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第一篇：仿真實習(xí)報告
學(xué) 號
姓 名
專 業(yè)
指導(dǎo)教師
――300MW電廠仿真實習(xí) （20xx）屆
熱能與動力工程
能源與機械工程學(xué)院
20xx年1月
目 錄
一、仿真機原形機組簡介 ......................... 1
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程 ....................... 1
三、仿真機組滑參數(shù)停機過程 ..................... 4
四、啟動過程中注意事項 ......................... 5
五、學(xué)習(xí)心得 ................................... 6
一、仿真機原形機組簡介
仿真機原形為300MW燃煤凝氣式發(fā)電機組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)為1025t/h，汽輪機為一次中間再熱300MW凝氣式汽輪機。主蒸汽壓力為17.4MPa，主蒸汽溫度為545℃。
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程
1. 接值長啟動令，機組所有工作票終結(jié)，技術(shù)交底去齊全，機組服役手續(xù)完善，
聯(lián)系化學(xué)、燃料、灰硫等專業(yè)確認(rèn)機組具備啟動條件。
2. 聯(lián)系熱工，投用所有就地及遠(yuǎn)傳儀表，送入DCS及電子設(shè)備間有關(guān)電源。
3. 按照機組冷態(tài)檢查卡對設(shè)備、系統(tǒng)進行全面檢查，查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。
4. 聯(lián)系化學(xué)，手動開啟一車間除鹽水供水閥，將儲水箱補水至6m左右，定冷
水箱補水至2/3。
5. 啟動凝結(jié)水輸送泵，分別對凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補水。（分
別控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm）。
6. 對閉冷水系統(tǒng)放盡空氣，投用兩臺冷水器，一臺冷水器備用，啟動閉冷水泵，
投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。投入備用閉水泵、停機冷卻水泵聯(lián)鎖。
7. 啟動儀用空壓機，檢查系統(tǒng)正常，空壓機置“聯(lián)鎖”。
8. 投運送風(fēng)機油站（備用油泵聯(lián)鎖投入）。
9. 確認(rèn)主油箱油位，啟動油箱排煙風(fēng)機，排油煙風(fēng)機聯(lián)鎖備用。啟動交流潤滑
油泵、高壓備用油泵運行，直流油泵投聯(lián)鎖。檢查潤滑油壓。
10. 確認(rèn)空、氫密封油箱油位正常。啟動空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機。排煙風(fēng)機聯(lián)鎖
備用，啟動空側(cè)密封油泵及氫側(cè)交流密封油泵，檢查汽端及勵端空、氫側(cè)油壓差＜±490Pa?？諅?cè)與氫側(cè)直流油泵聯(lián)鎖備用。
11. 啟動A、C頂軸油泵，分別投入聯(lián)鎖，B泵投入備用。開啟盤車噴油閥，投入
盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動部分聲音正常，測量大軸彎曲。
12. 投入發(fā)電機氫氣檢測裝置，用CO2置換發(fā)電機內(nèi)空氣，CO2純度達標(biāo)后用H2
置換CO2?？刂瓢l(fā)電機內(nèi)氫氣純度＞96%，氫壓大于0.2MPa。投入發(fā)電機自動
補氫系統(tǒng)。檢查油氫差壓維持在84kPa。
13. 啟動定冷水泵，調(diào)節(jié)發(fā)電機氫壓大于水壓。
14. 聯(lián)系#8機或鄰機對輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水，控制聯(lián)箱
壓力0.6~0.8MPa。
15. 啟動除氧器循環(huán)泵，利用輔汽對除氧器加熱，控制水溫。
16. 啟動凝結(jié)水泵。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常，并注意凝水壓力變化。
17. 按操作卡對A、B、C爐水循環(huán)泵逐臺進行注水排空氣。
18. 確認(rèn)汽泵前置泵滿足啟動條件，供鍋爐進水。檢查電泵各軸承油流、溫度、
振動、密封水差壓正常。
19. 省煤器再循環(huán)門置“聯(lián)鎖”位。
20. 爐水泵注水排空氣結(jié)束后，鍋爐從底部緩慢上水，爐水泵維持注水。
21. 鍋爐進水前后需檢查、記錄鍋爐膨脹指示器指示值。
22. 鍋爐上水至+200mm時，點轉(zhuǎn)A、B、C爐水泵排空氣。
23. 點轉(zhuǎn)爐水泵正常后，鍋爐進水+200mm以上，啟動A、C爐水循環(huán)泵。
24. 對爐水品質(zhì)進行化驗，水質(zhì)合格后鍋爐方可點火。
25. 校對汽包各水位計指示正確。
26. A、B空預(yù)器潤滑油泵置聯(lián)鎖，啟動A、B空預(yù)器，投用“輔電機聯(lián)鎖”。
27. 聯(lián)系確認(rèn)爐底冷灰斗、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好。
28. 燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)投用。
29. 啟動吸風(fēng)機輔冷風(fēng)機，備用輔冷風(fēng)機聯(lián)鎖投入。
30. 聯(lián)系脫硫運行值班員開啟主煙道擋板。
31. 啟動火檢冷卻風(fēng)機，備用火檢冷卻風(fēng)機聯(lián)鎖投入。
32. 啟動鍋爐單側(cè)吸、送風(fēng)機，調(diào)整維持爐膛負(fù)壓40~100Pa，維持在30%~40%
的額定風(fēng)量。
33. 投用LKA、LKB、LK聯(lián)鎖開關(guān)。
34. 送風(fēng)機暖風(fēng)器投入運行（冬季）。
35. 進行爐膛吹掃（時間＞=5min）。
36. 投入爐前輕油系統(tǒng)循環(huán)，聯(lián)系油泵房啟動輕油泵，進行燃油泄露試驗。
37. 油槍吹掃。
38. 投入A、B側(cè)爐膛煙溫探針。
39. 啟動EH油泵，檢查EH油壓正常，系統(tǒng)無泄漏。
40. 對輔汽至軸封管疏水，啟動軸加風(fēng)機。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯
110℃，投入溫控“自動”，低壓軸封汽溫度149℃。
41. 確認(rèn)鍋爐過熱器PCV閥、再熱器空氣閥關(guān)閉。
42. 確認(rèn)兩臺真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器投入，啟動真空泵，入口蝶閥
自動開啟，凝汽器真空上升至高于27KPa。
43. 檢查點火條件具備，調(diào)整燃油壓力正常。鍋爐點火，檢查油槍著火良好。
44. 投用空預(yù)器蒸汽吹灰。
45. 點火后加強對汽包水位的監(jiān)視，檢查省煤器再循環(huán)門自動開、關(guān)正常。
46. 加強燃料調(diào)整，升溫、升壓速度嚴(yán)格按照冷態(tài)啟動曲線進行，加強對爐膛出
口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視，以防超溫。
47. 定時檢查鍋爐各部分的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。
48. 汽包壓力升至0.1MPa時，沖洗汽包就地雙色水位計。
49. 汽包壓力升至0.2MPa時，關(guān)閉汽包及過熱器系統(tǒng)空氣閥。
50. 啟動爐水泵B。
51. 汽包壓力升至0.5MPa時，關(guān)閉頂棚過熱器進口集箱疏水，并聯(lián)系檢修，熱
工人員熱緊螺絲，儀表疏水。
52. 汽包壓力升至2.1MPa時，停止向爐水泵注水?？疹A(yù)器出口二次風(fēng)溫150℃，
啟動對應(yīng)側(cè)一次風(fēng)機，密封風(fēng)機，維持一次風(fēng)壓7.0kPa左右，進行暖磨（A磨優(yōu)先）?？疹A(yù)器出口一次風(fēng)溫＞130℃，啟動磨煤機，給煤量維持9t/h，磨煤機出口溫度在85℃左右。
53. 汽包壓力升至2.7MPa，主汽溫達278℃時，5%旁路全開。
54. 隨鍋爐升溫升壓，凝汽器真空高于85kPa，必要時開啟高低壓旁路，注意旁
路參數(shù)，投用水幕噴水。
55. 低壓缸噴水聯(lián)鎖投入，注意排汽溫度低于80℃。
56. 依據(jù)汽泵啟動操作票，啟動小機油系統(tǒng)。檢查潤滑油壓0.1~0.15MPa，油泵
出口油壓>1.0MPa。
57. 開啟A小汽機盤車噴油閥，投入盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動部分聲音正常，測量
大軸彎曲。
58. 檢查高中壓主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉嚴(yán)密，盤車運行正常。
59. 檢查汽缸溫度，溫差正常，做好沖轉(zhuǎn)前的各項記錄。
60. 將發(fā)變組由已冷備用改至熱備用狀態(tài)。
61. 當(dāng)主汽壓力升至4.2MPa、主汽溫達到320℃時，適當(dāng)減少燃油量，保持參數(shù)
穩(wěn)定，高壓調(diào)節(jié)級上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi)，汽機準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。
62. 關(guān)閉高壓旁路，待再熱蒸汽壓力到0之后，關(guān)閉低壓旁路。
63. 將汽輪機機頭復(fù)置手柄復(fù)置，試驗手柄拉至正常位置，檢查ETS保護投入。
64. 檢查“緊急停機”按鈕在正常位置，DEH畫面閥門試驗“退出”位置?？刂?/p>
方式為OA，閥位限制：“100%”，單閥控制，旁路為切除狀態(tài)。
65. 按汽機“掛閥”按鈕，DEH畫面顯示“掛閥”，安全油壓0.9MPa，#1、#2
中壓主汽門開啟。
66. 按“閥位限制”，鍵入“100%”，按確認(rèn)鍵，中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%。
67. 按“主汽門控制”鍵，DEH畫面顯示#1~#4高壓調(diào)節(jié)汽門自動開到100%。
68. 關(guān)閉高排通氣閥，開啟高壓缸排氣逆止門。
69. 沖轉(zhuǎn)升速至600r/min。
70. 升速至20xxr/min。
71. 20xxr/min暖機。
72. 升速至2950r/min。
73. 閥切換。
74. 升速至3000r/min
75. 全速后的工作：
1）檢查主油泵出口油壓在1.4~1.6MPa，進口油壓在0.068~0.31MPa。
2）投入高壓備用油泵連鎖，停止高壓備用油泵。
3）投入交流潤滑油泵連鎖，停止交流潤滑油泵。
76. 過熱器出口電磁泄放閥置“自動”。
77. 發(fā)電機并列與帶負(fù)荷。
78. 機組并網(wǎng)后，適當(dāng)增加燃料量，以0.12MPa/min的速度升壓，并控制負(fù)荷升
速率
79. 退出A、B側(cè)爐膛煙溫探針。
80. 關(guān)閉5%旁路閥。
81. 升負(fù)荷至30MW（10%Ne）
82. 聯(lián)系網(wǎng)控值班室人員，將高壓廠用電由啟動變供調(diào)由高廠變供。
83. 確認(rèn)石子煤輸送系統(tǒng)投運。
84. 升負(fù)荷至60MW。
85. 負(fù)荷60MW時，通知化驗人員對爐水含硅量進行化驗，含量超限時，加大連
排量進行洗硅。升負(fù)荷至120MW，負(fù)荷變化率2MW/min，按“進行”鍵，機組開始升負(fù)荷。
86. 根據(jù)鍋爐情況，逐漸減少助燃油量，符合___MW時，停用助燃油槍。
87. 停用空預(yù)器蒸汽吹灰。
88. 聯(lián)系灰，硫值班員投用電除塵，脫硫系統(tǒng)。
89. 升負(fù)荷至180MW。
第二篇：仿真實習(xí)報告
一、實習(xí)單位基本情況和崗位職責(zé)簡述
（一）單位基本情況
笨笨公司是一個起步于本地的民營企業(yè)，創(chuàng)建已有三年，長期以來一直專注于p系列產(chǎn)品的生產(chǎn)與經(jīng)營，屬于典型的離散型制造企業(yè)。
P系列產(chǎn)品所需物料的配套性較高，需要進行準(zhǔn)確地規(guī)劃亦保證生產(chǎn)，同時要盡量降低庫存，一降低成本、減少資金占用；
同時其所生產(chǎn)的px系列產(chǎn)品的個性化要求比較高，除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，企業(yè)還可以根據(jù)客戶的要求進行產(chǎn)品的定制，
因此，其所生產(chǎn)類型屬于多種、小批量生產(chǎn)。
笨笨公司規(guī)劃在今后幾年將投資新產(chǎn)品的開發(fā)，在不同的市場生產(chǎn)和銷售P系列產(chǎn)品，使公司真正擁有競爭優(yōu)勢，在市場競爭中獲得長期的經(jīng)濟利益。
（二）崗位職責(zé)簡述
在新的管理團隊中，我幸運的當(dāng)選了公司的CFO，這對我來說是一個很好的鍛煉的機會，但同時也是一個很大的挑戰(zhàn)。
CFO必須對整個公司從宏觀上進行把握，我覺得作為CFO，想要扮演好這個角色，首先就要具備過硬的財務(wù)知識還要和各個部門很好的協(xié)調(diào)。
CFO可以運用以前學(xué)過的財務(wù)知識，是對理論的一種實踐，我便接受了這個職務(wù)，并告訴自己要認(rèn)真謹(jǐn)慎的態(tài)度做好這個角色。
在融資、資金管理承擔(dān)關(guān)鍵角色。是掌握企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)（財務(wù)信息）的靈魂人物。
二、實習(xí)內(nèi)容
（一）前期準(zhǔn)備階段
作為CFO，在日常經(jīng)營中需要應(yīng)用的財務(wù)知識較多，在此次ERP實戰(zhàn)中，我的主要任務(wù)分為以下幾點：
一是我在年初和季度初分別計算長期貸款和短期貸款額度，做好資金預(yù)算，以便解決流動資金的問題，在資金不足而且可貸款額度又不足以彌補資金上的不足時，我也會主張貼現(xiàn)來解燃眉之急，盡量保證不會出現(xiàn)現(xiàn)金斷流和權(quán)益為負(fù)數(shù)的情況。
二是需要計算應(yīng)收賬款，在每季度的應(yīng)收賬款更新，還有在貼現(xiàn)是計算賬期。
三是要計算各期的各項費用，比如管理費用，折舊，貼息，利息，維修費，轉(zhuǎn)產(chǎn)費，租金，廣告費等等各項費用。
（二）運營階段主要實習(xí)內(nèi)容
在這次實訓(xùn)當(dāng)中我對企業(yè)的經(jīng)營、整體的運作級財務(wù)管理等方面有了新的認(rèn)識。
一個企業(yè)是以一個協(xié)作的團隊為基礎(chǔ)，所以要注重團隊協(xié)作，團隊精神。
整個實驗中，CEO是舵手、財務(wù)總監(jiān)是保駕護航、營銷總監(jiān)沖鋒陷陣。
他們是一環(huán)扣一環(huán)的，每一個角色都要各負(fù)其責(zé)，才能使整體得到最大的發(fā)揮。
我作為財務(wù)總監(jiān)的的人員，應(yīng)當(dāng)在經(jīng)營初撮好資金預(yù)算，了解企業(yè)的財務(wù)狀況，做好財務(wù)分析為CEO明確企業(yè)的決策，對企業(yè)將要進行的戰(zhàn)略規(guī)劃，提出意見，并給予財務(wù)預(yù)計支持；
又要與運營總監(jiān)進行有效的溝通，聽取關(guān)于生產(chǎn)的規(guī)劃方案，并給予最有利的支持；
還要合理安排并支付采購總監(jiān)擬訂的采購計劃；
同時，每年年初還要給營銷總監(jiān)最大的財政支持用于廣告費用等的支出。
總之，財務(wù)總監(jiān)的每件工作，都關(guān)系到企業(yè)的運營和成長。
三、存在問題
對于我公司的狀況，我認(rèn)為，前兩年我們的利潤是負(fù)數(shù)的，第三年時利潤有好轉(zhuǎn)，但我們公司所有者權(quán)益仍然沒有提到相應(yīng)的水平，由于權(quán)益較低而不能貸款，所以我們要不斷的利用貼現(xiàn)來維持經(jīng)營，前三年的經(jīng)營我們的資金很大程度上都是不足的，到了第四年情況有所好轉(zhuǎn)，因為我們投廣告拿了國際的廣告龍頭，訂單也多，所以我們的所有者權(quán)益也有好轉(zhuǎn)，有了第四年的基礎(chǔ)，到了第五、六年我的.所有者權(quán)益有了很大的上升。
通過這六年的體會，我也慢慢地長，我體會到ERP的關(guān)鍵就在于，根據(jù)自身實際情況和市場環(huán)境隨時作出調(diào)整，所以我們在發(fā)現(xiàn)問題后也做出了策略上的變化。
在前三年現(xiàn)金總是嫌不夠，但是又不得不用在一些必要的地方，中而且中間兩年很難熬，所以就需要我們根據(jù)盡可能滿生產(chǎn)的生產(chǎn)力多拿訂單，增加銷售額，盡量減少各項費用，增加權(quán)益，這樣才可能用滾短貸的方法解決資金問題，必要的時候可以貼現(xiàn)來解燃眉之急，防止資金斷流出現(xiàn)破產(chǎn)，通過前兩輪的實戰(zhàn)模擬，我們合理的貸款，緊急時貼現(xiàn)，不濫用資金，每一分都要計算好再花，折這樣就能夠有力的保證資金流不被強行中斷，能夠保證生產(chǎn)的正常運行，也就會有收入的增加，而且也能還得起長貸，不至于破產(chǎn)。我想說，在企業(yè)的競爭中，財務(wù)管理必不可少，我們本身是會計專業(yè)，這門實踐課讓我們在理論課程的基礎(chǔ)上走出課本，走到實踐中去應(yīng)用所學(xué)過的知識，并且還學(xué)到一些書本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有的東西。
雖然這門課的實踐過程可能跟社會上真正的經(jīng)營公司無法比擬，但是讓我們初步體會到真正參與到經(jīng)營公司的模式中，從中我也體會到了作為企業(yè)財務(wù)總監(jiān)的責(zé)任，就是要做好企業(yè)融資和財務(wù)核算，以及對企業(yè)經(jīng)營過程中的財務(wù)支出和風(fēng)險有個良好的把握。
沙盤模擬實驗課讓我在快樂中進行體驗，在參與中得到學(xué)習(xí)，在實踐中進行反思，在實戰(zhàn)中得到提升！
四、實習(xí)收獲與心得體會
總之，通過這次沙盤推演，我對企業(yè)經(jīng)營有了粗淺的了解，對課本中所學(xué)的知識有了感性的認(rèn)識，是一次很寶貴的經(jīng)驗。
一）我知道了作為一名財務(wù)人員要怎樣參與到企業(yè)事務(wù)中，怎樣記賬、填報表、做預(yù)算。
這讓我有機會了解各種情況下該怎樣記賬、填寫報表。
另外，我了解到編制財務(wù)預(yù)算并非財務(wù)人員一個人的工作，它需要銷售總監(jiān)報告的銷售費用數(shù)據(jù)、生產(chǎn)總監(jiān)報告的生產(chǎn)費用數(shù)據(jù)、采購總監(jiān)報告的采購費用數(shù)據(jù)，再加上我自己計算的財務(wù)費用和其他支出的數(shù)據(jù)，才能編制出一張財務(wù)預(yù)算表。
二）我了解到資金對于一個企業(yè)的重要性。
以前只在書中看到資金對于一個企業(yè)的重要，但并沒有切身的體會到到底有多重要。
現(xiàn)金一直是每個組都很重視的問題，因為現(xiàn)金一旦斷流，那么就會破產(chǎn)，排名自然也會靠后，所以對現(xiàn)金的掌控是個重點也是個難點。
讓我對資金鏈有了深刻的體會。
長貸和短貸是分開算利息的，短貸的利息低，可是一個企業(yè)要有所突破，光靠短貸根本無法維持，最好的方法就是長短貸相結(jié)合。
貼息可以緩解經(jīng)濟壓力，開始貼息換來的代價就是權(quán)益的下降，具有雙面性。
三）構(gòu)建戰(zhàn)略思維。
應(yīng)根據(jù)環(huán)境、戰(zhàn)略與能力三者的關(guān)系，當(dāng)環(huán)境發(fā)生變化時，為了適應(yīng)這種變化，企業(yè)必須改變戰(zhàn)略，制定出適應(yīng)新環(huán)境的新戰(zhàn)略。
同樣，當(dāng)戰(zhàn)略改變了，企業(yè)的能力也必須隨著變化，從而使企業(yè)的能力能夠符合戰(zhàn)略的要求，保證戰(zhàn)略的實現(xiàn)。
四）我再一次體會到團隊協(xié)作的重要性。
ERP沙盤推演是一個需要團隊協(xié)作的工程，個人各司其職、各有專攻，但又要互相配合、互相商量，這樣才能將模擬實驗進行下去。
實施全面管理，期間與本團隊的隊員們互相幫助，互相支持，一起學(xué)習(xí)管理知識，掌握管理技巧，提高管理素質(zhì)，
同時也增強了自己的溝通交流能力，總結(jié)中也會有所體現(xiàn)，并時刻提醒我們團隊合作的重要性。
五）回想沙盤實戰(zhàn)過程，首先，我深刻地感受到財務(wù)數(shù)據(jù)與企業(yè)業(yè)務(wù)的直接相關(guān)性，理解到財務(wù)數(shù)據(jù)是對企業(yè)運營情況的總結(jié)和提煉，為以后“通過財務(wù)看經(jīng)營”打好基礎(chǔ)。
從專業(yè)角度來分析，要想做好一名出色的財務(wù)總監(jiān)，需要有極其扎實的理論知識與儲備，對各項數(shù)據(jù)的分類及匯總極其敏感，做到不犯迷糊不犯錯誤。
其次，作為CFO，關(guān)鍵是要時刻保持冷靜并且高度集中的注意力，對沙盤上的每一筆操作了之于心，并根據(jù)財務(wù)狀況提供數(shù)據(jù)分析給大家，尤其是CEO作為經(jīng)營戰(zhàn)略決策的依據(jù)。
最后，十分感謝本次實習(xí)演練帶給我自己以及小組各個成員的巨大收獲，使得我們在對生產(chǎn)企業(yè)ERP流程具有更深的直觀了解之余，對現(xiàn)代企業(yè)的運作管理及決策有了清晰的認(rèn)識，實踐性質(zhì)的模擬對抗比之課堂上的教學(xué)更具有效果和吸引力。
還從中而領(lǐng)悟到，每個人應(yīng)做好自己的人生規(guī)劃，不要走一步算一步，做好每一天。
在此過程中我也充分認(rèn)識到自己的不足，我會在以后的職業(yè)生涯中不斷總結(jié)和完善自己
第三篇：仿真實習(xí)報告
這次為期10天的生產(chǎn)實習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳曉峰老師的指導(dǎo)下我們學(xué)習(xí)了 “東方仿真軟件”中的“合成氨”的仿真操作。可以說我們在這10天的生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到了很多在平時課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。這次實習(xí)仿真軟件的操作，使我們不僅進一步熟悉了“合成氨”三個工段的工藝流程，更讓我們了解到在工廠的實際操作上是怎么操作的，使我們了解到計算機系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)操作中起到的重要作用。這是一種步驟，更是一種結(jié)合。
我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學(xué)都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議，不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實習(xí)我覺得尤為重要，這不僅是學(xué)校給我們的一個課程，而且還是我們對以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!
1.實習(xí)目的：
生產(chǎn)實習(xí)是我們應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，動手能力，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，逐步實現(xiàn)由學(xué)生（學(xué)校）到職業(yè)者（社會）的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。只有先進行了解，我們才能去進一步學(xué)習(xí)，去加深，去進取。 (具體的實習(xí)目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細(xì)的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說明書”。
①認(rèn)識關(guān)于合成氨的'設(shè)備以及控制系統(tǒng)的原理。
②認(rèn)真學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作。
③通過學(xué)習(xí)和操作練習(xí)，得出結(jié)論和心得。
2.實習(xí)內(nèi)容：
①閱讀“年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用說明書”，對合成氨的工藝流程進行一定初步了解;
②了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成工段”的工藝流程；
③閱讀“凈化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
④閱讀“轉(zhuǎn)化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑤閱讀“合成工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑥綜合了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成三個工段”，認(rèn)清“工廠控制室操作”的情況；
3.實習(xí)時間：
四川理工學(xué)院“仿真系統(tǒng)培訓(xùn)基地”--------------------12月20日至29日
①了解合成氨總的工藝流程--------------------------- 12月20日上午
②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午
③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天
④完成“轉(zhuǎn)化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日
⑤完成“轉(zhuǎn)化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日
⑥完成“合成工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月26-27日
⑦完成“合成工段”的正常停車的操作------------------ 12月27-28日
⑧檢查“凈化，轉(zhuǎn)化，合成”工段的操作--------------- 12月29日
4.生產(chǎn)實習(xí)的過程內(nèi)容:
第一節(jié) 凈化工藝流程簡介
一、脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒（鎳的化合物）的一種毒物，因此，在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐（104-D）出來的變換氣（溫度60℃、壓力2.799MPa），用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后，進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板，使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液（解吸了CO2的aMDEA溶液，40℃（TI_24））充分接觸，脫除工藝氣中所含CO2，再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔，出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F，在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝?yán)淠海ㄓ蒐ICA17控制），進一步洗滌，經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝?yán)淠海瑑艋蟮臍怏w，溫度44℃，壓力2.764MPa，去甲烷化工序（106-D），液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝?yán)淠禾幚硌b置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液（吸收了CO2的aMDEA溶液）先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)，被CO2汽提塔102-E（102-E為篩板塔，共10塊塔板）出來的貧液加熱至105℃（TI109），由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制，進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段，閃蒸出一部分CO2，然后向下流經(jīng)102-E汽提段，與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C)，經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段，氣相部分作為汽提用氣，液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵，經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓，貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后，經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后，進入溶液冷卻器（108-CB1/2）被循環(huán)水冷卻至40℃（TI1_24）后，進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后，從塔103-F頂部出去，或者送入尿素裝置或者放空，壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵（108-J/JA）升壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及補入的工藝?yán)淠海╒V043支路）控制。
二、甲烷化
因為碳的氧化物是氨合成觸媒的毒物，因此在進行合成之前必須去除干凈，甲烷化反應(yīng)的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物，它是將碳的氧化物通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷來實現(xiàn)的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體，可以達到去除碳的氧化物的目的。
甲烷化系統(tǒng)的原料氣來自脫碳系統(tǒng)，該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳?xì)鈸Q熱器(136-C)預(yù)熱至117.5℃（TI104）、高變氣―脫碳?xì)鈸Q熱器(104-C)加熱到316℃（TI105），進入甲烷化爐(106-D)，爐內(nèi)裝有18m3、J-105型鎳催化劑，氣體自上部進入106-D，氣體中的CO和CO2與H2反應(yīng)生成CH4和H2O。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器PIC5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-D)的出口溫度為363℃（TIAI1002A），依次經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器(114-C)，甲烷化氣脫鹽水預(yù)熱器(134-C)和水冷器(115-C)，溫度降至40℃（TI139），甲烷化后的氣體中CO（AR2_1）和CO2（AR2_2）含量降至10ppm以下，進入合成氣壓縮機吸收罐104-F進行氣液分離。
甲烷化反應(yīng)如下：
催化劑 CO + 3H
CH4 + H2O + 206.3KJ
催化劑 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ
三、冷凝液回收系統(tǒng)
自低變104-D來的工藝氣260℃（TI130），經(jīng)102-F底部冷凝液猝冷后，再經(jīng)105-C，106-C換熱至60℃，進入102-F，其中工藝氣中所帶的水分沉積下來，脫水后的工藝氣進入CO2吸收塔101-E脫除CO2。102-F的水一部分進入103-F，一部分經(jīng)換熱器E66401換熱后進入C66401，由管網(wǎng)來的327℃（TI143）的蒸汽進入C66401的底部，塔頂產(chǎn)生的氣體進入蒸汽系統(tǒng)，底部液體經(jīng)E66401，E66402換熱后排出。
下面就看看“合成氨凈化工段總圖”，結(jié)合上面的過程了解。
第二節(jié) 轉(zhuǎn)化工藝流程介紹
2.1.1概述
制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種：1.固體燃料氣法；2.重油氣法；3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉(zhuǎn)化法和間歇催化轉(zhuǎn)化法。這次實習(xí)的仿真軟件是針對蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣而設(shè)計的。
制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣（甲烷、乙烷、丙烷等）。蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣分兩段進行，首先在裝有催化劑（鎳觸媒）的一段爐轉(zhuǎn)化管內(nèi)，蒸汽與氣態(tài)烴進行吸熱的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉(zhuǎn)化到一定程度后，送入裝有催化劑的二段爐，同時加入適量的空氣和水蒸汽，與部分可燃性氣體燃燒提供進一步轉(zhuǎn)化所需的熱量，所生成的氮氣作為合成氨的原料。二段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：
1.催化床層頂部空間的燃燒反應(yīng)
2H2 + O22O（g）+ 484 kj/mol
CO+ O2 2 + 566 kj/mol
2. 催化床層的轉(zhuǎn)化燒反應(yīng)
CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+ CO22 C 247.4 kj/mol
二段爐的出口氣中含有大量的CO，這些未變換的CO大部分在變換爐中氧化成CO2，從而提高了H2的產(chǎn)量。變換反應(yīng)方程式如下：
CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol
2.1.2 原料氣脫硫
原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物，這些硫化物可以通過物理的和化學(xué)的方法脫除。天然氣首先在原料氣預(yù)熱器（141-C）中被低壓蒸汽預(yù)熱，流量由FR30記錄，溫度由TR21記錄，壓力由PRC1調(diào)節(jié)，預(yù)熱后的天然氣進入活性碳脫硫槽（101-DA 、102-DA一用一備）進行初脫硫。然后進用蒸汽透平驅(qū)動的單缸離心式壓縮機（102-J），壓縮到所要求的操作壓力。
壓縮機設(shè)有FIC12防喘振保護裝置，當(dāng)在低于正常流量的條件下進行操作時，它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器（130-C），冷卻后送回壓縮機的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐（101-B）對流段低溫段加熱到230℃（TIA37）左右與103-J段間來氫混合后，進入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108-D），經(jīng)脫硫后，天然氣中的總硫含量降到0.5ppm以下，用AR4記錄。
2.1.3 原料氣的一段轉(zhuǎn)化
脫硫后的原料氣與壓力為3.8MPa的中壓蒸汽混和，蒸汽流量由FRCA2調(diào)節(jié)?；旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖?：1的比例通過一段爐（101-B）對流段高溫段預(yù)熱后，送到101-B輻射段的頂部，氣體從一根總管被分配到八根分總管，分總管在爐頂部平行排列，每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉(zhuǎn)化管中，原料氣在一段爐（101－B）輻射段的336根觸媒反應(yīng)管進行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144（仿真中為72）個燒嘴提供反應(yīng)熱，這些燒嘴是由MIC1～MIC9來調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％（AR1_4）左右。
2.1.4 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化
一段轉(zhuǎn)化氣進入二段爐（103-D），在二段爐中同時送入工藝空氣，工藝空氣來自空氣壓縮機（101-J），壓縮機有兩個缸。從壓縮機101-B最終出口管送往二段爐的空氣量由FRC3調(diào)節(jié)，工藝空氣可以由于電動閥SP3的動作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動閥SP3的后面與少量的中壓蒸汽匯合，然后通過101-B對流段預(yù)熱。蒸汽量由FI51計量，由MIC19調(diào)節(jié)，這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時保護101-B的預(yù)熱盤管。開工旁路（LLV37）不通過預(yù)熱盤，以避免二段轉(zhuǎn)化觸媒在用空氣升溫時工藝空氣過熱。
工藝氣從101-D的頂部向下通過一個擴散環(huán)而進入爐子的燃燒區(qū)，轉(zhuǎn)化氣中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進一步轉(zhuǎn)化，出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量（AR1_3）在0.3％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐（101-CA/B）回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐（102-C）進一步回收余熱后，送去變換爐104-D。廢鍋爐的管側(cè)是來自101-F的鍋爐水。102-C有一條熱旁路，通過TRC10調(diào)節(jié)變換爐104-D的進口溫度（370℃左右）。
2.1.5 變換
變換爐104-D由高變和低變兩個反應(yīng)器，中間用蝶形頭分開，上面是高變爐，下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線，供開車時以及短期停車時觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐（102-C）來的轉(zhuǎn)化氣約含有12-14％的CO，進入高變爐，在高變觸媒的作用下將部分CO轉(zhuǎn)化成CO2，經(jīng)高溫變換后CO含量降到3％（AR9）左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103-C）回收部分熱能，傳給來自101-F的鍋爐水，氣體從103-C出來，進換熱器（104-C）與甲烷化爐進氣換熱，從而得到進一步冷卻。104-C之前有一放空管，供開車和發(fā)生事故時高變出口氣放空用的，由電動閥MIC26控制。103-C設(shè)置一旁路，由TRC11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進入低變爐在低變觸媒的作用下將其余CO轉(zhuǎn)化為CO2，出低變爐的工藝氣中CO含量約為0.3％（AR10）左右。開車或發(fā)生事故時氣體可不進入低變爐，它是通過關(guān)閉低變爐進氣管上的SP4、打開SP5實現(xiàn)的。
2.1.6蒸汽系統(tǒng)
合成氨裝置開車時，將從界外引入3.8MPa、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106-C）和甲烷化出口氣加熱器（134-C）預(yù)熱到100℃左右，進入除氧器（101-U）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水調(diào)節(jié)PH至8.5-9.2，經(jīng)鍋爐給水泵104-J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器（123-C），甲烷化氣加熱器（114-C）及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃（TI1_44）左右進入汽包（101-F），同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-CA/CB、102-C、103-C一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103-JAT，經(jīng)103-JAT抽出3.8MPa、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103-JAT停運時，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背壓透平使用，并產(chǎn)生低壓蒸汽，供111-C、101-U使用，其余為伴熱使用在這個工段中，縮合/脫水反應(yīng)是在三個串聯(lián)的反應(yīng)器中進行的，接著是一臺分層器，用來把有機物從液流中分離出來。
第四篇：仿真實習(xí)報告
這次為期10天的生產(chǎn)實習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳曉峰老師的指導(dǎo)下我們學(xué)習(xí)了 “東方仿真軟件”中的“合成氨”的仿真操作?？梢哉f我們在這10天的生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到了很多在平時課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。這次實習(xí)仿真軟件的操作，使我們不僅進一步熟悉了“合成氨”三個工段的工藝流程，更讓我們了解到在工廠的實際操作上是怎么操作的，使我們了解到計算機系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)操作中起到的重要作用。這是一種步驟，更是一種結(jié)合。
我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學(xué)都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議，不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實習(xí)我覺得尤為重要，這不僅是學(xué)校給我們的一個課程，而且還是我們對以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!
1.實習(xí)目的：
生產(chǎn)實習(xí)是我們應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，動手能力，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，逐步實現(xiàn)由學(xué)生（學(xué)校）到職業(yè)者（社會）的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。只有先進行了解，我們才能去進一步學(xué)習(xí)，去加深，去進取。 (具體的實習(xí)目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細(xì)的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說明書”。
①認(rèn)識關(guān)于合成氨的設(shè)備以及控制系統(tǒng)的原理。
②認(rèn)真學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作。
③通過學(xué)習(xí)和操作練習(xí)，得出結(jié)論和心得。
2.實習(xí)內(nèi)容：
①閱讀“年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用說明書”，對合成氨的工藝流程進行一定初步了解;
②了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成工段”的工藝流程；
③閱讀“凈化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
④閱讀“轉(zhuǎn)化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑤閱讀“合成工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑥綜合了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成三個工段”，認(rèn)清“工廠控制室操作”的情況；
3.實習(xí)時間：
四川理工學(xué)院“仿真系統(tǒng)培訓(xùn)基地”--------------------12月20日至29日
①了解合成氨總的工藝流程--------------------------- 12月20日上午
②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午
③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天
④完成“轉(zhuǎn)化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日
⑤完成“轉(zhuǎn)化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日
⑥完成“合成工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月26-27日
⑦完成“合成工段”的正常停車的操作------------------ 12月27-28日
⑧檢查“凈化，轉(zhuǎn)化，合成”工段的操作--------------- 12月29日
4.生產(chǎn)實習(xí)的過程內(nèi)容:
第一節(jié) 凈化工藝流程簡介
一、脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒（鎳的化合物）的一種毒物，因此，在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐（104-D）出來的變換氣（溫度60℃、壓力2.799MPa），用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后，進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板，使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液（解吸了CO2的aMDEA溶液，40℃（TI_24））充分接觸，脫除工藝氣中所含CO2，再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔，出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F，在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝?yán)淠海ㄓ蒐ICA17控制），進一步洗滌，經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝?yán)淠?，凈化后的氣體，溫度44℃，壓力2.764MPa，去甲烷化工序（106-D），液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝?yán)淠禾幚硌b置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液（吸收了CO2的aMDEA溶液）先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)，被CO2汽提塔102-E（102-E為篩板塔，共10塊塔板）出來的貧液加熱至105℃（TI109），由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制，進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段，閃蒸出一部分CO2，然后向下流經(jīng)102-E汽提段，與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C)，經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段，氣相部分作為汽提用氣，液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵，經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓，貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后，經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后，進入溶液冷卻器（108-CB1/2）被循環(huán)水冷卻至40℃（TI1_24）后，進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后，從塔103-F頂部出去，或者送入尿素裝置或者放空，壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵（108-J/JA）升壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及補入的工藝?yán)淠海╒V043支路）控制。
二、甲烷化
因為碳的氧化物是氨合成觸媒的毒物，因此在進行合成之前必須去除干凈，甲烷化反應(yīng)的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物，它是將碳的氧化物通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷來實現(xiàn)的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體，可以達到去除碳的氧化物的目的。
甲烷化系統(tǒng)的原料氣來自脫碳系統(tǒng)，該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳?xì)鈸Q熱器(136-C)預(yù)熱至117.5℃（TI104）、高變氣―脫碳?xì)鈸Q熱器(104-C)加熱到316℃（TI105），進入甲烷化爐(106-D)，爐內(nèi)裝有18m3、J-105型鎳催化劑，氣體自上部進入106-D，氣體中的CO和CO2與H2反應(yīng)生成CH4和H2O。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器PIC5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-D)的出口溫度為363℃（TIAI1002A），依次經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器(114-C)，甲烷化氣脫鹽水預(yù)熱器(134-C)和水冷器(115-C)，溫度降至40℃（TI139），甲烷化后的氣體中CO（AR2_1）和CO2（AR2_2）含量降至10ppm以下，進入合成氣壓縮機吸收罐104-F進行氣液分離。
甲烷化反應(yīng)如下：
催化劑 CO + 3H
CH4 + H2O + 206.3KJ
催化劑 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ
三、冷凝液回收系統(tǒng)
自低變104-D來的工藝氣260℃（TI130），經(jīng)102-F底部冷凝液猝冷后，再經(jīng)105-C，106-C換熱至60℃，進入102-F，其中工藝氣中所帶的水分沉積下來，脫水后的工藝氣進入CO2吸收塔101-E脫除CO2。102-F的水一部分進入103-F，一部分經(jīng)換熱器E66401換熱后進入C66401，由管網(wǎng)來的327℃（TI143）的蒸汽進入C66401的底部，塔頂產(chǎn)生的氣體進入蒸汽系統(tǒng)，底部液體經(jīng)E66401，E66402換熱后排出。
下面就看看“合成氨凈化工段總圖”，結(jié)合上面的過程了解。
第二節(jié) 轉(zhuǎn)化工藝流程介紹
2.1.1概述
制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種：1.固體燃料氣法；2.重油氣法；3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉(zhuǎn)化法和間歇催化轉(zhuǎn)化法。這次實習(xí)的仿真軟件是針對蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣而設(shè)計的。
制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣（甲烷、乙烷、丙烷等）。蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣分兩段進行，首先在裝有催化劑（鎳觸媒）的一段爐轉(zhuǎn)化管內(nèi)，蒸汽與氣態(tài)烴進行吸熱的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉(zhuǎn)化到一定程度后，送入裝有催化劑的二段爐，同時加入適量的空氣和水蒸汽，與部分可燃性氣體燃燒提供進一步轉(zhuǎn)化所需的熱量，所生成的氮氣作為合成氨的原料。二段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：
1.催化床層頂部空間的燃燒反應(yīng)
2H2 + O22O（g）+ 484 kj/mol
CO+ O2 2 + 566 kj/mol
2. 催化床層的轉(zhuǎn)化燒反應(yīng)
CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+ CO22 C 247.4 kj/mol
二段爐的出口氣中含有大量的CO，這些未變換的CO大部分在變換爐中氧化成CO2，從而提高了H2的產(chǎn)量。變換反應(yīng)方程式如下：
CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol
2.1.2 原料氣脫硫
原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物，這些硫化物可以通過物理的和化學(xué)的方法脫除。天然氣首先在原料氣預(yù)熱器（141-C）中被低壓蒸汽預(yù)熱，流量由FR30記錄，溫度由TR21記錄，壓力由PRC1調(diào)節(jié)，預(yù)熱后的天然氣進入活性碳脫硫槽（101-DA 、102-DA一用一備）進行初脫硫。然后進用蒸汽透平驅(qū)動的單缸離心式壓縮機（102-J），壓縮到所要求的操作壓力。
壓縮機設(shè)有FIC12防喘振保護裝置，當(dāng)在低于正常流量的條件下進行操作時，它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器（130-C），冷卻后送回壓縮機的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐（101-B）對流段低溫段加熱到230℃（TIA37）左右與103-J段間來氫混合后，進入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108-D），經(jīng)脫硫后，天然氣中的.總硫含量降到0.5ppm以下，用AR4記錄。
2.1.3 原料氣的一段轉(zhuǎn)化
脫硫后的原料氣與壓力為3.8MPa的中壓蒸汽混和，蒸汽流量由FRCA2調(diào)節(jié)?；旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖?：1的比例通過一段爐（101-B）對流段高溫段預(yù)熱后，送到101-B輻射段的頂部，氣體從一根總管被分配到八根分總管，分總管在爐頂部平行排列，每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉(zhuǎn)化管中，原料氣在一段爐（101－B）輻射段的336根觸媒反應(yīng)管進行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144（仿真中為72）個燒嘴提供反應(yīng)熱，這些燒嘴是由MIC1～MIC9來調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％（AR1_4）左右。
2.1.4 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化
一段轉(zhuǎn)化氣進入二段爐（103-D），在二段爐中同時送入工藝空氣，工藝空氣來自空氣壓縮機（101-J），壓縮機有兩個缸。從壓縮機101-B最終出口管送往二段爐的空氣量由FRC3調(diào)節(jié)，工藝空氣可以由于電動閥SP3的動作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動閥SP3的后面與少量的中壓蒸汽匯合，然后通過101-B對流段預(yù)熱。蒸汽量由FI51計量，由MIC19調(diào)節(jié)，這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時保護101-B的預(yù)熱盤管。開工旁路（LLV37）不通過預(yù)熱盤，以避免二段轉(zhuǎn)化觸媒在用空氣升溫時工藝空氣過熱。
工藝氣從101-D的頂部向下通過一個擴散環(huán)而進入爐子的燃燒區(qū)，轉(zhuǎn)化氣中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進一步轉(zhuǎn)化，出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量（AR1_3）在0.3％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐（101-CA/B）回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐（102-C）進一步回收余熱后，送去變換爐104-D。廢鍋爐的管側(cè)是來自101-F的鍋爐水。102-C有一條熱旁路，通過TRC10調(diào)節(jié)變換爐104-D的進口溫度（370℃左右）。
2.1.5 變換
變換爐104-D由高變和低變兩個反應(yīng)器，中間用蝶形頭分開，上面是高變爐，下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線，供開車時以及短期停車時觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐（102-C）來的轉(zhuǎn)化氣約含有12-14％的CO，進入高變爐，在高變觸媒的作用下將部分CO轉(zhuǎn)化成CO2，經(jīng)高溫變換后CO含量降到3％（AR9）左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103-C）回收部分熱能，傳給來自101-F的鍋爐水，氣體從103-C出來，進換熱器（104-C）與甲烷化爐進氣換熱，從而得到進一步冷卻。104-C之前有一放空管，供開車和發(fā)生事故時高變出口氣放空用的，由電動閥MIC26控制。103-C設(shè)置一旁路，由TRC11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進入低變爐在低變觸媒的作用下將其余CO轉(zhuǎn)化為CO2，出低變爐的工藝氣中CO含量約為0.3％（AR10）左右。開車或發(fā)生事故時氣體可不進入低變爐，它是通過關(guān)閉低變爐進氣管上的SP4、打開SP5實現(xiàn)的。
2.1.6蒸汽系統(tǒng)
合成氨裝置開車時，將從界外引入3.8MPa、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106-C）和甲烷化出口氣加熱器（134-C）預(yù)熱到100℃左右，進入除氧器（101-U）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水調(diào)節(jié)PH至8.5-9.2，經(jīng)鍋爐給水泵104-J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器（123-C），甲烷化氣加熱器（114-C）及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃（TI1_44）左右進入汽包（101-F），同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-CA/CB、102-C、103-C一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103-JAT，經(jīng)103-JAT抽出3.8MPa、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103-JAT停運時，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背壓透平使用，并產(chǎn)生低壓蒸汽，供111-C、101-U使用，其余為伴熱使用在這個工段中，縮合/脫水反應(yīng)是在三個串聯(lián)的反應(yīng)器中進行的，接著是一臺分層器，用來把有機物從液流中分離出來。
第五篇：仿真實習(xí)報告
一、 單位基本境況：
公司簡介：
八方物流品牌創(chuàng)立于20xx年，公司致力于物流業(yè)的建設(shè)與發(fā)展，立足于傳統(tǒng)快遞業(yè)務(wù)，全面進入電子商務(wù)領(lǐng)域，以專業(yè)的服務(wù)和嚴(yán)格的質(zhì)量來要求自身，多年來，經(jīng)過幾代八方人的努力，八方已經(jīng)在全國范圍內(nèi)形成了完善。流暢的自營快遞網(wǎng)絡(luò)。如今，在新一屆的八方管理團隊的帶領(lǐng)下，八方將繼續(xù)秉承著“限時穩(wěn)達，貨運天下”的服務(wù)宗旨，加大投入，規(guī)范管理，為社會提供更加優(yōu)質(zhì)安全、便捷的快遞服務(wù)。
二、 個人工作情況總結(jié)：
作為一家公司的物流總監(jiān)。我的職責(zé)主要是對公司物流運輸管理負(fù)全面責(zé)任，在工作中，積極主動做好本職工作，最開始制定出一個包括對于各種倉庫租用、物流等需求與費用的表格，以便于接下來每個月的物流費用的計算與記錄。與有業(yè)務(wù)往來的制造商的相關(guān)人員溝通交流，簽訂每個月本公司與其的產(chǎn)品合同，然后進行預(yù)算，制定合理的運輸路線，安排運輸人員，與管委會簽訂租賃合同，組織運輸、租借事宜，根據(jù)各家客戶的情況安排倉庫租賃，與供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商就倉儲費與物流費簽訂合同，時刻關(guān)注公司動態(tài)。
在工作中，我積極與公司內(nèi)部人員溝通交流，有很強的責(zé)任心和團結(jié)意識，大家團結(jié)一致經(jīng)營公司；也在于外部人員交流過程中，充分發(fā)揮了自身的人際交往能力、溝通能力、表達能力和主動性，也懂得與各位進行換位思考，取得雙方的共贏。在總體工作中還表現(xiàn)出了良好的自控能力，對于自身工作表現(xiàn)，表示展現(xiàn)了良好的素質(zhì)和較高的工作效率；但是也有一些欠缺的地方，比如剛開始有些采購方面的疏忽，需要更加謹(jǐn)慎細(xì)心、瞻前顧后，要與各個環(huán)節(jié)做好溝通交流工作。
作為物流總監(jiān)，對著其他組員想知道自己的想法和意見，給出自己的專業(yè)看法，當(dāng)然不能因為意見不被采納就灰心喪氣。作為物流總監(jiān)，我要學(xué)會和其他專業(yè)的老師、同學(xué)打交道，不能因為談訂單一次失敗，然后就不敢前進。應(yīng)該膽子大一點，臉皮再厚一點，然后硬著頭皮上，多碰幾次釘子，不是挫折而是鍛煉，對我們心理素質(zhì)的提升。作為物流總監(jiān)，每個人都有自己獨特的風(fēng)格，自己的安排不能得到認(rèn)可，一方面可能是因為自己的安排確實缺少一點大眾化的眼光，另一方面則有可能是自己在專業(yè)技術(shù)上還有比較大的發(fā)展空間?？傊恳淮蔚氖艽?，都給我提供了前進的機會，我珍惜每一次的失敗，因為從失敗中總結(jié)出來的經(jīng)驗是尤為寶貴的。鍛煉好心理素質(zhì)，對我們將來踏入社會非常關(guān)鍵。
三、崗位勝任素質(zhì)自評：
通用崗位勝任素質(zhì)自評
機構(gòu)名稱：八方物流有限責(zé)任公司 學(xué)號： 姓名：季曉藝 填報說明: 根據(jù)仿真過程中實際事情進行填報，自評分?jǐn)?shù)從0~3分。如未能有案例印證，請標(biāo)注無。分?jǐn)?shù)為0。本項目作為總結(jié)報告計入實習(xí)總成績。
人際交往能力( 自評___3___ 分)
常年與管委會租賃公司，人才市場等商談業(yè)務(wù)，有較強的人際交往能力。 溝通能力( 自評___3__ 分)
能夠準(zhǔn)確表達意圖，商談業(yè)務(wù)，溝通能力較突出。 換位思考能力( 自評___2___ 分)
在模擬實訓(xùn)中，我雖然擔(dān)任物流總監(jiān)，但也會換位考慮其它職位的，能很好聯(lián)系各個模塊的關(guān)系。
表達能力( 自評___3___ 分)
各家制造商、供應(yīng)商前來詢價，能夠準(zhǔn)確表達 主動性( 自評___3___ 分)
本公司成本確定后，主動前往各家公司拉攏業(yè)務(wù)，公司大小事務(wù)主動參與 自控能力( 自評___3___ 分)
自控能力良好，能夠嚴(yán)格遵循公司規(guī)章制度 責(zé)任心( 自評__3___ 分)
四、 個人能力認(rèn)識及職業(yè)規(guī)劃
在此次工作實習(xí)中，我充分認(rèn)識到了自己所擁有的個人能力以及所欠缺的地方，也對自己以后的職業(yè)規(guī)劃有了一定的目標(biāo)。
我在工作中，有很強的主動性、責(zé)任心、團隊意識和自控能力，能夠?qū)τ诿考虑槎急３趾芨叩臒崆?，積極主動的去完成本職工作，并且能夠在事前做好充分的準(zhǔn)備。工作中，勢必會和各種人員接觸，在接觸過程中，我意識到自己的表達、溝通、人際交往能力相對良好但是也需要加強和改善，需要在一些細(xì)小的地方以及關(guān)系到本公司利益的地方做到細(xì)致分析。
擔(dān)任生產(chǎn)采購總監(jiān)，讓我對這個職位的工作產(chǎn)生了相對濃厚的興趣，了解了生產(chǎn)采購的重要性以及其艱巨性，需要有謹(jǐn)慎細(xì)致的心思也要有大局的掌握，對于以后實習(xí)的工作，也要偏向生產(chǎn)采購方面，從事這類工作，有一種成就感。
五、 個人收獲及建議：
在整個實習(xí)過程中，本人的實習(xí)項目主要是圍繞崗位職責(zé)進行的。個人總結(jié)收獲如下：
1、用實踐檢驗和鞏固專業(yè)理論
通過實習(xí)，可以提高動手的能力，在實踐的過程中發(fā)現(xiàn)其不足，然后去反饋到學(xué)習(xí)中去，會更能提升自己的能力，在實踐中檢驗和鞏固專業(yè)理論知識。市場營銷，它主要是一門以實踐為主的學(xué)科，它要求極強的動手能力，它所接觸的對象是包羅萬象的，是各具特色的，是真實的、新鮮的。雖然這次實訓(xùn)是一個虛擬的系統(tǒng)，但是它給我們提供了鍛煉的機會。它教會我如何去做好一名市場總監(jiān)，教會一名市場總監(jiān)怎樣去觀察事物，怎樣去捕捉有價值的市場信息，怎樣才能為公司提供有效的市場數(shù)據(jù)信息。這些只有在實訓(xùn)中才能深刻體會到什么是抓“活魚”和“搶”市場。在實訓(xùn)之初，我從一個一無所知的“市場總監(jiān)”，變成一個讓其他組羨慕的市場總監(jiān)。通過對指導(dǎo)老師、CEO、其他組員的采訪，我認(rèn)為：市場不該是一名盲目的個體，而該是真誠的公司里普通的一員。與其說搶訂單，不如說是談訂單。
2、提高自身綜合素質(zhì)能力
在仿真綜合實習(xí)中，將不同專業(yè)的學(xué)生置身于仿真的虛擬環(huán)境中，這首先給我們設(shè)定了一個小社會的前提。雖然是在虛擬的環(huán)境中模擬活動，但由于仿真性，常迫使我們那樣做出預(yù)見和正確的反應(yīng)，完成彼此關(guān)聯(lián)的一系列決策，并為此承擔(dān)責(zé)任。在此過程中，我不僅認(rèn)識體驗了企業(yè)經(jīng)營管理活動過程和主要業(yè)務(wù)流程及其相互之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系；促進了知識的整合與融會貫通；真切地感受到成功與失敗，體驗到競爭意識、團隊精神、職業(yè)素養(yǎng)的意義。企業(yè)運作仿真綜合實習(xí)可以提高學(xué)生的綜合素質(zhì)，為我們以后的工作實踐打下基礎(chǔ)。在每一次的主編例會上，我們幾個E財經(jīng)的負(fù)責(zé)人，總結(jié)工作與討論計劃之時，我總覺得是一種學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)她們?yōu)槿颂幨碌姆椒ê皖I(lǐng)導(dǎo)決策的能力。在平時工作中，沒有誰高誰低，每一位都是好學(xué)者，在一次次的合作中，感覺團隊的力量真?zhèn)ゴ蟆？傊?，在實?xí)中所做的每一件事情，不論大小，總是可以學(xué)到東西，只要肯留心觀察肯用心付出。因為，綜合素質(zhì)這座大廈就是從一點一滴中積累起來，一磚一瓦建立起來的。
