:

        3月3日――3月11號安全培訓(xùn)

        3月XX日――3月31號工段學(xué)習(xí)

        4月1日――5月24號下放到班組,現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。

        5月25日――5月31實習(xí)答疑及考試

        6月1日――6月3號整理筆記及實習(xí)報告

        3、實習(xí)內(nèi)容及要求:

        通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。

        通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進(jìn)行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,增強勞動觀點,了解社會,了解國情,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。

        三、實習(xí)過程介紹

        1、實習(xí)計劃完成情況:

        3.1.1、破碎

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        3.1.2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

        3.1.3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        3.1.4、生料料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        3.1.5、預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        3.1.6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

        3.1.7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        3.1.8、預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        2、實習(xí)材料的整理

        2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

        水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%――36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg(500――700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

        半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg(200――400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2――3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。

        立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來,到1910年發(fā)展成為機械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

        干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%――2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        四、實習(xí)體會

        1、實習(xí)收獲:

        經(jīng)過為期三個月的'生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。

        2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。

        對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,再次對老師表示感謝,更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會。

        對于生產(chǎn)實習(xí)點,我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點不成熟的建議,我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據(jù)我所知呢,一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,在生產(chǎn)中運行這些設(shè)備,能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中,不了解真實的生產(chǎn)情況,但是我個人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

        第二篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告

        實習(xí)目的:通過接觸和參加一線工作,了解本公司的實際加工制作和安裝過程,對鋼結(jié)構(gòu)有一個比較深刻的認(rèn)識,為以后的工作打下基礎(chǔ)。

        實習(xí)內(nèi)容:在車間參加鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、鉆孔、剖口、焊接、矯正等工作。并參與了鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工,學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法,學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。

        實習(xí)概況:在車間參加剛結(jié)構(gòu)的加工制作實習(xí),在南京德基廣場工地參加鋼結(jié)構(gòu)安裝實習(xí)。遵守車間和工地安全規(guī)章制度。出勤率高。積極向工人師傅請教。對鋼結(jié)構(gòu)的加工制作以及安裝等有了很具體的了解。同時對部分工程進(jìn)行了實踐操作。實習(xí)期間完成了實習(xí)任務(wù),達(dá)到了實習(xí)目的。

        工程簡介:南京德基廣場裝飾工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墻及天幕鋼結(jié)構(gòu)部分??偣こ塘繛橐话俣鄧?。幕墻由九根高約四十米的格構(gòu)式鋼柱和多根圓弧鋼梁組成。天幕是由十三根魚腹梁和相應(yīng)的檁條、拉條構(gòu)成。

        第一部分 加工制作

        加工制作是鋼結(jié)構(gòu)工程由圖紙變?yōu)閷嵨锏牡谝徊?,所以是十分重要的。它的好壞直接決定著以后安裝的順利與否以及最終的工程質(zhì)量。了解它對我以后的設(shè)計工作也有很大的幫助。

        (一)(一)放樣

        放樣工作包括以下內(nèi)容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎曲、銑、刨、鉆孔等加工的依據(jù)。放樣時要注意考慮加工余量。焊接構(gòu)件要求按工藝要求放出焊接收縮量。不同規(guī)格、不同牌號的零件應(yīng)分別號料,同一種材料按照“先大后小”的原則依次劃線。

        (二)(二)切割

        鋼材下料常用氣割、機切和鋸切等方法,其中氣割的質(zhì)量最不穩(wěn)定。所以在進(jìn)行氣割時一定要要由有工作經(jīng)驗的工人師傅來操作或在旁邊指導(dǎo)。

        (三) 鉆孔

        孔的加工在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中占有一定的比重,尤其是在網(wǎng)架的`球加工過程中,鉆孔占了整個工序的大部分。鉆孔的加工方法可分為劃線鉆孔和數(shù)控鉆孔。鉆孔的設(shè)備有懸臂式鉆床、立式鉆床和數(shù)控鉆床。網(wǎng)架的球加工主要使用立式鉆床。球加工的過程是先在球上切削一個面,切削厚度由螺栓直徑?jīng)Q定。以48mm為界,48mm以下為5mm,以上為8mm。再在這個面上鉆孔,以這個孔為基準(zhǔn)面確定加工其他孔。

        (四) 剖口

        對于需要對接焊接的構(gòu)件,一般需要進(jìn)行剖口。

        1. 1.對于板材,可是用銑邊機。銑邊機對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、U形邊緣,可一次銑削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。

        2.2. 對于鋼管,可直接用車床進(jìn)行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車床進(jìn)行割削。

        3.3. 對于其它一些形狀復(fù)雜的構(gòu)件一般用氣割機進(jìn)行剖口。這種方法簡單易行,效率高,能滿足開V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘渣。

        (五)(五) 焊接

        焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中最重要也是最難控制的一個環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。

        (1)埋弧自動焊適用于較長焊縫,如焊接H型鋼;它的焊接質(zhì)量穩(wěn)定,利于自動化生產(chǎn);但是它需要專門的生產(chǎn)線,設(shè)備占地面積大,不利于搬運。

        (2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用在重要構(gòu)件拼裝上,它的優(yōu)點是焊接質(zhì)量較穩(wěn)定,效率高,連續(xù)性好,是我們廠車間最常用的焊接方式。(3)手工電弧焊效率較低,質(zhì)量穩(wěn)定性隨操作者波動較大。但是它有攜帶方便的特點,是工地現(xiàn)場最常用的焊接方法。

        由于焊接是通過高溫將金屬融化將它們連接在一起,然后再冷卻。這使得焊接部位難免出現(xiàn)一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷,就必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程來操作,焊工要有上崗證。

        焊縫的檢測方法是根據(jù)焊縫等級來確定的。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級分為三級。三級是最低一級,通常只需要用肉眼觀察外表就行了;一、二級則需要進(jìn)行超聲波探傷,檢查比率分別為100%和20%。

        (六) (六) 矯正

        當(dāng)構(gòu)件經(jīng)過前面一系列的加工程序后,會出現(xiàn)彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象,這是就要對構(gòu)件進(jìn)行矯正。

        矯正的方法主要有機械矯正、火焰矯正、手工矯正等。

        1.1.機械矯正適用于批量較大、形狀比較一致的鋼材和構(gòu)件的矯正。如焊接H型鋼。

        2.2.火焰矯正較為靈活,對于變形較大的構(gòu)件也能處理。但是對于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準(zhǔn)確掌握,因而質(zhì)量沒有機械矯正穩(wěn)定。

        3.3.手工矯正具有靈活簡單、成本低的優(yōu)點,但準(zhǔn)確度差。只能適用于對尺寸精度要求不高的構(gòu)件。

        (七) (七) 表面處理

        這是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠前的最后一道程序。一般有除銹和噴漆組成。其中除銹這道工序的先后由于加工對象的不同而不同。例如網(wǎng)架的桿子是在其它加工完成之后再由拋丸機來除銹;而格構(gòu)式柱則由于體積的原因必須在一開始就要進(jìn)行拋丸除銹。

        第二部分 鋼結(jié)構(gòu)的安裝

        鋼結(jié)構(gòu)的安裝是把運到現(xiàn)場的各種構(gòu)件用電焊、高強螺栓、普通螺栓等方法連接起來成為一個整體。

        第三篇:機械生產(chǎn)實習(xí)報告

        成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

        公司始終貫徹科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹日事日畢,日清日高的管理理念。

        公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

        精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

        實習(xí)目的

        將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

        實習(xí)過程

        1、安全第一

        對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車間時了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。

        3、加工車間

        來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí),做過一些零件,對機床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工 --磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒-- 剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

        2、毛坯選擇

        首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的'最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

        4、裝配車間

        任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

        5、質(zhì)保,銷售和售后處理

        最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

        對機械制造的體會

        歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達(dá)機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.

        當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化

        促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

        在將來機械制造將會向四個化發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化

        實習(xí)的體會

        紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。在短暫的實習(xí)過程中,實習(xí)中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解, 分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境的含義。

        成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

        公司始終貫徹科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹日事日畢,日清日高的管理理念。

        公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

        精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

        第四篇:員工實習(xí)報告

        實習(xí)生活似彈指一揮間,從剛踏出學(xué)校大門時的失落與迷茫,到現(xiàn)在走上工作崗位的從容,坦然。我知道,這又是我人生中的一大挑戰(zhàn),角色的轉(zhuǎn)換。

        這段時間,對于任何工作一貫謙虛謹(jǐn)慎、認(rèn)真負(fù)責(zé)?!俺缘目嘀锌啵綖槿松先恕?,我要恪守吃苦精神。因此,在今后,我會繼續(xù)努力拼搏,抓住每一個機遇,迎接每一個挑戰(zhàn),相信自己一定會演繹出精彩的一幕。

        一、學(xué)習(xí)方面

        通過大學(xué)的學(xué)習(xí)我的能力明顯的得到了提高。懂得了運用正確的學(xué)習(xí)方法,同時還要注重獨立思考。在今后的工作中我將更加重視自己的學(xué)習(xí),把在大學(xué)學(xué)習(xí)到的理論知識積極地與實際工作相結(jié)合,從而使學(xué)習(xí)和實踐融為一體。在今后的工作當(dāng)中我也要進(jìn)一步充實自己的專業(yè)知識,為自己更好的適應(yīng)工作打下良好基礎(chǔ)。

        二、思想方面

        進(jìn)入大學(xué)以后,我認(rèn)識到僅僅學(xué)習(xí)好是不夠的。要追求上進(jìn),思想上的進(jìn)步也是必不可少的。作為當(dāng)代青年,我們要為祖國建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。在大學(xué)期間我時刻以一個團員的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己,不斷加強團性修養(yǎng),提高自身的政治素質(zhì),

        三、工作方面

        大學(xué)期間,我擔(dān)任了兩年的學(xué)生會文娛委員,在廣播站任職。在與同學(xué)們相處的兩年期間,我積極主動地為同學(xué)們服務(wù),對工作熱情,任勞任怨,責(zé)任心強,具有良好的組織交際能力,和同學(xué)團結(jié)一致,注重配合其他學(xué)生干部出色完成各項工作,促進(jìn)了團隊溝通與合作,得到了大家的一致好評。

        通過這周實習(xí),讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學(xué)習(xí)的意義,時間的寶貴,人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的,只要勇敢去面對人生中的每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也讓我認(rèn)識到了文秘工作應(yīng)支持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度,要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神,不管遇到什么事都要總代表地去思考,多聽別人的建議,不要太過急燥,要對自己所做事去負(fù)責(zé),不要輕易的去承諾,承諾了就要努力去兌現(xiàn)。單位也培養(yǎng)了我的'實際動手能力,增加了實際的操作經(jīng)驗,對實際的財務(wù)工作的有了一個新的開始,更好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗。

        我知道工作是一項熱情的事業(yè),并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習(xí)期間里,我第一次真正的融入了社會,在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能,并且在次期間,我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往,怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

        第五篇:磨工班實習(xí)報告

        實習(xí)目的:

        1.掌握磨工組設(shè)備的加工工藝特點;

        2.掌握常規(guī)齒輪、軸類磨加工、雙嚙、打噪音等工藝流程及工裝夾具、檢具設(shè)計;

        3.了解雙嚙圖形、噪音是否合格的判定。

        實習(xí)內(nèi)容:

        一、 主要加工產(chǎn)品

        JW5F18三檔主動齒輪,JW5F18K輸入軸,T023S16主軸二檔齒輪,T023S12 主軸三檔齒輪,T032E一軸合件、二軸、二軸三檔齒輪、中間軸、中間軸四檔齒輪,EST輸入齒輪,R175法蘭盤,JW6F30A六檔從動齒輪,JW6F30B一檔從動齒輪總成、上輸出軸。

        二、 加工設(shè)備

        8臺數(shù)控外圓磨床(型號為MKS1620*500、MKS1320*320、M1320)、2臺普通外圓磨床(型號為M1320/H、MA1320/H)、3臺內(nèi)孔珩磨機(型號為HMK3000)、3臺數(shù)控車床(型號為FTC-10、FTC-350、SKT15Z)、2臺數(shù)控內(nèi)圓端面磨床(型號為CDK-34、MK2120)、1臺半自動齒輪端面磨床(型號為CD-36E)、1臺平面磨床(型號為MM7732)、1臺磁粉探傷機(型號為CDG-3000)、8臺齒輪嚙合儀(型號為T3100AL、T3100A)、2臺齒輪噪音檢查機(型號為YZ9932、Y9932)、2臺激光打標(biāo)機(型號為HGL-LSY50F)、1臺清洗機(型號為6QX-600IV)。

        三、主要加工工藝

        熱后加工區(qū)的工件硬度≥650HV,主要是熱處理后的精車和磨削加工。 磨工班主要產(chǎn)品加工工藝包括:磨外圓、精車端面內(nèi)孔、珩磨內(nèi)孔、磨內(nèi)孔端面、平磨端面、磨錐度、研磨中心孔、粗精磨、雙嚙檢、打噪音等。

        四、 專業(yè)量檢具

        專用檢具:卡板、錐度環(huán)規(guī),檢驗心軸等,量具:內(nèi)徑千分表、外徑千分尺、公法線千分尺、深度尺、高度尺、跳動儀等。

        五、工裝夾具

        工裝夾具包括軟爪,彈子夾,頂尖,夾齒環(huán),以車代磨夾具,磨外圓脹套夾具,芯軸夾具,節(jié)圓夾具,珩磨內(nèi)孔夾具,平磨夾具,磨錐面夾具,磨外圓用雞心夾,內(nèi)磨夾具。

        六、檢查項目

        熱后精車工藝檢查項目:內(nèi)孔尺寸,內(nèi)孔粗糙度,齒輪徑向跳動,軸向尺寸,端面跳動,端面粗糙度,內(nèi)孔圓柱度,內(nèi)孔圓度,齒形齒向公差,齒輪累積誤差,單一齒距誤差。

        磨端面工藝檢查項目:軸向尺寸,已磨端面的平行度,已磨端面跳動,端面粗糙度。

        磨內(nèi)孔端面工藝檢查項目(法蘭盤):內(nèi)孔尺寸,內(nèi)孔粗糙度,同軸度,圓度,圓柱度。

        磨內(nèi)孔端面工藝檢查項目(二軸三檔齒輪合件):內(nèi)孔尺寸,內(nèi)孔粗糙度,齒輪徑向跳動,軸向尺寸,結(jié)合齒端面跳動,齒輪端面跳動,齒輪粗糙度,內(nèi)孔圓柱度,內(nèi)孔圓度,槽側(cè)無翻邊、毛刺,齒形齒向公差,單一齒距誤差。

        磨錐度檢查項目:圓度,同軸度,錐度,錐度環(huán)規(guī)位置尺寸,環(huán)規(guī)著色,粗糙度。

        七、雙嚙圖形、噪音是否合格的判定

        齒輪嚙合儀 用途 :標(biāo)準(zhǔn)齒套在心軸裝在雙嚙儀上,產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)齒無側(cè)隙嚙合,測量齒輪的徑向綜合總偏差Fi’’、一齒徑向綜合偏差fi’’、徑向跳動Fr’’( Fr’’值超大,裝箱會帶來沖擊類雜音,且伴隨明顯齒輪箱振動),自動判別并“挑出”存在齒面大毛刺的齒。

        特點 :本測量儀為新型自動化、智能化的齒輪雙面嚙合綜合測量儀,由微機控制進(jìn)行自動測量與數(shù)據(jù)處理,顯示屏顯示測量結(jié)果與誤差曲線。

        噪音檢查機 用途:主要用于檢測齒輪噪音是否達(dá)標(biāo),工藝給定的兩齒間的中心距要求,通過心軸工裝將檢測產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)齒嚙合,給其較高轉(zhuǎn)速,通過耳聽來判斷齒輪是否合格(無異響,磕碰,毛刺)。噪音檢查不合格的返回雙嚙檢查工序去除毛刺和手工清洗。

        八、產(chǎn)品工藝出現(xiàn)的問題

        1、JW6F30A主減速從動齒輪,熱后精車內(nèi)孔工序齒圈徑跳超差,要求≤0.05,實測0.1-0.12,共挑出不合格78件。

        可能產(chǎn)生的原因分析:JW6F30A主減速從動齒輪產(chǎn)品較大較重,主軸轉(zhuǎn)速較低,又加上三爪卡盤可能夾不緊,導(dǎo)致裝夾加工中產(chǎn)品重心偏移,內(nèi)孔跳動超差;操作工在調(diào)機第一件合格后,中途未對產(chǎn)品進(jìn)行檢測,在調(diào)機時車床三爪螺絲可能沒有擰緊造成;領(lǐng)班及質(zhì)檢員未對該批次產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn);對嚙已對出綜合超差,但未對該產(chǎn)品標(biāo)識清楚。

        2、漏工序現(xiàn)象發(fā)生,操作工加工過程講究加工效率,把未加工產(chǎn)品和加工產(chǎn)品放在機床托盤上,導(dǎo)致漏加工工序的現(xiàn)象發(fā)生。

        ① 班組定制擺放區(qū)域,并且要求操作工嚴(yán)格按照擺放區(qū)域擺放待加工與已加工產(chǎn)品。

        ② 針對現(xiàn)階段漏工序出現(xiàn)較為頻繁,對易漏工序崗位當(dāng)產(chǎn)品下轉(zhuǎn)時操作工之間互相檢測并在員工工作卡上簽字確認(rèn)做好記錄。

        3、因工件及夾具定位面未吹干凈,導(dǎo)致部分產(chǎn)品端面段差不良。

        ① 要求操作員每次裝夾工件前必須清干凈工件及夾具定位面;

        ② 對端磨工序要求操作員全檢此工序加工的尺寸,檢驗員、領(lǐng)班進(jìn)行監(jiān)督檢查。

        4.、磨工班由于是機加工的最后一道工序,因此所加工的尺寸也是最終尺寸,并且所有尺寸公差都較小。量檢具是檢驗和確保零件加工工藝要求的主要儀器,因此量檢具的有效性尤為重要。所以必須杜絕因量檢具失效而造成的質(zhì)量事故,要求員工每班做好對量檢具的校對及加工過程中對樣件的對比測量。

        第六篇:員工實習(xí)報告

        即將畢業(yè)了,感覺真的是有一點不舍,這一離去就是一輩子也回不到校園了,我心中的遺憾也是所有即將畢業(yè)的學(xué)子的心聲。不過在遺憾中我還是有一點期待的,期待我的新環(huán)境,期待我在人生路上的第一次工作。

        工作已經(jīng)找好了,我的學(xué)習(xí)成績好不錯,加上口才和個人形象,在第一次面試的時候,公司就錄用了我,這多少令我感到有寫意外,畢竟錄用我的公司是一家很不錯的公司,我對這個工作本來不抱很大的期望的。我已經(jīng)準(zhǔn)備好工作了。 告別朝夕相處四年的大學(xué)校園,步入社會的第一站就還算順利,能來公司多虧了多位好友的幫忙,也是自己努力爭取的結(jié)果。對于概述,我是心存感激,同時也感到如履薄冰。剛下火車便到公司報道,對人力資源部的工作效率也頗為感嘆,雖然有些地方的安排不如人意,但基本上還能接受。初來乍到之時,對一切都是那么陌生,也充滿好奇和新鮮感。對于天氣有點不習(xí)慣,沒想到人生當(dāng)中的第一次桑拿就這樣度過。對于食堂的伙食,只能用湊合來評價了,隨著對情況的逐漸熟悉,漸漸明白了飯菜其實還是有講究的。關(guān)于住宿條件,一個小房間,空空如也,有些無奈,但畢竟有我容身之所。

        路漫漫而修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。踏上了營銷之路,這是條布滿荊棘、充滿挑戰(zhàn)和成就感的旅程,失敗和成功時有發(fā)生。能否充滿智慧而堅實地走下去,將是極大的考驗。古人云,工欲善其事,必先利其器?,F(xiàn)在的生產(chǎn)實習(xí)和點滴的積累,就是為了今后能有大作為奠定基礎(chǔ)。假如金字塔的塔底不牢,總有一天會坍塌的'。我現(xiàn)在逐漸理解公司對應(yīng)屆畢業(yè)生的良苦用心了,也逐漸調(diào)整了自己的心態(tài),盡快完成從一個學(xué)生到職業(yè)人的轉(zhuǎn)變。我相信我能以最飽滿的熱

        情和激情對待實習(xí),會從每一天的實習(xí)中獲得可喜的收獲。我要像高爾基筆下的海燕一樣,期待暴風(fēng)雨來得更猛烈些。

        在實習(xí)期間,也參加了市場部的幾次會議,讓我對公司的市場運作有淺顯的認(rèn)識。從各區(qū)域優(yōu)秀的經(jīng)理和業(yè)務(wù)員的身上,我看到一種別樣的風(fēng)格和氣質(zhì),那就是狼性。在這樣的團隊中工作,我深感榮幸。不過對營銷的認(rèn)識還很粗淺,一切都是剛剛開始。公司要花三年時間培養(yǎng)一個合格的業(yè)務(wù)員,其實是有一定道理的。而年輕的騷動和不安分的心,使我有時候表現(xiàn)得太冒進(jìn)、急躁,偶爾也會犯些小錯誤,還好能養(yǎng)成一個比較好的工作習(xí)慣,每天都會有工作日志和自省錄。古人云,一日三省。對于每天感受到的點滴,我都總結(jié)成經(jīng)驗和教訓(xùn),時常溫習(xí)體會,讓自己心靈不斷凈化和完善。

        一個人的職業(yè)生涯大多會經(jīng)歷四個階段:蜜月期、沮喪期、調(diào)整期和適應(yīng)期。到目前為止,我還處于蜜月期吧。我希望我能夠跳過沮喪期,縮短調(diào)整期,盡快步入適應(yīng)期。這需要盡快融入公司文化,腳踏實地,扎實基礎(chǔ),從一點一滴做起。入職之后,經(jīng)過簡單培訓(xùn)就開始了車間實習(xí)。當(dāng)時的感覺就是太快了吧,我才剛下火車呢,還沒怎么休息就得上戰(zhàn)場了啊。這叫人在江湖,身不由己。實習(xí)時,一切都很陌生,人員、環(huán)境、嘈雜的擠出車間。慶幸的是,我是個學(xué)習(xí)力和適應(yīng)力較強的人,在車間學(xué)習(xí)到以前從沒接觸過的知識,感受車間的辛苦,磨練毅力和耐力。實習(xí)一個月以來,一切都不再那么陌生了,很快融入了金發(fā)文化。對生產(chǎn)流程和擠出混料工藝有較清晰的了解,對改性塑料有比較深厚的感情。印象最深刻的就是每次斷條時,擠出員工相互配合,共同努力,總能順利地解決問題;而我只能處理比較簡單的斷條,手被燙了幾次之后便不敢再弄了,到現(xiàn)在還心有余悸。在基層實習(xí),我感受到一線員工不怕苦的精神、

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