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第一篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報告
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識，同時認(rèn)識社會，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級標(biāo)準(zhǔn)；20xx年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”；20xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”；20xx年“山西名牌產(chǎn)品”；20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實(shí)習(xí)
1。1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1。2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1。3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1。4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2。1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。
（2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
（3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合
3均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2。2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2。3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3。1物理組
主要包括細(xì)度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測等。
3。2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，ca，mg，fe，si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3。3熒光分析組
主要測定水泥中cao，mgo，al2o3，fe2o3，sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測―手動調(diào)節(jié)，直到計算機(jī)自動控制的發(fā)展過程，計算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實(shí)證明，對水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預(yù)均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預(yù)熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運(yùn)等）實(shí)行自動控制，不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)5。1技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國際先進(jìn)水平。
5。2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加（對于五級預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預(yù)計增加1000～xx00千焦），但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題?，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯（包括立筒預(yù)熱器窯）流態(tài)化分解爐（或煙道式分解爐）加1～2級懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù)，是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
1、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時對認(rèn)識社會，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
對于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實(shí)習(xí)將理論知識與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強(qiáng)學(xué)生的勞動觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動手勞動，增強(qiáng)勞動觀點(diǎn)，了解社會，學(xué)會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)的熱情，到社會上實(shí)現(xiàn)人生價值的觀念。
非常感謝帶隊的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會。同時也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。
第二篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報告
學(xué)院：教科學(xué)院
班級：建材0601
姓名：童劍濱
學(xué)號：20xx21600111
指導(dǎo)老師：應(yīng)德標(biāo)邱瓊
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司
實(shí)習(xí)時間：20xx年7月16日――20xx年7月26日
1.實(shí)習(xí)目標(biāo)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識，同時認(rèn)識社會，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
2.公司簡介
寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。
2.1企業(yè)文化
企業(yè)精神：高效務(wù)實(shí)拼搏超越
質(zhì)量方針：優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)
2.2企業(yè)優(yōu)勢
生產(chǎn)規(guī)模
公司擁有一條設(shè)計規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d，是國家第二批“雙高一優(yōu)”項目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。
產(chǎn)品種類
■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。
■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。
■新型建材：礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。
主要產(chǎn)品特性
■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動小、富裕強(qiáng)度高，和易性及外加劑適應(yīng)性好。
■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。
■管樁水泥：免壓蒸，管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。
■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。
清潔生產(chǎn)公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲庫、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作，對“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險固廢的單位，成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國危險廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項目示范水泥企業(yè)。
節(jié)能降耗
■公司20xx年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動”企業(yè)之一。
■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的`窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)到2808萬kwh，年節(jié)標(biāo)煤近1萬噸。
■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達(dá)到96%以上。
■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng)，對廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用，年節(jié)約潤滑油100多噸。
■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標(biāo)煤2880噸，節(jié)電36萬度。
3.水泥生產(chǎn)工藝流程
3.1全廠平面布置圖
3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法
凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，的10000t/d。我國現(xiàn)在有700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程
石灰石
礦山采礦
砂巖配料（熒光分析）立磨生料均化庫窯尾預(yù)熱器
鋼渣
熟料庫冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯分解爐
出廠包裝水泥水泥磨混合材
石膏
3.3水泥廠生料工段工藝流程圖
石灰石→板式喂料機(jī)→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫。
3.4熟料的煅燒
3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)
舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，從窯頭來的三次風(fēng)入分解爐，分解爐上有兩個噴煤管來完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下：
分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m
五級預(yù)熱器的尺寸分別為：
C12―Φ4600mm；C21―Φ6500mm；C31―Φ6800mm；C41―Φ6800mm；C51―Φ6800mm。
預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣，節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?；剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶，預(yù)熱帶，分解帶,固相反應(yīng)帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯，其放置的傾斜度為4%，傳動裝置采用的是直流電機(jī)單傳動，窯體轉(zhuǎn)速為0.41～0.42r/min。
3.4.1.1工藝流程
熟料煅燒階段流程圖
3.5熟料冷卻
水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣，對提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。
3.6水泥的制成
3.6.1水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)
開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當(dāng)物料磨機(jī)后即為產(chǎn)品時稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。
3.6.3水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫。
4.全廠主要的主機(jī)設(shè)備
1、板式喂料機(jī)
型號：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01―0.09m/s；輸送量800t/h；進(jìn)料粒度1500mm。
2、錘式破碎機(jī)
型號：MB56/75；產(chǎn)量：500―600t/h；出料粒度≤75mm；進(jìn)料粒度1500mm。
3、膠帶輸送機(jī)
型號：TD75槽型B1000×152500mm；輸送量600t/h；帶速1.25m/s。
4、脈沖袋式收塵器
型號：PPCS64-6；處理風(fēng)量26700m3/h；總過濾面積372O；凈過濾面積310O；濾袋總數(shù)384個；進(jìn)口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設(shè)備承受負(fù)壓5000pa。
5、螺旋輸送機(jī)
型號：Φ300mm；輸送能力30m3/h。
6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)
型號：JSD125；風(fēng)量7.07m3/min；風(fēng)壓49kpa；轉(zhuǎn)速970r/min。
7空氣輸送斜槽
型號：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。
8、回轉(zhuǎn)窯
尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體轉(zhuǎn)速3.96r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。
9、立磨
型號：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。
10、煤磨
型式：風(fēng)掃式煤磨；規(guī)格Φ3.4×6+3；生產(chǎn)能力18t/h。
11、生料磨
O-Sepa選粉機(jī)
型號：N-20xx；總重19183kg；風(fēng)量:20xxm3/min；喂料量:400t/h；電機(jī)功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72～120t/h。
12、水泥磨
型號：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量173000kg；磨機(jī)轉(zhuǎn)速16.3r/min；主電機(jī)功率2500kw；設(shè)備重226304kg。
13、離心通風(fēng)機(jī)
型號：64-739D；主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。
5.企業(yè)間的合作關(guān)系
作為上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)，寧波科環(huán)建材早在20xx年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥年生產(chǎn)能力200萬噸。但是，由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū)，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重，企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平，缺乏繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)的發(fā)展空間。
蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于20xx年，注冊資本700萬元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨，石灰石資源豐富，現(xiàn)有一條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，實(shí)際水泥生產(chǎn)能力20萬噸/年，水泥粉磨能力30萬噸/年。蒙自縣位于云南南部，是西南地區(qū)通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項目有鐵路、高速公路、機(jī)場等，水泥市場的容量在200萬噸/年以上，目前該縣境內(nèi)沒有新型干法水泥生產(chǎn)線，僅有兩家小水泥企業(yè)，所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入，市場缺口較大。
20xx年年初，在中國水泥協(xié)會的牽線搭橋下，寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過多次互相考察溝通，對雙方的資產(chǎn)重組取得共識，認(rèn)為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢，借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。對蒙自瀛洲水泥進(jìn)行技術(shù)改造，使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式，在增產(chǎn)的同時大量削減污染物排放，大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護(hù)環(huán)境，使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏?fù)污染”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會和諧共存，可持續(xù)發(fā)展。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組后，將在蒙自縣投資6億元，建設(shè)一個年產(chǎn)水泥200萬噸的基地，其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥100萬噸。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組，為水泥浙商力避市場內(nèi)斗、實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹立了樣板。
6.結(jié)束語
實(shí)習(xí)是每一個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,也讓我們開闊了視野，增加了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強(qiáng)了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會，也感謝應(yīng)德標(biāo)，邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。
第三篇：包裝廠實(shí)習(xí)報告
現(xiàn)在，我就結(jié)合本學(xué)期在“生產(chǎn)與運(yùn)作管理”學(xué)科理論，談一下我對這家包裝廠的看法，以及我的一些實(shí)習(xí)感受。
(一)企業(yè)實(shí)際運(yùn)營情況
①生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的選擇。
這家包裝廠采用的生產(chǎn)運(yùn)作方式是工藝對象專業(yè)化，這種組織方式是以組織設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作資源，為每一工序提供一個工作場所。在這種組織方式下，一個工序完成產(chǎn)品產(chǎn)出所需的某一特定功能，為完成功能所需的同類設(shè)備、同類型工種的人員集中在該場所，從事工方法相同或相似的工作。同時，與這種生產(chǎn)組織方式相對應(yīng)的布置是工藝對象專業(yè)化布置，這是在產(chǎn)品較多，生產(chǎn)量都不大，只能斷續(xù)生產(chǎn)是使用。在這個企業(yè)中，生產(chǎn)的流程大概包括“禮盒設(shè)計——采購材料——原材料儲存——領(lǐng)取原材料——材料裁剪——粘合——擦光——折疊——裝配——質(zhì)量檢查——發(fā)貨”，每個環(huán)節(jié)所需要的設(shè)備都是依次擺在指定的場所，都分別安排了相應(yīng)的人員進(jìn)行工作和管理。
由于這家包裝廠生產(chǎn)的禮盒數(shù)量很多，同時形式也非常多，但是每種盒子相對來說生產(chǎn)的數(shù)量也不大，不同的禮盒會針對不同的節(jié)日來生產(chǎn)，所以會出現(xiàn)斷續(xù)生產(chǎn)的情況。綜合上述的現(xiàn)象，我覺得包裝廠所采用的生產(chǎn)運(yùn)作方式是非常合適的，充分體現(xiàn)其生產(chǎn)的特點(diǎn)，最大限度地利用本身的資源去組織生產(chǎn)運(yùn)營工作，大大有利于提高資源合理配置，從而為創(chuàng)造最大利潤奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。具體生產(chǎn)流程圖如下：
佛山市南海新東方包裝廠工藝流程圖
②競爭重點(diǎn)的確立。
所謂的競爭力是一個企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起市場考驗(yàn)的產(chǎn)品和服務(wù)，創(chuàng)造附加價值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力程度。面對當(dāng)今激烈的市場環(huán)境，企業(yè)根據(jù)自己所提供的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)運(yùn)作組織方式等自身實(shí)際，可以將競爭重點(diǎn)放在成本、質(zhì)量、時間等方面上。就這家包裝廠來說，在成本方面，它總會在每年的7、8月大量地招收暑期工，加上這段時間是將要到中秋節(jié)的日子，包裝廠要大量生產(chǎn)關(guān)于這節(jié)日的禮盒，需要大量的勞動力。暑期工作為相對的廉價勞動力，企業(yè)本身可以大大減少由于這段時間人手不足而帶來的困擾，節(jié)約勞動成本，從而降低產(chǎn)品成本，使其最終獲得更大的利潤。
在質(zhì)量方面，它始終以穩(wěn)定的質(zhì)量作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量的穩(wěn)定性和一貫性。對于不同包裝小組的制作產(chǎn)品，該廠特意設(shè)定專門的檢查員進(jìn)行質(zhì)量抽檢，如果發(fā)現(xiàn)有不及格的禮盒，就會立即要求該小組重新檢查其制作的其它禮盒，直到全部及格為止，確實(shí)得保證每個禮盒質(zhì)量的穩(wěn)定與一貫性。在時間方面，該廠強(qiáng)調(diào)要對客戶負(fù)責(zé)，必須快速交貨和按時交貨。包裝廠雇傭的搬運(yùn)工都是一些年輕強(qiáng)壯的男子，他們工作的效率高，每次都可以在預(yù)定的上貨時間內(nèi)完成載貨上車的任務(wù)。
③工作設(shè)計行為理論的運(yùn)用。
工作職務(wù)輪換作為工作行為理論的方法，是指員工定期輪換所作的工作，這種定期可以是小時、天、日或數(shù)月。這種方法可給員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容。同時也增加了工作任務(wù)分配的靈活性。由于員工相互交換工作崗位，可以體會到每一崗位工作的難處，這樣比較容易使員工理解他人的不易之處，相互體諒，結(jié)果使整個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)得到改善。在包裝廠里，每個生產(chǎn)線的管理人員會進(jìn)行以周為單位的工作輪換，就是要求他們無論在哪個崗位都可以發(fā)揮其作用，同時也要求他們本身各種技術(shù)素質(zhì)的提高，可以幫助企業(yè)解決各種問題或提出有效措施。再說，我作為包裝小組的一員，有時候會分派到不同的文書崗位上，進(jìn)行資料的填寫、數(shù)據(jù)的計算機(jī)輸入等等。
④團(tuán)隊工作方式的利用。
團(tuán)隊工作方式在本廠也得到了很好的體現(xiàn)。所謂團(tuán)隊是指與以往每個人負(fù)責(zé)一項完整工作的一部分不同，這是由數(shù)人組成一個小組，共同負(fù)責(zé)完成這項完整工作。其目的是使全員參與，從而調(diào)動每個人的積極性和創(chuàng)造性。團(tuán)隊又包括可特定目標(biāo)式團(tuán)隊和自我管理式團(tuán)隊。前者是為了解決某個具體問題，達(dá)到一個具體目標(biāo)而建立的。后者是數(shù)人組成一個小組，共同完成一項相對完整的工作，小組成員自己決定任務(wù)分配方式和任務(wù)輪換，自己承擔(dān)管理責(zé)任。在包裝廠中，每個工序都有若干個工作小組，而這些小組作為特定目標(biāo)式團(tuán)隊存在，在小組里，往往有一位組長，他擁有決策權(quán)，決定為完成每天的工作任務(wù)設(shè)定制造禮盒的數(shù)量，同時針對每天小組的工作情況定時向更高的管理者報告。而前面提到過的搬運(yùn)工人小組，則作為自我管理式團(tuán)隊存在。由于工作強(qiáng)度大，工作時間不確定，他們往往采用輪班休息制度，在必須完成每天搬運(yùn)數(shù)量的前提下，他們自行地安排各自工作的時間或輪班的次數(shù)，其組長只是作為監(jiān)督成員準(zhǔn)時上班的人和登記工作情況的人。
⑤綜合計劃基本思路的使用。
綜合計劃上對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概括性設(shè)想，在進(jìn)行決策時，它其中的一種基本思路是穩(wěn)妥應(yīng)變型。這是根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的計劃，即，將預(yù)測的市場需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班加點(diǎn)、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式來對應(yīng)市場需求。包裝廠由于生產(chǎn)訂單多，特別在節(jié)日來臨之前，通常表現(xiàn)出人手不足的現(xiàn)象，這也相對應(yīng)于生產(chǎn)流程中的“瓶頸“問題。這時候，包裝廠經(jīng)常選擇讓員工加班或部分加班的措施來趕貨，這是以正常工作時間不足以滿足需求為前提的。在生產(chǎn)線上，尤其表現(xiàn)得突出的是進(jìn)行禮盒搭配的工序上，工人們在催貨期內(nèi)要加班到深夜，甚至是通宵工作。
⑥質(zhì)量與報酬相關(guān)聯(lián)制度的實(shí)施。
說到這種薪酬制度，當(dāng)然是說報酬是與質(zhì)量的好壞呈正比例的關(guān)系。這里有兩種基本思路：一種是懲罰方法，即出現(xiàn)不良品是減少工人應(yīng)得的報酬，或者要求工人對不良品進(jìn)行返修，返修時的工作時間按低于正常水平的工資支付;另一種是激勵式方法，是對于額外的努力付給額外報酬，報酬按兩個標(biāo)準(zhǔn)支付：數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量數(shù)量。在包裝廠里，對員工們進(jìn)行的也是這種薪酬制度。在發(fā)放工資之前，相關(guān)的監(jiān)督人員會根據(jù)平時各組組長匯報的實(shí)際績效和他實(shí)地考察表現(xiàn)的情況，給每個小組分等級評分，最后以等級為依據(jù)分派工資。具體表現(xiàn)為，采用懲罰式方法時，評分的等級相對要低，直接與該員工制造的不及格品相掛鉤，扣減工資;采用激勵式方法時，評分的等級相對要高，根據(jù)員工實(shí)際增加的產(chǎn)品制造量和質(zhì)量規(guī)格，增加工資或獎勵物質(zhì)待遇。
(二)企業(yè)存在的有關(guān)問題
①倉庫位置選擇不當(dāng)。
倉庫安排位置直接關(guān)系到企業(yè)在運(yùn)輸方面的成本問題，同時也會影響到運(yùn)作過程中的簡便性。這家包裝廠有兩個生產(chǎn)的大樓，分別是一幢四層主生產(chǎn)廠房和一幢兩層的辦公樓。在主生產(chǎn)廠房中每層都有各自的倉庫，分安排不同工藝的存貨。其中，一樓主要是裁剪工藝，儲存已經(jīng)粘合完的但尚未折疊包裝紙;二樓是擦光工藝，儲存通過人工把包裝紙表面使用相關(guān)液體擦去白膠等殘留物的紙片;三樓是折疊工藝，儲存已經(jīng)折疊完畢的禮盒半成品;四樓是裝配禮盒工藝，儲存禮盒成品。而在對面辦公大樓的一樓，則是儲存原材料軟硬紙張倉庫;二樓才是辦公室。這樣的倉庫布置，我覺得不恰當(dāng)。
由于主生產(chǎn)廠房一樓裁剪工藝是與原材料的密切相關(guān)的，根據(jù)運(yùn)營學(xué)設(shè)施選址的原理，應(yīng)該把原材料倉庫搬到一樓相應(yīng)倉庫中，這有利于裁剪簡便，不用大費(fèi)周章地專門把對面原材料運(yùn)過來，節(jié)省時間和成本。同時應(yīng)該把四樓的要發(fā)貨成品倉庫搬到對面原來是原材料的倉庫，把一樓不同樣式剩余成品盒放到四樓成品倉庫，與尚未需要發(fā)貨的成品一起儲存。這樣就可以最充分地利用有限的空間，在發(fā)貨時不用特意從四樓搬運(yùn)成品禮盒，節(jié)約時間，有利于發(fā)貨時運(yùn)輸簡便和快捷。具體布置如下：
包裝廠倉庫位置調(diào)動圖
②設(shè)備擺放不當(dāng)。
設(shè)備放置是否恰當(dāng)，直接影響著工藝流程是否更流暢地完成。通過我的觀察，我發(fā)現(xiàn)在主生產(chǎn)樓的裁剪車間，存在設(shè)備擺放不合理的問題。
在車間中，有硬紙切邊機(jī)、軟紙切邊機(jī)、硬紙壓平機(jī)、硬紙裁剪機(jī)、軟紙裁剪機(jī)、粘合機(jī)各2臺的總共14臺設(shè)備。但是廠里把全屬于硬紙方面的機(jī)器全安排在一起，屬于軟紙方面的機(jī)器也安排在一起，兩者各占車間的左右兩邊，需要兩者公用的粘合機(jī)則放在中間的位置。這樣的布局，只是出自與傳統(tǒng)的設(shè)備安排，并沒有具體地結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)流程特點(diǎn)，沒有注意生產(chǎn)運(yùn)作的效率問題。根據(jù)設(shè)備和本工藝的生產(chǎn)特點(diǎn)，我覺得應(yīng)該采用成組技術(shù)的方法安排設(shè)備。所謂成組技術(shù)，是指按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把他它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。
結(jié)合實(shí)際，把硬紙切邊機(jī)、硬紙壓平機(jī)、硬紙裁剪機(jī)、軟紙切邊機(jī)、軟紙裁剪機(jī)、粘合機(jī)各一臺，總共分成兩組安排在左右兩分別流水線似的生產(chǎn)。采用成組技術(shù)的混合布置方法，減少作業(yè)更換時間，減少中間在制品庫存，使物流量減少，縮短生產(chǎn)周期，易于實(shí)現(xiàn)自動化。
具體布置如下：
包裝廠裁剪車間設(shè)備成組安排
③工人工作時間安排不當(dāng)。
企業(yè)在安排工人工作時間方面往往存在各種的問題，這也直接關(guān)系到企業(yè)本身運(yùn)作的效率。作為只是在廠里實(shí)習(xí)幾個星期六日的我來說，我看得更多的是工人們被安排工作的時間不穩(wěn)定，什么時候趕貨就什么時候加班生產(chǎn)，甚至連節(jié)日都要通宵趕貨。根據(jù)我所了解到的，這種情況在暑期就表現(xiàn)得更嚴(yán)重。廠里往往要求暑期工每隔兩天左右就要加班，有時候到深夜的時間。我覺得這家廠可以說是沒有注意到企業(yè)綜合計劃的制定，只是想當(dāng)然地盲目安排工人生產(chǎn)。在綜合計劃中，調(diào)節(jié)人力水平和加班措施都是其制定的重要思路。
所以，包裝廠應(yīng)該在宏觀企業(yè)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，分析生產(chǎn)的高峰期和低谷期，恰當(dāng)做好調(diào)節(jié)兩者的庫存準(zhǔn)備，計劃好人手調(diào)動工作和加班安排，采取積極有利于生產(chǎn)流程的一切措施，去掉盲目加班和盲目增減人手的做法，才可以使企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展更加健康，效率更高。
(三)自身的實(shí)習(xí)感受
①只有把理論和實(shí)際結(jié)合，才可以真正地解決實(shí)際的應(yīng)用問題。
在十幾年的課堂學(xué)習(xí)中，我們學(xué)得更多的是理論上的知識，只是頭腦中盡量地想象其發(fā)生在實(shí)際中的結(jié)果，大多忽視了實(shí)踐重要性。我覺得這學(xué)期自身學(xué)到真得是特別多，曾教授鼓勵我們到企業(yè)中去的建議，使我鼓器勇氣事實(shí)在在地在包裝廠中實(shí)習(xí)了幾個星期六日。在這個過程中，我第一次感受到知識如果不運(yùn)用到實(shí)踐中去，根本不是真正的屬于自己的知識。只有把理論推到實(shí)際中去，接受實(shí)踐的檢驗(yàn)，在多方面的不確定因素下，演變成可以專為這個企業(yè)服務(wù)的有效方案，才是社會企業(yè)真正需要的東西。
②學(xué)會隨機(jī)應(yīng)變的能力，懂得舉一反三的思維方法。
在企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，由于存在著各種不確定和不穩(wěn)定的因素，你根本不可能死板地把一套方法硬用在各種問題上，你需要往往是敏銳洞察能力和靈活思維頭腦。當(dāng)看到企業(yè)存在的各種問題，你需要結(jié)合整體框架進(jìn)行思考，怎樣才可以把書本的知識靈活運(yùn)用到實(shí)際企業(yè)當(dāng)中去，解決當(dāng)前具體的問題。同時，你也需要在解決問題后總結(jié)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，在面對下一個類似問題時懂得舉一反三思路。
③綜合能力要在實(shí)踐磨練中提高。
在學(xué)校中，我更多運(yùn)用的是我自己組織活動等方面的組織、協(xié)調(diào)能力，這都是相對小團(tuán)體而言的。但在這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，我覺得自身真的非常的渺小，能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)夠不著現(xiàn)實(shí)競爭社會對自身要求。在相對大的團(tuán)體生產(chǎn)中，由于各種你意想不到的因素存在，如果你不具備更方面的能力，你根本難以在企業(yè)中立足。所以，只有通過實(shí)踐磨練，不斷地提高自身綜合能力，才可以在競爭中讓別人看到你的閃光點(diǎn)，才可以重視你提拔你，你才有實(shí)現(xiàn)理想的一天。
(四)總結(jié)
在當(dāng)代現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理成為其基本管理智能之一。
作為新世紀(jì)經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)者，研究企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程，已經(jīng)成為我們?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)造利潤的關(guān)鍵。同時，這也要求我們敢于和善于到社會企業(yè)中去，結(jié)合所學(xué)的理論知識，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在問題，提出積極的解決措施，從而達(dá)到提高企業(yè)競爭力，有效配置物質(zhì)資源，合理協(xié)調(diào)人力資源，最后實(shí)現(xiàn)利潤最大化的目標(biāo)。所以，大學(xué)生積極地到社會企業(yè)中去，無疑是一個增長見識，提高洞察能力和解決問題能力的最好途徑。
第四篇：包裝廠實(shí)習(xí)報告
一p 實(shí)習(xí)目的：
1熟悉工廠或超市生產(chǎn)及生活環(huán)境，以及各項規(guī)章制度。
2 熟悉工廠生產(chǎn)流程和工作任務(wù)，了解各個流程的操作方法，鍛煉多方面的學(xué)習(xí)能力，提高綜合素質(zhì)。
3仔細(xì)研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。
4了解工人所使用機(jī)器的各個部件的使用方法。
二p 實(shí)習(xí)時間：
20xx年X月8日到X月X日
三p 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
安徽土特產(chǎn)商城 20xx年5月8日
伊利集團(tuán)合肥工業(yè)區(qū) 20xx年5月15日
合肥佳州印刷包裝有限公司 20xx年6月21日
合肥盛鼎包裝材料有限公司 20xx年6月23日
合肥榮事達(dá)工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司 20xx年6月28日
四p 實(shí)習(xí)內(nèi)容
1p安徽土特產(chǎn)商城
20xx年5月8日，我們來到安徽土特產(chǎn)商城，這里銷售著各種各樣的土特產(chǎn)品，如炒貨，花茶，貢糕，名酒類，茶葉等，我主要研究紙質(zhì)類的包裝，所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認(rèn)真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況，研究了它的商標(biāo)p中包裝p小包裝p字體p貨架周期等等，最后我認(rèn)為它是合理包裝。
通過研究，我發(fā)現(xiàn)用折疊紙盒作為食品的中包裝有很多優(yōu)點(diǎn)。它的生產(chǎn)成本低，流通費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)變化多，適應(yīng)中p大批量及機(jī)械化生產(chǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。但其質(zhì)地不夠高雅，成為制約其發(fā)展的'因素。
2p 伊利集團(tuán)合肥工業(yè)區(qū)
內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司是目前中國規(guī)模最大p產(chǎn)品線最健全的乳液領(lǐng)導(dǎo)者，也是唯一一家同時符合奧運(yùn)及世博標(biāo)準(zhǔn)，先后為奧運(yùn)會及世博會提供乳制品的中國企業(yè)。今天我們參觀的伊利合肥區(qū)是全國少數(shù)幾個綜合性牛奶加工廠。全部設(shè)備都是引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，機(jī)械化p自動化程度非常高。
通過我的觀察，牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統(tǒng)→巴氏殺菌→閃蒸→脫氣p預(yù)熱p殺菌p均質(zhì)→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗(yàn)都是經(jīng)過德國標(biāo)準(zhǔn)化處理，使牛奶全脂固體含量達(dá)到各種標(biāo)準(zhǔn)，然后采用巴氏滅菌法瞬時滅菌，保存牛奶的內(nèi)穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值，整體中央控制，自動化水平高。
3p 合肥佳州印刷包裝有限公司
合肥佳州印刷包裝有限公司是一家民營企業(yè)，公司擁有先進(jìn)的印刷機(jī)械設(shè)備，配備齊全，性能優(yōu)良，公司已引進(jìn)雙色膠印機(jī)p模切機(jī)p裱瓦機(jī)等一系列性能較好的設(shè)備。
佳州印刷包裝廠所出產(chǎn)的產(chǎn)品特別多，有進(jìn)口專用特種紙箱p彩色紙箱p普通牛皮紙箱p精美畫冊p手提袋p書刊雜志p禮品彩盒p公司相冊等等。
廠里師傅給我們介紹了各種產(chǎn)品流程，比如印刷類產(chǎn)品：設(shè)計→校對確認(rèn)→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。
4p 合肥盛鼎包裝材料有限公司
合肥盛鼎包裝材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑膠包裝產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品涉及常規(guī)PVCpPETpPPpPSpABSpHIPSpPETGpEVA及抗靜電和導(dǎo)電片等電子類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)托盤及各類包裝。
在車間，我仔細(xì)看了吸塑成型的生產(chǎn)。它完全采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
5p 合肥榮事達(dá)工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司
合肥榮事達(dá)工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司是榮事達(dá)旗下的包裝公司，它主要生產(chǎn)瓦楞紙箱p紙板p粉末涂料pEPS發(fā)泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發(fā)泡廠房，里面大概有8臺EPS發(fā)泡機(jī)，采用EPS(可發(fā)性聚苯乙烯)為原料，是一粒粒的球狀晶體。先經(jīng)加熱、加水蒸氣，膨化劑的作用將它們脹大幾十倍，再經(jīng)成型車間，注入密閉腔內(nèi)(內(nèi)設(shè)模具)，泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水，便可成一定形狀。
然后我們進(jìn)了瓦楞紙板的制造車間，那里有一整套的瓦楞紙生產(chǎn)線，我看到了瓦楞紙的形成過程，一張張紙變成瓦楞紙板，真的很神奇!
瓦楞紙生產(chǎn)出來之后就被運(yùn)往另一車間，它們被運(yùn)到印刷機(jī)里印刷p開槽p壓痕p切角，然后用訂裝機(jī)訂好，紙箱就完成了。由于瓦楞紙板在被剪切后會剩下各種邊角料，榮事達(dá)集團(tuán)專門購買了一批設(shè)備回收這些邊角料，達(dá)到回收利用的地步。
第五篇：水泥廠實(shí)習(xí)報告匯總
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：
1、實(shí)習(xí)單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。
1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500tMd熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500tMd熟料生產(chǎn)線于9月9號點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運(yùn)營。
經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間
企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實(shí)習(xí)計劃介紹：
1、實(shí)習(xí)目的：
2、實(shí)習(xí)日程安排：
20xx年3月3日――20xx年6月3日
具體時間安排：3月3日――3月11號安全培訓(xùn)
3月12日――3月31號工段學(xué)習(xí)
4月1日――5月24號下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日――5月31實(shí)習(xí)答疑及考試
6月1日――6月3號整理筆記及實(shí)習(xí)報告
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強(qiáng)學(xué)生的勞動觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾，增強(qiáng)勞動觀點(diǎn)，了解社會，了解國情，學(xué)會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。
三、實(shí)習(xí)過程介紹
1、實(shí)習(xí)計劃完成情況:
3.1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3.1.5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。
3.1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，*在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
3.1.8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
