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第一篇：生產實習報告

這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳運玲，陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠，機械生產實習報告?？梢哉f我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：

1.實習目的：

生產實習是我們機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法，實習報告《機械生產實習報告》。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗

2.實習內容：

①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設備

④了解企業(yè)生產管理模式，學習先進的管理方式方法

⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.實習時間：

① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天

② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥ 整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日

定點實習廠

柳州東風汽車廠簡介

東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地，國家大型一檔企業(yè)。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業(yè)，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。

1991年，東風柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產品格局。

自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業(yè)之后，東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。20xx年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

目前，東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

柳州汽車廠六個發(fā)展歷程

(1) 建廠期：上世紀50年代，主要以農用機械為主。

(2) 1969年：生產出2.5t載用柳江牌卡車。

(3) 1981年：生產出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。

(4) 1991年：柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

(5) 1997年：以75%的股權加入東風集團，成為其子公司，正式更名為東風柳州汽車有限公司。

(6) 20xx年，成立東風集團和雷諾公司

生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于XX縣，占地為714畝)、三基地

七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

四大部件：汽車前后橋

第二篇：汽車廠實習報告

汽車廠實習報告

一、實習目的：生產實習是我們車輛工程專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生動手能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸基層、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理(QCD等)的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

二、實習的時間安排和主要內容：

時間： 內容: 地點：

5-30——5.31： 乘K356到十堰站

5-31下午： 《實習學生行為規(guī)范》、《入廠前安全教育》 東風49發(fā)動機廠小學

6-1早上: 曲軸工藝和生產線參觀 康明斯曲軸作業(yè)部

6-1下午： 連桿工藝和生活線參觀 康明斯連桿作業(yè)部

6-2早上： 飛輪、齒圈、懸臂軸、主軸承蓋和進排氣管的加工工藝和生產參觀

6-2下午： 展廳參觀EQ491i等各類發(fā)動機 展廳

6-3早上： 雜件加工參觀 雜件作業(yè)部

6-3下午： 飛輪殼、齒環(huán)、前端板、連接板和連接盤的加工工藝和流水線生產參觀

6-4早上： 凸輪軸加工工藝和流水線生產參觀 凸輪軸作業(yè)部

6-4下午： 缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產參觀 4H作業(yè)部

6-5早上： 缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產參觀 西城作業(yè)部

6-5下午： 曲軸加工工藝和流水線生產參觀 西城作業(yè)部

6-6——6-7： 休息

6-8早上： 商用畫總裝流水作業(yè)參觀 東風汽車有限公司商用車總裝廠

6-8下午： 曲軸工藝講座 發(fā)動機廠小學

6-9早上： 發(fā)動機裝配流水線參觀 發(fā)動機裝配廠

6-9下午： 模具生產、加工參觀 模具廠

6-10早上： 鑄造工藝過程和各鑄造廠參觀 鑄造一廠

6-10下午： 變速器齒輪加工參觀和裝配流水線參觀 變速器廠

6-11早上： 模具加工過程參觀和鍛造廠參觀 鑄鍛廠

6-11下午： 模具壓鑄過程參觀 有色金屬公司

6-12早上： 十堰博物館參觀 十堰博物館

6-12下午： 休息

6-13——6-14： 搭汽車到襄樊火車站，最后搭火車回學校

三、實習具體內容

A如何提高零件的耐磨性：

a淬火指標：表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織

b滲氮

如何提高抗疲勞性能

a淬火～回火～噴丸

b形變：滾壓～噴丸

B工藝路線編制：

基準加工粗

—————————————主———————其他表面————

基準加工精C EQ6100曲軸經典加工路線

毛坯檢查(QT700-2球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔，锪球窩，鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1，7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2，3，5，6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率，采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下，大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔，還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次，第一次動平衡500g/cm ,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石，精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試。

D 康明斯6B曲軸作業(yè)部：主要的加工工序：粗車第四主軸頸(為粗車主軸頸做準備，因為它是粗磨的基準，中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車所有主軸頸(兩把刀，一刀切一半)→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔，锪球窩，鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1，7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2，3，5，6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率，采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下，大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔，還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次，第一次動平衡500g/cm ,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石，精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

凸輪軸主要采用鍛件進行加工，原料采用45，50號鋼。

E 凸輪軸作業(yè)部：主要的生產工藝如下：開始→毛坯檢查→ 10.銑端面，鉆中心孔→ 20.鉆油孔，去毛刺→ 30.打標記→ 35.粗磨第四主軸頸→ 40.粗，精車全部軸頸，臺肩，清根槽并倒角→ 45.手動較直→ 47.精磨第四主軸頸→ 50.精磨其余主軸頸→ 60.精磨小軸頸，臺肩以及第一主軸頸前端面→ 70.銑鍵槽→ 100.粗精磨全部凸輪→ 105.去毛刺→ 110.磁粉探傷→ 130.拋光→ 140.清洗→ 150.最終檢查→ 160.防銹包裝

F 西城作業(yè)部：作為發(fā)動機的主要部件，柴油機曲軸的加工工藝主要生產路線為：毛坯檢查(鑄件，QT700-2)→粗車第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車其余六個主軸頸，同軸軸頸→半精車→精車→銑定位面→車聯(lián)桿頸(一次車削完成)→車平衡塊外圓→鉆直孔，斜油孔→車沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯(lián)桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

G 雜料作業(yè)部：雜料作業(yè)部不是單一生產零件或者部件的某部分，它有三大任務：1.備件加工;2.新產品的試制加工;3.迂回生產。在雜料作業(yè)部，最具含金量的是缸體大拉床。

H 發(fā)動機總裝配：參觀完發(fā)動機廠的各種零件的生產后，我們就到了裝試作業(yè)部，在這里我們看到了一個發(fā)動機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下：

1、缸體側面打號;2、缸體測量分組;高壓清洗，吹，烘干;內裝N，外裝 W。N-2缸體上線。N-3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。N-4裝曲軸。N-5擰緊主軸承螺栓。N-6裝后油封。N-7裝飛輪殼。N-8裝飛輪。N-9裝壓盤。N-10裝離合器。N-11裝活塞連桿總成。N-12擰緊連桿螺母。N-13裝正時齒輪。N-14裝凸輪軸。N-15裝正時齒輪室蓋。N-16裝機油泵。N-17裝機油殼。W-1裝油底殼。W-2裝減震器。W-3裝缸蓋總成。W-4預擰緊缸蓋螺栓。W-5擰緊缸蓋螺栓。W-6裝搖擺軸。W-7裝機油泵傳動軸。W-8調氣門間隙。W-9裝噴油器總成。W-10裝汽缸蓋罩。W-11裝空壓機。W-12裝排氣管。W-13裝增壓器。W-14裝增壓器進氣管接頭。W-15裝曲軸箱通風。W-16裝水泵。W-17裝節(jié)溫器。W-18裝風扇皮帶輪。W-19裝機冷器。W-20裝放水閥

G 商用車總裝配線：我們參觀了商用車總裝配線集中化程度比較高的生產線，雖然車間的氣勢比較龐大，但我認為我們的生產單位的自動化程度還不夠，這些車間也只能算是半自動化生產。希望我國的自動化水平進一步提高，把生產成本降的更低，進一步走向世界，在機械領域成為真正的強國。

四、問題的提出和解決方法

1、在參觀曲軸加工過程中，重點研究了動平衡的工作原理。

解決方法：當時小組研究，只知利用了兩個傳感器(認為是壓力傳感器)，還有曲軸轉速。測出了它的不平衡量，有量值和相位兩個參數(shù)，然后再由系統(tǒng)分析，去除不平衡量，多次去除，最后檢測合格算通過。尋找工作人員，工作人員不清楚其工作原理。

回校：通過文獻資料，查到了《磨床砂輪動平衡的`原理與應用》。里面很好的介紹了我們提出的問題。兩個傳感器是測振傳感器(當平衡裝置與砂輪處于任一種相對位置時，砂輪上的不平衡重量將產生一個離心力， 砂輪和平衡裝置的合力形成一個激振力，使砂輪主軸部件產生強迫振動，其振幅與這個合力的大小成正比， 由測振傳感器監(jiān)測激振力的大小。)，其它內容與之前研究的差不多，具體見《磨床砂輪動平衡的原理與應用》。

2、坦克拉床的工作原理，關鍵如何裝夾

解決方法：小組討論，老師參與其中。由于機器沒開工，研究起來比較困難。最終通過連桿放回夾具上，模擬加工走過的路線，很好的解決了這個問題。最后通過尋問師傅，確實如我們所想。

3、為什么六缸的主軸承蓋中間主軸承蓋比其它大

解決方法：自已研究。通過后面的工序，發(fā)覺后面工序中，兩側面有加工像油槽的東西，結合學過的理論推理是做止推面用的，防止軸向移動。經過師傅的確認，確實如此。

還有很多很多問題的提出與解決，這里不再詳述。

4、為什么缸壁最后加工后的形狀是網狀的?

解決方法：初想應該是工藝的要求，最后尋就師傅，原來是最后精珩磨后的精度要求，若不出現(xiàn)網狀結構，屬于不合格產品。也許網狀有另一個好處是形成油磨吧!

五、實習心得體會

為期14天的實習結束了，在這期間我們總共在以上作業(yè)部進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，加深對現(xiàn)代企業(yè)改革的認識?！胺彩虏痪芙^改善”這就是東風的不斷追求進步的信念的生動寫照。

2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，學習企業(yè)員工那種“從小事做起，從我做起”的扎實態(tài)度。

3.了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

4.在企業(yè)員工的指導下，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力

5. “一個團隊，一個目標”這是在發(fā)動機廠的入口一個很醒目的位置有一句標語，在這種企業(yè)文化的感染下，我的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

6.增進了我們的師生感情，從這次生產中可以看出同學們對參加實踐，投身一線的熱情之高，我認為學校可以以此為契機，認真的教育廣大同學，指導同學們把書本與實踐結合起來。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的兩個星期中，讓我們初步從理性認識回歸到感性認識，也讓我們進一步的認識了這個社會，對于以后做人、做事都有很大的啟發(fā)和幫助!六、建議與展望

1、實習的內容能更好的接合車輛工程專業(yè)(希望能改進，當然我也了解老師的難處，因為并不是很有廠都接待的，這需要我們一屆屆的表現(xiàn)與努力，去爭取);

2、講座的安排，最好能安排在頭幾天，能方便我們參觀實習時，理論結合實際。不然有時參觀的時候，有太多的為什么了。另講座最好多幾次，可從技術，工藝，管理等講。不然在宿舍真的只有看電視了。

3、若是冬天，最好能統(tǒng)一服裝，這能宣傳我們學校的形象。

4、武當山之行。雖然我沒去，聽說很美。據了解，武當山現(xiàn)已很規(guī)范了，大家到十堰也不容易，正如“無真武，不當山”一樣，可組隊或班級體一起去。私下去且不是更危險，有組織不是更好嗎?

5、若針對的是車輛工程專業(yè)的話，可以考慮到一汽，因為那邊實習的是乘用車。

最后，感謝六位帶隊老師們，你們辛苦了;感謝一起實習的同學，是你們讓我度過開心且有意義的14天;感謝學院的領導們，是你們的努力，才讓我們有機會到二汽;最最后感謝十堰的人民和美麗的風光。最最最后，我想用東風公司生產車間內懸掛的一句標語作為此次實習的總結：“關懷每一個人，關愛每一輛車”，“以人文本，力求創(chuàng)新，這才是我們實現(xiàn)富國強國的唯一選擇!”

第三篇：合工大生產認知實習報告

生產實習報告

專業(yè)：機械設計制造及其自動化

學號：20110495

姓名：王西山

班級：機設11—4班

教師：高老師

趙老師

丁老師

胡老師

董老師

尤老師

胡老師

翟老師

日期：2014.4.9至2014.4.25

第一部分：總述

一、 生產實習目的：

生產實習是在學生學完教學計劃規(guī)定的專業(yè)基礎課及部分專業(yè)課的基礎上，為進一步加強感性認識，將已學過的理論知識與生產實際相結合，培養(yǎng)自己運用所學理論知識分析和解決實際問題的能力，是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是教學計劃的一個重要組成部分。

二、生產實習安排：

（1

新區(qū)工程培訓中心----------4月9日 -4月13日 （2

安徽江南機械有限責任公司-----------4月14日 （3

合肥鍛壓集團(HFM) -----------------4月15日

（4

江淮汽車制造廠 --------------------4月16日 （5

制造工藝講座（高榮慧）---- --------4月17日 （6

合肥紫金鋼管有限公司 --------------4月18日 （7

安徽正遠包裝科技有限公司-----------4月21日 （8

江淮汽車股份有限公司商務車分廠-----4月22日 （9

安徽合力股份有限公司---------------4月23日 （10 江淮汽車股份有限公司---------------4月24日 （11 安徽安凱汽車股份有限公司-----------4月25日

第二部分 第一階段實習內容

時間：4月6日——4月10日 地點：新區(qū)工程培訓中心

實習內容：運用這組G代碼，可以加工形狀較復雜的零件，編程時只須指定精加工路線和粗加工背吃刀量，系統(tǒng)會自動計算出粗加工路線和加工次數(shù)，因此編程效率更高。

1. 外圓粗加工復合循環(huán)（G71）

指令格式 G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z軸方向進行。

指令說明 Δd表示每次切削深度（半徑值），無正負號；

e表示退刀量（半徑值），無正負號；

ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示精加工路線最后一個程序段的順序號；

Δu表示Ｘ方向的精加工余量，直徑值；

Δw表示Ｚ方向的精加工余量。 使用循環(huán)指令編程，首先要確定換刀點、循環(huán)點A、切削始點A’和切削終點B的坐標位置。為節(jié)省數(shù)控機床的輔助工作時間，從換刀點至循環(huán)點A使用G00快速定位指令，循環(huán)點A的X坐標位于毛坯尺寸之外，Z坐標值與切削始點A’的Z坐標值相同。其次，按照外圓粗加工循環(huán)的指令格式和加工工藝要求寫出G71指令程序段，在循環(huán)指令中有兩個地址符U，前一個表示背吃刀量，后一個表示X方向的精加工余量。在程序段中有P、Q地址符，則地址符U表示X方向的精加工余量，反之表示背吃刀量。背吃刀量無負值。A’→B是工件的輪廓線，A→A’→B為精加工路線，粗加工時刀具從A點后退Δu /

2、Δw，即自動留出精加工余量。順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。

2. 端面粗加工復合循環(huán)（G72）

指令格式 G72 WΔd Re G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 除切削是沿平行X軸方向進行外，該指令功能與G71相同，

指令說明： Δd表示每次切削深度（半徑值），無正負號；

e表示退刀量（半徑值），無正負號；

ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示精加工路線最后一個程序段的順序號；

Δu表示Ｘ方向的精加工余量，直徑值；

Δw表示Ｚ方向的精加工余量。

3. 固定形狀切削復合循環(huán)（G73）

指令格式 G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件 指令說明 Δi表示X軸向總退刀量（半徑值）；

ΔK表示Z軸向總退刀量；

d表示循環(huán)次數(shù)；

ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示精加工路線最后一個程序段的順序號；

Δu表示X方向的精加工余量（直徑值）；

Δw表示Z方向的精加工余量。固定形狀切削復合循

指令的特點，刀具軌跡平行于工件的輪廓，故適合加工鑄造和鍛造成形的坯料。背吃刀量分別通過X軸方向總退刀量Δi和Z軸方向總退刀量ΔK除以循環(huán)次數(shù)d求得?？偼说读喀與ΔK值的設定與工件的切削深度有關。

使用固定形狀切削復合循環(huán)指令，首先要確定換刀點、循環(huán)點A、切削始點A’和切削終點B的坐標位置。分析上道例題，A點為循環(huán)點，A’→B是工件的輪廓線，A→A’→B為刀具的精加工路線，粗加工時刀具從A點后退至C點，后退距離分別為Δi＋Δu /2，Δk＋Δw，這樣粗加工循環(huán)之后自動留出精加工余量Δu /

2、Δw。順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。

4. 精加工復合循環(huán)（G70）

指令格式 G70 Pns Qnf

指令功能 用G7

1、G7

2、G73指令粗加工完畢后，可用精加工循環(huán)指令，使刀具進行A-A'-B的精加工，（如圖1，圖3，圖5）。

指令說明： ns表示指定精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示指定精加工路線最后一個程序段的順序號； G70～G73循環(huán)指令調用N(ns)至N(nf)之間程序段，其中程序段中不能調用子程序。

第三部分 實習內容

時間：4月14日 地點：江南機械廠

實習內容：

1、參觀表面處理車間：

表面處理過程：脫脂→熱水電解→熱水洗→酸洗→冷水洗→活化→冷水洗→電鍍鋅→冷水洗→噴淋洗→出光→噴淋洗→自鈍→彩鈍（2次）→冷水洗→熱水洗→封閉→吸干→烘干

此外有些還會加入磷化、電泳、固化等工藝。

2、參觀第一分公司—機加工車間,在這里車、刨、磨設備齊全，同時擁有數(shù)控雕銑機，線切割等先進數(shù)控機床。此外還有很多沖壓機床，工人們手腳齊配合，生產效率極高，一個個沖壓毛坯件成了成品只有一瞬間。此外還有德國系類沖孔器，轎車零部件焊接加工區(qū)。SGM811控桿生產區(qū)等。

3、參觀裝配車間

先前一一加工的零部件被一一運輸至此，實現(xiàn)最后的裝配工作。 后續(xù)總結：

1、金屬表面處理工藝簡介：

金屬表面處理工藝基本的有除油除銹磷化涂裝，機械拋光，化學拋光，噴漆噴塑，電鍍電泳，氧化發(fā)黑，著色染色，陽極氧化，靜電噴涂，氟碳噴涂，烤漆等 金屬表面處理工藝：

1）、電鍍：鍍鋅，鍍鎳，鍍銅，鍍仿金，鍍鉻， 2）、浸鍍：發(fā)黑，熱鍍鋅 3）、噴涂：噴漆，噴塑，烤漆， 4）、拋光：點解拋光，噴丸，拋丸 部分處理工藝簡介：

噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝飾作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

電鍍：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用

陽極氧化：金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

浸滲：是一種微孔（細縫）滲透密封工藝。將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙的作用。 噴油：將油漆噴在產品表面，自然風干的方式。

2、機加工簡介：

總述：機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。目前，絕大多數(shù)的機加 工車間都采用數(shù)控加工技術。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標（X，Y，Z）轉換成程序語言，數(shù)控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。

3、機加工工藝規(guī)程：

機加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行分析。 3) 選擇毛坯。 4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。 6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時定額。 8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗 9) 填寫工藝文件。

在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

時間：4月15日 地點：合肥鍛壓集團

實習內容：

1、對合肥鍛壓集團初步了解

2、一次參觀了裝配車間、涂裝車間、結構車間和機加工車間。

后續(xù)總結：合鍛簡介：

合肥鍛壓集團是集液壓機、機械壓力機等各類鍛壓設備的研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的大型裝備制造性企業(yè)集團，國家金屬成形制造行業(yè)排頭兵企業(yè)，是我國大型鍛壓設備自動化成套技術與裝備產業(yè)化基地和出口基地。集團控股：合肥鍛壓機床有限公司、合鍛集團公司、合鍛集團銷售公司、安徽合叉叉車公司等。地址位于國家級開發(fā)區(qū)――合肥經濟技術開發(fā)區(qū)，占地780畝，員工1200多人。合鍛高度重視技術創(chuàng)新，建立了以技術中心為核心的研發(fā)體系，能夠為客戶提供100-80000KN各類液壓機及成套設備，以及各類數(shù)控機械壓力機，涵蓋了46個系列、600多個品種，其中50多種產品填補了國內空白，并創(chuàng)造了20余項全國第一。 合鍛擁有五面體加工中心、捷克斯柯達數(shù)控落地鏜銑床等關鍵和精密設備，公司制造水平和效率處于同行業(yè)頂尖水平。產品廣泛應用于汽車制造、輕工家電、航天航空、造船、軍工、冶金、化工、機機械制造等領域

時間：4月16日 地點：江淮汽車廠

實習內容：

1、初步了解江淮廠企業(yè)文化背景。

2、分別參觀主要生產車間： 1）轉向節(jié)彎直臂生產車間：

此車間有6700轉向節(jié)生產線和彎直臂生產線。在人行道周圍布置了一系列的加工機床，一條線下來組成了完整的生產線。 2）總裝車間12條生產線（前橋廠三車間）：

其中有柔性的機械生產線、扭桿加工生產線、沖壓生產線、焊接生產線、熱處理線、表面處理生產線，裝配油漆生產線。 3）車架廠縱梁車間：

此車間主要進行底盤、小卡、輕卡、重卡的車架縱梁的沖壓加工。汽車縱梁加工內容主要包括：成型和制孔，制孔方式又分為沖孔加工和鉆孔加工。加工工藝是采用先成型后制孔工藝，由多名工人同時配合操作，由車間上方行車的橫向縱向運動吊動縱梁的升降和運輸工作。

4）車架廠鉚焊車間：

在車間中，我們觀察到了車架鉚接的過程，鉚接有以下優(yōu)點：鉚接成本低，同等性能要求下，鉚接成本低于焊接;方便生產，易于實現(xiàn)自動化；鉚接后變形小，焊接變形大； 5）輕卡一廠總裝車間

3、參觀了總車：

了解發(fā)動機、液壓缸、驅動和制動系統(tǒng)等各組成機構在車中的布局。

后續(xù)總結：

1、江淮汽車廠簡介：

安徽江淮汽車股份有限公司（簡稱“江淮汽車”），是一家集商用車、乘用車及動力總成研發(fā)、制造、銷售和服務于一體的綜合型汽車廠商。

2、汽車前橋簡介：

前橋后橋就是指前后輪軸的部分，前橋包括避震彈簧，轉向器，平衡軸等，后橋還包括驅動軸，傳動齒輪等。局。

后續(xù)總結：

1、江淮汽車廠簡介： 安徽江淮汽車股份有限公司（簡稱“江淮汽車”），是一家集商用車、乘用車及動力總成研發(fā)、制造、銷售和服務于一體的綜合型汽車廠商。

2、汽車前橋簡介： 前橋后橋就是指前后輪軸的部分，前橋包括避震彈簧，轉向器，平衡軸等，后橋還包括驅動軸，傳動齒輪等。

3、汽車轉向節(jié)簡介：轉向節(jié)是汽車轉向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向.

4、汽車底盤組成： 底盤由傳動系，行駛系，轉向系和制動系四部分組成。 傳動系：離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。

行駛系：車架、車橋、車輪和懸架組成 轉向系：

（1）轉向操縱機構：轉向盤、轉向軸、轉向管柱。 （2）轉向器 （3）轉向傳動機構

制動系：制動操縱機構和制動器。 時間：4月15日 地點：格物樓報告廳

講座內容： 重點介紹了制造工藝所謂“制造工藝”是指將原材料轉變成產品的方法和技術。 機械零件的制造工藝大體上可分為三類：

（1）成型工藝：包括鑄造，壓力加工和焊接，主要用于形成毛坯 的實體。

（2）切削、磨削加工工藝：主要用于在零件上加工出合乎質量要 求的表面；

（3）特種工藝：用于解決其他工藝難于解決的一些特殊的加工問 題；

一、毛坯成型工藝簡介

（一）、鑄造：將熔化的金屬液澆注到具有與零件形狀相適應的鑄型型腔中，待其凝固、冷卻后，獲得零件或毛坯的生產方法叫鑄造。

鑄造成型在機械制造業(yè)中占有重要的地位，是制造毛坯零件的重要方法。鑄造方法可分為：砂型鑄造和特種鑄造兩大類。 特種鑄造分類：

熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、陶瓷型鑄造、實型鑄造

（二）、塑形成型工藝簡介

鍛壓是對毛坯料施加外力，使其產生塑性變形，改變尺寸，形狀及改善性能，用以制造機械零件，工件或毛坯的成型加工方法。它是鍛造和沖壓的總稱。

鍛造主要生產機床的主軸和齒輪，內燃機的連桿，起重機的釣鉤等；沖壓主要生產汽車的外殼和消音器，日常生活常用器皿等。 鍛壓的基本方式：扎制、擠壓、冷拔、自由鍛、模鍛、板料沖壓。

（三）、焊接工藝簡介

焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或倆者并用，并且用或不用填充材料，使工件材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

二、 外形加工：

外形加工是將原材（或毛坯）變成零件所需形狀，尺寸的加工，大致可將其分為切削加工、磨削加工、特種加工三大類。近年來，精密鑄造、精密鍛造和各種少無切削加工技術的發(fā)展顯然代替了部分切削和磨削加工，但專家預見，21世紀，切削和磨削仍是獲得精密機械零件的最主要加工方法。

（一）切削加工

用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。切削加工必備三條件：切削工具、工件和切削運動。 切削方法：用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進行切削的方法有、鉆削、鏜削、車削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。

（二）磨削加工：

磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法，是零件精加工的主要方法之一。砂輪磨粒的硬度很高，它不僅加工一般的金屬材料，如碳鋼，鑄鋼，還可以加工一般刀具難以加工的材料，如淬火鋼，硬質合金鋼。

三、 特種加工：

精整和光整加工

精整加工是生產中常用的精密加工，它是指在精加工之后從工件上切除很薄的材料層，以提高工件精度和減小表面粗糙度為目的的加工方法，如研磨和沂磨等。

光整加工是指不切除或從工件上切除極薄材料層，以減小工件表面粗糙度為目的的加工方法，如超級光磨和拋光等。

時間：4月18日 地點：合肥紫金鋼管有限公司

實習內容：

1、由該廠的副總工程師對公司的設備及生產工藝做了詳細介紹。

2、公司生產的鋼管有三大類：

（1）結構管：主要用于高層建筑，要求有一定長度和壁厚。 （2）機加工管：主要用于機加工行業(yè)，如印刷業(yè)中滾筒和機械制輥。 （3）油漆輸送管：主要用于輸入天然氣、流體等。此類管要求耐壓，并對材質，焊接，檢驗要求嚴格。

3、參觀各生產線

4、參觀實驗室：

進行原材料的化學成分和力學性能的檢測。實驗室分為化學分析室、光譜分析室、金相實驗室。 后續(xù)總結：

1、超聲波探傷簡介：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

2、超聲波探傷特點：主要優(yōu)點：

①穿透能力強，探測深度可達數(shù)米；

②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當?shù)姆瓷潴w；

③在確定內部反射體的位向、大小、形狀及性質等方面較為準確；

④僅須從一面接近被檢驗的物體；

⑤可立即提供缺陷檢驗結果; ⑥操作安全,設備輕便。 主要缺點：

(1)由有經驗的人員謹慎操作；

(2)對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質材料難以檢查； (3)對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準確的定性、定量表征仍有困難。

時間：4月21日 地點：安徽正遠包裝科技有限責任公司

實習內容：

1、調試車間:各種不同型號的包裝袋加工機器以及部分傳動機構。這些機器大同小異，只是運送數(shù)量或布局形式不同，每臺都有送袋機構、壓裝機構、切斷機構，一般送袋機構都采用如圖帶輪傳遞形式：中間的空桿外保有包裝袋，當代論輕靠在柱表面時，依靠帶輪的轉動，使袋料下降，同時中空的桿連接上面的料斗，在封包裝袋的同時將一定量的食品或物料裝入其中。

2、了解袋料縫線機設備

后續(xù)總結：

1、公司簡介：安徽正遠包裝科技有限公司原名合肥正遠機械電子有限責任公司，成立于1995年，現(xiàn)有員工300多人。占地50畝，建筑面積約1萬平方米。公司經過十多年發(fā)展，憑著對先進技術的不斷探索、研究和應用，發(fā)揮人才優(yōu)勢，不斷壯大，迅速成為茶葉包裝機、種子包裝機、洗衣粉包裝機、食鹽包裝機、面粉包裝機、奶粉包裝機、大米包裝機、雜糧包裝機、休閑食品包裝機、冷凍食品包裝機、火鍋多種底料配料包裝機、炸藥包裝機、顆粒包裝機、粉料包裝機、液體包裝機、計數(shù)包裝機、二次包裝機、真空包裝機、灌裝機、農醫(yī)藥化工包裝機械行業(yè)的龍頭企業(yè)。以及重量選別機、金屬探測儀、輸送機、提升機和整條物流、生產輸送包裝線的設計與開發(fā)。其計量充填包裝技術處于國內領先水平。

2、.VFS7300真空包裝機組簡介

一套包括VFST300全自動真空包裝機一臺，CJF5000電子秤一臺，配套碳鋼噴塑支架，配套DT5Z型提升機一臺，配套成品輸送機一臺，精度可達1~5克。 VFS7300包裝機的配置為

（1）橫封機構：包括封口尺寸，封口形式，驅動方式等要求。 （2）縱封機構：包括縱封尺寸，封口齒形，防護罩等要素。 （3）邊封機構：包括縱封尺寸，封口齒形，防護罩等要素。 （4）拉膜機構：真空拉膜，防護罩等要素。

（5）此外還有折角機構、冷卻機構、排氣機構、托袋機構、保溫機構、沖氮機構、易撕口、滔板、投卡機構、壓眼機構、抽真空機構、控制箱面板、報警裝置

時間：4月14日 地點：江淮瑞風商務車制造廠

實習內容

1、參觀沖壓車間：主要參觀了沖壓汽車外殼的重型機器設備

2、焊接車間： 這里都是全自動生產線，其主要任務是將沖壓的鋼板裝配到汽車外殼上，焊接全部采用機械手焊接。

3、了解到汽車的生產有沖壓、焊接、涂裝、總裝四個過程，涂裝車間未能參觀。

4、總裝車間：工人采用流水線作業(yè)，每個工人負責一道工序，完成商務車的總裝。

后續(xù)總結：

1、各分廠概況： 1）乘用車一廠概況：

乘用車一廠是瑞風商務車生產的重要基地。于2000年11月開工建設，年設計生能力單班4~5萬臺，是國內最大，功能最強，投入產出比最高的商務車生產基地，涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大生產工藝，現(xiàn)有員工1200人。 2）涂裝分廠概況 涂裝分廠于2002年7月建成，年生產力為4萬每年，生產節(jié)拍3~4分鐘每臺，涂裝分廠主要有純水制取系統(tǒng)，空調系統(tǒng)，輸調漆系統(tǒng)、自動噴涂機、機械化輸送等一批國內精尖設備。其中自動噴涂機由日本ABB提供。

分別由前處理工段、涂膠工段、面漆工段、維修班組成 3）重裝廠分廠概況

總裝廠分廠于2002年竣工使用,年設計生產量為雙班9萬臺. 總裝廠分為五大區(qū):車身儲存區(qū)、底盤裝配區(qū)、合裝裝配區(qū)和調整監(jiān)測區(qū)。主要承擔瑞風商務車的整車裝配和調試任務。

2、機械手焊接：

機械手焊接提高了焊接的機械化和自動化水平，使焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準備工序、焊接到質量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，提高了焊接生產水平，改善了焊接衛(wèi)生安全條件。

時間：4月22日 地點：安徽合力股份有限公司

實習內容：

1、對合力股份有限公司初步了解

2、參觀橋箱事業(yè)部：主要是叉車驅動橋及變速箱的加工。箱體加工工藝是采用加工中心，一次裝夾，保證零件的制造精度。 （1）表面處理工藝部分：增加了箱體表面強度和硬度，采用滲碳、滲氮以及碳氮共滲的表面處理工藝，表征零件的強度和剛度要求。 （2）參觀了差速器組裝生產線，包括經濟數(shù)控立式鉆床，插齒機等大型設備。

（3）了解了兩類變速箱：

①液力變速箱：通過傳遞力矩來實現(xiàn)動力傳遞，屬于柔性傳遞。 ②機械變速箱：利用離合器來傳遞力，是一種剛性傳遞。

3、參觀電動事業(yè)部：

電瓶叉車，車架門的焊接，拋丸去銹等工藝。

4、參觀小內燃機事業(yè)部：

參觀小噸位內燃機生產的總裝班，車架組焊班，采用機械手焊接。

5、備料事業(yè)部; 合力叉車的下料方式喂切割下料，有等離子切割等切割技術。 后續(xù)總結：

1、加工中心機簡介：加工中心機即加工中心機床，也叫CNC機床，簡稱加工中心（Computerized Numerical Control Machine 簡稱cnc）。加工中心機通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心機備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心機是高度機電一體化的機床，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

2、驅動橋簡介：驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成。它的作用是將萬向傳動裝置傳來的動力折過90°角，改變力的傳遞方向，并由主減速器降低轉速，增大轉矩后，經差速器分配給左右半軸和驅動輪。

3、差速器簡介：汽車發(fā)動機的動力經離合器、變速器、傳動軸，最后傳送到驅動橋再左右分配給半軸驅動車輪，在這條動力傳送途徑上，驅動橋是最后一個總成，它的主要部件是減速器和差速器。 汽車差速器是驅動橋的主件。它的作用就是在向兩邊半軸傳遞動力的同時，允許兩邊半軸以不同的轉速旋轉，滿足兩邊車輪盡可能以純滾動的形式作不等距行駛，減少輪胎與地面的摩擦。

時間：5月9日

地點：安徽安凱汽車股份有限公司

實習內容：

1、對參觀企業(yè)初步了解：安徽安凱汽車股份有限公司是國家定點生產高、中檔，大、中型豪華客車及客車底盤的大型企業(yè)。

2、參觀焊接車間：安凱客車采用全程在技術，引進德國奔馳集團EVOBUS公司的先進技術，利用高強度、高硬度的16Mn鋼作為車身價材料，利用純手工焊完成整個車架的焊接。焊接車間有底架工位、總拼工位等，車價采用全承載，無大梁模式。

3、參觀涂裝車間：其中主要有烘干室、水旋噴漆室、噴烘一體室等。

4、參觀總裝車間 后續(xù)總結：

1、全承載技術簡介; 將飛機制造技術應用于客車生產技術的整體化框架結構技術。傳統(tǒng)的客車在受撞擊時底盤會移位，而由于全承載客車的無底盤結構，使其在受力時能將力迅速分解到全身各處，同時全承載客車抗扭曲的鋼件設施強度也是其他普通汽車的3－6倍，因此，可以說全承載客車是我國目前最安全的客車之一。采用全承載結構，使客車的行車更加具有敏捷性、平穩(wěn)性、舒適性和安全性，再加上其低地板設計、人性化配置、低排放、環(huán)?；?、乘客空間大等優(yōu)勢，體現(xiàn)出現(xiàn)代社會倡導的“科技領先，以人為本”的理念，也造就了全承載客車獨一無二的產品優(yōu)勢。

2、承載式車身簡介：

承載式車身的汽車沒有剛性車架，只是加強了車頭、側圍、車尾、底板等部位，發(fā)動機、前后懸架、傳動系統(tǒng)的一部分等總成部件裝配在車身上設計要求的位置，車身負載通過懸架裝置傳給車輪。承載式車身除了其固有的乘載功能外，還要直接承受各種負荷力的作用。承載式車身不論在安全性還是在穩(wěn)定性方面都有很大的提高，它具有質量小、高度低、裝配容易等優(yōu)點，大部分轎車采用這種車身結構。

3、汽車涂裝工藝：

（1）脫脂磷化：在這里生銹的表面用脫脂機清洗，防止涂漆時困難。 （2）刮灰：由于毛坯總會存在表面不平整處，因此需刮灰，使表面光滑，平整。 （3）烘干

(4) 水磨：就是拋光，使得到鏡面，這里的工人勞動強度大，工人較累。

（5）油漆烘干：在涂漆后，在這里烘干并保溫一段時間使漆固化。

第四部分 總結

為期三周的生產實習結束后，我對原來課本上的專業(yè)知識有了更形象的了解，真正做到了理論聯(lián)系實際；在整理實習報告時，查閱資料也是我的知識面得到了擴展，這是一次很好的實踐與自主學習環(huán)節(jié)。 衷心感謝各位老師的辛勤指導！

第四篇：汽車廠的實習報告

彈指一揮間，在東工三個月的車間實習已經一去不復返，仿佛昨天一樣在我腦海中若隱若現(xiàn)，呼之即來而揮之不去。

在奇瑞車間實習的這段時間里，奇瑞無形中成為了我的啟蒙老師，作為一應屆畢業(yè)生初入社會毫無工作經驗可談，下車間實習了解公司業(yè)務自然也就順理成章。很早以前就聽別人說過，畢業(yè)以后第一份工作很重要，它可能會影響到你今后的事業(yè)方向甚至可以影響到你的人生基調，盡管這種說法可能有點夸張，我認為，既然有這種說法就肯定有它的道理，因為站在馬克思主義哲學的角度上來講這種情況是客觀存在的。

這是我的第一份工作，以前除了上學期間的打工生涯外沒有再接觸過其他的工作，選擇汽車行業(yè)作為自己的從業(yè)標準，一方面出于自己的興趣愛好，另一方面是基于自己的本土作戰(zhàn)戰(zhàn)略，雖然汽車行業(yè)就目前在我國來說還算景氣，但至少已不算什么朝陽產業(yè)了，在日本汽車產業(yè)已經成了夕陽產業(yè)，畢竟國情不同吧。有句話說的好：“既然選擇了，就要勇敢的面對。”很清楚地記得生產管理科科長張錕升說過：“你如果沒有懷著在奇瑞干三年的想法，趁早不要來。因為你學不到任何的東西。”以前就聽過來人不止一次地說過，不要經常性地跳槽，跳槽不好。目前，對我來說最重要的就是努力工作，快速準確的融入到奇瑞這個大家庭里，用自己的熱情和汗水為自己的人生積累豐富寶貴的經驗，以為自己以后的人生打下基礎，為以后的需要作為不時之需。

在工廠實習的這段日子里，我先后去了樹脂成型車間、焊裝車間、

裝備制造車間、樹脂涂裝車間、特種車改制車間以及先后幾次的聯(lián)通大廈本部培訓、7月28-29號的拓展訓練活動。在這期間，借著此次實習的機會，給我?guī)椭畲蟮木褪峭ㄟ^奇瑞這個平臺，讓我有機會認識和接觸到許多不同的角色，這其中包括普工、同事、保安、領導等。

此次實習，我基本上弄清楚了公司是做什么的，主要做什么產品，對工廠的大體情況有了一定的了解認識。明白了領導安排實習三個月這么長時間實習的用意，因為你只有了解了公司，日后你的工作才可以很好順利地展開，否則，事半功倍。

在奇瑞的這段時間里，我大致地知道了一輛小汽車是如何生產出來的問題，解決了以前壓抑在心底的好奇心，初步對汽車制造業(yè)有了一定的認識，對增加我的人生閱歷起到了很好的幫助作用。

實習的這段時間我總結了自己的一些感悟：

一、學會遵從上級及公司制度

工廠中有許多的車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必須做到：1、服從班組長安排，相對應的崗位有關有相對應的人；2、嚴格按照作業(yè)指導書操作；3、嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度；4、熟悉公司流程及生產流程；

二、工廠注重團隊精神的同時注重培養(yǎng)個人能力

工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特別注重團隊精神，只有相輔相成，生產線才能正常運轉，公司才能正常運轉；在培養(yǎng)團隊意識的同時公司也注重個人能力，只有個人能力提升了，團隊的契合度才會更好、更完美；

三、在工廠上班的優(yōu)缺點

在生產線（流水線）上作業(yè)，因為一個程序分成了若干崗位（工位），所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力，對人際交流有實質性的幫助；工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養(yǎng)了個人的辦事能力；能有效的發(fā)揮自己的長處，同時彌補自己的不足；不足之處就是工人被流水線束縛，壓力大等；

四、工作體會

在東工實習的這段時間里，讓我明白了兩個道理：

1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好；

2、要不怕辛苦、不怕困難。

##年##月##日

第五篇：生產實習報告

一、實習目的

總的來說本次實習的主要目的可以分為四塊：

（1）、了解了―般民用建筑施工前的準備工作和整個施工過程；

（2） 理論聯(lián)系實際，鞏固和深入理解了已學的理論知識（如測量、建筑材料、建筑學、建筑結構等），并為后續(xù)課程的學習積累感性知識和初步的認識；

（3）、 通過親身參觀施工實踐，培養(yǎng)了分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎；

（4）、 通過親身觀察施工現(xiàn)場的工作和勞動，向老師和工地工作人員學習請教，了解房屋施工的基本生產中的生產技術技能。

二、實習內容

1、看圖識圖：我們看圖的圖紙的項目為蕭山恒逸金櫚灣24號樓，架空一層為自行車庫，地上六層，結構總高度18。150米，建筑表面積為3815。97平方米，總體積為8586。29米。其為結構等級二級，耐火等級二級的民用建筑物，設計使用期限50年。圖紙主要包括他的結構圖，單體圖，單體大詳圖和節(jié)能專篇及設計說明。

2、工地參觀學習：本次工地實習主要參觀的是宋都陽光國際位和校醫(yī)院。宋都陽光國際位于城市東部杭州最具發(fā)展?jié)摿Φ膮^(qū)域及錢江新城二期東擴地帶――江干區(qū)九堡南 片區(qū)，地塊北臨楊公路，西接圓夢園別墅區(qū)，東為規(guī)劃房產項目，南面錢塘江，沿江面視 線非常好，具有極佳的一線江景資源。宋都陽光國際總體定位高端，整體設計融人文環(huán)境和自然生態(tài)于一體，通過完善的配套、便捷的交通、超前的生活理念打造一個集親水性、園林化、生態(tài)式、標志性為一身的濱江高品質生活高尚住宅區(qū)。而校醫(yī)院也是我們學校最近在建的一個新工程，由浙江省省直建筑設計院負責設計，由浙江建安實業(yè)集團股份有限公司負責施工，將在今年的10月份左右完工。

本次參與實習的是我們大三工程管理專業(yè)的，專業(yè)知識和各方面的閱歷并不豐富，所以這次的實習對我們來說更重要的是一個向別人學習的機會。在本次為期一個月的實習過程中，不僅學到許多書上沒涉及到的知識，還了解了本專業(yè)以后所要工作的內容，以及我們應該注意的知識的積累和加深，這才是同學們最大的收獲。實習是我們接觸社會的試腳石，是我們在大學學習中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。這十天的.實習并沒有浪費。我們從一個僅僅對課本有所了解到理論結合實際，對工程施工的流程有了大致的了解，對工作人員施工條件的艱苦有了深刻的體會。而去了工地也發(fā)現(xiàn)了許多不足。從開始，腦子中想把自己學的理論知識與現(xiàn)實結合起來可怎么也辦不到。連基本的知識都搞混了。

于是，在實習的過程中，從零開始，不懂就問，不明白就接著問。實習的許多時間都是在看圖紙的過程中度過的，通過對圖紙的多看，能夠多了解一下這個工程的內容以及對看圖紙這項本領的的掌握。而去工地參觀的過程中，也發(fā)現(xiàn)了許多自身存在的問題，無法把學到的東西充分的應用到實際。通過逐漸的接觸，終于了解了許多建筑方面的基礎知識。比如為什么打樁要在開挖之前。

1，先開挖的話，要開挖的面積要比后開挖大的多，因為打樁機開下去需要坡度，停放打樁機也需要位置，經濟上不劃算；

2，先開挖的話，所需要的防水工程量大，一下雨就要做好大量的防水和排水工程，即麻煩又不經濟。在這實習的過程中，也讓我們了解到怎么樣才能更好的跟別人打交道。

工地的工作人員很關心晚輩，從一開始就提醒我們工地上要注意的安全問題，然后詢問我們自己所想了解和欠缺的東西，接著就在之后的參觀中經指出那些是實際中需要特別注意的問題，讓同學們也感覺到了以前學校里平時理論學習中基本不太重視，比較忽視卻其實很重要的東西。通過一段時間的實習工作與學習，我們學到了很多，同時認識到自身的不足和今后努力的方向，取得了長足的進步。那些工作人員身上也有好多優(yōu)點，這些優(yōu)點都值得他們學習。同時他們對待工作的認真仔細、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度也讓同學們對他們充滿了敬佩，從他們身上學到了許多寶貴的東西。

三、實習感受與心得體會

俗語說：紙上得來終覺淺。沒有把理論用于實踐是學得不深刻的。當今大學教育是以理論為主，能有機會走進工地實習，對我來說是受益非淺的。實習不僅為我們今后在工作上能力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。經過這次實習工作的經驗，才發(fā)現(xiàn)大學學習生活相對輕松太多了。實習期間規(guī)律很多，每天早上8點半就要集合，突然發(fā)現(xiàn)這樣規(guī)律的生活其實很好，實習不僅讓同學們學到了很多，間接性的也養(yǎng)成了一個規(guī)律的生活習慣。對于在實習中還存在的不足，很明顯的就是自身知識的局限性，本以為幾年的學習已經掌握了很多，其實在實際應用中才發(fā)現(xiàn)自己的能力是那么的捉襟見肘。所以，在進一步的實習提高中，還需要加強自身知識的擴充和項目現(xiàn)場的經驗。通過這次實習，同學們才漸漸明白理論與實踐相結合才能有所作為的道理。以前在學校里學的都是理論知識，只知道紙上談兵，而真正去做的時候就不知所措了。就像課程設計一樣，雖然很多學過了，但是沒有有了模板，我們做的就不是很理想，模板就像實踐，雖然理論知識同學們已經具備了，但缺了模板，那么做每件事都不會順心順意，總會碰到釘子。然而實踐好成績不是那么容易取得的，這需要時間的積累，豐富的經驗是在不斷的工作中培養(yǎng)出來的。

實踐是大學生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。這次次實習讓同學們深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，暢徉于實踐當中接觸實際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。在以后的學習當中，我們更應該重視實踐，為我們以后的學習，更是為我們將來的工作打好堅實的基礎。