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        金工鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-10 00:41:36

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        第一篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        經(jīng)過兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我喜歡上了機(jī)械制造。在其中,我學(xué)到了來自實(shí)踐的鮮活的知識,真正體會(huì)到了“學(xué)而時(shí)習(xí)之”的快樂。對于此次實(shí)習(xí),我總結(jié)如下:

        一、學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展

        之前從來沒有過一個(gè)時(shí)間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動(dòng)生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再復(fù)習(xí)的方法很好的掌握知識,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對實(shí)際問題時(shí),需要的不僅僅是記住和理解知識點(diǎn),更需要面對實(shí)際問題時(shí)的探索和求教。比如,鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候,劇斜面時(shí)兩邊沒有對上,導(dǎo)致增加了許多額外的勞動(dòng)量。這些都是只有在實(shí)踐中才會(huì)碰到的,平時(shí)容易被忽略的問題。對于這些容易被忽略但是又非常重要的知識,需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。

        二、培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)

        在車工實(shí)習(xí)中,需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時(shí)候,竟然由于數(shù)錯(cuò)游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量,否則將無法進(jìn)行下一步加工,成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘,差之千里。小小的差錯(cuò)最終會(huì)釀成非常嚴(yán)重的后果。

        三、接觸到了先進(jìn)的.加工方法

        在實(shí)習(xí)中,電火花切割加工,激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭,需要每一代人的努力,把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。

        總之,本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種,并按要求完成了相應(yīng)的工作,從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng),更留下了一生難忘的美好回憶。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的:

        1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

        2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

        3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

        4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

        倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00mx1.65mx0.50m,數(shù)量:10個(gè))

        三、實(shí)習(xí)工具:

        5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

        四、實(shí)習(xí)設(shè)備:

        9kva交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

        五、實(shí)習(xí)輔料:

        石筆、ф2.5電焊條。

        六、實(shí)習(xí)步驟:

        1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

        2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

        ①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

        ②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

        ③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

        ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

        3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

        4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

        5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

        6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

        七、實(shí)習(xí)體會(huì):

        貨架制作應(yīng)該是最簡單的'金屬焊接DD基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

        二、實(shí)習(xí)原理

        鉗工

        鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以各種銼刀(300mm扁粗銼,300mm扁細(xì)銼,200mm三角銼,方銼,圓銼等),鋼鋸,手電鉆,樣沖,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

        車工

        車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)習(xí)用的主要是C6132E―1普通車床,用C616―1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11―6,表面粗糙度為R12.5―0.8um。

        焊工

        焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%―70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種――電焊。

        刨工

        刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分,但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代,但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平,也可以刨臺階,以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)律,老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個(gè)物體,在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用,來做出我們想做的工藝品。最后,我們決定做骰子。

        三、操作步驟

        (一)錘頭的加工

        1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的`圓柱體)和鉗工工具;

        2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長22mm、寬22mm的矩形;

        3、粗銼初始模型:用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時(shí)間,另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長方體。

        4、細(xì)銼研磨:粗銼好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并每兩個(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作;

        5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓,并在與其垂直的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線;

        6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;

        7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;

        8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;

        9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

        10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

        (二)錘柄的加工

        利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。

        1、觀察圖紙,簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。

        2、利用車床對原材料進(jìn)行粗加工,車出126MM長度,鉆出中心定位孔。換一頭車削,在離底面20MM處車出螺紋推刀槽,在底面車出1MM倒角。

        3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作,在中部車出錐面。

        4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。

        (三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。

        (四)骰子的制作及加工

        制作骰子時(shí),我們是以小組為單位的,每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條,當(dāng)然,骰子的各個(gè)面是正方型的,所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平,然后以它為基準(zhǔn)面,再逐個(gè)面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM,所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量,以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢,我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的,主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后,我們就到水平劃線臺給骰子定點(diǎn),然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來是鉆孔處理,我們用到的是臺式鉆床。不得不說,由于技術(shù)不過關(guān),我的骰子有一面孔打得不是很漂亮,深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理,都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內(nèi)容,一部小心,骰子的面就會(huì)被磨歪,尤其是磨棱角的時(shí)候,所以要格外小心。

        四、實(shí)習(xí)成果展示

        五、實(shí)習(xí)心得

        一學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了,我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種,還有數(shù)控機(jī)床等等??傊以谶@次實(shí)習(xí)中獲得了很多很多!

        再過兩年我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè),就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣,鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是我們敢于挑戰(zhàn),敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然,實(shí)習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),以及對我的指導(dǎo)!

        第四篇:鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        通過鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。

        二、鉗工的基本操作

        鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:

        (一)輔助性操作即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

        (二)切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

        (三)裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

        (四)維修性操作即維修,對在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。

        三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用

        (一)普通鉗工工作范圍

        1、加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;

        2、單件零件的修配性加工;

        3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;

        4、加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

        5、零件裝配時(shí)的配合修整;

        6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。

        (二)鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

        鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。

        四、銼銷及其注意事項(xiàng)

        (一)銼削加工的應(yīng)用

        用銼刀對工件表面入行切削加工,使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工,銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8,表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm。可用于成形樣板,模具型腔以及部件,機(jī)器裝配時(shí)的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。

        (二)銼刀

        1、銼刀的材料及構(gòu)造

        銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62~67。

        銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。

        2、銼刀的種類

        銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。

        普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:單齒紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細(xì)齒和油光銼等(銼刀的粗細(xì)以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示,粗銼為4~12齒,細(xì)齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。

        3、銼刀的選用

        合理選用銼刀,對保證加工質(zhì)量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:

        (1)根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格:

        (2)根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削;油光銼只用來修光已加工表面,銼刀愈細(xì),銼出的工件表面愈光,但生產(chǎn)率愈低。

        (三)銼削操作

        1、裝夾工件

        工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的'表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時(shí),應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。

        2、銼刀的握法

        正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。

        (1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。

        (2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。

        (3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。

        (4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側(cè)。

        3、銼削的姿勢

        正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞,提高銼削質(zhì)量和效率,人的站立姿勢為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時(shí),兩腿站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合,并要使銼刀的全長充分利用。

        4、銼削刀的運(yùn)用

        銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個(gè)手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。

        由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時(shí)都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直,工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。

        銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。

        (四)平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)

        1、平面銼削

        平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:

        (1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng),銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。

        (2)交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用

        于平面的粗銼。

        (3)推銼法兩手對稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。

        2、銼削平面質(zhì)量的檢查

        (1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查,要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對角線檢查。

        (2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應(yīng)選擇基準(zhǔn)面,然后對其它面進(jìn)行檢查。

        (3)檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測量幾次。

        (4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對照檢查。

        (五)銼削注意事項(xiàng)

        1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用;

        2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后,應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;

        3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應(yīng)先用砂輪磨去,然后銼屑;

        4、銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過的表面,因手有油污、再銼時(shí)打滑;

        5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;

        6、放置銼刀時(shí),不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;

        五、這次實(shí)習(xí)的流程

        第一步:將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個(gè)正六棱柱;

        第二步:將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;

        第三步:最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。

        六、這次實(shí)訓(xùn)心得

        經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,

        還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個(gè)簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

        在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個(gè)大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時(shí),總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時(shí)間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

        經(jīng)過這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

        第五篇:鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

        20xx年7月16日至24日,按照學(xué)校的安排,我們來到XX市xx工廠實(shí)習(xí)。

        這是我第一次踏上工作崗位與社會(huì)接軌,開始與以往完全不一樣的生活。經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個(gè)簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個(gè)的`“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了,什么才叫著“只要功

        功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

        短短的幾天實(shí)習(xí)時(shí)間很快就結(jié)束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)和與工人師傅交流,知道各個(gè)工藝的加工方法,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認(rèn)識。通過在有機(jī)廠的實(shí)習(xí),我們初步了解了一般化工廠的主要設(shè)備及流程,了解了由鉗工的工作過程。我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

        第六篇:鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        實(shí)習(xí)時(shí)間:

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):信息樓505

        指導(dǎo)老師:舒老師倪老師

        一、實(shí)習(xí)目的

        1、加深所學(xué)理論知識

        2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

        3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

        4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

        5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。

        6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

        二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排

        1、安全知識和安裝技能的介紹

        周日全天

        2、驗(yàn)收焊接元器件的電路板圖焊點(diǎn)并發(fā)放新電路板及導(dǎo)線

        周一上午

        3、驗(yàn)收焊接導(dǎo)線的電路板圖焊點(diǎn)并發(fā)放充電電源的組裝材料

        周一下午

        4、充電電源的安裝、調(diào)試以及包括時(shí)、分、秒的數(shù)字鐘的線路設(shè)計(jì)與連接

        周二、周三、周四全天、周五上午

        5、驗(yàn)收充電電源以及數(shù)字鐘的實(shí)驗(yàn)記錄

        周五下午

        6、發(fā)放收音機(jī)的組裝材料

        周六上午

        7、收音機(jī)的安裝、調(diào)試

        周六下午;周日、周一全天;周二上午

        8、驗(yàn)收收音機(jī)

        周二下午、周三上午

        9、上交實(shí)習(xí)報(bào)告

        周三下午

        時(shí)間:每天上午08:30開始

        下午14:45開始

        三、實(shí)習(xí)器材介紹

        1、電烙鐵:由于焊接的元件多,所以最好用外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

        2、螺絲刀、鑷子等必備工具。

        3、松香和錫,由于錫的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。

        4、兩節(jié)5號電池。

        5、充電電源、收音機(jī)組裝材料各一套。

        四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

        1、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)。

        2、練習(xí)焊接。

        3、分發(fā)與清點(diǎn)元件。

        4、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;

        5、學(xué)習(xí)并掌握充電電源、收音機(jī)的工作原理及其分類。

        6、了解充電電源、收音機(jī)元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

        7、按照圖紙焊接元件,組裝一個(gè)充電電源和一臺收音機(jī),并掌握其調(diào)試方法。

        8、學(xué)習(xí)并掌握如何使用工具測試元器件。

        9、組裝、焊接與調(diào)試充電電源、收音機(jī)。

        10、將焊接產(chǎn)品交給老師驗(yàn)收,收拾桌面,打掃衛(wèi)生。

        五、實(shí)習(xí)步驟:

        1、熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法;

        2、自己設(shè)計(jì)數(shù)字鐘的電路圖并用實(shí)踐驗(yàn)證,一步步完善;

        3、發(fā)充電電源、收音機(jī)裝配零件,檢查和熟悉各種零件;

        4、熟悉充電電源、收音機(jī)的裝配圖;

        5、焊接各種零配件并上交充電電源、收音機(jī);

        六、實(shí)習(xí)總結(jié)(收獲、體會(huì)、建議)

        總的來說,我對這門課是熱情高漲的。

        電子電工實(shí)習(xí),是以學(xué)生自己動(dòng)手,掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練、基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合,培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時(shí)代的大學(xué)生,作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才,僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的,基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。在這次電工實(shí)習(xí)中,我學(xué)到了很多東西。

        首先是團(tuán)隊(duì)的合作。一個(gè)人的“視線”畢竟有限,不可能把每一方面都考慮到,這就需要團(tuán)隊(duì)的合作。我們倆人各自發(fā)揮自己的長處,她動(dòng)手能力比較強(qiáng),就負(fù)責(zé)連線,而我心思細(xì)膩,就負(fù)責(zé)檢查電路,排除故障以及電路的美觀。在我們小組倆個(gè)人共同努力下,每次實(shí)驗(yàn)都能在較短時(shí)間內(nèi)完成并順利通過老師的考核。

        其次,這次實(shí)習(xí)使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性。通過實(shí)習(xí),我們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話中蘊(yùn)涵的深刻道理。理論說得再好,如果不付諸于實(shí)際,那一切都是空談。只有應(yīng)用與實(shí)際中,我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時(shí)候,老師對電路進(jìn)行介紹,我還以為電工實(shí)習(xí)非常簡單;直至自己動(dòng)手時(shí)才發(fā)現(xiàn),看時(shí)容易作時(shí)難,人不能輕視任何事。連每一根電線,都得對自己、對工作、對人負(fù)責(zé)。這也培養(yǎng)了我們的責(zé)任感。

        通過這十天的電工技術(shù)實(shí)習(xí),我得到了很大的收獲,這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習(xí)中無法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點(diǎn):

        1、掌握了幾種基本的電工工具的使用,導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法,導(dǎo)線與接線柱的連接方法,了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識;

        2、了解了充電電源、收音機(jī)電路的安裝方法;

        3、本次實(shí)習(xí)增強(qiáng)了我們的團(tuán)隊(duì)合作精神,培養(yǎng)了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力和細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng);

        4、了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、充電電源、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

        5、鍛煉了自己的動(dòng)手能力。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí),好幾個(gè)焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務(wù)。

        通過這次實(shí)習(xí),我也發(fā)現(xiàn)了不少問題。不少同學(xué)把零配件及其工具亂拿亂放,以致于大家每次都要花費(fèi)不少時(shí)間找齊自己的工具及其零配件。我的螺絲也因此而丟了。雖然實(shí)習(xí)過程中允許大家走動(dòng)討論,但我想還是要有紀(jì)律些比較好;畢竟,無規(guī)矩不成方圓。而且,好多同學(xué)不懂得節(jié)約,電線剪得到處都是。要知道國家的資源有限,勤儉節(jié)約是從各方面體現(xiàn)出來的,要建設(shè)節(jié)約型社會(huì),就要從小事做起,從點(diǎn)滴做起。有的同學(xué)只顧一個(gè)人操作或者只在一邊看著,忽略了合作,更有不少同學(xué)平時(shí)的成績很不錯(cuò),但到了自己動(dòng)手連電路的時(shí)候卻手忙腳亂,不知所措。我覺得我們應(yīng)該多給自己增加動(dòng)手的機(jī)會(huì),鍛煉自己的動(dòng)手能力。而在十天的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”(準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵)看似容易,實(shí)則需要長時(shí)間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標(biāo),可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí),對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己手動(dòng)能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到,看似簡單的,實(shí)際上可能并非如此。在對焊接實(shí)習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西,比如,像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式,種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了一些不明白的地方:

        待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。

        我很感謝三位老師對我們的細(xì)心指導(dǎo),從他們那里我學(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西,教我們怎樣把理論與實(shí)際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會(huì)對我起到很大的幫助……

        十天的實(shí)習(xí)短暫,但卻給我以后的道路指出一條明路,那就是思考著做事,事半功倍;更重要的是,做事的心態(tài),也可以得到磨練,可以改變很多不良的習(xí)慣,例如:一個(gè)工位上兩個(gè)同學(xué)組裝,起初效率低,為什么呢?那就是沒有明確分工,是因?yàn)橐粋€(gè)在做,而另一個(gè)人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統(tǒng)一意見,彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗(yàn)。

        實(shí)習(xí)這幾天的確有點(diǎn)累,不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣,它讓我們更充實(shí)、更豐富。這就是十天實(shí)習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我,走向未知的將來。

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