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環(huán)境工程生產(chǎn)實習1:新城區(qū)污水處理廠

1、簡介

2006年12月12日成立了新城清源污水凈化有限公司。該公司位于平陜路西側(cè)，烏江河以北。污水處理站規(guī)劃占地面積120.2畝。已建成廠區(qū)面積3712㎡，現(xiàn)有職工40余人 。遠期工程日處理能力6萬噸，采用前置厭氧奧貝爾氧化溝處理工藝，分兩期進行。一期工程日處理能力3萬噸于2010年12月建成并投入運行。

2、總工藝流程說明

城市生活污水經(jīng)城市污水管道匯流到污水處理廠進行處理，期間共需經(jīng)歷三個階段，分別是預處理階段（也稱一級處理階段）、深度處理階段（也稱二級處理階段）和污泥處理階段。處理后的污水達到國家一級A標準方可排放。

預處理階段：粗格柵 → 進水泵房 → 細格柵 → 沉砂池 → 厭氧池配水井 → 氧化溝 → 二沉池 主要作用：除砂、除漂浮物

深度處理階段：中級提升泵房 → 反應池 → 平流沉淀池 → D型濾池 → 接觸池 → 排出處理后的污水 污泥處理階段

污泥主要由二沉池中剩余污泥和反應沉淀池中加藥污泥產(chǎn)生。 污泥 → 貯泥池（污泥泵站） → 污泥脫水機房 工流程圖

粗格柵→泵房→細格柵→沉砂池→配水井→厭氧池→奧貝爾氧化溝→二沉池→網(wǎng)格沉淀池→平流式沉淀池→D型濾池→外排利用

3、奧貝爾氧化溝

Orbal氧化溝又稱同心圓型氧化溝,奧貝爾氧化一般溝由三個同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內(nèi)溝道，在各溝道循環(huán)達數(shù)百到數(shù)十次。最后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。三個廊道的溶解氧分別控制為0~0.3mg/L 0.5~1.5mg/L '2~3mg/L ,通過控制曝氣強度，使外圈廊道的供氧速率與渠道內(nèi)好氧速率相近，保證混合液的硝化反應，同時因為溶解氧濃度低。反硝化菌可以利用硝酸鹽作為電子受體進行反硝化反應。氮素在中圈的反應過程是一個同步硝化反硝化過程。

4、深度處理

深度處理的具體方法：

出的水先進入接觸池，加絮凝劑，然后進入網(wǎng)格絮凝池，絮凝后進入平流式沉淀池，沉淀后進入v形濾池，過濾后加消毒劑外排即可。

2、平頂山市第二污水處理廠

1、項目概況：

平頂山市第二污水處理廠項目是市政府確定的我市2010年市政基礎設施建設項目（市政府[2010]6號會議紀要）。平頂山市第二污水處理廠項目是我市城市基礎設施建設重點項目，也是2012年十大重點民生工程之一。該項目選址經(jīng)省發(fā)改委組織的國內(nèi)知名專家進行科學論證后，確定于葉縣遵化店鎮(zhèn)霍張村西側(cè)與沙河的交叉口處。

該項目總設計規(guī)模為日處理污水15萬噸，分兩期建設，正在建設的一期規(guī)模為5萬噸/日，概算投資1.993億元，采用改良型卡羅塞爾氧化溝生化處理加活性砂慮消毒深度處理工藝，出水指標為一級A，主要收集處理神馬大道以南、光明路以東、南三環(huán)以北、開發(fā)一路以西范圍的污水，服務面積29.6平方公里，服務人口30萬。平頂山市第二污水處理工程建設總規(guī)模為15萬噸/日（其中近期建設規(guī)模5萬噸/日，遠期建設規(guī)模10萬噸/日），規(guī)劃用地6.8133公頃（廠區(qū)用地5.1606公頃，廠外進廠道路及管線用地1.6527公頃），規(guī)劃用途為一般耕地，項目總投資19127.86萬元（其中廠區(qū)投資13107.86萬元，廠外管網(wǎng)配套工程投資6020萬元）。 目前，該項目已于2011年11月開工，完成投資3100萬元，氧化溝主體土建工程已完工，比原定工期提前4個月；廠前區(qū)、二沉池、廠外管網(wǎng)等土建工程已完成招標工作。計劃2012年底完成投資1.1億元，完成項目土建工程的70%，2013年底前建成投運。屆時，我市市區(qū)污水處理率將提高到90%，污染控制指標COD消減量年增加913噸，完成國家及省政府提出的“十二五”污水處理工作目標，進一步提高我市節(jié)能減排和水污染治理的能力和水平。

2、選址條件：

（1）地勢較為平坦，可以滿足近遠期的用地要求。 （2）緊鄰排水水體沙河。

（3）交通較為便利，緊鄰沿河大堤路及即將實施的南環(huán)路。 （4）用電較為方便，在鄰近處有可利用的高壓電源。

（5）位于污水廠服務區(qū)域內(nèi)地勢較低點，便于污水廠西部區(qū)域的污水收集；方便區(qū)域回用，如農(nóng)田灌溉、工業(yè)回用等。 （6）該廠址規(guī)劃為市政用地。

3、改良型卡羅塞爾氧化溝

卡羅賽爾(Carrousel)氧化溝簡稱循環(huán)折流式氧化溝，采用表面曝氣機曝氣，如曝氣轉(zhuǎn)刷、曝氣轉(zhuǎn)蝶、倒傘曝氣機等。隨著污水處理中對脫氮除磷的要求，carrousel 氧化溝自1967年由荷蘭DHV公司發(fā)明的第一代的普通的carrousel氧化溝發(fā)展為具有脫氮除磷功能的carrousel2000型氧化溝，后又發(fā)展為第三代的carrousel3000型氧化溝。國內(nèi)許多污水處理廠使用的情況證明，氧化溝工藝是一種工藝流程簡單、管理方便、投資省、運行費用低、工藝穩(wěn)定性高的污水處理技術(shù)。

該改良型氧化溝從生物處理工藝來講, 是一個集厭氧、缺氧和好氧于一體的體系?？偟乃νＡ魰r間為3.74h。從曝氣沉沙池進來的污水進入氧化溝后與循環(huán)回來的污水相互混合, 經(jīng)過曝氣充氧, 氧化溝污水里DO 可達2.5mg/L左右,使污水中的COD 稀釋和降解, 同時消耗大量的DO, 在這個階段完全有可能形成缺氧區(qū), 隨著COD 的進一步降解以及氨氮的氧化, DO 被逐漸消耗掉, 這個階段的氧化溝里DO 逐漸變?yōu)榱? 最后又進行曝氣, 形成好氧區(qū)。

4、廠區(qū)新工藝

1、抽空除臭系統(tǒng)：

污水處理廠在污水處理的同時，會產(chǎn)生的具有異味的副產(chǎn)品。臭氣的主要成份是硫化氫(H2S)、氨、四硫醇類等，主要來自腐化污水和污泥。H2S在空氣中會有一部分氧化成為SO2，一般空氣中30%的SO2是由H2S轉(zhuǎn)化過來的。這些臭氣難免對周圍環(huán)境造成影響，為了減少臭氣對周圍環(huán)境的不利影響，在很多要求比較嚴格的小型污水處理廠內(nèi)，設置了生物除臭措施。

常用的方法有：化學吸收法、生物法、土壤法三大類。

（1）化學吸收法是通過化學藥劑吸收空氣中的H2S等污染物。脫臭裝置由脫臭罐各及塔組成。臭氣由通風設備收集，通過風道從罐體下部進入脫臭罐。用濃度為2%-3%的碳酸鈉溶液作為臭氣吸收劑。這種方法的優(yōu)點是：處理效果好，運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷能力強；缺點是藥劑需定期更換，運行費用較高。

（2）生物法是通過附著在填料上的生物膜來降解空氣中的臭味，生物膜生長、成熟并達到生物降解能力過程是一個生物培養(yǎng)的過程。這種方法的優(yōu)點是加強管理的情況下，處理效果良好，運行費用很低（相對于其它兩種方法），缺點是：處理效果受進氣濃度影響，不太穩(wěn)定，對于噴淋污水中有機物濃度有一定要求。

（3）土壤脫臭法是將氣體收集后通過管道輸入脫臭池底部并擴散于其中的土壤內(nèi)，臭氣在通過土壤過程中受土壤顆粒表面吸附作用，多種致臭物質(zhì)被截留。經(jīng)過一段時間，在土壤顆粒表面可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質(zhì)的微生物，并可不斷將致臭物質(zhì)分解，完成脫臭。同時，土壤脫臭池表面可天然生長或人工栽植花草，形成良好的環(huán)境效果。優(yōu)點是投資少，運行費用低，且可與廠區(qū)綠化結(jié)合，無任何副產(chǎn)品產(chǎn)生。缺點是易受地下水及冬天低氣溫的影響，除臭效果一般。

2、熱源交換系統(tǒng)

以污水為冷熱源，由熱源塔熱交換系統(tǒng)、熱源塔熱泵機組、建筑物內(nèi)系統(tǒng)組成的可為建筑物提供供冷、供熱和加熱生活熱水的系統(tǒng)。實現(xiàn)廠內(nèi)內(nèi)部的供冷、供熱，充分利用污水中所蘊含的能量。

傳熱介質(zhì)在循環(huán)泵的驅(qū)動下，將污水中的顯熱能和潛熱能資源通過熱源塔加以利用的熱交換系統(tǒng)。按照傳熱介質(zhì)和空氣是否直接接觸，熱源塔熱交換系統(tǒng)分為開式熱源塔熱交換系統(tǒng)、閉式熱源塔熱交換系統(tǒng)。在循環(huán)泵的驅(qū)動下，傳熱介質(zhì)在熱源塔內(nèi)的換熱盤管中流動，與流經(jīng)熱源塔內(nèi)的空氣間接接觸并進行熱交換的系統(tǒng)。閉式熱源塔夏季采用水外噴淋蒸發(fā)冷卻強化換熱，冬季采用防凍溶液外噴淋間歇性融霜或蓄能傳熱介質(zhì)內(nèi)循環(huán)間歇性融霜。采用防凍溶液外噴淋間歇性融霜的系統(tǒng)需要配備溶液儲存裝置、溶液濃度監(jiān)測裝置及溶液濃縮裝置等設備。

3、中平神馬尼龍化工有限公司

1、簡介

中平神馬尼龍化工有限責任公司位于河南省平頂山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地60萬平方米，總投資近45億元，是擁有當今世界最先進的尼龍66鹽生產(chǎn)技術(shù)的大型聯(lián)合化工企業(yè)，也是目前亞洲最大的尼龍66鹽生產(chǎn)基地，其尼龍66鹽生產(chǎn)能力居世界第三位。

公司主要產(chǎn)品有尼龍66鹽、己二酸、己二胺、環(huán)己烷等。主產(chǎn)品尼龍66鹽是纖維和工程塑料的優(yōu)良原材料，廣泛應用于高級合成纖維、工程塑料、汽車、電子電器、機械儀表儀器、航空航天等工業(yè)。

2、廢水處理系統(tǒng)

主要污染物氨氮、硝氮、苯、己二酸、己二胺、油劑、CN-及生活廢水中的PO43- 等多種復雜成分。以及為廠區(qū)供能火爐產(chǎn)生的煙塵等污染物

公司污水處理場用于處理生產(chǎn)廢水中的氨氮、硝氮、苯、己二酸、己二胺、油劑、CN- 及生活廢水中的PO43-等多種復雜成分,裝置主要由廢水調(diào)節(jié)及貯存單元、廢水生物處理單元、污泥脫水單元、加藥系統(tǒng)和緩沖池組成,采用了較先進的低劑量粉末活性炭(LD - PACT) —缺氧/ 好氧(A/ O) 工藝,該工藝處理尼龍66 鹽廢水時具有穩(wěn)定良好的脫氮效果,并且抗沖擊性、活性污泥沉降性能均佳。

污水處理場設有容積為2000m3 的調(diào)節(jié)池V02和事故池各一座,調(diào)節(jié)池和事故池之間有管線連通。生產(chǎn)廢水的pH 值波動較大,這大大增加了硫酸和氫氧化鈉的消耗,且不易控制?，F(xiàn)采取新路線(見圖2) ,將pH 值不穩(wěn)定的生產(chǎn)廢水直接存入調(diào)節(jié)池和事故池,并在這兩個池中新設空氣攪拌管,讓不同時刻進入的酸性廢水和堿性廢水充分中和,當pH值達到6～9 時,再進入生化系統(tǒng)處理。

3、煙氣處理系統(tǒng)

本廠區(qū)的由于要給各個工藝流程供能、供熱也建有鍋爐，產(chǎn)生煙氣污染。該廠也為期鍋爐煙氣建有除塵器、脫硫脫硝塔，用來除塵、脫硫、脫硝。采用的有袋式除塵器和電式除塵器，脫硫脫硝一體塔。并將其產(chǎn)生的物質(zhì)賣給下游企業(yè)進行再利用，提高了資源利用率，延長了產(chǎn)業(yè)鏈條。

進過的環(huán)保措施不僅取得了很好的社會效應，也獲得了很大的經(jīng)濟收益。其中污水處理系統(tǒng)將3/4的污廢水實現(xiàn)了回用，既減少了污廢水的排放量，也減少了水資源的浪費。大氣除塵脫硫脫硝系統(tǒng)既減少了廢物排放，也實現(xiàn)的延長產(chǎn)業(yè)鏈條，提高了資源的利用率。

4、平頂山煤業(yè)（集團）有限責任公

司坑口電廠

坑口電廠，位于平頂山市區(qū)西部約10公里處，北依中州名剎香山寺，南臨碧波浩淼的白龜山水庫，是平煤集團公司的自備電廠。廠區(qū)鐵路與京廣、焦枝鐵路線相通，三條市級公路與107國道交匯，地理位置優(yōu)越,交通便利，生產(chǎn)經(jīng)營條件優(yōu)越。

坑口電廠于1991年經(jīng)國家計委批復建設，設計規(guī)模2×50MW，占地200余畝。1993年8月8日一期工程開工，裝機容量1×55MW，總投資3.3億元。三大主機均由俄羅斯引進，其它附機為國內(nèi)配套,年發(fā)電能力3.0億千瓦時。1996年8月2日試生產(chǎn)，12月12日通過國家驗收正式投產(chǎn)發(fā)電。

坑口電廠是以煤泥、洗矸為燃料的企業(yè)自備熱電廠,裝機容量為115MW綜合利用供熱機組?？涌陔姀S始建于1991年，年發(fā)電能力6.0億千瓦時，2006年為平頂山市新城區(qū)供熱。作為礦區(qū)坑口電廠，立足礦區(qū)資源優(yōu)勢，結(jié)合礦區(qū)發(fā)展，落實熱負荷，實現(xiàn)熱電冷汽多聯(lián)產(chǎn)，大力探索資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，初步形成了煤泥、煤矸石發(fā)電、粉煤灰綜合利用和熱電冷汽多聯(lián)產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟鏈，走出了一條資源綜合利用可持續(xù)發(fā)展的道路。06年至08年先后對鍋爐實施爐膛可視化燃燒、提高熱效率改造；對風機實施變頻改造，廠區(qū)全部采用節(jié)能照明，通過采用高效脈沖布袋除塵技術(shù)和爐內(nèi)添加高效鈣基復合添加劑進行脫硫，煙塵排放濃度小于30mg/m3，二氧化硫排放濃度達到104mg/m3，脫硫效率達到90%以上，同時配套安裝了煙氣在線監(jiān)測設備，并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，對循環(huán)水排污水進行處理回收利用，開展了節(jié)能對標管理和環(huán)?！耙黄狈駴Q”及“問責”制。06年至08年生產(chǎn)綜合能耗為62.26萬噸標煤、電耗為2.15萬Kwh ，企業(yè)產(chǎn)值能耗均值為11.15噸標煤/萬元，企業(yè)年節(jié)能量為1.39萬噸標煤，SO2累計年減排量為12760噸、COD年排量為0。

在技術(shù)創(chuàng)新上，坑口電廠成功組織實施了1#鍋爐改燒煤泥的科技攻關(guān)項目，使鍋爐全燒低熱值煤泥，既降低了發(fā)電成本，每年為企業(yè)增加效益1000多萬元，又解決了煤泥存放難、污染環(huán)境的社會問題，成為全國第一家高溫高壓煤粉爐由燃燒動力煤成功改燒煤泥的電廠。1999年4月坑口電廠被省經(jīng)貿(mào)委、省電力局認定為 “河南省首批資源綜合利用電廠”。目前正在實施的除塵器技改項目即將投運，采用電除塵器與文丘里水膜除塵器組合除塵方式，可達到GB13223標準，尚屬國內(nèi)首創(chuàng)。

目前，坑口電廠正在積極創(chuàng)造條件，加快二期工程建設，積極擴大生產(chǎn)規(guī)模。該廠將積極實施“一爐雙燒”技術(shù)，拓寬粉煤灰綜合利用的渠道，形成既發(fā)電，又生產(chǎn)水泥熟料的格局，走環(huán)保型資源綜合利用的發(fā)展道路，努力造福社會，增強企業(yè)在市場的和競爭能力和經(jīng)濟效益。

在新形勢下該廠積極探索新的新技術(shù)、新方法、新機制以適應新形勢下的的環(huán)保工作，為建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出了重要的貢獻，為了平頂山新城區(qū)的建設貢獻了力量

1、積極進行鍋爐及設施改造，保證廢氣達標排放。

2、對2#機組進行擴建，改善企業(yè)周邊環(huán)境。

3、加強污廢水的治理，實現(xiàn)污廢水“零排放”目標。

4、積極進行噪聲源的治理工作。

5、認真做好輸煤系統(tǒng)的粉塵治理，大力開展粉煤灰綜合利用。

6、積極開展污染治理的技術(shù)開發(fā)，推進環(huán)保產(chǎn)業(yè)化。

7、注重新建項目的環(huán)境保護。

在擴建1×60MW機組時，考慮到保護企業(yè)及周圍生態(tài)環(huán)境的需要，積極采取各種科學措施，最大限度地減少對生態(tài)環(huán)境的破壞，提高對人體和生態(tài)環(huán)境的保護能力。

a、采用布袋除塵器來控制煙塵排放。除塵效率可穩(wěn)定在99.5%以上，使煙塵達標排放。

b、采用循環(huán)硫化床鍋爐，減少NOX、SO2的排放量。

c、粉煤灰的綜合利用堅持“以用為主，量大從優(yōu)”的原則，使粉塵的污染基本可得到徹底解決。

d、采用符合大火電廠設備噪聲要求的低噪音設備，從聲源上控制噪聲，減輕生產(chǎn)噪聲對環(huán)境的影響。

通過實施環(huán)境優(yōu)化管理，有效改善了企業(yè)的生態(tài)環(huán)境。工業(yè)廢水經(jīng)過處理實現(xiàn)了100%回收再利用，使廠區(qū)廢水達到了“零”排放；排煙廢氣經(jīng)過除塵改造，除塵效率達到99.9%，煙塵排放濃度在50mg/Nm3以下，消除了排煙飄塵、冒黑煙的現(xiàn)象；嚴格控制入廠煤的含硫量，減少了二氧化硫的排放，對改善新城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量做出了貢獻；通過對噪聲源的有效治理，使電廠廠界噪聲達到了國家規(guī)定的標準要求，減輕了對員工和周圍群眾的環(huán)境污染；固體廢物通過實行嚴格的分類處理，加以控制；對灰場進行、植樹造林面積達100余畝，解決了灰場揚塵問題，并為當?shù)貭I造了一片綠地；綠化美化工作以“立體栽種，園林景點相匹配”為發(fā)展方向，種植各種花草、樹木50余種，完成大型園林景點1處，使綠化面積占可綠化面積的90%以上。

現(xiàn)在，平煤坑口電廠以節(jié)能、環(huán)保為主題，形成了用煤泥發(fā)電、煤灰綜合利用、熱電冷聯(lián)產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟鏈，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益共贏的局面。

5、神馬簾子布股份有限公司

1、簡介

中國神馬集團公司的前身為平頂山錦綸簾子布廠，是1981年引進日本成套設備與技術(shù)建成投產(chǎn)的國內(nèi)第一家生產(chǎn)橡膠輪胎優(yōu)質(zhì)骨架材料――尼龍66浸膠簾子布的現(xiàn)代化企業(yè)?，F(xiàn)有生產(chǎn)能力年產(chǎn)尼龍66浸膠簾子布（工業(yè)絲）6.5萬噸，尼龍66鹽8.5萬噸，切片1.7萬噸，橡膠輪胎80萬標準套，工程塑料、氯堿化工、化纖紡織等都有一定生產(chǎn)能力。主導產(chǎn)品簾子布（工業(yè)絲）國內(nèi)市場占有率在 35%左右，出口量占總產(chǎn)量的40% 左右。

公司是從日本引進成套設備與技術(shù)建成的中國第一家生產(chǎn)尼龍66工業(yè)絲及簾子布的現(xiàn)代化企業(yè)，擁有世界先進的生產(chǎn)工藝和一流的技術(shù)裝備，主導產(chǎn)品是制造橡膠輪胎的優(yōu)質(zhì)骨架材料和生產(chǎn)高檔輪胎的首選產(chǎn)品，工業(yè)絲、簾子布年生產(chǎn)能力9.5萬噸，技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量一直保持國內(nèi)領(lǐng)先水平，達到國際同行業(yè)同類產(chǎn)品先進水平。產(chǎn)品暢銷全國大、中型橡膠輪胎企業(yè)，并大量出口到歐美亞太、非洲和拉丁美洲等國家和地區(qū)。 經(jīng)過20多年的培育開發(fā)，“神馬”牌尼龍66工業(yè)絲和簾子布已經(jīng)成為國內(nèi)、國際知名品牌，產(chǎn)品有7個品種200多種規(guī)格，能滿足不同層次用戶的需求。其中2100dtex簾子布、航空輪胎用簾子布獲國家產(chǎn)業(yè)用布一等獎，研制開發(fā)的半鋼絲子午胎用布、三股簾子布、緩沖層簾子布、滌綸簾子布、錦綸66NN帆布、EP帆布、尼龍66細旦工業(yè)絲、滌綸工業(yè)絲等分獲國家科技進步“騰飛獎”、國家“七五”科技進步獎等榮譽。2006年，“神馬”牌錦綸長絲榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號。

公司1995年通過國家CCIB和國家BVQI權(quán)威機構(gòu)的ISO9001質(zhì)量體系雙認證，是我國簾子布行業(yè)第一家通過國際、國內(nèi)雙認證的企業(yè)。2001年4月公司檢測中心通過國家出入境檢驗、檢疫實驗室認可委員會認可。2003年通過中國CQC OHSAS 18001職業(yè)健康安全管理體系和ISO環(huán)境管理體系認證。

尼龍66浸膠簾子布，廣泛適用于橡膠工業(yè)的輪胎骨架材料，具有強度高、耐高溫、耐疲勞、耐沖擊等優(yōu)良特性，尤其適用于斜交載重胎、工程胎、航空胎。神馬尼龍66浸膠簾子布性能優(yōu)異，并可根據(jù)用戶需要設計生產(chǎn)各種特殊規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量達到世界先進水平。

尼龍66工業(yè)絲，具有強度高、耐高溫、尺寸穩(wěn)定等特點，是廣泛用于簾子布、帆布、傳輸帶、羊毛包裝袋等的優(yōu)異合纖材料。 神馬尼龍66工業(yè)絲成型好、網(wǎng)絡度高，可用于直捻機等機型。

2、實習內(nèi)容 2.1、安全及技術(shù)培訓

神馬簾子布廠于1980年投產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于輪胎內(nèi)的骨架材料，安全氣囊和降落傘等方面。生產(chǎn)過程用的是低溫的氮氣，它可以把空氣與簾布分離，防止微生物在簾子布上生長。由于壓力比較高，可能會發(fā)生物理性爆炸，由于機器高速旋轉(zhuǎn)，不要用手去摸（特別是在紡絲工序中）。在車間要防止觸電（國家規(guī)定安全電壓不超過42伏），防止高溫燙傷，不準吸煙（有毒有害氣體聯(lián)苯遇明火發(fā)生爆炸）。在崗位現(xiàn)場要勤問（在保證崗位工作人員的正常工作下），多看，少動手。

2.2生化水處理站 2.2.1工藝概述：

兩套并聯(lián)處理系統(tǒng)，前段設1個調(diào)節(jié)池，保證進水水質(zhì)穩(wěn)定，處理系統(tǒng)采用前置反硝化除氮工藝，即：水解酸化+缺氧+好氧的處理工藝。設計日處理己二胺工藝廢水總量為3600立方米每小時 ,進水有機物濃度（CODcr）為800-1200mg/L，水解酸化池內(nèi)設有立體彈性填料，底部采用布水器均勻布水和攪拌器混合作用下達到水解酸化效果，缺氧池設彈性立體材料，采用液下推流器代替中央攪拌器，防止污泥沉積滯留在池子底部，達到充分混合滿足反硝化條件。好氧處理系統(tǒng)采用充氧效率高的射流曝氣器和鼓風機變頻器，達到充分混合并極易調(diào)整溶解氧至參數(shù)范圍。其前端設有一個調(diào)節(jié)池和一個集水池，保證進水水質(zhì)指標的穩(wěn)定性。廢水經(jīng)過生化處理后，分別進入兩個二沉池進行沉淀分離并達標排放，污泥經(jīng)管道自流入污泥濃縮池，大部分污泥通過污泥回流泵回流至處理系統(tǒng)，剩余污泥通過污泥壓濾機脫水處理后，堆放至干化場。

混合液回流泵酸化池缺氧池曝氣器循環(huán)泵好氧池二沉池儲酸罐散熱裝置提升泵冷卻塔調(diào)節(jié)池冷卻塔提升泵原絲廢水集水池污泥回流泵污泥羅桿泵鼓風機污泥濃縮鼓風機池好氧池污泥絮凝罐絮凝劑調(diào)配罐2#排放口污泥壓濾污泥干化場酸化池缺氧池混合液回流泵二沉池曝氣器循環(huán)泵 圖2-7 生化處理工藝圖

2.2.2主要設備： ①調(diào)節(jié)池

作用：調(diào)節(jié)溫度、均勻水質(zhì)、控制流量、故障緩沖作用。

參數(shù)范圍：出水溫度≤38度，PH：10—11，CODcr：800—1200mg/L，油≤30mg/L，NH3—《1，執(zhí)行國家二級排放標準。 控制要點： 第

一、溫度調(diào)節(jié)主要是通過三種進水方式和四種降溫措施來實現(xiàn)。

三種進水方式：近端（西邊）進水、遠端（東邊）出水、直接上溢流裝置。

四種降溫措施：池體自然降溫、溢流散熱裝置降溫、冷卻塔降溫、表面曝氣機降溫。

第二、調(diào)節(jié)池潛水泵流量控制在60~80m3/h，流量調(diào)整幅度為±5 m3/h之內(nèi)，節(jié)池溫度控制主要以缺氧池和好氧池內(nèi)溫度不超過35℃為準。當集水池溫度到38℃時，先將進水方式由近端改為遠端。當溫度繼續(xù)升高，應逐步啟動溢流散熱裝置，冷卻塔提升泵，冷卻塔風機及表面曝氣機。當溫度降至32℃時，首先停止表面曝氣機運行。當溫度仍然繼續(xù)下降時，應逐步停止冷卻塔風機，冷卻塔提升泵，溢流散熱裝置的運行，最后改變進水方式由遠端到近端。

圖2-8 溢流散熱裝置

圖2-9 冷卻塔圖 2-10 表面曝氣器

②集水池（投加磷酸二氫鈉）

作用：調(diào)整PH值，控制營養(yǎng)平衡和溫度顯示控制。 參數(shù)：溫度≤38℃; PH： 7.0～9.0 控制要點：

第一、水泵流量應控制在60-80m3/h之間，水泵應保持連續(xù)運行，保證水池不抽空、不溢流。 第

二、調(diào)整控制加酸量，保證PH在7.0-9.0之間,調(diào)整時一定要小幅度，嚴

禁忽高忽低，每次調(diào)整必須停30分鐘數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，再進行二次調(diào)整。 第三﹑在集水池處投加磷酸氫二鈉等營養(yǎng)物質(zhì)，保證營養(yǎng)物質(zhì)平衡。 ③酸化池

作用：將高分子難降解的有機物分解為低分子、易降解的物質(zhì)，提高其可生化性，降低值，同時降低少量有機物。 參數(shù)范圍：溫度：20—38℃，PH：6.5—8.5，DO：0 mg/L 控制要點：

第一﹑當酸化池酸化效果較差時（PH值降低不明顯或己二胺轉(zhuǎn)化率低），適

當排出少量老化污泥，并向酸化池回流部分新生污泥，強化水解酸化效果。

第二、潛水泵運行正常

第三、酸化池攪拌器運行正常，出水均勻 ④缺氧池

作用：進行反硝化反應，將NO3- —N、NO2- —N通過反硝化菌分解形成N2排出，完成脫氮功能。

參數(shù)范圍：溫度：20—35℃，PH：6.5—8.0，混合液回流比：300%—500%,DO：0.2—0.5 mg/L 控制要點：

第一、缺氧池除氮效果好，即池內(nèi)氣體溢出情況明顯。 第

二、在缺氧池進口處投加規(guī)定量的粗甲醇。

第三、缺氧池攪拌器運行正常，混合液回流泵運行正常。

圖2-11 缺氧池

⑤好氧池

作用；將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮，為反硝化提供基質(zhì)；完成有機物CODcr降解。

參數(shù)；溫度20～35℃；PH 7.0～8.5；MLSS 2000～4000mg/L;SV30 20%～60%; DO 1.0～4.0mg/L 控制要點：

第一、池內(nèi)各個射流曝氣管運行正常；

第二、污泥回流口回流污泥濃度正常，禁止流清水或空筒； 第

三、混合液內(nèi)重碳酸鹽堿度150—250mg/L,低于150mg/L加定量小蘇打。

圖2-12 好氧池

⑥二沉池

作用：通過良好的配水系統(tǒng)，達到最佳的泥水分離，污泥絮凝、沉淀效果、上清液被達標排放，污泥回流至污泥濃縮池。

圖2-13 二沉池

控制要點：

第一、二沉池刮泥機運行正常。 第

二、1＃、2＃二沉池出水保持均勻。 第

三、二沉池有大量黑色污泥上浮或有大量氣泡溢出，應對二沉池進行單獨徹底回流，同時打碎黑色污泥使其下沉，二沉池內(nèi)應保持無黑色泥塊。

如果發(fā)現(xiàn)二沉池內(nèi)有大量黑色污泥上浮或有大量氣泡滲出，應對二沉池進行單獨徹底回流；同時打碎黑色污泥使其下沉，二沉池內(nèi)應保持無黑色泥塊。如果發(fā)現(xiàn)二沉池出水夾帶大量活性污泥，說明污泥活性惡化或工藝出現(xiàn)故障，應立即進行檢查分析，及時做出調(diào)整并通知工段。 ⑦污泥濃縮池

作用：有效地控制污泥回流量和剩余污泥排放量，并很好進行污泥濃縮壓縮等污泥地處理與處置。