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20XX年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學(xué)到不少有關(guān)安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓(xùn)。培訓(xùn)主要內(nèi)容為：

（1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產(chǎn)4億。該公司于20XX年6月投產(chǎn)，現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學(xué)品的特性及應(yīng)急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓(xùn)內(nèi)容大同小異，只是培訓(xùn)內(nèi)容里多了一個KYT活動即傷害預(yù)知預(yù)警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓(xùn)負責人周翔軍及另外兩個領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)考。9月14日進行廠級安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓(xùn)考試，下午參觀氯化車間的現(xiàn)場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學(xué)芹學(xué)習控制室里的相關(guān)知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天?？刂剖覂?nèi)面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監(jiān)控所用，另一臺為輸入報表數(shù)據(jù)所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線為其準備兩臺電腦。在控制室里學(xué)習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為：

（1）上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，安全用具及設(shè)備管理等各項規(guī)章制度。

（3）電器開關(guān)不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關(guān)。

（4）嚴禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴禁亂動亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設(shè)備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應(yīng)對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續(xù)下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學(xué)會的，它需要對整個車間的設(shè)備，工藝及生產(chǎn)原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應(yīng)的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學(xué)習。