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第一篇：金工實習報告

經(jīng)過在鑄造訓練部的實習，作為一名大學生，第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西，第一感覺就是十分好奇，之前在書本上學的東西最終在現(xiàn)實中見到了。看到指導教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。等到自我做的時候，才明白這東西不是簡簡單單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。

可是累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會“學以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，僅有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的教師。

在鑄造部，教師們教的十分認真，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間僅有短短的兩天半，可是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，期望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚，因為我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。

可是我們必須會擺正自我的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，在這短短的一個月里真正學到有用的知識。

金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手本事有很大的意義。并且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進入大學的大學生的動手實踐本事比較薄弱。所以，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐本事的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐本事的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自我的動手本事。

我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，可是學校經(jīng)過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，到達了夢想的效果。經(jīng)過親身體驗和與同學們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取教師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們?nèi)匀挥行┖ε?。可是，?jīng)過師傅的耐心講解和幫忙，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自我親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。

可是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸隆＿@些同學應當認真思考一下學校安排這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。機械制造生產(chǎn)過程實質上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉變過程，是一個將很多設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。可是最起碼我們應當了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的本事。這樣能夠為后續(xù)課程打下堅實的基礎。

另外，我覺得我校的金工實習課應當再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還能夠將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于到達我們的目的。金工實習實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程。在實習的過程中有一些自我的想法和提議。

我有很深的感觸，很感激學校能給我們供給這個進工廠實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應當引進一些比較先進的技術，雖然不必須就買來這些設備，但我覺得應當傳授一些，以便讓我們能明白自我與世界先進水平的差距。

金工實習的'時間是有限的，可是收獲卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為我國技術革新、科技提高貢獻出自我的一份力量。

第二篇：鑄造實習報告

石油化工生產(chǎn)技術這一門學科的學習是理論與實踐相結合，光學不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學期的基本知識學習之后，在下學期我們又進行了為期兩周的金工實習課程。通過金工實習我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實習中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。

這次我們金工實習了三個工種，下面我將三個工種的實習總結如下：

鉗工實習

鉗工是我們第一個實習的工種，也是一個實習工種中最累的一個工種。我們實習的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實習

車工實習是我組第二個實習項目，用時三天，目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床，時間緊，任務重，同學們都認真對待每一次車床操作，車工實習的任務是車一個手柄，因為車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。還是那句話：熟能生巧，學到皮毛的技術沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。

整個實習中就屬焊工實習最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關我虛心向師傅求教，在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩周金工實習時間很快過去，我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法，在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實習達到了本次實習的目標和要求，在實習中受益頗深。

第三篇：鑄造的實習報告

6月時，我在四川**工程造價咨詢公司實習，公司主要承擔預算，招投標，審計等工作是擁有乙級資質的私有制單位。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成自己的工作任務，絕不草率敷衍了事。對自己，對工作，對學校的聲譽負責。成為一名能為社會做出貢獻的熱血青年，我們的肩上開始扛著責任。去年我們四川發(fā)生了特大地震，多少樓房倒塌，多少人掩埋，一切瞬間化為烏有。黑色的五月，沉痛的心情，迷茫的川人。作為一名建筑行業(yè)的工作者，我們不僅僅是悲痛，還有更大的責任。我以生命的名義承諾，我一定做一名誠信，負責的建設者。

實習中我主要做了看圖紙、熟悉規(guī)范?定額，做簡單的造價，預算，和在劍閣財政局參與財政評審等實踐?，F(xiàn)在回頭看，我還是做了很多工作。首先我簡單的匯報一下，剛進公司我對規(guī)范，定額做了再次溫故，詳細的看了幾個工程的投標過程，比較粗燥的編寫過一份標書。為了能更明白的了解設計者的設計原理，我將辦公室里的圖集看了個遍，對圖紙進行了深入的研究，爭取把每處不明白的地方都弄明白?？床欢畧D就不能做出合理的造價，所以看圖確非常重要。然后我算了某個工程一部分的工程量，又對現(xiàn)行的工程進行了核量，雖然沒有被采用只是試算。但我發(fā)現(xiàn)隨著09新定額的推出、新價目的推出，自己所學的專業(yè)知識用上的并不多，讓我不得不重新學習新的計算方法。在這個信息爆炸的時代，知識更新的速度太快了，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須時時刻刻在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。但也是有很大收獲。

造價分為算量和組價兩個大塊，算量是基本的，組價則是算量的延續(xù)，為了工作效率，已經(jīng)不能似以前的手翻定額了，必須學會適用軟件，剛接觸宏業(yè)計價軟件的時候，我點頭緒也摸不著，甚至不知道狗的作用，盲目無助，很多人告訴我，計價專家只是EXCEL的延續(xù)，不過是個工具，其實很簡單，不需要那么在意，但是當初卻不是那么看的，現(xiàn)在回想過程，真的是不可思議，當初怎么那么難呢，正是印證了那句古語：萬事開頭難，通過手輸清單，項目特征，模擬套項，慢慢的掌握了軟件的適用方法;期間，我也到宏業(yè)公司聽過關于計價專家的講座，更加加深了對宏業(yè)的熟練適用。為了加強自己的能力，對一個工程，我首先自己套項，然后，在對比他們做得清單，一項一項的看自己套的定額和他們套的差別，通過這種對比的學習方法，我的學習結果得到了很大的提高?！芭e一反三”這次我是領會了這個詞的深刻含義，掌握好了宏業(yè)，再面對青山，鵬業(yè)這一系列的計價軟件時，我已能很快使用。

在劍閣財政局做財政評審的時候，亦讓人獲益匪淺，每天，我都到財政局領圖紙，然后回去自己算些小工程，更多的是看著自己的師傅算，他有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，看到一個工程基本上就知道了送審的工程是否超標，我想這里每一個數(shù)字內(nèi)含的都是一個積累，我要何時才能達到這個高度，還是需要一個時間段的錘煉

之后我也下過工地進行了實踐，在書本上學過的理論知識，似乎通俗易懂，但從未付諸實踐過，畢竟工地才是我們比較直觀學習的場地，等到真正做出一套大樓的造價時，才會體會到難度有多大;也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。有時我空出一部分時間觀察施工過程。除了有時候下工地，為了財政評審工作的準確性，我還和同事到送審工程現(xiàn)場去實地了解情況，比如，劍閣縣普安派出所和劍門關派出所他們送審的資料不齊，圖紙不詳，我們就到現(xiàn)場去了解具體的詳情，到了普安派出所，我們從5樓到地下室，依次看了個遍，我的同事邊走邊詢問派出所的負責人到底需要維修什么，然后列出哪些是圖紙上不詳?shù)模腋谏砗?，仔細地記錄著，默默地思索為什么我的同事需要這么問，假如是我，我該怎么詢問這些問題，從頭到尾，仔細思考著。后來，到了劍門關派出所的時候，我就事先仔細核對圖紙，牢記圖紙內(nèi)容，到了的時候，在我的同事詢問之余，自己再針對性的提出自己的疑問，通過這種學習方法，我在后面的工作中得到了很大的提高。不再似之前那么盲目。

第四篇：鑄造實習報告

工一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。

1、鑄造實習

第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。

老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復復地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。

2、了解機械設備

第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

3、鉗工實習

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。

我們在實習中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

第五篇：金工實習習題及答案

裝拆銑刀時要注意ABC A、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板B、拆裝銑刀時禁止用手去托刀盤C、拆裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒D、裝夾銑刀時必須使用錘子敲擊扳手，以確保銑刀裝夾穩(wěn)固，

安裝的砂輪空轉時間是 BD A、直徑≥400mm 空運轉時間小于5minB、直徑≥400mm 空運轉時間大于5minC、直徑＜400mm 空運轉時間大于2minD、直徑＜400mm 空運轉時間大于2min 下面正確的行為是ABCD A、磨削前必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠B、磁性吸盤是否失靈C、用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工件前后應放置擋鐵塊D、用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，以免砂輪破碎

1.機床開啟遵循以下哪些步驟（ABC）?；?A、接通電源B、完成各軸的返回參考點操作C、再；2.數(shù)控銑削加工機床開始正常運行后，可以(A)A；B、可以打開防護門觀察；C、兩種皆可；3.數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A)A、經(jīng)；B、不需要經(jīng)過老師檢查也可以；C、對數(shù)控機床沒有影響；

4.數(shù)控銑削加工開機后必須首先完成(A)A、各軸；B、各個潤滑點的檢查工

作；

1.機床開啟遵循以下哪些步驟（ABC） ? ? ? A、接通電源 B、完成各軸的返回參考點操作 C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性

2.數(shù)控銑削加工機床開始正常運行后，可以(A) A、隔著防護門玻璃觀察加工情況

B、可以打開防護門觀察 C、兩種皆可

3.數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A) A、經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行

B、不需要經(jīng)過老師檢查也可以 C、對數(shù)控機床沒有影響

4.數(shù)控銑削加工開機后必須首先完成(A) A、各軸的返回參考點操作 B、各個潤滑點的檢查工作 C、數(shù)控程序的輸入 D、沒有特殊要求

5.更換數(shù)控銑床刀具時（AC） A、要嚴格確保主軸內(nèi)部清潔 B、為確保刀具安裝穩(wěn)固，安裝時應有木榔頭敲擊刀具 C、如機床使用直角銑頭，必須確保直角銑頭內(nèi)無雜物，嚴格把關直角銑頭的精度調(diào)整

D、換下的刀具放在工作臺上以方便隨時取用 6.激光加工機床設備，在安裝工件時應(A) A、關閉激光發(fā)射器開關 B、打開激光發(fā)射器開關

C、打開，關閉激光發(fā)射器開關均可

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，應該(AC) A、不要對其加工，避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在風險 B、可以嘗試對其加工 C、經(jīng)指導老師同意后才能加工 D、無所謂

8.操作激光加工設備時，的是(ACD) A、不要用手指觸摸光學鏡片 B、可以用抹布擦拭鏡片

C、不要把手或身體其他部位放進光束路徑處 D、不要按下“手動出光”按鈕 下列行為正確的是ABCD A、加工完畢應隨手關閉機床電源B、加工完畢，應打掃機床及場地衛(wèi)生。C、加工完畢，應做好機床的維護保養(yǎng)工作D、機床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件

9.不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、正確 B、錯誤

10.操作熟練后，未經(jīng)指導老師同意可以自行開機(A) A、錯誤 B、正確

11.操作旋轉加工設備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為(A) A、工作時衣物容易被機器纏繞

B、工作時衣物容易弄臟 C、工作的環(huán)境溫度決定

12.操作中途離開設備(A) A、必須關掉設備電源，經(jīng)老師同意方可離開 B、可以隨意離開 C、不能離開

D、必須關掉設備電源，但不需老師同意即可離開 13.當?shù)揭粋€陌生場地參觀時，應注意什么(ABCD) A、注意觀察標識，并遵守要求

B、對各種設備、設施不要隨便觸摸 C、留意安全通道位置及緊急逃生路線 D、聽從參觀場地管理人員指揮

14.機床操作者必須穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽(ABC) A、女生不許穿高跟鞋和裙子

B、女生必須將頭發(fā)放入工作帽內(nèi) C、不許穿大衣、拖鞋、涼鞋 D、戴好手套

15.鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是(A) A、減小 B、保持不變 C、增大

16.車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候(CD) A、手動快速進刀 B、切削量小時可以開啟自動快速進刀 C、嚴禁使用自動快速進刀 D、應緩慢手動進刀 17.使用車床進行內(nèi)孔加工時應注意(ABD) A、不準用銼刀進行內(nèi)孔倒角

B、使用砂布砂光內(nèi)孔時，應將砂布裹在木棍上進行打磨 C、僅當拋光基本完成時可以用手執(zhí)紗布打磨內(nèi)孔

D、嚴禁將手指或手臂伸進內(nèi)孔打磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 18.清除工作臺面的鐵屑，必須使用(A) ? ? ? ? A、工具清掃 B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷卻液沖洗 19.調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時，必須(A) A、停車進行

B、機器慢速運轉時進行 C、機器快速運轉時進行

20.清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A) A、要停車清除 B、用手拉出

C、反轉鉆頭 D、減慢轉速 21.鉆削操作時應注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢(A) A、正確 B、錯誤

22.鑄造前的主要準備工作(ABCD) A、檢查設備和工具是否完好 B、砂型必須排列整齊 C、確保澆注通道無障礙物

D、檢查自身保護裝置是否穿戴整齊 23.澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理(AB) A、撒適量專門熔渣劑 B、撒適量干草灰 C、覆蓋適量干草

24.電弧焊采用大電流、安全電壓.下面描述正確的是(BC) A、操作人員不需特別防護，稍加注意即可

B、操作者需要進行絕緣保護，防止觸電事故發(fā)生 C、設備相關部分需要采取絕緣保護 D、二次線圈和外殼無須接地

25.對閘刀開關的使用，正確的描述是(AC) A、推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并一次推足 B、為便于用力并一次推足，在閘刀開關正面操作最合適 C、在拉閘關閉電源前，應先關閉用電設備 D、按個人習慣推拉閘刀開關

26.對電焊機的描述，正確的是(AD) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、電焊機要與地面絕緣 B、電焊機上有滾輪，焊接中可隨時拖動 C、電焊機上表面可以作為臨時工作臺使用 D、焊接中突然停電，應立即關閉電焊機

27.零件淬火時，哪些做法不正確(ABC) A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高 B、加熱過程盡量長些，便于燒透

C、冷卻時，零件要迅速扔進冷卻池中，以便迅速冷卻 D、工作時應穿戴好防護服，設備危險區(qū)及電閘不得隨便觸動

28.砂型鑄造所用工具種類多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具(B) A、正確 B、錯誤 29.在數(shù)控車床初次加工零件中，以下描述正確的是(ABCD) A、刀具安裝好后應進行

一、二次試削

B、加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。

C、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切。

D、要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確 30.為保證安全，機床操作必須選中(A) A、“ROV”控制狀態(tài) B、“MOV”控制狀態(tài) C、“CNC”控制狀態(tài)

31.在操作數(shù)控銑床前需要了解(ABCD) A、數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序 B、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領 C、掌握將程序準確地輸入系統(tǒng) D、了解如何模擬檢查、試切

32.電火花線切割機床加工零件時，工作液開關應(A) A、開啟 B、關閉 C、中間空擋

D、根據(jù)加工材料和速度等選擇開啟或關閉 33.車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須(C) A、雙手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前

D、隨個人習慣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 34.車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發(fā)生碰撞及脫落。(A) ? ? A、正確 B、錯誤

35.加緊卡盤時必須要注意(ABCD) A、確保扳手在水平平面作業(yè) B、注意避免因動作過大或手滑觸碰到刀架而受傷

C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊，以免被套筒夾傷 D、禁止用工具敲打扳手

36.鋸削的起鋸角度不超過(B) A、5？ B、15？ C、30？ D、45？

37.以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B) A、50度 B、200度 C、400度

38.對鑄模上分型砂的處理錯誤的是(ABCD) A、直接用嘴吹 B、使用吹風器隨意吹 C、吹風器可用來吹涼 D、用毛刷刷

39.用頂尖裝夾工件時(ABCD) A、頂尖與機床中心孔應型號配套完全一致 B、不得使用破損或歪斜的頂尖 C、使用前應將頂尖和中心孔擦凈 D、尾座頂尖要頂牢

40.下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是(ABC) A、鋸割將完時注意扶穩(wěn)將斷落的一端 B、銼刀放置時不能露出工作臺外

C、變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄

D、用虎鉗裝夾工件時，注意虎鉗手柄的旋轉方向，可以使用加力桿 41.多人合用一臺車床時，旁觀者應注意(CD) A、站在操作者身邊，幫助其注意切削情況 B、站在操作者右前方45°角的安全區(qū)域 C、禁止站在卡盤及切削點的正前方 D、站在操作者正對面，幫助其清理鐵屑

42.鉆較小件時，應用(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?A、專用工具夾持B、用手握緊C、兩個人一起用力；43.鉆床運轉時，因故要離開時，（B）A、機器調(diào)；B、離開前必須停車并切斷電源；C、機器調(diào)至快速運轉，再離開；44.鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC)A、立即；B、等冷卻到室溫后再行搬運；C、為了快速冷卻，可以澆水；D、直接置放到水泥地面冷卻；45.以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(ABC)；A、清理工件并保持干

? ? ? A、專用工具夾持 B、用手握緊 C、兩個人一起用力握住 43.鉆床運轉時，因故要離開時，（B） A、機器調(diào)至慢速運轉，再離開 B、離開前必須停車并切斷電源 C、機器調(diào)至快速運轉，再離開

44.鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC) A、立即搬運到適當位置 B、等冷卻到室溫后再行搬運 C、為了快速冷卻，可以澆水 D、直接置放到水泥地面冷卻

45.下列哪些工作在電焊前需要完成(ABC) A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊條

C、穿好工作服、戴好絕緣手套、準備好防護罩

46.在數(shù)控車削加工過程中，下面描述正確的是(ABCD) A、上機操作前應熟悉數(shù)控機床的操作說明書，數(shù)控車床的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作

B、主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門

C、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性 D、加工過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設備的安全 47.數(shù)控車床加工完成后，以下面描述正確的是(ABCD) A、加工完成后，及時清除切削、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔 B、依次關閉操作面板電源和機床總電源。不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。

C、發(fā)現(xiàn)車床運轉聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現(xiàn)危險

D、加工完畢，應將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。 48.關于數(shù)控車床操作，下列描述正確的是(ABC) A、不能接觸旋轉中的主軸或刀具；

B、測量工件、清洗機器或設備時，請先將及其停止運轉 C、加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行 49.數(shù)控銑削加工機床通電后(ABC) A、將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起

B、按下操作面板上的電源開關，若開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警 C、如有報警應報告老師檢查維修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 50.在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極(A) ? ? ? ? A、倆者都不可以觸摸 B、可觸摸電極，但不可觸摸工件 C、倆者都可以觸摸 D、可觸摸工件，但不可觸摸電極

51.在電火花線切割機床上安裝工件時，應注意的問題有(A) A、工件一定要按在接通脈沖電源正極的支座上 B、工件一定要按在接通脈沖電源負極的支座上 C、正，負極支座都可以

52.對機床床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規(guī)定的內(nèi)容應該(A) A、轉告別的同學也要認真執(zhí)行

B、不得違反，認真執(zhí)行 C、小概率事件，不必認真 D、記牢以備考試，不必執(zhí)行

53.多人以上操作一臺機床時,可以做到(AB) A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作

B、其他同學在旁邊觀看 C、可以兩個人同時操作機床

D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，但機床運行時操作者可以離開機床 54.機床操作過程中需調(diào)整主軸轉速時需注意(A) A、停機變速 B、變速與運轉情況無關，隨時可以進行 C、低速運轉過程中變速 D、高速運轉過程中變速

55.機床操作時必須帶好手套，做好防護工作(A) A、錯誤 B、正確

56.機床導軌或工作臺上可以堆放待加工零件(A) A、錯誤 B、正確

57.機床加工時，更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。A、正確 B、錯誤

58.機床上及其周圍可以隨意堆放待加工零件(A) A、錯誤 B、正確

(A) 59.機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、用手觸摸工件 B、清掃鐵屑 C、測量工件尺寸 D、站在安全位置觀察 60.機械操作可以戴手套(A) A、錯誤 B、正確

61.開動機床前必須(ABC) A、檢查設備

B、檢查各手柄位置是否正確 C、慢速運轉5分鐘

62.實習操作中下列行為正確的是(AB) A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把頭發(fā)扎好，放到工作帽里。

B、未了解機床的性能和未得到實習指導教師的許可，不得擅自開動機床 C、機床正常運轉后，操作者可以離開機床休息 D、可以戴手套操作機床

63.未經(jīng)指導教師同意不得(ABCD) A、隨意借用、調(diào)換機床設備 B、隨意改動系統(tǒng)參數(shù) C、隨意觸動機床的開啟開關 D、隨意打開電氣控制柜觀看和觸摸

64.下列各種操作正確的是(ABC) A、使用機床及其它機械設備時，必須在指導老師的指導下進行

B、兩人同時操作一臺機械設備時，明確主、副手，并予密切配合 C、機床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品

D、發(fā)現(xiàn)設備異常情況應停車后重新啟動設備，看是否可以繼續(xù)使用 65.推拉車床尾架時(D) A、要用力推拉，否則無法使其移動 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉

D、推拉力量不要太大，以免滑落砸腳 66.用切斷刀切斷工件時(AC) A、切斷大尺寸工件時，不得直接切斷，應留有足夠余量，停機后用適當力度砸斷，以免工件切斷時落下傷人

B、小尺寸工件被切斷后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切斷后，不得直接用手接

D、小尺寸工件被切斷后，用右手接住避免掉落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 67.刀具裝夾時要注意(ABCD) ? ? ? ? A、刀具裝夾要牢靠 B、刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍 C、墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致 D、墊片應盡可能的少而平

68.下列哪種操作是不正確的(B) A、鉗工操作時佩戴護目鏡？ B、操作機床時，戴防護手套？ C、搬運材料時戴防護手套

69.用虎鉗裝夾工件，板緊虎鉗時用力應(B) A、小一點，不要太緊

B、適當，既要保護工件，又要穩(wěn)固工件 C、大一點，確保工件固定牢靠

70.電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧。下面描述正確的是(A) A、必須使用專用防護罩 B、佩戴一般的太陽鏡即可 C、電弧燦爛奪目，裸眼看看也無妨 D、只要佩戴深色眼鏡就行

71.在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD) A、嚴格按程序操作 B、聽從統(tǒng)一指揮

C、重物吊裝牢靠，擺放整齊 D、注意觀察、避讓

72.對電焊夾鉗描述正確的是(AB) A、焊夾鉗柄必須絕緣 B、電焊夾鉗不使用時，都應放到絕緣體上

C、電焊夾鉗不使用時，可以就近放置在焊臺、地面上 D、可以當虎鉗用來夾持工件

73.對盛放或曾經(jīng)盛放過易燃易爆品的密閉容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接(B) A、正確 B、錯誤

74.電火花、激光加工設備屬于自動化精密加工設備，操作時(B) A、完善地安全裝置和高度的自動化確保學生能夠放心的根據(jù)個人意愿進行操作

B、必須遵守機床操作規(guī)程，服從指導教師要求 75.關于機床操作，下面描述正確的是(ABC) A、鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手接觸刀尖和鐵屑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? B、開車前，應檢查數(shù)控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。 C、機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門 D、不允許戴手套操作機床，可以穿大衣、拖鞋、涼鞋；女同志只要帶好工作帽，

可以穿高跟鞋、裙子。

76.機床運轉時，嚴格禁止(ABCD) ? ? ? ? A、用手觸摸工件或其他旋轉部件 B、測量工件 C、打開防護門 D、用棉紗擦工件和刀具

77.加工零件所選用的切削用量(A) A、必須經(jīng)過指導老師的準許才可選用 B、盡可能大 C、盡可能小 D、可以任意選用

78.手持照明燈的電壓不能超過(A) A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏

79.下列行為不正確的是(ABCD) A、在實習場地大聲喧嘩，嬉戲追逐 B、隨意觸摸或啟動各種開關 C、機床進給的工作范圍內(nèi)放置雜物 D、在實習場地吸煙喝酒 80.下列行為正確的是(ABCD) A、加工完畢應隨手關閉機床電源 B、加工完畢，應打掃機床及場地衛(wèi)生。 C、加工完畢，應做好機床的維護保養(yǎng)工作 D、機床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件 81.需要調(diào)整刀具進給速度時要注意(A) A、應停車后再調(diào)整 B、必須在快進狀態(tài)下進行 C、必須在正常進給狀態(tài)下進行

D、機床主軸運轉但刀具處于停止狀態(tài)時

82.學生操作過程中如有問題及時與指導老師溝通，發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場。(A) A、正確

B、錯誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 83.學生進入訓練區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁在訓練場所嬉戲；?A、正確B、錯誤；84.學生進入訓練區(qū)之前必須認真學習(AB)A、；B、《現(xiàn)代工程訓練》教材；C、訓練報告；D、機床使用說明；85.焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD)；A、把焊件隨處放置；B、手摸焊縫，檢查焊接質量；C、為了快速冷卻，可以澆水；D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣；86.在加工之前，應做

83.學生進入訓練區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁在訓練場所嬉戲、打鬧。(A) ? ? A、正確 B、錯誤 84.學生進入訓練區(qū)之前必須認真學習(AB) A、《安全操作規(guī)程》 B、《現(xiàn)代工程訓練》 教材 C、訓練報告 D、機床使用說明

85.焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD) A、把焊件隨處放置 B、手摸焊縫，檢查焊接質量 C、為了快速冷卻，可以澆水

D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣 86.在加工之前，應做好哪些準備工作(ABCD) A、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài) B、機床開動前，必須關好機床防護門 C、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)

D、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換 87.數(shù)控車床手動對刀時，下面描述正確的是(ABC) A、應注意選擇合適的進給速度

B、手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離，以免發(fā)生碰撞 C、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固

D、為了方便工件安裝，可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件 88.關于數(shù)控車床操作，應遵循以下原則(BCD) A、按照中速-高速-低速的順序

B、按照低速-中速-再高速的順序

C、低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘 D、當確定無異常情況后，方可開始工作 89.操作車床時，操作者(ABCD) A、不要站在卡盤及切削點的正前方 B、必須戴好防護鏡

C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉的工件 D、應將工件和刀具夾緊

90.鉗工訓練需要做哪些準備工作(ABCD) A、按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品 B、檢查工具，是否有破損和松動

C、檢查設備安全保護裝置是否完備，能否正常運轉 D、進行鉆削操作前應注意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 91.造型時對分型面的要求(B) ? ? ? A、分型面應選在最大截面處 B、造型時要保證分型面平整、吻合 C、按照個人操作習慣選擇分型面

92.在數(shù)控機床維修與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的是(ABCD) A、未經(jīng)允許不得打開機床電器防護門，不要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進行更改。

B、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC單元 C、請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行參數(shù)設定

D、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

93.進行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是(ABCD) ? ? ? ? ? ? ? ? A、拆裝刀具時，臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護，禁止用手去托接刀盤 B、切削過程中，刀具未離開工件，不準停車 C、設備異常必須由專業(yè)人員進行檢查維修 D、機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應對 NC 及 CRT 部分通電 2-3 小時

94.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC) A、要看清機床X、Y、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動 B、注意觀察刀具和工件的相對位置避免撞刀

C、移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度 95.下列關于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有(D) A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大 B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大

C、電極絲張緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲

D、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當電極絲張緊力增大到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小

96.使用線切割設備進行加工時，下列行為正確的是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、未經(jīng)指導老師檢查的數(shù)控程序不能進行加工 B、嚴禁煙火 C、未經(jīng)許可擅離工作崗位 D、為了防止觸電必須戴絕緣手套 97.使用卡盤時需要注意(ABC) A、卡盤或卡爪有損壞時不準使用

B、必須在停機狀態(tài)下裝卸卡盤

C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動附件時，機床導軌面要墊木板，卸載后必須立即將木板取下

D、只要卡抓完好，卡盤有一定損壞不影響使用 98.銼刀無刃的一面可以當作榔頭使用(B) A、正確 ? ? ? ? ? ? B、錯誤

99.澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員要盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩(B) A、正確

B、錯誤

100.在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B) A、正確 B、錯誤

101.操作數(shù)控銑削加工機床前，同學們應該(CD) A、隨手開啟機床電源 B、可以改動系統(tǒng)參數(shù) C、熟悉數(shù)控機床的使用說明書、數(shù)控機床的開、關機順序 D、按照機床操作說明書的規(guī)定要求使用機床 102.學生不得開啟訓練區(qū)內(nèi)的(ABC) A、砂輪 B、空調(diào) C、電柜 D、機床

103.學生操作時(AB) A、未經(jīng)同意不得擅自開動和更換設備 B、必須有指導老師在場

C、操作熟練后可自行開動和更換設備

104.訓練期間以下行為正確的是(ABC) A、應遵守課堂紀律，嚴禁竄崗 B、嚴禁做與實習課題無關的事 C、聽從指導老師的安排與調(diào)配 D、可以隨時回去做自己的事情

105.一臺機床多人操作時,可以做到(AB) A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作 B、其他同學在旁邊觀看學習，隨時做好操作準備 C、可以兩個人同時操作機床 D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，其他同學可以離開機床休息。 106.怎樣做到文明生產(chǎn)，預防安全事故(ABCD) A、服從管理，不在工作場地打鬧、嬉戲

B、愛護公物

C、文明使用各種設備、設施

D、維護好工作場地的良好環(huán)境，不在工作場地吸煙

107.正確清掃鐵屑的方法應該是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、使用毛刷及專用鐵鉤 B、停機的情況下進行 C、不得使用棉紗，嘴吹，手抓等清掃方式 D、使用最方便的方式清掃

108.學生裝夾好工件并開始操作機床時卡盤扳手必須(CD) A、放在大拖板上

B、放在機床導軌上 C、輕拿輕放以免損壞開關

D、用完應立即取下，并放在指定的保險開關盒內(nèi) 109.銼削操作時應不用無柄、松柄銼刀(A) A、正確 B、錯誤

110．關于機床保養(yǎng)，以下描述正確的是(AB) A、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板

B、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

C、依照便于使用的原則，部分常用大型工具和機床配件允許放置在可以在機床周圍 111.在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時，可以采取以下措施(ABC) A、請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復位；

B、緊急時可按緊急停止按鈕停止機床； C、在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點 D、不管車床發(fā)生什么事情，離開現(xiàn)場。 112.進行線切割加工，應注意(ABCD) A、安裝工件時不要碰斷電極絲

B、先走絲，再開啟工作液，最后接通高頻電源 C、工件的位置要正確，以免超程

D、必須在切斷高頻電源后才能進行安裝工件等操作 113.機床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)(A) A、正確 B、錯誤

114.每天操作結束必須(ABC) A、加油維護 B、清掃地面 C、打掃機床衛(wèi)生 D、立即離開

115.設備的安全防護裝置如發(fā)現(xiàn)損壞，應怎樣做?(A) A、不能開動設備，通知指導教師維修

B、將它拆除，繼續(xù)使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? C、不予理會，繼續(xù)使用 D、自行修理

116．在沒有指導老師同意的情況下，嚴禁亂動現(xiàn)場任何機床設備及電器設備(A) A、正確

B、錯誤

117.在訓練過程中，以下描述正確的是(ABCD) A、未經(jīng)指導老師同意不得私自開機

B、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意 C、機床運轉中，操作者不得離開崗位。機床出現(xiàn)異常必須立即停車。 D、兩人或多人共同訓練時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

118.什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡試驗(A) A、直徑大于或等于200mm的砂輪

B、直徑小于或等于200mm的砂輪 C、直徑大于或等于400mm的砂輪 D、直徑小于或等于400mm的砂輪 119.砂輪與工件托架之間的距離應(AC) A、應小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、應大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不準超過Cmm D、無任何要求

120.在數(shù)控車削過程中，關于機床刀具描述正確的(ABC) A、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符 B、嚴重破損的刀具要及時更換 C、更換刀具時，刀具需遠離工件

121.數(shù)控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時(A) A、必須降低刀具移動速度 B、必須加快刀具移動速度 C、對刀具速度沒有要求

122.學習使用特種加工設備時下列行為正確的是(BC) A、對電加工機床內(nèi)部的參數(shù)私自進行修改 B、不能隨意刪除或改動機床計算機內(nèi)部存儲的程序 C、遇到緊急情況先按下“急?！遍_關，再去找老師 D、指導教師不在場時，可以加工自行編程加工零件

123.電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應采取的措施(AB) A、第一時間內(nèi)按下機床急停開關 B、找指導老師處理 C、立即找同伴幫忙處理

D、繼續(xù)加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 124.數(shù)控電火花線切割加工過程中同學不能(BC；?A、站立在機床旁邊觀察B、拉開防護罩觀察C、離；125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況(A)；B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查；C、只需在啟動機床前進行一次檢查；D、不需要經(jīng)常檢查；126.用量具測量時應輕而平穩(wěn)，量具與工具應分開；A、正確；B、錯誤；127.在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下；B、禁

124.數(shù)控電火花線切割加工過程中同學不能(BCD) ? ? ? ? A、站立在機床旁邊觀察 B、拉開防護罩觀察 C、離開機床做其他的事，隔時觀察 D、用手觸摸工件和電極絲

125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況(A) A、機床啟動前和運行過程中都應進行潤滑檢查

B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查 C、只需在啟動機床前進行一次檢查 D、不需要經(jīng)常檢查

126.用量具測量時應輕而平穩(wěn)，量具與工具應分開放置(A) A、正確 B、錯誤

127.在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下描述正確的是(ABC) A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

B、禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。 C、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床出現(xiàn)異常必須立即停車。 D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。 128.砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行(AB) A、將砂輪防護罩重新裝好

B、將防護罩上的護板位置調(diào)整正確 C、無需緊固任何部件 D、不需要重新安裝砂輪防護罩

129.采用磨削液時(ABD) A、不允許砂輪局部浸入磨削液中 B、當磨削工作停止時應先停止加磨削液 C、允許砂輪局部浸入磨削液中

D、當操作時突然發(fā)生故障，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕 130.安裝砂輪前必須(ABD) A、必須核對砂輪主軸的轉速 B、不準超過砂輪允許的最高工作速度 C、可以超過砂輪允許的最高工作速度

D、磨損的砂輪允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度

131.學生進入訓練區(qū)未經(jīng)許可不可碰動訓練區(qū)域的(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、機床 B、砂輪機 C、電源開關 132.磨削細長工件的外圓時，應該(A) ? ? ? A、加裝中心支架 B、加裝頂針 C、無需加裝任何附件

133.銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉動分度頭手柄(AB) A、機床停車時

B、銑刀完全離開工件時 C、銑刀還沒有離開工件時 D、銑刀剛剛接觸工件時

134.在下列行為正確的是、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況

B、可以平視切削面，檢查切削情況

C、嚴禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部 D、及時用紗布將鐵屑清理干凈

135.操作銑床是必須注意(ABCD) A、裝卸工件時，必須先移開刀具后方可進行，一般將工件置于刀具左側

B、高速切削時，必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡 C、裝夾刀具及工件時，必須在銑刀完全停穩(wěn)時方可進行 D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面 136.使用銑床加工工件時要注意(ABCD) A、銑深槽時，退刀必須先停車

B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必須預先調(diào)整好

C、加工完成后，應卸下工件、刀具，清掃工作臺，關閉機器電源 D、完成加工后通常將橫向拖板靠內(nèi)移進，縱向拖板居中放置

137.在熱處理現(xiàn)場，下列哪些行為容易釀成安全事故，被嚴令禁止(ABCD) A、課間使用鉤子、鉗子等工具相互嬉戲 B、利用砂輪機打磨火花 C、冬天可以利用馬弗爐取暖 D、用工具探試冷卻池的深淺

138.進行線切割加工前應安裝好防護罩，因為（AB） A、防止冷卻液濺出

B、殘余應力使工件在切割過程中開裂傷人 C、防止切屑飛出 D、防止電極絲斷開 139.對熱處理過的零件，哪些做法不正確（ABC） A、堆放于地面 B、堆放于干燥的鋼板上 C、可以手持零件

D、必須用專用工具移動零件

140.安裝的砂輪應先（A） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、以工作速度進行空運轉 B、直接進行磨削加工 C、沒有任何要求

141.進行銑床進刀操作時要注意（ABC） A、快速進刀時，注意避免進刀手柄快速旋轉傷人 B、對刀時，當銑刀距離工件10毫米內(nèi)禁止快速進刀 C、不得連續(xù)點動快速進刀 D、對刀時只能手動進刀 142.銑床開始切削工件時(BD) A、快速手動進刀 B、緩慢手動進刀 C、能夠使用快速進給功能 D、嚴禁使用快速進給功能

學生安全教育知識點（熱處理安全教育知識點） (2012-12-03)

（一）必須掌握部分

1.在熱處理操作前，必須熟悉熱處理工藝規(guī)程和所使用的設備。 2.未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用熱處理訓練專用儀表、儀器。 3.在操作時，必須按規(guī)定穿戴手套、防護眼鏡等防護用品。

3.電爐在工作期間，不得擅自打開電爐門，嚴禁將電爐用于取暖或其他非教學訓練用途。

4.加熱的零件出爐后，應放置在干燥的鋼板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受熱爆裂。

5.已完成熱處理的工件，不得直接用手觸摸，以免工件未完全冷卻造成燙傷。 6.不得隨意觸碰電爐線路和開關，避免觸電。

（二）擴展了解部分

1.淬火前,必須根據(jù)工件的大小和外形選擇好適合的工具，以免工件滑落。 險。 學生安全教育知識點（焊接安全教育知識點） (2012-12-03)

（一）必須掌握部分 1.學生進入焊接訓練區(qū)，首先確認電焊工作臺和防護面罩等安全保護設施是否完好。

2.觀看焊接操作演示時和進行焊接操作時必須做好勞動防護，按要求使用防護面罩，切勿裸眼直視電弧，未經(jīng)允許切勿隨便動手觸摸設備和焊件，以防觸電或燙傷。

3.先接通電源，后啟動焊機，推電源閘刀開關時人體應偏斜站立，一次將開關推到位，然后開啟電焊機開關。

4.開動電焊機前，必須檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好，電氣線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；停止操作時，要先關電焊機，再斷開電源閘刀開關。

5.進行焊接操作期間，電焊夾鉗不使用時，應放到絕緣體上。 6.剛完成的焊件溫度非常高，必須使用專用工具夾取，嚴防燙傷。 7.清除焊渣時，必須戴好防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。

8.操作完畢，應將導線皮管等整理好，清掃好場地衛(wèi)生，以防損壞漏電漏氣。

（二）擴展了解部分

1.移動電焊機位置時必須先切斷電源，焊接中突然停電應立即關好電焊機。 2.電焊機如有故障或電線破爛漏電或保險絲一再燒斷，應停止使用，并報告有關人員修理。

3.焊接前要清理工件并保持干燥，電焊條要在烘箱中烘干。

4.焊接場地要有良好的通風或排氣條件，以防止有害氣體對人體的傷害。 炸事故。 學生安全教育知識點（數(shù)控銑削安全教育知識點） (2012-12-03)

（一）必須掌握部分

1.操作前了解和掌握數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項準備工作。 2.加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行。 3.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門（錯的），程序正常運行中嚴禁開啟防護門。 4.手動換刀時應注意刀具不要撞到工件、夾具。

5.開機后必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

6.必須停機裝夾工件，主軸上有刀具時，應將刀具遠離工件安裝位置保持足夠安全距離，工作臺移向便于工件安裝位置。

7.檢查機床上的刀具、夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊時不致松動而發(fā)生事故；

8.程序輸入后必須先調(diào)試，加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行確保正確后再加工。 9.手動對刀時，刀具接近工件時必須降低刀具移動速度。 10.機床運轉時，嚴禁用手觸摸工件及運轉部分或測量工件，切削中不得用棉紗擦工件和刀具。 11.工作完成后擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。 12.數(shù)控銑床關機時依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。