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第一篇：藥廠實習報告

實習報告

一、實習概況

2011年10月24日，我們2008級藥學專業(yè)全體學生在教學樓參加了實習動員大會，會議主要由。。。老師主持。這也就意味著，我們的畢業(yè)實習全面拉開。 實習地點是選在離校不遠的知名企業(yè)——南京先聲東元制藥有限公司。通過實習，可以使我們學習和了解藥品從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)我們進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過畢業(yè)實習，學校旨在拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，通過實習可以獲得本專業(yè)國內、外藥學發(fā)展的最新信息，激發(fā)我們實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、實習目的：

1、加深對所學基礎理論、基本原理的理解，獲得實際生產(chǎn)知識和技能，把理論與相結合；提實踐高實際應用能力，培養(yǎng)獨立工作和組織管理能力；

2、了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局，熟悉相關法規(guī)；

3、熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程，學習各車間物料流程

4、加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合；

5、過本次實踐，可以更深入地了解制藥行業(yè)的發(fā)展前景和最新動態(tài)；

三、實習安排

1、藥學相關知識的講解

2、進入車間進行參觀學習

四、實習任務

1.深入了解制備產(chǎn)物的流程，以及各車間完成的環(huán)節(jié)； 2.認識生產(chǎn)過程中設備的結構和原理以及設備的優(yōu)缺點；

3、解藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范（GMP）；

五、廠況介紹

公司簡介：

先聲藥業(yè)成立于1995年3月28日，至今，已發(fā)展成為集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體，擁有6家通過GMP認證的現(xiàn)代化藥品生產(chǎn)企業(yè)，2家全國性的藥品營銷企業(yè)、1家藥物研究院，擁有員工3000余人的新型藥業(yè)集團。2007年4月20日，先聲藥業(yè)成功登陸紐約證券交易所，成為中國內地第1家在紐交所上市的化學生物藥公司。 從2002年到2008年，先聲藥業(yè)的年銷售額、年凈利潤復合增長率遠遠高于行業(yè)平均水平，也強于眾多A股上市的醫(yī)藥公司。先聲藥業(yè)正成為在快速增長的中國市場上領先的品牌非專利藥生產(chǎn)商和供應商。

先聲英文名源自Sincere，強調了企業(yè)倡導真誠待人的為人處事之道；Logo中綠色的旗幟，象征天然、安全、健康的行業(yè)屬性及獨樹一幟的企業(yè)性格；奔跑的人形成“先”字，既形象又準確地表達了先聲的競爭觀及企業(yè)以人為中心，永不滿足、永不等待、永不懈怠的核心理念； 公司先后獲得“建設新南京有功單位”、“重合同守信用企業(yè)”、“文明單位”等榮譽稱號，并被科技部確定為火炬計劃重點高科技企業(yè)、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地重點企業(yè)。 未來，先聲藥業(yè)的企業(yè)目標是成為中國創(chuàng)新藥物開發(fā)的領先者，在重大挑戰(zhàn)領域創(chuàng)造革命性藥物。我們正凝聚更多力量，為患者尋求和提供更有效藥物，讓員工為此而自豪，從而贏得客戶和社會的尊重

而東元制藥有限公司于1999年11月通過國家GMP認證驗收；2002年11月，著名的先聲藥業(yè)集團并購東元制藥有限公司，并將其更名為“南京先聲東元制藥有限公司”；2003年7月，南京先聲東元制藥有限公司與南京先聲制藥有限公司合并而為新先聲東元制藥。目前南京先聲東元制藥有限公司已成為先聲集團兩個支柱型生產(chǎn)企業(yè)之一。

公司現(xiàn)有員工近300人，職工隊伍全部接受過全面的專業(yè)技術培訓，總體素質較高，管理人員都具有大專及大專以上學歷并具有一定的管理經(jīng)驗。 南京先聲東元制藥有限公司制藥工藝先進、生產(chǎn)管理嚴格、是江蘇省最早通過國家藥品GMP認證的制藥企業(yè)之一。

六、實習內容

10月31日早上，也就是正式實習第一天，我院80名同學在藥廠門口集合，看見先聲東元制藥幾個字，心里澎湃不已，一直對先聲藥業(yè)向往已久，今天能夠有機會在里面實習，實在是興奮。在老師帶領下走進了先聲東元，廠區(qū)內的綠化很是到位，設計的非常協(xié)調，給人耳目一新的感覺。

企業(yè)的相關負責人接待了我們，引領我們進入了公司的會所，表示了歡迎之后就給我們介紹了實習期間的安排，然后介紹了公司的基本情況，講了先聲的故事，包括董事長任晉生白手起家的經(jīng)歷，以及先聲之道和先聲的昨天、今天、明天。先聲人的經(jīng)歷、過程讓我理解了先聲的理念，他們秉承的是精神比金錢重要、理念比理論重要、能力比學歷重要，企業(yè)可以沒有大樓、車間、資金，不可以沒有信念、信任、信譽、信心。同時，我們也對先聲的一些品牌產(chǎn)品有了個大概的了解，像很有名的咳喘寧、必奇、英太青等等。

10:00~12:00是魯福海先生給我們講解了GMP方面的知識，特別跟我們提及了2010版GMP，從gmp總則、質量管理、機構與人員、廠房與設施、設備、物料與產(chǎn)品、確認與驗證、文件管理、生產(chǎn)管理、質量控制與質量保證、委托生產(chǎn)與委托檢驗、產(chǎn)品發(fā)運與召回、自檢、附則逐條的講解，非常的到位、清晰易懂。GMP是藥品生產(chǎn)和質量管理的基本準則，適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質量的關鍵工序。大力推行藥品GMP，可以最大限度地避免藥品生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染，降低各種差錯的發(fā)生，提高藥品質量。它是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度，是一套強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。所以，藥廠的管理主要是由質檢員根據(jù)國家GMP標準制定各個工藝過程及部門的GMP文件，各部門的管理都必須嚴格按照GMP文件中規(guī)定的標準進行管理，這樣就可以保證藥品生產(chǎn)的各個過程都符合標準，從而保證藥品的質量。

午餐休息后，于13:30~15:30由季金丹小姐帶領我們回顧了一下微生物的知識、潔凈區(qū)的分級以及消毒與滅菌。季小姐先從我們的制藥工藝與微生物的關系入手，講述了微生物的有利方面和不利方面，比如直接利用微生物與其代謝產(chǎn)物可制成的藥物和制劑，微生物為藥品的生產(chǎn)提供了不可缺少的手段，但藥品易被微生物污染失去有效性，甚至會產(chǎn)生毒性。然后講了微生物的基礎知識，只有先認識微生物才能更好的利用它，避免它的有害方面。 基礎知識包括微生物分類和主要特點，細菌的結構和生長繁殖的條件，以及真菌。最后是微生物的控制，如滅菌、消毒，從最近幾年發(fā)生的重大醫(yī)藥事件，著重向我們反映了我國一些企業(yè)在微生物控制方面存在的嚴重問題，希望我們在今后的工作中引起足夠的重視。她還特別將消毒與滅菌拎出來，簡單點說，消毒是指對病原微生物的繁殖體的致死作用，但不能殺死芽孢等全部微生物。而消毒劑是指用于消毒的化學藥品。消毒劑按其殺滅微生物的能力分為三級：高效消毒劑（如戊二醛、過氧乙酸等）、中效消毒劑（如乙醇、氯代二甲苯酚等）和低效消毒劑（如氯乙定、苯扎溴銨等）。影響消毒劑活性的因素有：溫度、濃度、酸堿度、微生物的種類和數(shù)量以及有機物質等。物理或化學方法殺滅或除去物體上或物品中活的微生物（包括繁殖體和芽孢）的過程稱為滅菌。常用的滅菌方法有：干熱滅菌、濕熱滅菌、紫外線滅菌、過濾除菌法、氣體滅菌法等。滅菌的目的是以除去或殺滅芽孢為標準，同時保證藥物制劑穩(wěn)定性、治療作用及安全性。 潔凈區(qū)分為ABCD四個等級，A級為高風險操作區(qū)，如：灌裝區(qū)、放置膠塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，相當于靜態(tài)100級凈化。B級：指無菌配制和灌裝等高風險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域，相當于動態(tài)100級。C級相當于10萬級凈化，對無菌要求不太嚴的潔凈區(qū)。D級指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區(qū)。還特別講了兩張表格，是gmp對不同潔凈度級別的要求，即潔凈室各級別潔凈室空氣懸浮粒子的標準規(guī)定和潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的動態(tài)標準，前者中規(guī)定靜態(tài)和動態(tài)每平方米的懸浮粒子最大允許數(shù)，后者中檢查項目包括浮游菌、沉降菌、表面微生物（接觸碟和5指手套）。

15:30~16:30在老師的帶領下公用工程的實地參觀學習，也就是所謂的純化水系統(tǒng)房和空調房。在純化水系統(tǒng)房間里，由原水箱到多介質過濾器再到活性炭過濾器等一系列的過程，房間里還有很多的儲罐，包括注射用水儲罐、熱水儲罐等等。另外還有許多橫著并排的水管，上面還貼了標簽，寫著一級、二級RO膜，老師說，反滲透法是目前國內純化水制備使用較多的方法，有很多的優(yōu)點，比如說耗能少、產(chǎn)生的水質好，如果裝置合理的話，也可以達到注射用水的質量要求。回來后我自己也查了相關資料，了解了一級反滲透裝置可除去一價離子90%~95%，二價離子98~99%，同時還可除去微生物和病毒，但除去氯離子的能力達不到藥典要求，所以需要至少二級反滲透系統(tǒng)才能制備注射用水。之后參觀了空調系統(tǒng)房間，老師介紹說空調是一個藥廠很重要的部分，控制著所有房間的進出空氣，是經(jīng)過濾，并保證一定溫度和濕度的。

工作流程：新回風混合段→初效過濾段→表冷擋水段→風機段→中間段→干蒸汽加熱（或加濕、加溫）段→中效過濾段→中效出風段。

11月1日 上午時間繼續(xù)安排在公司會所進行理論學習。首先由韓新寧先生給我們復習了微生物、微粒、熱原的定義，并特別講了熱原和內毒素的區(qū)別。然后通過一張工藝流程圖加深我們對潔凈區(qū)劃分的理解，使我們有了更直觀的了解。

然后又講了配料工藝技術和設備，包括配料罐的組成，配料的方法有濃配和稀配兩種，用具和容器，另有配料液的過濾方法（高壓靜壓濾過、減壓濾過、加壓濾過），還有過濾器的種類。韓老師特地講了配料過程中對熱原的處理及監(jiān)測:對注射用水，在使用前進行內毒素檢查；而配料液，一般在處方中有活性炭成分用于吸附原輔料或配制過程中產(chǎn)生的熱原；配料罐及其循環(huán)系統(tǒng)中定期進行堿液或酸液清洗并進行純蒸汽消毒；250℃1h干熱滅菌或酸堿液浸泡配料用工器具。對于可見異物的燈檢，老師說明了重要性和嚴格性，可見異物的檢查項目是《中國藥典》2005年版中增加的，注射劑的可見異物檢查是保證其質量的關鍵。因為注射劑生產(chǎn)過程中難免會帶入一些異物，如未濾去的不溶物、容器或濾器的剝落物以及空氣中的塵埃等?？梢姰愇锏拇嬖谥苯佑绊懥俗⑸鋭⒌窝蹌┑馁|量，對病人的危害性很大，所以這一塊不可忽略。同時燈檢操作包括人工燈檢或者使用全自動燈檢儀，人工燈檢對人員要求高，一般燈檢有初檢、復檢、車間抽檢、QA抽檢，但人工的不確定因素很多，較之，全自動燈檢儀就顯得精準些。

下午是由第一天帶領我們的胡岐虎老師給我們補充了空調系統(tǒng)和水系統(tǒng)的理論知識，我們一起回顧了昨天參觀的場景，將授課的內容與實物結合起來。目前潔凈室采用的主要氣流組織有亂流、層流(包括單向流、平行流)和矢流三種方式。亂流方式主要是利用稀釋作用，使室內塵源產(chǎn)生的灰塵均勻擴散而被“沖淡”。它的原則是滿足工藝和人的衛(wèi)生要求，避免渦流把工作區(qū)外的灰塵卷入工作區(qū)，以減少藥物的污染機會。層流方式是指流線平行、流向單

一、具有一定的和均勻的斷面速度的氣流組織方式，送人房間的氣流充滿整個潔凈室斷面，它像“活塞作用”那樣把室內隨時產(chǎn)生的灰塵壓至下風側，再把灰塵排至室外。層流方式分為垂直層流和水平層流兩種。矢流方式是一種新型的氣流組織方式，也叫輻流、斜流，是采用弧形送風口送風，于側上角送風，對側下角回風。它的凈化功能不同于亂流方式的摻混稀釋作用，也不同于層流方式的時均流線平行的活塞作用，而是靠流線不交叉的氣流的推動作用，將室內污染物排出室外。另外用一張表格給我們講了藥品生產(chǎn)企業(yè)潔凈室(區(qū))氣流組織和換氣次數(shù)的選擇

15:00~16:00間我們參觀了青霉素口服固體制劑車間，剛進大門就聞到一股很濃的氣味，老師先詢問了有沒有青霉素過敏的同學，青霉素過敏的人不能接觸青霉素，否則嚴重的可能產(chǎn)生青霉素休克，這是基本常識然后就進入了內室，由于進入生產(chǎn)車間之前要更鞋更衣，而且若是青霉素車間出來后一般要立即洗浴，不然身上殘留的青霉素可能會引發(fā)周圍人的過敏反應，所以我們只在最外層參觀了一下。徐老師就車間的平面圖仔細的給我們講解，我們雖然未進入車間，但有了個大體的概念，他主要講了人員、物料和廢棄物三個主要通道以及各個潔凈區(qū)的控制等等。

11月2日 9:00~10:20王曉潔小姐對先聲的主要產(chǎn)品做了介紹，有抗腫瘤藥物（如恩度、捷佰舒、中人氟安）、心腦血管藥物（必存依達拉奉注射液 、尤舒琥珀酸舒馬普坦片）、抗感染藥物（安信注射用比阿培南、再林系列）、平喘藥、止瀉藥、其他如感冒藥、抗過敏、糖尿病類藥等，從藥物的作用機理出發(fā)，了解藥物的作用特點，比如恩度是通過抑制形成血管的內皮細胞遷移來達到抑制腫瘤新生血管的生成，阻斷了腫瘤細胞的營養(yǎng)供給，從而達到抑制腫瘤增殖或轉移目的。另外還講了藥品的適應癥、規(guī)格等等。同時提及了新藥的分類以及先聲的在研新藥，有鹽酸帕洛諾司瓊（預防腫瘤化療病人的惡心和嘔吐）、艾拉莫德（治療風濕性關節(jié)炎）。

10:30~12:00由魯福海先生介紹了藥事法規(guī)的相關內容。藥事管理的目的是維護人體健康和促進醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，原則是對生命和健康負責，特點是全程化、系統(tǒng)化、國際化、趨同化，藥事管理的方法是立法定制、成立機構、配備人員、審批、監(jiān)督、處罰。還介紹了藥事管理法制化的進程、發(fā)展，以及中國藥事法律體系，同時對部分法規(guī)進行了講解-SFDA第

28、29號令，最后進行了簡單的總結。

13:30~14:30侯文艷小姐講解了驗證的基礎知識。按照GMP要求，企業(yè)應當確定需要進行的確認或驗證工作，以證明有關操作的關鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍和程度應當經(jīng)過風險評估來確定。企業(yè)的廠房、設施、設備和檢驗儀器應當經(jīng)過確認，應當采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產(chǎn)、操作和檢驗，并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。

上完課我們首先參觀了倉庫，進入倉庫時劉磊先生先讓我們穿上鞋套，然后給我們看了一下MSDS手冊及倉庫緊急疏散圖。隨后我們進入倉庫，里面有備料區(qū)、原輔料區(qū)、標簽標示物庫以及不合格品庫，三色即紅、綠、黃標志的使用是很重要的，紅的是不合格區(qū)，黃的是退貨區(qū)、待驗區(qū)，綠的是合格品區(qū)、發(fā)貨區(qū)，三者千萬不可混亂。在那里我們看到了先聲的產(chǎn)品安奇。接著我們參觀了化驗室，整個化驗室包括理化室、高溫儀器室、精密儀器室、標化室、稱量室、包材檢驗室、試劑室、儲物室、微生物實驗室、樣品收發(fā)室、樣品存放室、培養(yǎng)室等等。

11月3日 9:00~10:30 武赟霞給我們進行了EHS方面的培訓，EHS是環(huán)境Environment、安全Safety與健康Health的縮寫，環(huán)境管理體系(EMS)和職業(yè)健康安全管理體系(OHSMS)兩體系的整合。建立推行EHS管理體系的目的就是保護環(huán)境，改進我們工作場所的健康性和安全性，改善勞動條件，維護員工的合法利益。它的推行和實施，對增強工廠的凝聚力，完善工廠的內部管理，提升工廠形象，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益將起到極大的推動作用。從環(huán)境管理體系產(chǎn)生的背景入手，對環(huán)境體系認證，環(huán)境管理體系進行了描述，而在后者中主要講了固體廢棄物、廢水、廢氣，即我們所謂的“三廢”問題，另外對制藥企業(yè)的危險因素進行了分析，擺出了真實的安全事故案例，并提出了安全措施和處理方案如防護耳塞、防毒面具、防護手套、防護眼鏡、防護鞋進行員工防護，讓我們引起足夠的重視。

10:40~12:00物控部的劉磊先生給我們講解了物料GMP管理，物料是藥品生產(chǎn)的物質基礎，沒有合格的物料就不可能生產(chǎn)符合質量標準的產(chǎn)品，而不規(guī)范的物料管理必然引起物料的混淆、差錯、交叉污染。必須建立規(guī)范的物料管理系統(tǒng)，使物料流向清晰、具有可追溯性；為此必須制訂物料管理制度，使物料的接收、檢驗、貯存、發(fā)放、使用有章可循，加強物料的倉貯管理以保障物料質量。老師還概括了新版GMP在物料管理方面的變化，對于變更在物料方面的舉例，對于偏差在物料方面的舉例。還介紹了物料管理的分類有靜態(tài)管理和動態(tài)管理。物料管理的流程、示例(采購、接收、貯存、領用與發(fā)放、稱量、返回產(chǎn)品、不合格品、銷毀)及GMP關于物料管理的具體要求。

下午我們先參觀了綜合制劑車間，我們首先要求更鞋更衣洗手，進入小容量注射劑（依達拉奉注射液）生產(chǎn)車間，水處理在注射劑的制備中是非常重要的，水處理質量直接影響終產(chǎn)品的質量，純化水一般用于注射液的初期沖洗，注射用水主要用于注射液的配制和注射劑容器的最后清洗，老師還介紹了小容量注射劑的生產(chǎn)流程。。。

最后，也就是實習的最后一項，由盛潔小姐帶領我們參觀了咳喘寧的中藥提取車間。她給我們將了煎煮法浸出的基本概念，現(xiàn)在最常用的方法是以水作為浸出溶劑，也就是水煎煮法。 煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分。其工藝流程是。。。

相應的中藥提取設備由提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、濃縮罐等構成。

七、心得：

為期一周的下廠實習結束了，這是我們藥學專業(yè)必修的一門課程，旨在使我們了解生產(chǎn)流程工藝，是一次理論與實踐相結合的學習。我們對車間的各個部門有了基本的理解，這樣我們將來在走上工作崗位之后，不至于什么都不懂、不會操作，這培養(yǎng)了我們的綜合能力。畢業(yè)實習主要的目的就是提高我們應屆畢業(yè)生社會工作的能力，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。通過實習，我基本了解了先聲各項規(guī)章制度，這里的每一個人都是我的老師，是我們學習的對象。同時實習安排中結合了一定量的理論知識的傳授，更加鞏固了我們在校學習的內容。這次的實習我發(fā)現(xiàn)，畢業(yè)的大學生與合格的企業(yè)員工相差甚遠，且不談技術上從理論到現(xiàn)實的差別，或是與人交往能力的差別，光是大學生需要進行的角色轉變就已經(jīng)很大了。這次實習使我對藥廠中不同的崗位以及職責也有了一定的了解，那就是不同的崗位對專業(yè)知識的要求程度也不盡相同，其次我發(fā)現(xiàn)了自己所學知識的膚淺，對問題的認識還只停留在事情的表面，并沒有追蹤根本，我們做這行的就應該專研的透徹，而且制藥行業(yè)容不得半點馬虎，這是生死攸關的事。 只有不斷的學習，關心制藥行業(yè)的動態(tài)，才能夠更新自己的知識，使自己不至于落后，同時還要更多的去與藥廠接觸。這次的實習不僅使我接觸了優(yōu)秀的管理機制，先進的廠房設備，我覺得對于我人生具有最大指導性的要數(shù)先聲的人文精神，這是激勵人不斷前進的動力，人只有有了精神上的依靠，才能更好的付諸行動，先聲成長的故事以及先聲一直秉承的理念，是那樣的讓人深思、讓人敬佩。

第二篇：藥廠實習報告

普生制藥實習報告

一、實習概況

生產(chǎn)實習是制藥工程專業(yè)學生的一門主要實踐性課程，是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結合的有效途徑。一方面可以我們更好的接觸社會，了解社會，達到學校組織社會實踐的目的。另一方面由于和我們學習的專業(yè)相關，能夠借此機會加強專業(yè)意識，提高專業(yè)素質，了解專業(yè)內涵，學習專業(yè)在實踐中的運用，以及確定今后的工作方向。但由于時間的關系我們僅在武漢普生只要有限公司進行了一天的實習。在實習中，我們本著以多想、多問、多觀察、多思考的方式以達到加深我們對藥劑學等學科的基礎理論、基本原理的理解，提高我們的實際應用能力，對今后實際工作有一個全面的認識的目的，認真的對藥廠的設備組成、結構、特點、操作、檢修與車間布置、安全與環(huán)保措施以及生產(chǎn)工藝、制劑的生產(chǎn)組織和管理進行了熟悉和了解，而且實習期間我們嚴格遵守實習紀律和各種規(guī)章制度。不亂摸，不隨便亂闖，遵守秩序。

二、實習目的

1、加深對所學基礎理論、基本原理的理解，獲得實際生產(chǎn)知識和技能，把理論與相結合；提實踐高實際應

2、用能力，培養(yǎng)獨立工作和組織管理能力；

3、了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結，找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。

4、了解和熟悉制藥工程專業(yè)各方向的的生產(chǎn)技術和特點，為今

后專業(yè)課的課程學習打下良好基礎

5、體驗上班族生活，豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎；

三、廠況介紹

1、公司簡介

武漢普生制藥有限公司現(xiàn)有職工200余人，技術人員180人，其中高，中級職稱150人，注冊資金2318萬元.。公司是湖北省科學技術廳認定的高新技術企業(yè)，被省農(nóng)業(yè)銀行授予AAA信用等級,擁有新，老兩個生產(chǎn)基地。老基地座落在風景秀麗的武漢東湖之濱,建有凍干粉針車間和湖北省僅有的一間頭孢粉針車間，凍干粉針車間于2000年5月在湖北省首家通過國家GMP認證，2005年5月又通過國家GMP復查認證。頭孢粉針車間于2004年12月通過GMP認證，兩個車間的年生產(chǎn)能力各達到1500萬支。2004年公司在武漢市江夏區(qū)廟山陽光大道與江夏大道交匯處的三角島內征地130畝，建設新的生產(chǎn)基地——普生制藥園。至2005年年底,已投資近8000萬元，建成了4間生產(chǎn)車間,配套設施以及兩棟宿舍樓等建筑物約5萬㎡。4間生產(chǎn)車間面積約1萬㎡，計劃分別建成凍干粉針車間,原料藥車間，固體制劑車間和生物工程車間.經(jīng)過2年的努力，投資2000多萬元建成凍干粉針車間，內有非潔凈區(qū)1793㎡，潔凈區(qū)703㎡，潔凈區(qū)包括局部百級25㎡，無菌萬級230㎡，非無菌萬級191㎡，十萬級282㎡.擁有130多臺套設備，其洗瓶，滅菌，灌裝，凍干，軋蓋，空調，水處理，貼標

機等主要生產(chǎn)設備在國產(chǎn)制藥機械設備中均達到一流水平，凍干機為80㎡，是目前湖北省最大的。2005年9月底凍干粉針車間通過國家GMP認證檢查，獲得國家頒發(fā)的藥品GMP證書，并正式投入生產(chǎn).該車間先進的硬件條件及年產(chǎn)2500萬支的生產(chǎn)能力已引起國外同行的關注，意大利，加拿大，美國等藥品經(jīng)營企業(yè)已多次來公司洽談合作事宜，力爭共同努力使車間通過美國FDA的藥品cGMP認證，將產(chǎn)品打入歐美等國際市場。 正在興建中的原料藥車間，生物工程車間預計2006年建成投產(chǎn)，屆時公司年產(chǎn)值可達1億元的規(guī)模。

3、產(chǎn)品簡介

注射用環(huán)磷腺苷

注射用三磷酸腺苷輔酶胰島素

注射用頭孢米諾鈉

注射用頭孢米諾鈉

注射用泮托拉唑鈉

注射用奧美拉唑鈉

注射用阿昔洛韋

注射用硫酸標替米星

注射用甘草酸二銨

注射用胸腺五肽

注射用頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉

注射用已酮可可堿

注射用鹽酸地爾硫卓

注射用頭孢唑肟鈉

注射用頭孢呋辛鈉

注射用七葉皂苷鈉

注射用更昔洛韋

注射用鹽酸克林霉素

注射用奧扎格雷鈉

注射用甲磺酸左氧氟沙星

四、實習內容

1、生產(chǎn)設備

（1）燈檢機：適用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗，可以直觀地檢驗出透明瓶裝液體中的懸浮物、沉淀物、雜質等異物含量，直接幫助檢驗員初步檢驗產(chǎn)品質量。 本機由進瓶聯(lián)板、燈檢背景箱、

照明燈和電控等重要部分組成。主要依靠傳送帶拖動瓶子走過燈檢箱，在背景燈光的照射下，利用放大鏡檢查藥瓶內外有無異常?？勺兯?，操作簡單，當藥瓶通過黑色背景燈光箱時，藥瓶異常情況很容易被發(fā)現(xiàn)。

（2）半自動貼標簽機：實現(xiàn)在產(chǎn)品圓周面、圓錐面，自動貼附不干膠標簽、不干膠膜，從而提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題且有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。

工作過程：傳感器檢測到產(chǎn)品到位或腳踩發(fā)出產(chǎn)品到位信號，在適當位置送出一張標簽貼在產(chǎn)品預訂的位置上，產(chǎn)品轉動中貼標或覆標，標簽貼完并符號在產(chǎn)品上，一張表且的貼附動作完成。

（3）反滲透裝置： 反滲透技術原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常?。▋H為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97%-98%）。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術，它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物；工作原理： 用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發(fā)現(xiàn)純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。以上裝置達到平衡后,在鹽水端液面上施加一定

壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。這就是反滲透凈水的原理。

（4）紫外線滅菌器：工作原理：在紫外光下，核酸的功能團發(fā)生變化，出現(xiàn)紫外損傷 ，當核酸吸收的能量達到細菌致死量而紫外光照射仍保持時，細菌便大量死亡。

（5）列管式蒸餾水器：管式多效蒸餾水機是以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設備。工作原理是經(jīng)充分予熱的原料水通過多效蒸發(fā)和冷凝，排除不凝性氣體和雜質，從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質，原料水必須經(jīng)過予處理，由于通過多效蒸發(fā)，熱量得到了充分利用，降低了鍋爐蒸汽和冷卻水的耗量。

（6）灌裝機：工作原理：通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節(jié)灌裝量。

2、生產(chǎn)工藝流程

外包工藝流程：燈檢--貼標簽--裝盒--分裝--裝箱

制水工藝流程：飲用水--機械過濾器--活性炭過濾器--精密過濾器--原水箱--一級高壓泵--一級反滲透裝置--一級純化水箱--二級高壓泵--二級反滲透裝置--純化水箱--純化泵--紫外線殺菌器--微孔過濾器--純化水--六效蒸餾水器--半透膜過濾器

3、制水實驗數(shù)據(jù)

原水儲罐

編號 YG—2000 容積2000L

工作壓

≤0.12Mpa 材質

304 體積φ300×2390mm

多介質過濾器（主要是石英）

JL—900 濾速10m／h

設計壓0.4 工作壓0.33 304 體積φ900×2086mm 凈重240Kg

活性炭過濾器（主要是活性炭粉）TL—900

濾速10m／h

設計壓0.4 工作壓0.33 304 體積φ900×2086mm 凈重240Kg

精密過濾器 CTφ300×1500mm 一級過濾器濾芯孔徑為10um 二級為5um

RO純化水生產(chǎn)組

RO2—4 純水產(chǎn)量

4m3／h 原水消耗量5.6m3／h 工作P

反滲透裝置

一級電導率

1.61us／cm （要求小于8）

二級1.09（要求小于2 ）

一級進水P 110 一級濃水P 100 二級進水P 95

二級濃水P 93 依次減小

中間水罐

ZG—2000 2000L ≤0.12Mpa 304

φ1300×2320mm 純水儲罐

CG—4000 4000L

≤0.12Mpa 304

φ1800

×2470mm 列管式純蒸汽發(fā)生器

ZFC500 純蒸汽產(chǎn)量

≥500Kg／h 設計T ≥148°

最高試驗P 0.64

最高工作P 0.4 注射用水儲罐

C—2010—12

2000L 500Kg

全容2.4 m

3設計P 0.33

耐壓實驗P 0.42 工作P 0.3 設計T 146°

介質:水、蒸汽

水質測定項目

PH 電導率

酸堿度

氨離子

PH計

PHS—3C 要求5—7

電導率儀

DDS—307

要求小于2 酸堿度用甲基紅與溴麝香草酚

滴甲基紅 不顯 紅色 即不是酸性 滴溴麝香草酚

不顯 藍色 即不是堿性

氨離子用堿性碘化汞鉀測定

若有

會渾濁

五、實習小結與體會

總之，在這次僅僅一天的實習過程中，我學到了很多東西，對我而言有十分重要的意義。首先，也是最基本的一點就是，通過本次的實習，加深了我對藥劑學等理論知識的理解，同時對藥品生產(chǎn)過程有了實踐性的了解，對制藥工程這個領域有了全新的認識，另外實踐能力也得到了提高，真正地做到了學以致用，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野。其次，引發(fā)了我對將來工作崗位的思考。本次

的實習使我對藥廠中不同的崗位以及職責有了一定的了解，那就是不同的崗位對專業(yè)知識的要求程度也不盡相同，也就使我想到了要為自己將來的打算做準備，畢竟對于大三的我們來說是迫在眉睫的事了。最后，通過這次的實習，我發(fā)現(xiàn)了自己的許多問題和不足之處，比如自身的經(jīng)驗不足，觀察問題、分析問題、解決問題的能力嚴重不夠，所學專業(yè)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏等等讓我明白我需要學習的太多，只有熟悉自我并不斷地完善了自我才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

第三篇：參觀工廠的實習報告

一 實習目的與意義

根據(jù)教學大綱的安排，學校在大二下學期期末給我們安排一周時間的認識實習。

對于此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業(yè)問題相照應的好機會。

通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備，零件加工的工藝流程，為今后的學習或者生產(chǎn)實習打下了堅實的基礎。

這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。

認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現(xiàn)狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。

對我們這些未出社會的學生來說，實際工作是一片新的世界。

短短的幾天內，我們以前學的理論知識經(jīng)歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被刷新，視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間，我們去了三個工廠，分別是：東風沖壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。

每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。

實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內容都將作為自己的知識積累。

二 實習內容

7月2日上午：講座：金屬切削加工設備講座

通過老師細致的講解，我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構成，更了解到機械專業(yè)的重要性。

在這樣一節(jié)課中，我們知道了如何區(qū)別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午：參觀地點：東風沖壓模具廠

我們參觀的第一站是位于神龍大道的東風沖壓模具廠。

盡管經(jīng)過兩年的學習，我們學過一些專業(yè)知識，但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少，所以大家對于此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前，我們通過上網(wǎng)查資料了解到，東風模具沖壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 注冊資本4億元，股比50%∶50%，注冊于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。

東風模具沖壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風沖壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優(yōu)良資源的整合。

基于共同的發(fā)展愿景，三家企業(yè)強強聯(lián)合，實現(xiàn)東風旗下最大的模具/沖壓資源整合，合資標志著華中地區(qū)崛起了一家具有大型整車（轎車）模具開發(fā)生產(chǎn)能力的企業(yè)。

合資公司將以模具為技術支撐，縮短沖壓件開發(fā)周期，從而降低主機廠KD件的采購成本，合資后的公司將立足于武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型沖壓件65%為該企業(yè)生產(chǎn)。

冒著午后的高溫，早早地來到了工廠門口，在經(jīng)過簡單的集合后，我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。

為了讓我們更好地了解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。

在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現(xiàn)在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。

接著我們參觀了模具沖壓車間，看著一塊鋼板經(jīng)那么一沖壓，立馬一個形狀復雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的沖床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來，心里想著它的運動原理。

最后，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備，據(jù)說這樣一臺機器是從外國進口的，國內目前還達不到生產(chǎn)的技術要求，這臺設備可以實現(xiàn)從原材到產(chǎn)品全自動化生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率，最大限度的減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人力成本。

看到這些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業(yè)確實是整個國民經(jīng)濟的根基，能否掌握制造的核心技術是發(fā)展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業(yè)萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們了解到，該公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里飲料公司，武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。

公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元，是美國可口可樂公司授權在中國生產(chǎn)的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產(chǎn)車間，見到了全自動化的生產(chǎn)線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽，多種步驟一次性完成，其生產(chǎn)效率使我們驚嘆，其輕松的工作環(huán)境讓我們驚嘆。

7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司

我們最后參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網(wǎng)上我們了解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立于1998年5月，是一家專業(yè)化生產(chǎn)液壓及氣壓盤式制動器的企業(yè)。

公司產(chǎn)品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。

公司是國家火炬計劃重點企業(yè)、湖北省高新技術企業(yè)、湖北省創(chuàng)新型示范企業(yè)、武漢市工業(yè)重點企業(yè)。

公司注冊資本10800萬元，凈資產(chǎn)20100萬元，總資產(chǎn)5億元，在武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)兩個國家級開發(fā)區(qū)有6.5萬平方米的生產(chǎn)和研發(fā)基地。

公司有員工400余人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。

公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰(zhàn)略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產(chǎn)裝配線。

在這個過程中，我們了解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產(chǎn)并運送過來的，在經(jīng)過檢查無缺陷后對其進行加工，這些加工包括鉆孔、加工平面，然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產(chǎn)，最后經(jīng)裝箱打包運給汽車公司。

從帶隊師傅的口中我們了解到，這里有些零件都是因為國內生產(chǎn)達不到技術要求，只能靠進口，都是由于專業(yè)人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業(yè)知識。

7月4號下午：講座：光機電一體化及其發(fā)展應用

三 心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗與體驗。

在我們離開學校出社會后，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。

隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

通過這次實習我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。

熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

一周的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。

通過實地參觀，我了解了工廠進行加工實際生產(chǎn)的設備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術問題，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。

我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業(yè)相關的知識，也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械制造技術、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活，用于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。

它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協(xié)調的發(fā)展。