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        金工實習(xí)之鉗工實習(xí)報告

        發(fā)布時間:2024-09-10 00:50:07

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:鉗工金工實習(xí)報告

        一、實習(xí)時間:20xx年X月2日至X月6日

        實習(xí)地點:邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠

        實習(xí)單位:電氣工程系12電氣工程及其自動化實習(xí)目的:此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。

        二、實習(xí)過程概述;

        在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進行了為期一周的金工實習(xí)。在實習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、四個工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

        三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容;

        1、車工實習(xí)

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅。

        有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。

        車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

        我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

        通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

        2、刨工和銑工實習(xí)

        在車工的實習(xí)過程后,我們還花了一天的時間練習(xí)了刨床和銑床。實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加

        壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

        銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

        3、磨工

        接下來我又進行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂

        輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

        四、實習(xí)收獲和重要心得體會;

        一共五天的金工實習(xí)結(jié)束了,金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了它的真正目的。實習(xí)中感觸最深的就是各個工種加工的必要性,工種間不是獨立進行的,而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工。制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)??偠灾?,雖然在五天的實習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最后感謝機械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實習(xí)機會,以及工廠師傅對我的指導(dǎo)。

        五、存在不足和建議;

        實習(xí)用的機器雖然對于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高。實習(xí)的時間還是短了一點,我們對操作要領(lǐng)是掌握了,但并不熟練,這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決,因為時間短,我們基本沒遇到什么問題。建議是機器能夠再新穎一點,跟上時代的步伐,我知道這很難,但盡量吧。實習(xí)時間也要弄久一點,不然可能有些同學(xué)可能都還沒掌握實習(xí)就結(jié)束了。

        第二篇:金工實習(xí)報告

        短短兩周的金工實習(xí)到11月25號就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

        參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況。看完以后,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

        我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。

        可是這時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的.時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了??粗蠋煹奈⑿?,我的漸漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。

        在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。

        剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負責(zé)橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

        上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當(dāng)高興。通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。

        鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

        第三篇:鉗工金工實習(xí)報告

        我們于XX年.1.2-XX年.1.11在學(xué)校校車間進行了為期10天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

        實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)總結(jié)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。

        實習(xí)部分:

        1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

        2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

        3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

        5.在整個實習(xí)過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

        6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

        7.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

        感想部分:

        1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

        2.勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。

        1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

        2〉、堅持不懈,仔細耐心。

        3〉、認真負責(zé),注意安全。

        4〉、只要付出就會有收獲。

        3.實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通10天的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

        兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!

        結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí),還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

        第四篇:金工實習(xí)總結(jié)

        放假前夕,我們進行了一個月的金工實習(xí)。在這個月里,盡管烈日炎炎,我們還是準(zhǔn)時到達開始工作。雖然很累,但我得到了一個難得的鍛煉機會。我們的實習(xí)分為兩個階段,每個階段都不是兩周。第一階段主要是讓我們熟悉每一個工種,以及他們之間的合作。

        第二階段是充分發(fā)揮我們的聰明才智的時候。老師給了我們足夠的平臺,讓我們充分發(fā)揮想象力,完成一個自己設(shè)計制作的成品。金工實習(xí)第一天,班主任給我們講了一些安全知識,因為我們大學(xué)生對一些大型機械不是很了解,所以安全很重要。老師給我們講了一些實習(xí)中應(yīng)該注意的問題,比如頭發(fā)長了就戴帽子。同時也告訴我們一些隱患,讓我們在實習(xí)過程中提高警惕,預(yù)防事故發(fā)生。說實話,聽老師這么一說,我真的很擔(dān)心實習(xí)不是我想象的那么簡單。分組后,我們的實習(xí)開始了。以下將按照我們組的實習(xí)順序逐一描述。

        首先,焊工

        我們接觸的第一種工作是焊工。按照慣例,老師給我講了安全。然后我們開始接觸一些焊工的工具。首先我們切,看到罐裝的氧氣和氫氣就有點擔(dān)心。但是,經(jīng)過一位老師的講解,我意識到室內(nèi)溫度達不到他們的爆炸溫度,讓我們輕松了很多。經(jīng)過老師幾次示范,輪到我們一個一個來試了??蠢蠋熝菔竞芎唵危腴T沒那么簡單。姿勢正確,手正確。遇到緊急情況,你要冷靜處理。我們這些第一次接觸的人真的很難接受。然而,我?guī)缀跬瓿闪宋业膬纱螄L試。接下來,我們在老師的指導(dǎo)下繼續(xù)從事電弧焊工作。老師給我們詳細介紹了相關(guān)的焊接操作和一些注意事項。焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光線對人體有害。要懂得保護自己,操作時要穿工作服,戴口罩。從老師的講解中,我了解到焊條的角度一般在70°~80°之間,運帶速度當(dāng)然是均勻的。但是在實際操作中,我們往往速度很慢,很難保持均勻的速度,所以焊接結(jié)果非常不流暢。有些地方停留時間短,焊接不好,有裂紋。在停留時間較長的地方,往往會出現(xiàn)滲透和漏洞的問題。電極的高度應(yīng)該保持在2―4mm,但是在開始的時候,也是漏洞百出,因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的,所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧,低了容易粘。每個學(xué)生試了三根焊條,看著自己焊接的奇怪形狀,但他很著急。幸運的是,經(jīng)過多次焊接,他開始慢慢找到手感,并以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接,我們掌握了點焊的知識,但是要想和專業(yè)工人一樣標(biāo)準(zhǔn),需要反復(fù)練習(xí),熟能生巧。雖然焊接很累,也很危險,但是我們自己親手焊接過,親身經(jīng)歷過,以后還有機會再練習(xí)。做的還算不錯。老師還夸我焊接的好。

        第二,特納

        車工的開始,可以說是我們第一階段主要任務(wù)的開始。傳奇的錘磨始于車工。在熟悉的階段,老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,讓我們目瞪口呆,佩服不已。面對巨大的車床,我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床,重點放在縱橫兩個手動送料練習(xí)上。要求進退準(zhǔn)確自如,進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度,就可以開車去實習(xí)了,每一個操作都要進行到熟悉為止。接下來老師讓我們做外圓自動車削。如果每次車削的直徑為20毫米,那么刀具只能前進10毫米,掌握操作順序:首先將托盤與工件對準(zhǔn)到零,調(diào)整刀具前進10毫米,驅(qū)動。當(dāng)?shù)毒咔斑M到3/4時,改為手動轉(zhuǎn)到精確位置,然后后退停止。經(jīng)過幾次培訓(xùn),我們已經(jīng)熟悉了這個操作。因為時間的關(guān)系,只能給這個任務(wù),但是我們認真的做了,第一次在這么龐大的機床上看到自己的勞動成果,真的`很開心,相信在接下來的實習(xí)中會越做越好!之后每個老師都遞出一塊木頭給我們玩,然后我們用PVC管把一塊變成手柄。沒那么難。然后我們進入正題,開始轉(zhuǎn)動我們的錘柄和錘子,這不是一個安靜的工作。小錘子出生了一天半,但磨得很好。只是大小略有偏差。很滿意。

        第三,鉗工

        完成錘子一半的工作后,我們來到鉗工那里,開始了一段痛苦的錘磨生涯。一開始,我們拿起文件,開始打敗我們的錘頭。現(xiàn)在老師開始講話,講解我們操作中的錯誤,給我們看幾個正確的使用文件的方法,講解文件的工作原理。如果我們掌握好這兩點,就不會那么難打敗了。聽了老師的話,我的工作變得輕松了一點。鉗工在單獨的實習(xí)車間進行。我們面對三個巨大的工作臺,上面安裝了許多夾具來夾緊各種工件。左邊有各種工具,包括錘子、鋸子、銼刀、絲錐、模具和標(biāo)記工具。老師給我們介紹了金工實習(xí)的各種知識。因為工作時間,老師今天只讓我們做基本的鋸磨。我對這些東西很感興趣,但還是要長期努力才能掌握。但是和其他工種相比,鉗工還是最累的工作。經(jīng)過兩天半的精心打磨,我的錘子終于成型了。最后半天,老師教我們鉸螺紋。最后,我們給錘子打了一根線,扭傷了最好的錘子柄。你完了?。?/p>

        四、數(shù)控車床、數(shù)控銑床

        我們來到數(shù)控車床學(xué)習(xí)如何編程和制作工件。其實就是通過編程來控制車床進行加工。編程對我來說是個大問題。講解完基本的編程句子,老師給了我們一個陀螺的圖,讓我們用學(xué)過的句子來完成。結(jié)果我們和同學(xué)研究了很久才想出一個可行的方案。經(jīng)老師確認后,我們開始在電腦上操作。沒有任何問題,我們完成了第一部作品的制作,我們依次完成了后面兩部作品。老師對我們組的進步也很滿意。車床做完后,我們?nèi)ヮ愃栖嚧驳臄?shù)控銑削。因為和數(shù)控車床有相似之處,所以學(xué)起來也沒那么難,很快就可以交自己的作品了。

        兩個星期很快過去了,從中我們獲得了難得的鍛煉機會。感謝學(xué)校給了我們這樣的機會,我們也應(yīng)該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。這次金工實習(xí),難忘。五次金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有通過幾個工種需要鍛煉的幾項能力。更多的是需要我們每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受,去反思,去勤奮,去自我鼓勵,這樣這次實習(xí)才達到了他真正的目的。

        不過上面說的金工實習(xí)才完成一半,接下來的兩周就是真正考驗我們的時候了。經(jīng)過兩天的休息和思考,我們小組初步確定了制作作品的想法。第二階段的前兩天,我們組開始采購設(shè)計圖紙和材料。因為老師要求我們盡可能多的申請工種一起完成工作,所以我最初的設(shè)計思路是設(shè)計一個船模,動力源是電機,利用電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來實現(xiàn)穿上某個部位的運動。在前期實驗階段,發(fā)現(xiàn)沒有變速箱是無法完成的。所以我有了一個新的課題,如何加長轉(zhuǎn)軸成為制作模型的關(guān)鍵。在老師的指導(dǎo)下,我突然想到可以利用現(xiàn)有的工具達到加長軸的效果。實驗成功后,我開始了處理過程。

        首先我去找老師要了一個2mm厚的不銹鋼板來做船底的結(jié)構(gòu)。在鋼板上畫好線后,我去找鉗工用手鋸?fù)瓿射摪宓募庸?。因為我的船體需要彎曲塑性,我咨詢了老師,老師教我一種用木板夾住板彎曲的方法。這個方法正好達到了預(yù)期的效果。彎成想要的形狀后,我去了焊工的車間,讓老師幫我焊接要焊接的部位。船體部分完成。接下來,我需要在船上做這個部分。經(jīng)過老師的指導(dǎo),我決定用切割PVC板的方法做一個2層航母模型。船體模型粘好后,我用修正液作為油漆在船上的飛機跑道和直升機停車位上刷漆。還在小屋上寫了我的課。這樣,船的大部分就完成了。由于我為我的船設(shè)計了運動裝置,接下來的工作是去磨坊主那里,請老師幫我碾磨兩個葉輪,作為我船的動力裝置。安裝完成后,就大功告成了!

        經(jīng)過兩個星期的設(shè)計和制作,我才意識到,要想象出實際產(chǎn)生效果是多么的困難。感謝學(xué)校的大力支持,我們第一次可以把想象變成現(xiàn)實。這是我金工實習(xí)最大的收獲。

        第五篇:鉗工實習(xí)報告

        2011年是“十二五”規(guī)劃的開局之年,一年來,在物料配供車間領(lǐng)導(dǎo)正確帶領(lǐng)下,我?guī)ьI(lǐng)維修班職工緊緊圍繞“安全保供、降本增效”這一中心任務(wù)開展工作,在維修費用大幅壓縮的困難條件下,針對設(shè)備存在的缺陷和隱患,群策群力,迎難而上,有計劃的實施整改,使設(shè)備始終保持著良好的運行狀態(tài),保證了車間原輔材料的及時供應(yīng)。

        憑借自己的技能及多年的工作經(jīng)驗解決了眾多的疑難問題并提出了多項合理化建議,工作中合理利用廢舊物資,修舊利廢,在傳幫帶上孜孜不倦,較好的完成了全年的各項任務(wù)目標(biāo)。

        本年度主要工作如下

        一、從事的技術(shù)工作

        車間所屬的設(shè)備能否正常運行是車間保供工作能否順利開展的基本保障,我在思想上高度重視,每周班組會議反復(fù)強調(diào),將安全保供的思想灌輸?shù)矫總€班組成員的心中,使組員認識到其所承擔(dān)的工作的重要意義,使其工作變被動為主動。

        1、為了保證天車的正常運行,我制定了巡檢計劃和定修計劃,按照計劃,每周開展一次定修工作,定修內(nèi)容涉及到天車機械部分和電氣部分的所有內(nèi)容,并對定修檢查的結(jié)果的進行記錄并反饋給車間和機動科,發(fā)現(xiàn)的問題具備整改條件的就地進行整改,困難較大的及時上報車間并安排后續(xù)的維修計劃。

        2、車間的基建技改工作,20xx年平頂山安監(jiān)局對我部車間加油站進行了安全評估,發(fā)現(xiàn)了一些問題,其中一項是加油站的防靜電設(shè)施不夠完善,需要進行大范圍的整改,我聯(lián)系機動科相關(guān)技術(shù)人員咨詢整改意見,根據(jù)加油站設(shè)備的現(xiàn)場布局,我利用鍍鋅扁鋼設(shè)計出了用于加油站和寫有棧橋的防靜電監(jiān)測和接地設(shè)施,并組織班組人員進行安裝,經(jīng)過技術(shù)部門的監(jiān)測,達到了相關(guān)的防靜電要求。

        3、修舊利廢工作車間老合金庫錳合金發(fā)料用主要使用料罐,由于發(fā)料頻繁,每月都要更換下來大量彎曲變形的罐桿,如果直接丟棄將造成極大的浪費,我查閱了相關(guān)的資料,并咨詢廠家了解到此罐桿如果經(jīng)過正確的矯正修復(fù),還是可以正常的使用,但矯正次數(shù)不能超過三次,通過與車間領(lǐng)導(dǎo)的溝通,我制定了罐桿修舊利廢計劃,每月矯正10余根并在罐桿上打號登記,防止多次矯正影響到罐桿強度。車間天車上更換下來的舊鋼絲繩,我和班組人員一起將其進行切割,并穿插鋼絲繩套作為吊裝繩使用,制作的鋼絲吊裝繩不僅利用了大量廢舊物資,而且鋼絲繩強度比采購的尼龍繩強度還要高,此外天車上更換的大車輪、鉤頭等設(shè)備,我都積極開展修舊利廢,20xx年修舊利廢此項工作為公司節(jié)約7余萬元。

        4、節(jié)能降耗工作潤滑油庫是公司各類潤滑油脂的'存儲倉庫,其中渦輪蝸桿油粘度較大,火車到貨卸油以及往軋鋼供應(yīng)都需要使用蒸汽進行加熱,蒸汽用量較大,通往潤滑油庫的主蒸汽管道由于長時間的銹蝕已經(jīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,由于管道是架空放置,離地面較高,且管道溫度較高,維修比較困難,我根據(jù)班組成員的建議制定了一套整改方案,即將漏氣部分管道切斷,并在切口處焊接法蘭,進而加裝盲板,達到堵漏的目的,此方案具有成本低,實施難度小的優(yōu)點。

        管道整改后未出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,此舉每年可以節(jié)約蒸汽費一萬多元。

        二、解決的技術(shù)難題

        新合金庫內(nèi)Q-75天車,自安裝投用以來,西南角大車輪一直存在肯軌現(xiàn)象,部機動科組織人員多次進行維修仍未解決問題,外委技術(shù)人員也無能為力。

        為此我抽出了大部分空余時間深入研究天車的構(gòu)造圖,并多次上車觀察大車輪運行情況,與天車工溝通了解天車的異音情況,經(jīng)過多次的分析研究,排除了多項表面因素,認定大車輪肯軌的原因是由于天車的減速箱和大車輪及它們之間的傳動軸的同軸度不符合天車技術(shù)要求,未在一條直線上。故障原因找出來之后我隨即和班組成員研究討論整改問題,班組討論制定了75#天車的初步整改方案,通過對大車輪、傳動軸及減速箱的位置進行微調(diào),從而達到同軸度在一條直線上的目的,經(jīng)過細細的推敲我發(fā)現(xiàn)這一方案雖然具有實施難度小,維修費用低的優(yōu)點,但是卻不能徹底改變大車啃規(guī)現(xiàn)象。而天車大車輪、減速箱及他們的傳動軸圍在一條直線上的根本原因是固定底座變形的原因造成的,只有進行大規(guī)模的矯正維修才能徹底消除大車啃軌現(xiàn)象。

        找到了原因之后下一步的工作就是實施整改工作,此項維修需要多工種配合,又是高空作業(yè),我精心制定了整改維修方案,安排專人進行監(jiān)護,請機動科相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場進行指導(dǎo),按照整改計劃,首先要將變形部分切割掉,然后進行校正,最后在重新焊接,并安裝對應(yīng)的設(shè)備,由于準(zhǔn)備工作到位,整改工作順利完成。75天車整改后至今未出現(xiàn)任何異常。

        三、合理化建議

        車間廠區(qū)庫所屬天車屬于露天作業(yè),長期風(fēng)吹日曬,該區(qū)域露天門吊自投用以來就缺少防靜電接地裝置,這對設(shè)備和操作人員來說都存在著安全隱患,我查閱防靜電設(shè)施的相關(guān)資料,設(shè)計出了一套防靜電接地方案,每個軌道采用8根60mm扁鋼做接地到底,深入低下1500mm以上,并用扁鋼與大車軌道焊接聯(lián)通,實施后經(jīng)過測試,達到了預(yù)期的目的。

        車間稻殼庫西門是外部供應(yīng)商車輛運送稻殼進出庫房的大門,由于庫房建造時未考慮到較大車輛、較高堆放高度情況下車輛的進庫情況,大門的設(shè)計總體偏小,每次若稻殼到貨車輛的堆放高度超過大門時,庫房工作人員不得不將車上稻殼先卸下一部分,直到車輛總高低于大門時在行駛至庫房內(nèi),致使卸車效率嚴重下降,工作人員勞動強度增大,我經(jīng)過細心觀察,發(fā)現(xiàn)庫房的建設(shè)結(jié)構(gòu)允許對大門進行加寬加高。為防止進出車輛碰撞對大門墻體造成損壞,大門拓寬加高后還要進行鋼架構(gòu)加固,車間領(lǐng)導(dǎo)雖然同意了我的建議,但考慮到實施的難度及安全問題,對施工難度仍感到擔(dān)憂。經(jīng)過仔細測算,我將整個施工過程及用到的設(shè)備設(shè)施詳盡的進行了上報,由于鋼結(jié)構(gòu)的加固過程汽車吊不便于作業(yè),所以仍采用我發(fā)明的“橫擔(dān)法”,即在大門門宴上方打孔后,將扁鋼傳入,兩端掛手動葫蘆,將加固用槽鋼順利起吊到大門門宴處進行了焊接。更換過程順利完成。

        四、技術(shù)創(chuàng)新

        粉料庫單梁吊電動葫蘆使用頻繁加之長時間使用,磨損嚴重,已不能達到天車的安全技術(shù)要求,設(shè)備的正常運行存在著一定的安全隱患。車間研究后決定進行更換,由于電動葫蘆較重,人工吊裝不能實現(xiàn),考慮使用汽車吊吊掛進行更換安裝,但實際庫房的高度及寬度不允許汽車吊內(nèi)部作業(yè)。由于該疑難問題的存在,更換電動葫蘆的工作暫時擱置了下來。但是粉料庫的吊裝工作量每天還在增加,如不及時更換電動葫蘆,勢必要出問題。我多次到現(xiàn)場勘查、研究,和其他技術(shù)人員討論交流,最終憑借我的技術(shù)知識及對我的工作責(zé)任心我僅用了一天時間就研究出了“大梁橫擔(dān)法”順利決絕了問題。

        “大梁橫擔(dān)法”就是在天車大梁上與大梁成水平90°放置一個自制的扁鋼,扁鋼兩端打孔并各懸掛一臺手拉葫蘆,兩臺葫蘆同時作業(yè),將電動葫蘆平穩(wěn)的起吊到天車的正下方,之后順利進行更換工作。此法具有制造成本低,施工條件簡單、安全等特點,得到了車間領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定。

        車間各倉庫使用的吊裝鋼絲繩由維修班制作,由于使用的大多是廢舊鋼絲繩,鋼絲繩硬度較大,鋼絲繩上布滿了油污,插值繩套時把持困難,需要多人配合才能開展工作,且耗時較多,經(jīng)過我仔細的分析,我發(fā)現(xiàn)鋼絲繩把持困難的主要原因有兩個,一個是鋼絲繩硬度較大,不易彎曲,一個是鋼絲繩上布滿黃油,繩子滑溜,為此我根據(jù)工作經(jīng)驗設(shè)計出了一個鋼絲繩繩扣制作輔助工具,即在槽鋼上開孔并焊上特制的卡扣,有了這個輔助工具,鋼絲繩可以很方便的卡在槽鋼上,這樣一來極大的提高了工作效率,插制一副繩套由原來的30分鐘降低到了10分鐘。

        五、傳、幫、帶工作

        班組一半以上都是新人,真正的掌握高技能的老師傅還在少數(shù),雖然青工們在學(xué)校里學(xué)習(xí)的專業(yè)知識較多,但是在實踐方面卻能力有限,工作效率低下,為了盡快讓他們適應(yīng)崗位工作的需要,作為一名鉗工高級技師,我加大了對傳幫帶力度,加緊對他們這方面的鍛煉和培訓(xùn),使他們盡快的成長為一名合格的技術(shù)工人。我毫無保留地把自己多年積累的技術(shù)和實踐經(jīng)驗傳授給青工,注重理論知識的灌輸和實際操作技能的培訓(xùn)。由于傳幫帶方法得當(dāng),青工積極主動學(xué)習(xí),刻苦鉆研實際操作技能。在工作中我與青工相互討論,相互幫助,共同解決疑難問題,極大的活躍了班組的“傳、幫、帶”氛圍。經(jīng)過長時間的傳幫帶工作,”不僅迅速提高了青年員工的自身業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平,培養(yǎng)了青年員工的“實戰(zhàn)”工作經(jīng)驗,而且增強了新、老員工的情感交流,為打造一支高素質(zhì)的員工隊伍奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        20xx年,鋼鐵行業(yè)的市場形勢依然非常嚴峻,公司號召我們居危思危,居危思進,作為一名鉗工高級技術(shù),維修班班長,我將繼續(xù)帶領(lǐng)班組成員做好今年設(shè)備的維修、維護及修舊利廢工作,爭取在維修效率上有更大的提高,維修技術(shù)上有更多的創(chuàng)新,傳幫帶上有更大的進步,確保車間交付的各項任務(wù)順利完成。

        第六篇:金工實習(xí)報告

        一、實習(xí)時間:

        20xx年X月2日至X月6日

        二、實習(xí)地點:

        xxx學(xué)院機械實習(xí)工廠

        三、實習(xí)單位:

        電氣工程系xxx電氣工程及其自動化

        四、實習(xí)目的:

        此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。

        五、實習(xí)過程概述;

        在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進行了為期一周的金工實習(xí)。在實習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、四個工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

        六、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容;

        1、車工實習(xí)

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式,學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式,知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程,熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄,過一段時間后,又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的`狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功,通過車床完成,工件的這種成功的喜悅,只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到,身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。

        車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

        我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

        通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

        2、刨工和銑工實習(xí)

        在車工的實習(xí)過程后,我們還花了一天的時間練習(xí)了刨床和銑床。實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大,則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

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