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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造(推薦5篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:18:08

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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)的目的和意義

        金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用實(shí)驗(yàn)桌。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        1、鉗工實(shí)習(xí)因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們說(shuō)了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過(guò)程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

        2、車(chē)工實(shí)習(xí)車(chē)加工所用的機(jī)器就是車(chē)床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車(chē)刀時(shí),老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工xxxx般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的xxxx分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)xxxx使用不同。不同xxxx主視圖如下:

        3、銑工實(shí)習(xí)銑床的種類(lèi)很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是xxxx行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤(pán)、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(zhǎng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣,為保護(hù)工件和xxxx使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中,為延長(zhǎng)xxxx命可一邊加工一邊對(duì)xxxx行加水降溫。

        4、焊接實(shí)習(xí)手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。

        三、實(shí)結(jié)短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào)

        感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開(kāi)始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。在我看來(lái),金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)鑄造心得

        光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間,三周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。在這三周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí)我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這三周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

        第一天的理論課結(jié)束后,我明白了金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

        首先,我們進(jìn)行的是鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn),了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

        我們?cè)趯?shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡(jiǎn)單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線(xiàn)、攻絲、套扣的工件加工。幾天下來(lái)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

        其次是車(chē)工,車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車(chē)床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。最終在老師的幫助下,我們也做出了成品。

        特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具 、磨具等直接利用機(jī)械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新工藝,是對(duì)傳統(tǒng)加工工藝方法的重 要補(bǔ)充與發(fā)展,目前仍在繼續(xù)研究開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能,有時(shí)也結(jié)合機(jī)械能對(duì)工件進(jìn)行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應(yīng)用較廣,泛稱(chēng)電加工。而且令我十分高興的是我是我們組唯一做出來(lái)成品的。

        接著還有數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序, 初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。實(shí)習(xí)期間我們學(xué)習(xí)了如何去正確編寫(xiě)簡(jiǎn)單的程序,老師講得很不錯(cuò)用通俗易懂的話(huà),很形象的給我們傳達(dá)方法。同時(shí)我們也對(duì)幾種數(shù)控車(chē)床有了一定的認(rèn)識(shí)。

        后面還有技術(shù)測(cè)量,齒輪加工,銑刨,焊接,鑄造等等課程,在此就不一一列舉了。從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。實(shí)習(xí)車(chē)間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

        不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來(lái)的。

        實(shí)習(xí)僅僅是三周,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿(mǎn)足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。 身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。 金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,出國(guó)留學(xué)才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

        我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一段時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。

        這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

        通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

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        第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期x天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們打仗了車(chē)、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天,人人都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件制品的歷程。在師傅們耐心過(guò)細(xì)地講授和在我們的積極的共同下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基礎(chǔ)達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿(mǎn)地完成了金工實(shí)習(xí)。

        “金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技巧根基課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)器制造的基礎(chǔ)工藝措施和技巧,完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的緊張必修課。它不僅可以讓我們得到了機(jī)器制造的根基知識(shí),了解了機(jī)器制造的一般操作,進(jìn)步了本身的操作技能和著手才能,而且增強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,進(jìn)步了工程實(shí)踐才能,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),熬煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次雖短而充足的實(shí)習(xí)我懂得了許多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)停止,回顧兩周以來(lái),有過(guò)汗水,有過(guò)失敗,有過(guò)傷痛,有過(guò)微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了許多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到工人們的費(fèi)力和巨大,固然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,倒是十分緊張的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

        從平安教導(dǎo),動(dòng)作要領(lǐng)和對(duì)象的使用到拿起銼刀等對(duì)象的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的歷程。有些器械是要本身去摸索的,有些器械是要從理論中去發(fā)明用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不必然真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的寶貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神能力做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到著手的緊張性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不敷的,沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)明不了本身的著手才能,這都必要理論與實(shí)際相結(jié)合。更必要頭腦和雙手的共同。

        在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線(xiàn)、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削措施和質(zhì)量的檢測(cè)。

        在搓削上,先生重點(diǎn)解說(shuō)了搓削姿勢(shì),搓削措施和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直活動(dòng)是銼削的癥結(jié),銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力漸漸減小背工壓力大則后小,銼刀推到中間地位時(shí),兩手壓力雷同,繼承推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。先生在活躍的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自地位后,開(kāi)始了我們的任務(wù)――完成一個(gè)小錘子。

        在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成靠近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí),要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,必然要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)?,鋸切速度不宜過(guò)快,約20―40次每分,在切失落氣割面之后我們還剩下大約19mm。

        接下來(lái)的工作我們必要依照先生要求把這個(gè)長(zhǎng)方體外面依照尺寸搓削成平面。搓平的歷程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單然則做起來(lái)就不是那么簡(jiǎn)單了,比如,用銼刀搓外面時(shí)很是死板可能半天總是機(jī)器的反復(fù)著一個(gè)工作,一開(kāi)始我們必要用大搓進(jìn)行打磨,之后就是中搓,最后用小搓來(lái)把它搓平搓細(xì)。不停反復(fù)著搓的歷程,最后終于把這根粗拙的鐵棍磨的悅目了。

        接下來(lái)的工作便是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。依據(jù)圖形,把它鋸割下來(lái)一個(gè)三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基礎(chǔ)形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

        在打孔之前,先劃線(xiàn),肯定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼,鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑,以斷定是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí),進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生哆嗦。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,遲鈍轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)歷程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機(jī)油潤(rùn)滑。

        一個(gè)工件做完了固然不是特其余標(biāo)準(zhǔn),但那確實(shí)用我們的汗水換來(lái)的,那此中凝滿(mǎn)了我們的居心與期望,看著本身的第一件勞動(dòng)成果滿(mǎn)心的歡樂(lè)難以言表。

        接下來(lái)的兩天我們學(xué)習(xí)了車(chē)工,車(chē)工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作才能。

        首先先生叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)構(gòu)成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿構(gòu)成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,先生又向我們解說(shuō)了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。先生先初步示范了一下操作措施,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很緊張的方面便是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車(chē)到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的外面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷?/p>

        隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛仍倉(cāng)簦獗閌俏頤且庸さ淖柿?。荚侓时夹得矇腻iぃ話(huà)鬮ぜ娜種徊⒃謚髦崢啄誑?。染忬掉u伲ㄒ話(huà)閽140―180r/min),打開(kāi)開(kāi)關(guān),將刀架移到適合的地位,在打開(kāi)開(kāi)合螺母,挪動(dòng)轉(zhuǎn)移主軸正反轉(zhuǎn)手柄開(kāi)始車(chē)手柄。先車(chē)手柄的外圓,再往下車(chē)手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車(chē)斷,一個(gè)手柄就基礎(chǔ)成型了。

        顛末了半天的演習(xí),一個(gè)制品終于出來(lái)了,這使我們更有信心了,我們開(kāi)始輪流操作,顛末我們六個(gè)齊心協(xié)力的工作,終于車(chē)好了六個(gè)手柄。

        身為大學(xué)生的我們閱歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被見(jiàn)告理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們不停沒(méi)有把這句話(huà)當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有若干。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際控制知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了講堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r,我們感想感染到了車(chē)間中的氛圍。同學(xué)們眼中勤學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,組成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在講堂中的我們感想感染到了著手才能緊張性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),純熟控制實(shí)際才能,包括機(jī)器的操作和經(jīng)驗(yàn)的賡續(xù)積累,能力把知識(shí)機(jī)動(dòng)、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教導(dǎo)體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的著手實(shí)踐才能對(duì)照脆弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐才能的任務(wù)。

        金工實(shí)習(xí)便是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐才能的有效道路?;诖?,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的看重,充分的應(yīng)用這一個(gè)月的光陰,好好的進(jìn)步一下本身的著手才能。這里是另外一種學(xué)習(xí)講堂。通過(guò)我們著手,對(duì)控制的理論知識(shí)進(jìn)行彌補(bǔ)與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的講堂教導(dǎo)正好相反。這兩種學(xué)習(xí)措施相輔相成,互相彌補(bǔ),能填補(bǔ)此中的空缺,補(bǔ)充此中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感到實(shí)際生產(chǎn)方法照樣相對(duì)后進(jìn),書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們照樣無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但照樣有一些基礎(chǔ)知識(shí)可以或許在實(shí)踐中獲得了利用。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        實(shí)習(xí)是將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑,是增強(qiáng)群眾性觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)、工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過(guò)程。通過(guò)鉛冶煉工廠認(rèn)知實(shí)習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認(rèn)識(shí)。把理論知識(shí)建立在實(shí)際中理解來(lái)達(dá)到加深理論理解,把實(shí)踐解剖在理論中操作來(lái)提高實(shí)踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實(shí)踐的完美結(jié)合來(lái)提高效率,增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬,我們知道鉛是最軟的重金屬,呈灰白色。熔點(diǎn)低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。對(duì)電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜,在潮濕和含有二氧化碳的空氣中,表面生成堿式碳酸鉛膜,這兩種化合物,均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬,既能生成鉛酸鹽,又能與鹽酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解,而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線(xiàn)的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個(gè)過(guò)程,而這種體驗(yàn)將會(huì)對(duì)我的終身起到影響。下面是這次實(shí)習(xí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。

        此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)------鼓風(fēng)爐------電解精煉。而這只是歸結(jié)起來(lái)的三個(gè)精簡(jiǎn)的詞而已,真正的工藝流程比這個(gè)復(fù)雜的多,因?yàn)槲覀儚乃纳a(chǎn)順序依次進(jìn)行了學(xué)習(xí)。

        第一流程來(lái)到的是備料車(chē)間,這兒有是各式各類(lèi)含鉛礦物的整備地點(diǎn),鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類(lèi)型不同,選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦,或硫化焙燒后浮選,或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦,常采用磁―浮、重―浮、重―磁―浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位,鉛礦石進(jìn)行選礦后,其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。

        這兒的反粉破碎系統(tǒng)也是整個(gè)工藝的重點(diǎn),其主要作用是將送入混合配料進(jìn)行制粉并通過(guò)傳動(dòng)帶將制得的粉返回部分來(lái)輔助接下來(lái)的混合料制粉,其主要返回成分有藍(lán)粉和浮渣。鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒要配入從煉鋅鼓風(fēng)爐系統(tǒng)產(chǎn)出的藍(lán)粉和浮渣。藍(lán)粉通常以泥漿狀泵至返粉冷卻機(jī)與返粉混合,或經(jīng)過(guò)濾后直接加入配料膠帶運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行配料,但也可將兩種方式聯(lián)合使用。浮渣含鉛鋅較高,生產(chǎn)中有的工廠送燒結(jié)配料,有的工廠則經(jīng)壓團(tuán)后返回鼓風(fēng)爐處理。

        我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置,制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機(jī),由于要擴(kuò)大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高"1">經(jīng)濟(jì)收益并降低操作上的故障,我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機(jī)的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響,制粒機(jī)就成了這個(gè)流程中的重要設(shè)備,所以我們也重點(diǎn)了解了下這個(gè)設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的含鉛精礦通過(guò)混合進(jìn)行制粒成的3~9mm的粗粒礦石。不滿(mǎn)足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個(gè)段進(jìn)行。

        第一段圓筒主要以各種原料混合為主,使返回料與原生料得到充分的均勻混合,然后調(diào)水伴勻,讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時(shí)控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料為核心的一種初級(jí)的小顆?;旌狭?。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù),要求3~8mm的顆粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的顆粒來(lái)改善燒結(jié)層的通透性,提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量,時(shí)期滿(mǎn)足提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個(gè)階段用到的原理有相似的地方也有差異的地方。

        他們都是靠粒料在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到目的,不同的是第一段的混合階段主要用到粒料在圓筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)(即圓筒長(zhǎng)度方向),而第二段是通過(guò)橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。而橫向運(yùn)動(dòng)又有滑動(dòng)型、坍落型、滾動(dòng)型、急流型、坍落型、奔流型和離心型六種模型,不過(guò)實(shí)驗(yàn)證明只有前面四種是利于混合制粒的。

        接下來(lái)就是燒結(jié)室,前面已經(jīng)提到過(guò)燒結(jié)的一些知識(shí),這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了,學(xué)過(guò)化學(xué)的都知道金屬活動(dòng)順序表,折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ),就拿硫化鉛精礦來(lái)舉例,其主要成分有方鉛礦PbS,另外還有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的熱力學(xué)過(guò)程可用下列式解釋?zhuān)?/p>

        硫化精礦焙燒時(shí)達(dá)到著火溫度后,便會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)

        上述反應(yīng)結(jié)果,PbS被氧化時(shí)也可以生成PbO、PbSO4、Pb。在不同的溫度下,生成的PbO、PbSO4與未被氧化的PbS之間發(fā)生一系列反應(yīng),還會(huì)產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛-。

        當(dāng)然接下來(lái)到的是鼓風(fēng)爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以PbO(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛)和少量的PbS、金屬Pb及PbSO4等形態(tài)存在,此外還含有伴存的Cu、Zn、Bi等有價(jià)金屬和貴金屬Ag、Au以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有:碳質(zhì)燃料的燃燒過(guò)程、金屬氧化物的還原過(guò)程、脈石氧化物(含氧化鋅)的造渣過(guò)程,有的還發(fā)生造锍、造黃渣過(guò)程,最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過(guò)程。

        其目的有五點(diǎn):

        (1)最大限度地將燒結(jié)塊中的鉛還原出來(lái)獲得粗鉛,同時(shí)將Ag、Au、Bi等貴金屬富集其中;

        (2)將Cu還原進(jìn)入粗鉛;若燒結(jié)塊中含Cu、S都高時(shí),則使銅呈Cu2S形態(tài)進(jìn)入鉛锍(俗稱(chēng)鉛冰銅)中,以便進(jìn)一步回收;

        (3)如果爐料中含有Ni、Co時(shí),使其還原進(jìn)入黃渣(俗稱(chēng)砷冰銅);

        (4)將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價(jià)金屬化合物(如CdO)富集于煙塵中,便于進(jìn)一步綜合回收;

        (5)使脈石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣,鋅也以ZnO形態(tài)入渣,便于回收。

        電解工藝是精煉鉛金屬的最后一步,鉛的電解精煉技術(shù)在我國(guó)、日本和加拿大等國(guó)家廣泛應(yīng)用。優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,操作條件好。缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長(zhǎng),占用資金大,投資大,生產(chǎn)成本略高。鉛的電解精煉是以陰極鉛鑄成的薄極片作陰極,以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單火法精煉的粗鉛作陽(yáng)極,裝入硅氟酸和硅氟酸鉛水溶液組成的電解液內(nèi)進(jìn)行電解的過(guò)程。而粗鉛預(yù)先進(jìn)行簡(jiǎn)單火法精煉的目的,是為了除去電解時(shí)不能除去的雜質(zhì)和對(duì)電解過(guò)程有害的雜質(zhì),并調(diào)整保留一定數(shù)量的砷銻。電解精煉是利用陽(yáng)極中不同元素的陽(yáng)極溶解或在陰極析出難易程度的差異來(lái)提純金屬的,其基本原理是以電化學(xué)基礎(chǔ)理論為依據(jù)。

        三、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

        通過(guò)這次實(shí)地的學(xué)習(xí),體會(huì)算是頗深。常言道“紙上學(xué)來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行。”說(shuō)的就是我現(xiàn)在所要表達(dá)的心態(tài)。當(dāng)然我們不能否定理論學(xué)習(xí)的作用,畢竟這是我們各行各業(yè)入門(mén)的基礎(chǔ),而實(shí)踐帶給我們的是心態(tài)上的成熟。在之前也有學(xué)過(guò)這些知識(shí),但這次卻來(lái)得這么深刻,實(shí)習(xí)的過(guò)程讓我們可以很容易的了解一些本來(lái)不怎么關(guān)注的細(xì)節(jié),培養(yǎng)了我對(duì)大局觀的培養(yǎng)。而親眼看見(jiàn)各流程的緊密配合串聯(lián)來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程也其實(shí)我們只有每個(gè)環(huán)節(jié)都照料好了才能有成功的果實(shí)。所以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的生活作風(fēng)是當(dāng)下需要培養(yǎng)的,不然一個(gè)環(huán)掉鏈子就會(huì)使全套流程癱瘓??傊?,這次在工鉛廠的實(shí)習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了實(shí)際工廠化生產(chǎn)鉛金屬的方法,懂得了電解工藝制取鉛金屬的一般流程及一些重要設(shè)備的工作情況。還給了我不少對(duì)生活的啟示。我會(huì)保持這種感覺(jué),讓生活在這之中得到質(zhì)的升華。感謝這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)帶來(lái)的一切,我想這是記憶中最美好的一部分。

        第五篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

        經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽(tīng)取老師的講解,同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε隆5?,通過(guò)師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí),我們心中無(wú)比喜悅。

        今日,教師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅(jiān)持勻速,所以焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自我焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自我多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績(jī)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過(guò),體驗(yàn)過(guò),以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

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