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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工心得

        發(fā)布時(shí)間:2022-06-14 00:51:07

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        一、實(shí)習(xí)目的

        1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

        2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

        3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

        4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

        二、實(shí)習(xí)設(shè)備

        1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

        2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

        3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

        1、班前保養(yǎng):

        對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

        擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

        空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

        2、班后保養(yǎng):

        做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

        擦拭機(jī)床。

        清潔工、夾、量具。

        各部歸位。

        三、實(shí)習(xí)零件的加工

        自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

        試訓(xùn)步驟:

        1上課第一天,王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等

        2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

        3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

        4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm

        5再加工較長的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45

        6最終我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

        7之后,我們?cè)诮處煹闹笇?dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)

        9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

        8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

        9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

        10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。

        11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

        12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行???,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

        13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

        14最終,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

        四、零件的檢測

        在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測,對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

        五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

        進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)必須要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾必須要正確。

        六、實(shí)習(xí)體會(huì)

        經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手本事,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,僅有這樣才能真正把事情做好!

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