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        研磨工實習報告(大全)

        發(fā)布時間:2024-06-28 23:57:02

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        • 文檔分類:實習報告
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        第一篇:加工實習報告

        在生產精細部實習一個月里,雖然時間短暫,但是我還是學到了很多知識。我很珍惜這次實習機會,同事們工作熱情認真,對我也很好,工作中,我在他們身上學到了很多知識。

        精細車間目前主要加工各種風機的零部件、由結構車間轉運過來的鉚焊零件和對加工完成的零部件裝配的工作。按工藝設備的不同,精細車間分成車、銑、鉗工段。車工段有數(shù)控立車,重型臥車,50車,30車,30數(shù)控車,20數(shù)控車,20車等設備,另外還有插床。銑工段有數(shù)控龍門銑床,數(shù)控鏜銑床,立式升降臺銑床,臥式外能升降臺銑床,鏜床,數(shù)控外圓磨床,5軸加工中心等設備。鉗工有大型加熱器,液氮冷卻工藝,拔輪器,手動和自動液壓設備,氣動扳手,液壓鉚釘槍,立式鉆床,搖臂鉆床等設備。還有原料的輸入端--下料鋸床。數(shù)控外圓磨床,線切割,平面磨床,做動平衡的平衡機等

        車工段主要負責風機等產品上回轉零部件加工制造,例如在立車上車削離心風機葉輪端面外圓面和進風口,軸流風機主體風筒內圓面,軸流風機輪轂外圓球面等大型回轉零件;在50車上車削離心風機輪轂毛坯,軸流風機輪轂部件,離心風機大主軸等;在30車上車削離心風機主軸,主扇主軸,軸流風機葉柄軸。20數(shù)控車削表面精度和尺寸精度要求高,余量大的零件,比如 防磨圈,軸套,調節(jié)臂等。20車車削軸套,鎖母等。

        銑工段主要負責風機等產品上平面,鏜孔,鉆鉸工序。例如在數(shù)控龍門銑床上銑削離心風機整體底座,銑削鍵槽。立式升降臺銑床上加工滑塊,銑長孔,銑鍵槽,軸流風機平衡錘等零部件。臥式萬能升降臺銑床銑削調節(jié)軸,平鍵。數(shù)控落地鏜銑床加工軸流風機輪轂,前導風筒法蘭連接孔等。鏜床加工離心風機軸承座,主軸頂尖孔,打孔攻絲等。

        鉗工工段有鉆孔組,裝配維修組。鉆孔組負責劃線打孔,例如 離心風機調節(jié)柄,軸流風機底座滑輪,風機法蘭孔,離心風機葉輪與輪轂配合孔,離心風機機殼孔和進風口孔,調節(jié)門葉片軸連接孔,軸流風機調節(jié)臂滑塊孔等零部件的加工;裝配組負責風機的組裝,舊葉輪的維修裝配任務,協(xié)助風機運行測試。所有葉輪要上動平衡機測試不平衡度,使其出廠前符合要求。

        合理的加工工藝安排,可以提高零件的加工質量,提高機床的利用率,降低勞動強度,提高生產效率。最終可以降低加工成本。除了通用夾具外,在大中批量生產中,專用夾具的使用,在保證零件加工質量的同時,可以提高機床使用率,提高工作效率,降低工人勞動強度,降低加工成本。結合上學時候學的知識和工作實習的所見所感,無論什么機床,刀具的性能和選用,對提高零件加工質量和加工效率非常重要。另外合理使用切削液可以提高刀具使用壽命,減小切削熱的輸入,減小工件熱變形,保證零件尺寸要求也很重要。擬定工件加工工序時候要考慮毛坯材質和熱處理工藝,切削三要素要合理選擇。

        精基準選擇原則

        基準重合原則,基準統(tǒng)一原則,互為基準原則,自為基準原則,保證工件定位準確、裝夾可靠、操作方便的原則。

        粗基準選擇原則

        重要表面余量均勻原則,工件表面間相互位置關系原則,余量足夠原則,定位可靠原則,粗基準不重復使用原則。

        擬定加工工序原則

        先主后次,先面后孔,先粗后精,基準先行原則。

        例如 加工離心風機主軸主要工藝過程:

        1.段件制作,時效處理(外協(xié)),檢驗

        2.鏜床加工兩端面頂尖孔

        3.粗車外圓

        首先裝卡一端,另一端使用尾座頂尖頂住,適當車削端面,一段外圓面A,然后掉頭裝卡A面,尾座頂尖頂住,端面尺寸找正,粗車A面除外的外圓臺階面。最后掉頭裝卡,尾座頂尖頂住,粗車A面。

        4.熱處理,檢驗

        5.精車外圓(一次掉頭),車螺紋,車削端面保證總長(上中心架)

        6.外圓磨削

        7.銑鍵槽

        8.檢驗,入庫

        鉆孔過程中,主軸轉速和進給量要匹配好。加工中合理安排工序設備,可以提高加工效率,例如 葉柄軸的加工 首先30車A粗車葉柄軸大頭外圓和端面,然后30車B裝卡大頭外圓,鉆出頂尖孔,使用尾座頂尖頂住,找正長度尺寸車削端面,為30數(shù)控車加工出對刀基準,最后上30數(shù)控車加工剩余的大部分粗車余量。這樣可以大幅提高加工效率,提高機床利用率,降低勞動強度。

        20xx年11月4日

        第二篇:機械生產實習報告

        這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠??梢哉f我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的'知識,受益匪淺:

        1.實習目的:

        生產實習是我們機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基矗

        2.實習內容:

        ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

        ②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

        ③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設備

        ④了解企業(yè)生產管理模式,學習先進的管理方式方法

        ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

        3.實習時間:

        ①柳州工程機械廠-------------6月21日整天

        ②柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

        ③柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

        ④柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

        ⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

        ⑥整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/2294529.html

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