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        水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告通用

        發(fā)布時(shí)間:2024-07-16 23:56:05

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        第一篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        將課堂知識和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),同時(shí)也為以后的實(shí)踐打下良好的

        基礎(chǔ)。

        2實(shí)習(xí)內(nèi)容

        2.1實(shí)習(xí)單位簡介 涇陽聲威建材有限公司是聲威集團(tuán)響應(yīng)國家西部大開發(fā)號召,跨省區(qū)在陜投資新建的大型民營股份制企業(yè),是以生產(chǎn)水泥為主的高效、環(huán)保型建材企業(yè),被陜西省政府評為外省市區(qū)在陜投資優(yōu)秀企業(yè),重點(diǎn)扶持發(fā)展的民營企業(yè)之一。公司占地 420畝,距西安40公里,咸陽30公里,坐落于陜西省涇陽縣云陽鎮(zhèn)211國道旁,交通十分便利。公司擁有大型的自備礦山,探明的優(yōu)質(zhì)石灰石儲量達(dá)3.2億噸。

        公司建設(shè)的 5000t/d水泥生產(chǎn)基地,共建有兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線,可年產(chǎn)水泥200萬噸。

        公司生產(chǎn)線采用當(dāng)前國際先進(jìn)的懸浮預(yù)熱─窯外分解─干法煅燒型生產(chǎn)工藝,導(dǎo)入全自動(dòng)化的 DCS集散型過程控制系統(tǒng)與QCX在線質(zhì)量控制體系,充分利用了當(dāng)今的模擬、數(shù)字與計(jì)算機(jī)技術(shù),并結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量檢測與控制體系,更為可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與高穩(wěn)定性。生產(chǎn)線裝備優(yōu)良,關(guān)鍵設(shè)備均選用進(jìn)口產(chǎn)品,如荷蘭PHILLIP公司X─Ray分析儀、德國PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制閥、SCHENCK儀表、瑞士ABB公司的DCS控制系統(tǒng)、美國ROSEMOUNT溫壓變送器、法國BERNARD執(zhí)行器等,裝備技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。

        公司建立了以人為本的人才戰(zhàn)略,給員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間和發(fā)揮才能的平臺,匯聚了來自全國十多個(gè)省的各類中高級專業(yè)管理技術(shù)精英,現(xiàn)有員工 300多人。各地員工相互融合,公司與員工互動(dòng)發(fā)展,公正公平競爭,優(yōu)化合理 的用人機(jī)制,員工責(zé)任感、榮譽(yù)感日益增加,企業(yè)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)、求實(shí)、開拓、奮

        進(jìn),企業(yè)活力不斷增強(qiáng),表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。

        公司主要生產(chǎn)“聲威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和復(fù)合硅酸鹽低堿(低堿)水泥。廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、機(jī)場、水利工程、工民用建筑和重點(diǎn)工程建設(shè)中。 公司的企業(yè)精神是“融科技、創(chuàng)一流、促凝聚、求發(fā)展”,質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先、質(zhì)量第一、顧客至上、遵信守約”,以“真誠對待、誠信永遠(yuǎn) ” 為服務(wù)宗旨,抓住國家西部大開發(fā)和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇,實(shí)施跨越的發(fā)展戰(zhàn)略,不斷開拓進(jìn)取,將聲威建材建設(shè)成為陜西的重點(diǎn)龍頭企業(yè)。

        2.2安全教育

        在進(jìn)廠實(shí)習(xí)之前,為了防止不安全事故發(fā)生,所以我們實(shí)習(xí)單位的科長對我們進(jìn)行了安全教育。主要包括以下方面:

        (1)了解生產(chǎn)安全法律法規(guī)知識,主要包括國家基本法和一般法(如:《憲法》)、國家安全生產(chǎn)的綜合法(如:《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》)、國家安全生產(chǎn)行政法規(guī)(如;《安全生產(chǎn)證可證條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》)、國家安全生產(chǎn)監(jiān)管部門規(guī)章(如:《企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》)。知道并理解我國安全生產(chǎn)的基本方針:“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。 了解從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù),工傷保險(xiǎn)基本知識,以及工傷事件的處理辦法。

        (2)了解生產(chǎn)安全事故的預(yù)防知識,其中安全事故主要有機(jī)械損傷、觸電、高空墜落、容器爆炸、高溫燙傷、噪聲、煤粉,柴油自燃等等。學(xué)會認(rèn)識安全標(biāo)志,了解消防安全知識。

        (3)知道水泥公司的主要職業(yè)性有害因素。主要有粉塵危害、噪聲危害、高溫危害等。學(xué)會正確使用及選擇勞動(dòng)防護(hù)用品。

        (4)講述了一些安全事故發(fā)生的案例,例如:湖南華新湘鋼水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故;巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司爆炸事故;煤磨電除

        塵器的燃燒事故等等。

        (5)總結(jié)了安全教育的總體內(nèi)容,并對同學(xué)們提出了以下幾點(diǎn)要求:

        a安全帽對人身安全起了關(guān)鍵的保護(hù)作用,要求入廠就必須佩帶安全帽。

        b對于不懂的設(shè)備,嚴(yán)禁隨意操作,防止設(shè)備停轉(zhuǎn)或?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生。

        c注意自身的安全行為,不做有安全隱患的事情,保護(hù)好自身和設(shè)備.

        d“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

        e認(rèn)真聽從車間安排,由于生產(chǎn)現(xiàn)場工人少,實(shí)習(xí)人數(shù)多,所以進(jìn)入每個(gè)車間都要聽從安排,排隊(duì)參觀,不影響生產(chǎn)。

        f有安全意識,到生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),要注意上下左右前后看,避免踩空,撞頭,跌落,被運(yùn)行中的設(shè)備傷害,觸電等危險(xiǎn)。

        g實(shí)習(xí)參觀時(shí),有序參觀,遇到突發(fā)情況不慌張,不擁擠,不隨意單獨(dú)行動(dòng)。 總而言之,在實(shí)習(xí)過程中,不僅要學(xué)習(xí)知識,更重要的是注意個(gè)人安全,不危害他人安全。

        第二篇:水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識,同時(shí)認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年3月4日~20xx年3月31日

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

        三、實(shí)習(xí)單位簡介

        鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資7.8億元,可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

        公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

        項(xiàng)目投產(chǎn)以來,我公司通過強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場,使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴(kuò)大。今后,公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營管理理念,認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”的方針,抓好質(zhì)量控制,健全營銷網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

        四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        在我們正式開始實(shí)習(xí)之前,公司里車間師傅對我們進(jìn)行了安全教育,在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),以及公司的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實(shí)習(xí)期間的安排。

        實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

        半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。

        干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的`發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下:

        1、破碎

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

        3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        4、 生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        5、 預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

        7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        8、預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

        五、實(shí)習(xí)收獲與體會

        經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),這短暫的一個(gè)月中,使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,這次實(shí)習(xí),使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,使我們的理論知識與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。

        在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識,從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書本的理論知識展開的,這一次的實(shí)習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題,去想問題,去如何解決這個(gè)問題去親手操作,實(shí)踐,這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實(shí)我的電工之路還是很漫長的,還有著很多很多的東西我沒有接觸過,一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會到。

        實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累,而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過程并不想想象的那樣簡單,從開始就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過了自己去想,有思考,有實(shí)踐,就會有收獲,收獲就意味著我對專業(yè)知識的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實(shí)踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。

        第三篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備

        轉(zhuǎn)眼大二就快過完了,經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí),現(xiàn)在,到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對此次實(shí)習(xí)都特別期待,都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來,同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。

        27日,唐老師便組織我們在教學(xué)樓召開本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會,大學(xué)情緒異常高漲,對此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

        會上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求:通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在

        的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

        在會議結(jié)束時(shí),老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

        28日上午,在經(jīng)過長時(shí)間的準(zhǔn)備后,大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午,我們到了昆鋼嘉華水泥廠,遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

        一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

        1、公司簡介

        云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的.中外合資企業(yè)。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1)硅酸鹽水泥;2)普通水泥;3)礦渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥,還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線,年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條,在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競爭力。

        生產(chǎn)線自開工以來,始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持,各級領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。20xx年3月29日,云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下,親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作,對工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定,在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

        20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識化的要求組建職工隊(duì)伍,通過競爭上崗,具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲,是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

        美,堅(jiān)持以人為本的管理思想,推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新,打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù),不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力,始終遵循“以人為本,誠實(shí)守信,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨,憑借高品質(zhì)產(chǎn)品,誠信經(jīng)營,快捷服務(wù),與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏!

        二 、水泥廠內(nèi)安全教育

        28日,廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會,講到水泥廠里的安全問題,大家聚精會神地聽,聽得很認(rèn)真,以下是老師提出的安全問題,我們大家都謹(jǐn)記心里。

        安全管理以“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針為主。目前,由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,部門、崗位的工作制度不健全,安全生產(chǎn)事故頻率高,安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大,設(shè)備檢修過程中事故較多,安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此,學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識,提高自我保護(hù)意識,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”:違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

        入廠注意事項(xiàng)

        1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

        3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場

        4 進(jìn)入現(xiàn)場需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

        5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū),在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

        6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

        7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理,嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程,自覺遵守各項(xiàng)紀(jì)律。

        緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。具體的主

        要設(shè)備如下:

        日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介

        該條生產(chǎn)線總投資2.4億元,從德國Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù),采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝,是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸,并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫,煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫進(jìn)行均化,出磨生料,出磨水泥采用氣力均化,充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨,水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,旋窯規(guī)格為Φ4×58米,水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動(dòng)控制系統(tǒng),質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng)。

        三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)

        水泥生產(chǎn)原燃料及配料

        同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

        1、 石灰石原料

        石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料,每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。

        2、 黏土質(zhì)原料

        黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外,還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖,由不同礦物組成,如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

        3、 校正原料

        當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(shí)(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必須根據(jù)所缺少的組分,摻加相應(yīng)的校正原料

        (1) 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

        (2) 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

        (3) 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

        第四篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備

        轉(zhuǎn)眼大二就快過完了,經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí),現(xiàn)在,到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對此次實(shí)習(xí)都特別期待,都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來,同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。

        27日,唐老師便組織我們在教學(xué)樓召開本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會,大學(xué)情緒異常高漲,對此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

        會上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求:通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在

        的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

        在會議結(jié)束時(shí),老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

        28日上午,在經(jīng)過長時(shí)間的準(zhǔn)備后,大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午,我們到了昆鋼嘉華水泥廠,遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

        一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

        1、公司簡介

        云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1)硅酸鹽水泥;2)普通水泥;3)礦渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥,還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線,年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條,在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的.影響力和競爭力。

        生產(chǎn)線自開工以來,始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持,各級領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。20xx年3月29日,云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下,親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作,對工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定,在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

        20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識化的要求組建職工隊(duì)伍,通過競爭上崗,具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲,是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

        美,堅(jiān)持以人為本的管理思想,推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新,打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù),不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力,始終遵循“以人為本,誠實(shí)守信,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨,憑借高品質(zhì)產(chǎn)品,誠信經(jīng)營,快捷服務(wù),與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏!

        二 、水泥廠內(nèi)安全教育

        28日,廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會,講到水泥廠里的安全問題,大家聚精會神地聽,聽得很認(rèn)真,以下是老師提出的安全問題,我們大家都謹(jǐn)記心里。

        安全管理以“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針為主。目前,由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,部門、崗位的工作制度不健全,安全生產(chǎn)事故頻率高,安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大,設(shè)備檢修過程中事故較多,安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此,學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識,提高自我保護(hù)意識,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”:違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

        入廠注意事項(xiàng)

        1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

        3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場

        4 進(jìn)入現(xiàn)場需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

        5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū),在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

        6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

        7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理,嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程,自覺遵守各項(xiàng)紀(jì)律。

        緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。具體的主

        要設(shè)備如下:

        日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介

        該條生產(chǎn)線總投資2.4億元,從德國Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù),采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝,是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸,并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫,煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫進(jìn)行均化,出磨生料,出磨水泥采用氣力均化,充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨,水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,旋窯規(guī)格為Φ4×58米,水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動(dòng)控制系統(tǒng),質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng)。

        三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)

        水泥生產(chǎn)原燃料及配料

        同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

        1、 石灰石原料

        石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料,每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。

        2、 黏土質(zhì)原料

        黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外,還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖,由不同礦物組成,如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

        3、 校正原料

        當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(shí)(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必須根據(jù)所缺少的組分,摻加相應(yīng)的校正原料

        (1) 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

        (2) 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

        (3) 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

        第五篇:建筑實(shí)習(xí)報(bào)告

        金秋,收獲的季節(jié);金秋,也是我們一零屆實(shí)習(xí)生的收獲季節(jié),為了讓我們盡快的走進(jìn)工地,能更快的適應(yīng)工地環(huán)境,為將來的工地生活先打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑學(xué)院親自實(shí)行工地與學(xué)校相結(jié)合的策略之下,給我們兩個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)在這兩個(gè)月的時(shí)間里可以說學(xué)到了很多在課堂里學(xué)不到的東西,并且培養(yǎng)我們的嚴(yán)謹(jǐn)、誠信、尊重、與謙遜的科學(xué)態(tài)度。下面來介紹一下本次實(shí)習(xí)的方案。

        實(shí)習(xí)方案

        1)這次實(shí)習(xí)為期兩個(gè)月,前一個(gè)月在學(xué)校有專業(yè)老師帶隊(duì),將一個(gè)班集體的人數(shù)分成六個(gè)小組,再分別有組長帶各組人員去校內(nèi)實(shí)習(xí)。并在當(dāng)天晚上之前將各人的所見所聞全部做下筆記(這其中包括;建筑的結(jié)構(gòu),是框架,磚混還是剪力墻結(jié)構(gòu)梁的配筋,受力情況,以及外墻材料的攪拌比例,鋼筋級別的辨認(rèn),樓梯的破度,尺寸以及配筋情況等等。)并且必須整理成冊,定期檢查。

        2)校外實(shí)習(xí)跟校內(nèi)實(shí)習(xí)有很大的區(qū)別。首先,校外實(shí)習(xí)沒有老師的帶隊(duì),就沒有老師的親自執(zhí)導(dǎo),同時(shí)更沒有同學(xué)們之間的交流。第二,校外實(shí)習(xí)是在真正的工地上,與那些普通的工人一起干活,他們可能會讓我們做些超出本人能力之外的是,比如抗水泥之類的,當(dāng)然這也是實(shí)習(xí)的另一個(gè)目的,就是要鍛煉我們的吃苦耐勞德精神。建筑行業(yè)是高危行業(yè)同時(shí)也是一個(gè)比較誘人的行業(yè),有些人之看到那些技術(shù)員,工程師頭銜的人的生活瀟灑,可是我相信他們的瀟灑使用什么換來的?是用累與汗水換來的,那是要經(jīng)過多少的歷練才能煥發(fā)出的光彩。

        我不能想象,有這樣一種人,每天早晨五點(diǎn)起床,晚上十一點(diǎn)還在忙著寫施工日記,整理材料報(bào)告單,材料檢測單等等那些繁重的事,總是在于鋼筋,混凝土,水泥,砂漿打交道。有多累你們知道嗎?現(xiàn)在在工地我是體會到了,才知道什么是累什么是苦,下面簡單介紹一下我在校內(nèi)施工的部分收獲。

        工程大樣

        黃職的東三舍實(shí)在今年才開始施工,應(yīng)該說從開始施工到主體完成我都有比較詳細(xì)的筆記,從剛開始的地基處理,到首層的預(yù)制板鋪設(shè)到二層,三層五層的主體施工。

        先從地基說起,該處的地基土壤是比較的疏松,所以先得給地基進(jìn)行地基土壤的退換并夯實(shí),然后就將已經(jīng)預(yù)制成型的鋼筋混領(lǐng)土樁利用打樁機(jī)打入地下24米深的地方以此來減少地震所引起地震波對地面上建筑的正常使用的影響。如果樁在打入的時(shí)候出現(xiàn)斷裂,應(yīng)及時(shí)的將四周土壤刨開并取出原樁,同時(shí)還需對地基深處的地址進(jìn)行勘測,通常這樣的情況可能

        1,是由于機(jī)器(樁機(jī))本身的原因,及其在運(yùn)行的過程當(dāng)中其輸出功率不一樣,就會導(dǎo)致其往下壓力會發(fā)生突然的變化,這種情況對樁的損害時(shí)最不利的

        2、由于地質(zhì)的問題,在地下勘測范圍之外可能有堅(jiān)硬的土層,這樣會對樁的壓力也會大大增大從而使樁在打入的時(shí)候發(fā)生斷裂,

        3、樁自身存在的問題,樁在進(jìn)入工地的時(shí)候要進(jìn)行一次質(zhì)量的檢驗(yàn),這種方法一般是運(yùn)用概率學(xué),也就是抽查的方法,所以說難免會有不合格的產(chǎn)品乘虛而入,從而引發(fā)施工事故。

        接下來就是主體的'施工,一層一般都是帶空腔,也就是說在基礎(chǔ)做完之后在回填完土之后與一層地面之間有一段距離,這樣做的目的是保證地面下的潮氣不能進(jìn)入建筑物之內(nèi),從而保證建筑物的正常使用,一層地面是采用預(yù)制板進(jìn)行鋪設(shè)的,由于是一層沒必要想二層一上的那樣進(jìn)行鋼筋混領(lǐng)土的澆灌,一是浪費(fèi)材料,二是施工不方便,影響施工的工期,并且預(yù)制板在鋪設(shè)的時(shí)也會比較的方便,自重比較輕,密度相對于混混土,要輕很多,

        二層到五層的露面都是采用現(xiàn)澆板,這樣能夠度有比較大的強(qiáng)度來承受上面?zhèn)鱽淼膲毫ΓA(yù)制板的配筋是橫豎都是間距200MM,直徑為8MM距離模板的長度為10CM,整個(gè)東三舍的占地面積大概有300平方米,但在每個(gè)臥室與中間的通道之間必須要有一定的搭接長度,東三舍為30MM。

        柱子也是真?zhèn)€建筑中不可缺少的構(gòu)件,由于在東三舍的建筑中建筑中只承受水平的壓力,在受較大水平荷載的情況下(像風(fēng),雨的侵襲)柱子就承受主要的受力構(gòu)件,其于墻體在轉(zhuǎn)角處連接的柱叫做構(gòu)造柱,其主要的作用是連接,將墻于墻比較好的粘結(jié)在一起,在整個(gè)橫墻或者是縱墻上隔一段距離就設(shè)有一道柱,叫構(gòu)造柱,這種構(gòu)造柱與墻體連接是成鋸齒的形狀俗稱馬牙槎:這種形狀能夠很好的將墻體與柱子連接在一起。東三舍構(gòu)造柱的配筋;4Φ12的正方形鋼筋箍,豎直方向配有Φ8@100的架力筋。

        第六篇:建筑實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、基礎(chǔ)工程

        工程的基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層??捎糜诟邔咏ㄖ?、公用建筑、水工建筑做樁基,作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。

        我們到工地的時(shí)候,已經(jīng)開始人工挖孔。我們先在資料室里看了關(guān)于建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料,以及樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工圖、地下管線地布置、樁基礎(chǔ)所用建材資料和施工樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。然后才到工地上觀看孔樁的施工。

        孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯,供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全措施挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

        孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)圈,每挖下一米九澆筑一段護(hù)圈。采用直徑為6mm的鋼筋作骨架。修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢;護(hù)壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

        挖孔樁的同時(shí),就制作鋼筋籠并驗(yàn)收。接著就吊裝鋼筋龍進(jìn)入已經(jīng)挖好的孔樁進(jìn)行安裝。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。應(yīng)該特別注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

        鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的'連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組,每組3個(gè),每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm。在灌注砼前,應(yīng)進(jìn)行清孔工作,要求孔壁、孔底必須清理干凈,孔底無浮渣,孔壁無松動(dòng)。

        接下來就是混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)。

        二、鋼筋工程

        各種鋼筋在運(yùn)進(jìn)場地之前要驗(yàn)收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后才能啟用。各種鋼筋加工機(jī)器如鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等都必須運(yùn)到工地上。

        鋼筋制作之前必須通過施工圖紙得出鋼筋加工表,以便以后進(jìn)行鋼筋的各種加工。

        我們首先看熟施工圖紙,結(jié)合《建筑施工》課中的理論知識,了解鋼筋的下料。改用直徑為多大的鋼筋,在什么地方截?cái)嗟鹊?。鋼筋切斷時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋的配料長度按±1M中心線計(jì)算,180度的末端彎鉤按設(shè)計(jì)長度加3.5d加平直長度。箍筋的下料尺寸按箍筋內(nèi)口尺寸計(jì)算,另加二個(gè)彎鉤及直段尺寸。鋼筋在加工之前必須進(jìn)行除銹工作。

        鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm;鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長度允許偏差±50mm。

        加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用,且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤。鋼筋的綁扎,底層基礎(chǔ)鋼筋的綁扎首先要放樣,每一跨度里鋼筋的接頭數(shù)只有25%,即4根鋼筋里只有一個(gè)接頭,另外,接頭要盡量放在受壓區(qū)內(nèi)。

        鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。

        注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

        在鋼筋的吊裝過程中,要時(shí)刻注意,以免鋼筋籠變形,而給以后的工作帶來麻煩。

        三、模版工程

        本工程模板采用木模,木模應(yīng)保證下料尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密,保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法,底部擋木用鐵釘固定,采用此方法簡單可靠,容易保證砼不跑模。

        模板安裝時(shí),要保證其平整度和垂直度,模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。模版的支撐采用鋼管支撐。

        砼澆筑前24小時(shí)應(yīng)對模板淋水,并用海綿條及三夾板堵縫,以免漏漿。

        模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求,并在砼施工時(shí),留置試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求,不得提前拆模。

        模板安裝前的基本工作:

        放線:首先引測建筑的邊柱,墻軸線,平以該軸線為起點(diǎn),引出各條軸線。模板放線時(shí),根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。

        用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。

        模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,雜物清理干凈,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。

        工長事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案,向施工班組進(jìn)行技術(shù),質(zhì)量,安全交底。

        模板應(yīng)圖刷脫模劑。還有好多注意事項(xiàng),我在這就不列舉了。

        支模與拆模:

        支撐底端地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),使用木楔調(diào)整高度時(shí),調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高。支模承重架應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

        二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。

        拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

        拆模前,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

        拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

        四、混凝土工程

        在鋼筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了?;炷临|(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。通過計(jì)算算出混凝土的水灰比,及各種成分的配比關(guān)系。

        混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容:

        1.使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        2.在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本,這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差。

        可以說,混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手。

        (1)設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。

        (2)正確按設(shè)計(jì)配合比施工。

        (3)加強(qiáng)原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。

        (4)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定,我們以28天強(qiáng)度為準(zhǔn),為施工簡便和質(zhì)量保證,我們一般做7天試塊等,以對混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展,以明確確定其質(zhì)量。

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