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        化肥廠實習報告

        發(fā)布時間:2022-08-06 14:19:39

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        • 文檔分類:實習報告
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        第一篇:化工廠的實習報告

        一、實習時間和地點

        實習時間:20xx年9月11日~20xx年9月30日

        實習地點:新疆天業(yè)股份公司分公司中發(fā)化工有限責任公司

        二、實習目的

        1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和重要性,對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個初步接觸。

        2、通過實習,了解實習單位產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產(chǎn)的相結(jié)合。

        3、通過實習,讓我們對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認識和切身體會。

        三、實習任務(wù)

        了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程,對乙炔生產(chǎn)車間,氯化氫生產(chǎn)車間,氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的學習。

        實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

        四、中發(fā)化工廠基本情況

        新疆天業(yè)石河子化工廠為新疆天業(yè)股份公司分公司、中發(fā)化工有限責任公司為新疆天業(yè)股份公司全資子公司(以下簡稱中發(fā)公司),位于天山北麓、準噶爾盆地南緣綠洲新城石河子市。占地面積33.88萬平方米,南臨312國道,地理位置優(yōu)越,交通運輸便利。依托新疆豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源,成為具有年產(chǎn)5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸,年生產(chǎn)化工產(chǎn)品近20萬噸的中型現(xiàn)代化氯堿企業(yè)。產(chǎn)品銷往疆內(nèi)外和獨聯(lián)體中亞等國,離子膜燒堿廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、建材、醫(yī)藥、食品等行業(yè);食品衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,廣泛運用于PVC管材、型材、門窗、裝飾板、食品和煙草包裝膜等領(lǐng)域;硫酸產(chǎn)品廣泛用于食品、蓄電池、化肥、合成藥物、合成洗滌劑、采礦、石油化工等行業(yè)。“天業(yè)牌”工業(yè)用氫氧化鈉、“亞西牌”食品衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂1998年、20xx年連續(xù)被新疆維吾爾自治區(qū)授予“新疆名牌產(chǎn)品”稱號。

        新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司為自治區(qū)一級企業(yè)、自治區(qū)“高新技術(shù)企業(yè)”,獲兵團“達標排放先進企業(yè)”、石河子市“花園式工廠”、“誠信納稅人”等榮譽稱號。20xx年末員工867人(其中化工廠505人,中發(fā)公司362人),其中各類專業(yè)技術(shù)人員168人,高級工程技術(shù)人員3人,本科、大專學歷人數(shù)占員工總數(shù)的70%以上,中專學歷人員占27%以上,具有企業(yè)發(fā)展可靠的人力資源基礎(chǔ),為人才與技術(shù)密集型企業(yè)。

        新疆天業(yè)石河子化工廠始建于1952年,于1958年開始化工產(chǎn)品生產(chǎn),中發(fā)公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年設(shè)計能力6000噸。隨著新疆塑料加工業(yè)的飛速發(fā)展以及節(jié)水器材對聚氯乙烯樹脂原料的巨大需求,企業(yè)歷經(jīng)5次大的技術(shù)改造和擴建,運用先進的科學技術(shù)和設(shè)備,使聚氯乙烯年生產(chǎn)能力由96年的6000噸達到目前的6萬噸。燒堿生產(chǎn)能力由96年的1.8萬噸達到目前的6萬噸。企業(yè)充分利用新疆發(fā)展氯堿工業(yè)的資源優(yōu)勢,不斷調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,形成了從離子膜制堿到聚氯乙烯生產(chǎn)為一體的綜合性氯堿化工企業(yè),年經(jīng)濟增長率始終保持在30%以上。截止20xx年底,化工廠、中發(fā)公司擁有固定資產(chǎn)2.74億元,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5.43億元,工業(yè)增加值1.48億元,銷售收入5.66億元,上繳稅金20xx.09萬元,實現(xiàn)利潤7278萬元。新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司已成為新疆氯堿化工業(yè)的重要發(fā)展基地。

        新疆天業(yè)石河子化工廠、中發(fā)公司始終堅持“以科技為先導,營銷為龍頭、質(zhì)量為中心”的經(jīng)營理念和“以質(zhì)為本、精益求精、用戶至上、高效誠信”的服務(wù)宗旨,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家標準,企業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)獲自治區(qū)一級質(zhì)檢機構(gòu)資格。企業(yè)1998年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,20xx年通過ISO9001:20xx國際質(zhì)量體系認證。離子膜生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)最新設(shè)備和工藝,技術(shù)水平和國產(chǎn)化率達到國內(nèi)先進水平。在聚氯乙烯和離子膜制堿生產(chǎn)工藝中,通過與浙江大學、清華大學、錦西化工研究院、北化機、天津化工研究院合作,采用多項國內(nèi)最新技術(shù),所有關(guān)鍵工序均實現(xiàn)了DCS計算機自動控制?!皝單髋啤笔称沸l(wèi)生級聚氯乙烯樹脂填補新疆同行業(yè)空白。

        為增強公司的發(fā)展后勁,公司堅持走“產(chǎn)、學、研”一體化的技術(shù)創(chuàng)新之路,先后承擔多項國家“九五”重點科技攻關(guān)課題、國家火炬項目、國家重點技術(shù)創(chuàng)新項目和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推進等一系列高新技術(shù)項目,為企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級奠定了扎實基礎(chǔ)。

        隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和新疆天業(yè)推廣高科技節(jié)水農(nóng)業(yè)以及天業(yè)化工城項目的迅猛發(fā)展,企業(yè)將在氯堿化工、精細化工、聚氯乙烯改性材料領(lǐng)域取得重大突破,為新疆石油化工事業(yè)的發(fā)展和以“新型節(jié)水器材”為核心的高科技農(nóng)業(yè)發(fā)展做出新的更大的貢獻。

        五、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產(chǎn)工藝原理及流程

        中發(fā)化工廠生產(chǎn)PVC采用的是電石法,主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC,剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿,所以,氯、堿實際上存在共生關(guān)系,氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。

        1.電石與水反應(yīng)得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氫反應(yīng)得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

        3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

        聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合。

        PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網(wǎng);pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,運動制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設(shè)備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。

        六、實習體會

        通過實習,我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業(yè)的特殊性有一個初步認識,加強安全生產(chǎn)意識及自我防護的能力,又能了解中發(fā)化工廠的生產(chǎn)情況和工藝流程,對所學專業(yè)有一個感性認識,對所學專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業(yè)的熱愛,對化工產(chǎn)業(yè)的實際生產(chǎn),工作等各方面有切身體會。

        實習是大學本科的必修課程,是理論聯(lián)系實際、為以后就業(yè)打下感性認識基礎(chǔ)的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產(chǎn)的過程,并初步學習化工廠生產(chǎn)崗位基本操作技能,對化工生產(chǎn)有了更深刻的理解和體會。

        我們這次主要是參觀乙烯生產(chǎn)車間、氯化氫生產(chǎn)車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環(huán)境比較惡劣,但工人師傅們?nèi)匀徊晦o辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的責任感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產(chǎn)車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產(chǎn)工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產(chǎn)的差別,體會到工作與學校的不同,同時看到了工人師傅對生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數(shù)人工齡都是十年以上,他們都是化工生產(chǎn)的元老,多年的經(jīng)驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。我們更了解了企業(yè)生產(chǎn)的整體過程,以及理論知識在實踐生產(chǎn)中的應(yīng)用,了解了一些在課堂上和書本內(nèi)不能直觀地觀測到的設(shè)備和宏觀的概念。在實際生產(chǎn)中,每一步的設(shè)計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業(yè)有一個初步認識和準備。

        實習對我們來說至關(guān)重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環(huán)境、思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質(zhì)和道德品質(zhì)教育,使自己既具有高度的事業(yè)心和責任心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

        總之,這次的實習,使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,對所學的專業(yè)有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。

        第二篇:水泥廠實習報告

        一、實習地點情況介紹:

        1、實習單位:

        安徽宣城海螺水泥有限公司

        2、實習企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

        宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。

        1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

        320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營。

        經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神:團結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

        經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì)至誠服務(wù)

        文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

        二、實習計劃介紹:

        1、實習目的:

        2、實習日程安排:

        20xx年3月3日――20xx年6月3日

        具體時間安排:

        3月3日――3月11號安全培訓

        3月XX日――3月31號工段學習

        4月1日――5月24號下放到班組,現(xiàn)場學習與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護。

        5月25日――5月31實習答疑及考試

        6月1日――6月3號整理筆記及實習報告

        3、實習內(nèi)容及要求:

        通過生產(chǎn)實習,對學生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓練,學習生產(chǎn)實踐知識,增強學生的勞動觀念,培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。

        通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié),其目的是使學生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習也是學生聯(lián)系勞動群眾,增強勞動觀點,了解社會,了解國情,學會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習,應(yīng)培養(yǎng)學生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。

        三、實習過程介紹

        1、實習計劃完成情況:

        3.1.1、破碎

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        3.1.2、原料預均化

        預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

        3.1.3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        3.1.4、生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        3.1.5、預熱分解

        把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        3.1.6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

        3.1.7、氣固分離

        當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        3.1.8、預分解

        預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        2、實習材料的整理

        2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

        水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%――36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg(500――700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

        半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg(200――400kcal/kg)。(投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

        干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%――2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預熱技術(shù),0年代初誕生了預分解技術(shù),原料預均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標準窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        四、實習體會

        1、實習收獲:

        經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習,讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學校所學的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學生吃苦耐勞的精神,磨練學生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝實習單位的領(lǐng)導和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。

        2、對學校實習教學以及實習地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。

        對于學校的實習教學我們很滿意,讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,再次對老師表示感謝,更要感謝學校領(lǐng)導給我們這次實習的機會。

        對于生產(chǎn)實習點,我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所,并有技術(shù)人員全程的指導,讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點不成熟的建議,我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據(jù)我所知呢,一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,在生產(chǎn)中運行這些設(shè)備,能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中,不了解真實的生產(chǎn)情況,但是我個人認為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

        第三篇:化工廠的實習報告

        實踐目的

        積累工作經(jīng)驗,感受企業(yè)文化;加強對集體、勞動者和勞動人民的愛;使我們進一步了解和掌握生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理的基本知識,提高動手能力;鞏固理論知識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力;設(shè)計必要的材料和數(shù)據(jù)。

        實習時間

        20xx年9月4日x 20xx年9月14日

        實踐過程

        (我)動員會議

        時間:9月3日上午

        講師:xx, xx,等等

        內(nèi)容:

        1.公布實習時間、地點及各實習小組教師;

        2.著裝、安全和紀律;

        3.實施形式、實踐內(nèi)容和目的;

        4.各班組組長和教師應(yīng)講解實習相關(guān)事宜,安排好時間、飲食、旅游。

        業(yè)務(wù)部安全培訓結(jié)束后,我們首先按照培訓計劃進入燒堿車間學習。燒堿車間是本部門條件比較困難、工作環(huán)境比較差的車間,這種學習也給我們留下了深刻的印象。其中,舊的固體燒堿主要采用的方法在大鍋沸騰,蒸發(fā)和濃度,而外國固體燒堿采用降膜固體燒堿的方法,主要依靠提供的中壓蒸汽動力車間熱膜燒堿從上到下。離子膜上的32%燒堿通過i效蒸發(fā)濃縮器濃縮,濃度達到39%,50%濃燒堿通過II效蒸發(fā)器濃縮,再通過III效蒸發(fā)器濃縮,濃度達到39%。62%的燒堿在最后的濃縮器中被濃縮到98%。通過閃蒸器將3%燒堿濃縮至99%燒堿即成品燒堿,同時生產(chǎn)成品燒堿32%、50%、62%。我們這里的主要工作是將生產(chǎn)出來的片狀堿通過半自動包裝線運輸?shù)絺}庫。起初,我負責生產(chǎn)線上的碼垛工作。因為生產(chǎn)線是連續(xù)的,我們8小時的工作也是不間斷的。

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