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        金工實習(xí)實踐報告

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:21:34

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實習(xí)實踐報告》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實習(xí)實踐報告》。

        第一篇:金工實習(xí)報告

        離開安靜的教室,我們懷著一份好奇,一份激動走進(jìn)了車間,開始了在學(xué)校工業(yè)培訓(xùn)中心進(jìn)行的為期兩周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、銑、鑄、鍛、熱處理,線切割等工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在7小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到做出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了10天的認(rèn)知實習(xí)。

        像我校學(xué)生這樣集中的實習(xí),實際上并不是真正的要讓每一學(xué)生熟練掌握操作每一個工種,從時間的安排來講這也是不可能的。從金工實習(xí)老師那兒了解:其真正的目的在于,學(xué)生在每天七個小時的時間里接觸到了大量新的信息,在一個完全陌生的領(lǐng)域獨立的去探索嘗試,甚至需要融入自己的創(chuàng)新思路。這些東西不是靠師傅講出來的,而是要讓每個人在實習(xí)過程中去“悟”的。

        比如數(shù)銑時,就是在嘗試讓同學(xué)跟著教材自學(xué)如何使用一個全新的軟件。通過自己思考,自己設(shè)計程序練習(xí)使用。從實踐的結(jié)果來看效果是不錯的。設(shè)想兩年后我們的同學(xué)就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然他的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像看似簡單鑄工,都需要同學(xué)細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)同學(xué)們一種挫折感等等,

        金工實習(xí)的過程就像一個五味品,充滿了酸,甜,苦,辣……

        第二篇:金工實習(xí)實習(xí)報告焊接

        為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

        “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和動手本事,并且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐本事,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!經(jīng)過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………

        在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

        看完錄像后,我們在車間里,聽教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是十分重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!

        一、實習(xí)目的

        了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自我的動手本事,將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中,進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識,提高綜合運用所學(xué)過的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

        二、實習(xí)資料

        1、焊接實習(xí)

        曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今日,教師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自我,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自我焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自我多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

        2、熱處理實習(xí)

        熱處理是將金屬材料放在必須的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,能夠經(jīng)過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不一樣的使用性能。

        3、車工實習(xí)

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;明白車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

        開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,之后練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋,最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還能夠繼續(xù)車到適宜大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

        車工體會:車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的,成功經(jīng)過車床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不明白怎樣操作,不動手不明白哪里有錯,不動手就不明白錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的提高更快,收獲更多,適應(yīng)社會本事更強。

        4、數(shù)控實習(xí)

        就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。教師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會了對刀。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一齊學(xué)習(xí)新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不明白要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自我親做的還是心里感覺很高興的。

        5、鉗工實習(xí)

        在鉗工實訓(xùn)中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也明白了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

        鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自我的加工成果,我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。

        6、鑄造實習(xí)

        實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習(xí)的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

        聽做完的同學(xué)說,這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

        鑄造成型,能夠說完全是對小時候玩泥沙的回味了??墒沁@次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心,還有的就是小時候用的是手,此刻用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了??雌饋砭瓦@么簡單的幾步。可是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子,能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型,舂砂看著簡單卻很累啊,不能偷懶而舂的不實或加多些砂,這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛,那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。

        7、鍛工實習(xí)

        鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有必須形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。

        (1)手工鍛造工具

        1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。

        2)打擊工具:如各種大錘和手錘。

        3)成型工具:如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。

        4)夾持工具:各種形狀的鉗子。

        5)切割工具:各種鏨子及切刀。

        6)量具:直尺、內(nèi)外卡鉗等。

        ⑵、錘上自由鍛造工具

        1)夾持工具:如圓鉗、方鉗,槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。

        2)切割工具:如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。

        3)變形工具:如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。

        4)量具:如直尺、內(nèi)外卡鉗等。

        5)吊運工具:如吊鉗、叉子等。

        三、實習(xí)感想

        我們在實習(xí)中充實地度過了我們的實習(xí)生活,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但經(jīng)過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有本事的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)僅有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自我的位置。我們應(yīng)當(dāng)大學(xué)生多參加這樣的實習(xí)活動,似乎這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。

        我們是即將走進(jìn)社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當(dāng)應(yīng)對困難的時候能夠堅持到底,相信自我能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的,因為我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。所以我期望此刻的孩子更應(yīng)當(dāng)多參加這樣的課程,不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自我動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

        第三篇:金工實習(xí)報告

        20xx年上學(xué)期第15周,我系10級全體設(shè)計班的同學(xué)在學(xué)校的金工實習(xí)中心進(jìn)行的為期一周的金工實習(xí)。實習(xí)前,大家都以為可以偷懶去享受下工廠的生活。然而,在實習(xí)的第一天,我們就知道實習(xí)不是件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到了許多在課堂無法學(xué)到的東西,并在意志上得到了鍛煉。雖然我們的專業(yè)和這門課程關(guān)系不大,但是既然來了,那么這周我就不讓它白過。

        說真的,剛開始感覺這一周時間的實習(xí)真的很漫長,因為我們都是非工科類的學(xué)生,對此一竅不通,在這一周里我嘗到了:酸嚴(yán)格的上下班和工作制度;辣高速切削的精彩表演;更多的甜親手制作精美的工件。

        整周課程我們總共接觸的訓(xùn)練有數(shù)控線切割加工、加工中心加工、銑削加工、模具加工、鑄造成型、數(shù)控車削加工還有PCL可編程控制器。

        當(dāng)然最令我影響深刻的是第一課,數(shù)控線切割加工。

        初次走進(jìn)數(shù)控線切割加工實訓(xùn)室,老師首先讓我們帶著問題看書,先從書本上了解線切割加工的理論知識。經(jīng)過老師的一番講解,提問之后,我們終于可以來到了數(shù)控線切割機床前,老師給我們介紹機床的主要部分是由床身、工作臺、絲架、運絲機構(gòu)、工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。還親自示范機床的操作,講解切割加工前的準(zhǔn)備,開機,合上機床輸入電源總開關(guān),此時機床控制面板上指針應(yīng)在220V左右,而且在指示燈亮。用機油充分潤滑機床運動部件。打開計算機,進(jìn)入系統(tǒng)主屏幕。檢查乳化油箱及其回油管的位置是否正確,穿鉬絲并矯正其垂直度,調(diào)節(jié)行程開關(guān),使鉬絲充分利用;檢查操作面板上波段開關(guān)的位置是否正確。然后就是確定起始切割點,電火花線切割加工的零件大部分是封閉圖形,因此,切割的起始點也就是切割加工的終點。然后是切割路線的確定,合理的切割路線應(yīng)使工件與其夾持部分分離的切割段安排在總的切割程序末端。還有毛坯的準(zhǔn)備和工件的裝夾及穿絲,工件的裝夾方式對加工精度有直接影響。常用工夾具有:壓板夾具、磁性夾具、分度夾具等。最后就是調(diào)整,電極絲與工件裝夾臺面垂直的調(diào)整和脈沖電源電參數(shù)的調(diào)整。

        做好一切準(zhǔn)備后就開始試切與切割,開始大家面對著機床都會不知從何入手,在老師的帶領(lǐng)下,我們基本都能完成自己的作品。接下來的課程有銑削加工和數(shù)控車削加工等,我總結(jié)出數(shù)控和銑工,數(shù)控車床其實就是自動化的車床,通過輸入指令的程序自動化工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習(xí)者往往會由于忘記控制調(diào)節(jié)進(jìn)給速率到百分之一而使工作崩斷,損壞機器部件。而且想要很好車出工件必須要一絲不茍的要求自己,多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法,然后也是讓我們多練習(xí)為主和車床的使用一樣,這也要求我們很好控制操作步驟。

        金工實習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,輕松過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠(yuǎn)處,有時候不小心進(jìn)行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。

        實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。

        體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。

        第四篇:金工實習(xí)總結(jié)

        兩周的時間很快就過去了,我們的實習(xí)也隨之結(jié)束。這兩個星期以來,老師們的耐心教導(dǎo)使我們懂得了許多東西。在這兩周中,我們的動手能力得到提高,也深刻體會到了老師們的辛苦。特別是因為五一放了三天的假,金工實習(xí)的老師為我們爭取回來補上,本來老師已經(jīng)夠辛苦的了,可為了我們連假期都來為我們補課,這很是讓我們感動,真誠地感謝教導(dǎo)我們的老師。

        實習(xí)僅僅是兩個星期,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。兩周下來,雖然很辛苦,但是這兩周我學(xué)到了很多實用的東西,這也是書本上所不能得到的,尤其是在實習(xí)過程中自己得到經(jīng)驗教訓(xùn)和過程中的感想,都讓我感覺到這次實習(xí)是值得的。

        雖然金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但那一幕幕都還在眼前。

        一、機加工

        剛開始,老師為我們進(jìn)行一場關(guān)于工作車間內(nèi)的安全守則的工作安全教育,要求我們上班時必須穿好工作服,女同志必須帶好工作帽,同時老師要求我們不準(zhǔn)佩戴手套和各種首飾,不準(zhǔn)穿拖鞋和涼鞋進(jìn)工作車間,等等。老師跟我們講這些是為了保證我們操作時的人身安全。老師還講了一些因為不遵守這些規(guī)定而在工作過程中不小心造成自身身體傷害甚至是生命安全的實例,讓我們認(rèn)識到車間工作守則的重要性。

        老師還跟我們講了該如何對機床進(jìn)行保養(yǎng),讓我們認(rèn)識到保養(yǎng)機床的重要性,要我們養(yǎng)成愛護機床的好習(xí)慣。

        緊接著,老師就開始跟我們講授機加工的知識。機加工說起來就是鉗工的機械化,是零件批量生產(chǎn)的前提,是用機動代替手動的一種進(jìn)步。老師首先介紹了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。主軸箱裝有主軸和變速機構(gòu),主軸的速度的變換是通過齒輪之間的嚙合關(guān)系來改變和傳動的,主軸有供安裝卡盤的結(jié)構(gòu)。刀架可分為大托盤、中托盤、小托盤、角度刻度盤,還有夾持刀具的刀架。而尾座主要用來配合主軸箱支撐工件或者安裝加工工件,但是我們在實習(xí)過程中都沒有真正的用過。車床上還有許多手柄,變速箱、進(jìn)給箱、主軸箱上有調(diào)速的手柄,分別調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速、刀具的進(jìn)給量等速度。刀架上的手柄是用來調(diào)整刀具的縱、橫和有角度的移動的。刀架下有兩個軸,刀架旁邊的手柄控制其中一個軸讓刀架自動縱、橫方向的移動的,一個通過手柄來控制主軸的轉(zhuǎn)動和停止的。一般我們用來粗加工的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)或是560轉(zhuǎn),用到精加工是就用105轉(zhuǎn)。講解過程也讓我們自己操作,先是空機操作,適應(yīng)轉(zhuǎn)輪,接著是開機操作,讓我們學(xué)會對機床的操作,循環(huán)漸進(jìn),讓我們在學(xué)會操作機床的同時避免因生疏造成的安全事故。

        再接著老師為我們示范加工零件,并為我們安排了任務(wù),要求我們在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成對指定工件的加工。我們的任務(wù)有兩個工件,一個是讓我們作為平時作業(yè)來熟悉機器操作的,另一個是作為作業(yè)交上要打分的。在機加工的過程中我學(xué)會了細(xì)心地對待事物,認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好每一件事,也加強了我們班同學(xué)的交流和更深層次的認(rèn)識。機加工的老師也讓我們學(xué)到了對工作的一種負(fù)責(zé),盡力的態(tài)度。

        機加工期間,我們還花了一天的時間到另外一個車間學(xué)習(xí)另外兩種機床加工,分別是銑床加工與刨床加工,由于時間短和機器較少的情況,我們的同學(xué)無法一一進(jìn)行操作,但大多數(shù)同學(xué)們還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí)的。

        當(dāng)然,在進(jìn)行實際操作的時候,我們大多數(shù)同學(xué)都有很多問題,但在老師的耐心教導(dǎo)下,我們大多數(shù)同學(xué)已基本能自己動手去操作了。

        無論是第一周的實習(xí),還是第二周的實習(xí),我都發(fā)現(xiàn)了有時這操作不免會有些枯燥,乏味,還時常感到無聊。我也注意到了,其他同學(xué)更是無聊之至,一番不耐煩的樣子。的確我也是深有感受的。有時候,當(dāng)自己接連三四次沒有把機件加工好,不符合要求時,自己就會想過要放棄,或者覺得這個操作是那么的漫長,每一刻都需要耐心,有點急躁性格的我真有時想放棄。直到現(xiàn)在,我這兩周就這么堅持了下來,回想起來這是值得的。因為我急躁的性格有了一定的改善,自己好像做某一件事情都比較有耐性了。因而,我感觸最深的是只要自己去嘗試了,無論怎樣都把它堅持下來,你就會發(fā)現(xiàn)自己就會有所收獲。

        二、數(shù)控加工

        數(shù)控車床和普通車床幾乎是一模一樣,只是普通的車床是要手動的,但數(shù)控車床是用電腦控制的。還有就是數(shù)控車床的操作界面和數(shù)控銑床的界面也是差不多的,只是數(shù)控車床比較復(fù)雜。很快我們就投入到數(shù)控車床的實習(xí)當(dāng)中,它和手動車床有一個共同點,就是對刀這個步驟很重要,關(guān)系到整個作品的成功與否。還有就是在對不同的刀的時候一定要注意在刀補里面輸入,否則會因為刀的長度不同造成作品出現(xiàn)偏差。數(shù)控車床與銑床不同,建立坐標(biāo)系的時候只需要建立水平面的坐標(biāo)系,然后就輸入你編好的程序,最后車床就會自動進(jìn)行加工,步驟與數(shù)控銑床大同小異。

        數(shù)控車床可以說是相對較輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

        在老師跟我們講了一些簡單的編程知識后,我們就開始進(jìn)行操作了。由于先前已有一周的機加工實習(xí)經(jīng)驗了,這次數(shù)控加工同學(xué)們操作起來也比較順手了。

        最后一天,我們花了一個下午的時間去了解特種加工:電火花加工,,線切割加工等。特種加工是加工細(xì)小的工件,以及一些模型的制作等等,最主要是用到了CAD/CAM軟件進(jìn)行設(shè)計和路徑轉(zhuǎn)換。由于特種加工要用到軟件以及高頻電壓,沒有真正了解過的操作起來會有比較大的危險性,所以我們只是看了老師的示范操作以及一些做好的模型。

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

        金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

        我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

        這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

        通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

        第五篇:金工實習(xí)報告

        20xx年xx月xx日,星期六。我們xx專業(yè)xx班開始了為期xx天的金工實習(xí)。

        時光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實習(xí)就結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為在實習(xí)中,我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識,也又一次在實踐中鍛煉了自己。

        金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。

        在星期六早上,我們九點鐘開始在xx金工實驗中心開始金工實習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機器及他們的操作和注意事項。

        金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個步驟。加工的相關(guān)機器有刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床等。

        刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進(jìn)刀運動,刨床的進(jìn)刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。

        銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

        磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

        通過以上的認(rèn)識和學(xué)習(xí),xx老師要求我們在實習(xí)現(xiàn)場做一個簡單的工件。這個工件制作起來很簡單,它的長為50mm、寬為40mm,這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個“L”形狀的工件,“L”形狀的工件的新寬是15mm,同時在“L”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個三毫米的孔。這便是工件制作過程。隨著這個工件的完美完成,我們星期日的實習(xí)就結(jié)束了。

        這就是我們xx天的金工實習(xí),雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

        1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

        2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

        金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義DD世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

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