千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《化肥廠實習(xí)報告》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《化肥廠實習(xí)報告》。
第一篇：化工廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)時間和地點(diǎn)
實習(xí)時間：20xx年9月11日~20xx年9月30日
實習(xí)地點(diǎn)：新疆天業(yè)股份公司分公司中發(fā)化工有限責(zé)任公司
二、實習(xí)目的
1、走進(jìn)工廠，了解專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和重要性，對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個初步接觸。
2、通過實習(xí)，了解實習(xí)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產(chǎn)的相結(jié)合。
3、通過實習(xí)，讓我們對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認(rèn)識和切身體會。
三、實習(xí)任務(wù)
了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，對乙炔生產(chǎn)車間，氯化氫生產(chǎn)車間，氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認(rèn)識和了解，重點(diǎn)是聚氯乙烯合成車間，了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。
實踐就是學(xué)以致用，在課堂上，我們學(xué)習(xí)了很多理論知識，但是如果我們在實際當(dāng)中不能靈活運(yùn)用，那就等于沒有學(xué)。實習(xí)就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識運(yùn)用到實踐中。實習(xí)能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀(jì)律和勤勞拼搏的精神以及嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)，培養(yǎng)我們對工作的責(zé)任感，以及運(yùn)用所學(xué)知識觀察和分析實際問題的能力。
四、中發(fā)化工廠基本情況
新疆天業(yè)石河子化工廠為新疆天業(yè)股份公司分公司、中發(fā)化工有限責(zé)任公司為新疆天業(yè)股份公司全資子公司(以下簡稱中發(fā)公司)，位于天山北麓、準(zhǔn)噶爾盆地南緣綠洲新城石河子市。占地面積33.88萬平方米，南臨312國道，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利。依托新疆豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源，成為具有年產(chǎn)5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸，年生產(chǎn)化工產(chǎn)品近20萬噸的中型現(xiàn)代化氯堿企業(yè)。產(chǎn)品銷往疆內(nèi)外和獨(dú)聯(lián)體中亞等國，離子膜燒堿廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、建材、醫(yī)藥、食品等行業(yè);食品衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型，廣泛運(yùn)用于PVC管材、型材、門窗、裝飾板、食品和煙草包裝膜等領(lǐng)域;硫酸產(chǎn)品廣泛用于食品、蓄電池、化肥、合成藥物、合成洗滌劑、采礦、石油化工等行業(yè)?！疤鞓I(yè)牌”工業(yè)用氫氧化鈉、“亞西牌”食品衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂1998年、20xx年連續(xù)被新疆維吾爾自治區(qū)授予“新疆名牌產(chǎn)品”稱號。
新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司為自治區(qū)一級企業(yè)、自治區(qū)“高新技術(shù)企業(yè)”，獲兵團(tuán)“達(dá)標(biāo)排放先進(jìn)企業(yè)”、石河子市“花園式工廠”、“誠信納稅人”等榮譽(yù)稱號。20xx年末員工867人(其中化工廠505人，中發(fā)公司362人)，其中各類專業(yè)技術(shù)人員168人，高級工程技術(shù)人員3人，本科、大專學(xué)歷人數(shù)占員工總數(shù)的70%以上，中專學(xué)歷人員占27%以上，具有企業(yè)發(fā)展可靠的人力資源基礎(chǔ)，為人才與技術(shù)密集型企業(yè)。
新疆天業(yè)石河子化工廠始建于1952年，于1958年開始化工產(chǎn)品生產(chǎn)，中發(fā)公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年設(shè)計能力6000噸。隨著新疆塑料加工業(yè)的飛速發(fā)展以及節(jié)水器材對聚氯乙烯樹脂原料的巨大需求，企業(yè)歷經(jīng)5次大的技術(shù)改造和擴(kuò)建，運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備，使聚氯乙烯年生產(chǎn)能力由96年的6000噸達(dá)到目前的6萬噸。燒堿生產(chǎn)能力由96年的1.8萬噸達(dá)到目前的6萬噸。企業(yè)充分利用新疆發(fā)展氯堿工業(yè)的資源優(yōu)勢，不斷調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，形成了從離子膜制堿到聚氯乙烯生產(chǎn)為一體的綜合性氯堿化工企業(yè)，年經(jīng)濟(jì)增長率始終保持在30%以上。截止20xx年底，化工廠、中發(fā)公司擁有固定資產(chǎn)2.74億元，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5.43億元，工業(yè)增加值1.48億元，銷售收入5.66億元，上繳稅金20xx.09萬元，實現(xiàn)利潤7278萬元。新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司已成為新疆氯堿化工業(yè)的重要發(fā)展基地。
新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司始終堅持“以科技為先導(dǎo)，營銷為龍頭、質(zhì)量為中心”的經(jīng)營理念和“以質(zhì)為本、精益求精、用戶至上、高效誠信”的服務(wù)宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)獲自治區(qū)一級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)資格。企業(yè)1998年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，20xx年通過ISO9001：20xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證。離子膜生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)最新設(shè)備和工藝，技術(shù)水平和國產(chǎn)化率達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在聚氯乙烯和離子膜制堿生產(chǎn)工藝中，通過與浙江大學(xué)、清華大學(xué)、錦西化工研究院、北化機(jī)、天津化工研究院合作，采用多項國內(nèi)最新技術(shù)，所有關(guān)鍵工序均實現(xiàn)了DCS計算機(jī)自動控制?！皝單髋啤笔称沸l(wèi)生級聚氯乙烯樹脂填補(bǔ)新疆同行業(yè)空白。
為增強(qiáng)公司的發(fā)展后勁，公司堅持走“產(chǎn)、學(xué)、研”一體化的技術(shù)創(chuàng)新之路，先后承擔(dān)多項國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)課題、國家火炬項目、國家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項目和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)等一系列高新技術(shù)項目，為企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級奠定了扎實基礎(chǔ)。
隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和新疆天業(yè)推廣高科技節(jié)水農(nóng)業(yè)以及天業(yè)化工城項目的迅猛發(fā)展，企業(yè)將在氯堿化工、精細(xì)化工、聚氯乙烯改性材料領(lǐng)域取得重大突破，為新疆石油化工事業(yè)的發(fā)展和以“新型節(jié)水器材”為核心的高科技農(nóng)業(yè)發(fā)展做出新的更大的貢獻(xiàn)。
五、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產(chǎn)工藝原理及流程
中發(fā)化工廠生產(chǎn)PVC采用的是電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC，剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關(guān)系，氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。
1.電石與水反應(yīng)得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氫反應(yīng)得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網(wǎng);pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運(yùn)動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護(hù)設(shè)備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點(diǎn)。
六、實習(xí)體會
通過實習(xí)，我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個初步了解，對化工行業(yè)的特殊性有一個初步認(rèn)識，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識及自我防護(hù)的能力，又能了解中發(fā)化工廠的生產(chǎn)情況和工藝流程，對所學(xué)專業(yè)有一個感性認(rèn)識，對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用有所了解，增強(qiáng)我們對專業(yè)的熱愛，對化工產(chǎn)業(yè)的實際生產(chǎn)，工作等各方面有切身體會。
實習(xí)是大學(xué)本科的必修課程，是理論聯(lián)系實際、為以后就業(yè)打下感性認(rèn)識基礎(chǔ)的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次實習(xí)，我們鞏固、擴(kuò)大和加深了從課堂上所學(xué)的理論知識，親眼目睹了各廠房實際運(yùn)用化工方面的知識進(jìn)行生產(chǎn)的過程，并初步學(xué)習(xí)化工廠生產(chǎn)崗位基本操作技能，對化工生產(chǎn)有了更深刻的理解和體會。
我們這次主要是參觀乙烯生產(chǎn)車間、氯化氫生產(chǎn)車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進(jìn)入中控室，進(jìn)班組學(xué)習(xí)。在工廠中，盡管工作環(huán)境比較惡劣，但工人師傅們?nèi)匀徊晦o辛苦，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，勤勞拼搏，有著高度的責(zé)任感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。在生產(chǎn)車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產(chǎn)工藝和流程，我們感受到了在學(xué)校學(xué)習(xí)的理論知識與實際生產(chǎn)的差別，體會到工作與學(xué)校的不同，同時看到了工人師傅對生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)的熟練，我們也感受到了他們認(rèn)真、負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的工作作風(fēng)。通過與工人師傅閑暇時交流，他們大多數(shù)人工齡都是十年以上，他們都是化工生產(chǎn)的元老，多年的經(jīng)驗抵得上工程師水平，但介于學(xué)歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。在實習(xí)的過程中我們學(xué)習(xí)到的不僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。我們更了解了企業(yè)生產(chǎn)的整體過程，以及理論知識在實踐生產(chǎn)中的應(yīng)用，了解了一些在課堂上和書本內(nèi)不能直觀地觀測到的設(shè)備和宏觀的概念。在實際生產(chǎn)中，每一步的設(shè)計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業(yè)有一個初步認(rèn)識和準(zhǔn)備。
實習(xí)對我們來說至關(guān)重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認(rèn)識，對知識也有了更深入的了解。實習(xí)，是從學(xué)校走向社會，從教室走向工作崗位，由學(xué)生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環(huán)境、思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)。我們不但要注重知識和技能，更需要增強(qiáng)我們的心理素質(zhì)和道德品質(zhì)教育，使自己既具有高度的事業(yè)心和責(zé)任心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
總之，這次的實習(xí)，使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面和運(yùn)用所學(xué)知識觀察和分析實際問題的能力，對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，俗話說，千里之行始于足下，實踐才能使我們更好的學(xué)習(xí)。雖然實習(xí)的時間只有一個月，但卻讓我受益匪淺，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。
第二篇：水泥廠實習(xí)報告
一、實習(xí)地點(diǎn)情況介紹：
1、實習(xí)單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。
1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)
320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運(yùn)營。
經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)
經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習(xí)計劃介紹：
1、實習(xí)目的：
2、實習(xí)日程安排：
20xx年3月3日――20xx年6月3日
具體時間安排：
3月3日――3月11號安全培訓(xùn)
3月XX日――3月31號工段學(xué)習(xí)
4月1日――5月24號下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。
5月25日――5月31實習(xí)答疑及考試
6月1日――6月3號整理筆記及實習(xí)報告
3、實習(xí)內(nèi)容及要求：
通過生產(chǎn)實習(xí)，對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識，增強(qiáng)學(xué)生的勞動觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。
通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告，進(jìn)行實習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾，增強(qiáng)勞動觀點(diǎn)，了解社會，了解國情，學(xué)會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。
三、實習(xí)過程介紹
1、實習(xí)計劃完成情況：
3.1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3.1.5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。
3.1.7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
3.1.8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2、實習(xí)材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%――36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg（500――700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg（200――400kcal/kg）。(投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%――2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
四、實習(xí)體會
1、實習(xí)收獲：
經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習(xí)，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ)，同時對認(rèn)識社會，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。
2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營的建議。
對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機(jī)會。
對于生產(chǎn)實習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實的生產(chǎn)情況，但是我個人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
第三篇：化工廠的實習(xí)報告
實踐目的
積累工作經(jīng)驗，感受企業(yè)文化;加強(qiáng)對集體、勞動者和勞動人民的愛;使我們進(jìn)一步了解和掌握生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理的基本知識，提高動手能力;鞏固理論知識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨(dú)立工作能力;設(shè)計必要的材料和數(shù)據(jù)。
實習(xí)時間
20xx年9月4日x 20xx年9月14日
實踐過程
(我)動員會議
時間：9月3日上午
講師：xx, xx，等等
內(nèi)容：
1.公布實習(xí)時間、地點(diǎn)及各實習(xí)小組教師;
2.著裝、安全和紀(jì)律;
3.實施形式、實踐內(nèi)容和目的;
4.各班組組長和教師應(yīng)講解實習(xí)相關(guān)事宜，安排好時間、飲食、旅游。
業(yè)務(wù)部安全培訓(xùn)結(jié)束后，我們首先按照培訓(xùn)計劃進(jìn)入燒堿車間學(xué)習(xí)。燒堿車間是本部門條件比較困難、工作環(huán)境比較差的車間，這種學(xué)習(xí)也給我們留下了深刻的印象。其中,舊的固體燒堿主要采用的方法在大鍋沸騰,蒸發(fā)和濃度,而外國固體燒堿采用降膜固體燒堿的方法,主要依靠提供的中壓蒸汽動力車間熱膜燒堿從上到下。離子膜上的32%燒堿通過i效蒸發(fā)濃縮器濃縮，濃度達(dá)到39%，50%濃燒堿通過II效蒸發(fā)器濃縮，再通過III效蒸發(fā)器濃縮，濃度達(dá)到39%。62%的燒堿在最后的濃縮器中被濃縮到98%。通過閃蒸器將3%燒堿濃縮至99%燒堿即成品燒堿，同時生產(chǎn)成品燒堿32%、50%、62%。我們這里的主要工作是將生產(chǎn)出來的片狀堿通過半自動包裝線運(yùn)輸?shù)絺}庫。起初，我負(fù)責(zé)生產(chǎn)線上的碼垛工作。因為生產(chǎn)線是連續(xù)的，我們8小時的工作也是不間斷的。
