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第一篇:金工實習(xí)報告
聽說金工實習(xí)已久矣,大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名,但只聞其名,未謀其面。那時金工實習(xí)對于我來說就像蒙著面紗的女郎,充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實習(xí)的到來。有人說金工實習(xí)是很有趣的,很好玩的,也有人說它是無聊的,枯燥的。但至于它到底是怎樣的,我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味,只有金工實習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。果然上帝是很公平的,金工實習(xí)終于降臨了,終于有機會親身體驗了。十四個日出日落后有了很大的感觸。
這次實習(xí)的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天,強度很大,可以和軍訓(xùn)時的強度有一拼了。不過最后的收獲也是很大的?,F(xiàn)在詳細說一下金工實習(xí)。
第一天――鑄造。
感覺最多的還是新鮮,今天還是蠻好的,有些累,所以不是很空虛,主要就是一些體力活。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。由于今天是第一天,內(nèi)容不是很多,就是鑄造,用沙土做出兩個模型。當(dāng)然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發(fā)現(xiàn),這看似很簡單的模型制作,其實做起來并不是很容易。例如:壓土的時候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太實,不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊,會很松散。另外今天還學(xué)習(xí)了一下實習(xí)的安全教育,通過老師的講解才發(fā)現(xiàn)實習(xí)有時也是很危險的,并不能當(dāng)做兒戲。衣衫不整啊,頭發(fā)過長啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導(dǎo)火線。
第二天――鍛壓。
我覺得說通俗一點就是打鐵。已經(jīng)沒有了那種刺激的新鮮感,多了一些對實習(xí)的認識。雖然是現(xiàn)代化的,高科技的打鐵,不過還是對這一技術(shù)有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱,打鐵要控制好力度和火候。看著火紅的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形,有一種征服的感覺。今天出現(xiàn)了久違的陽光,感覺很舒服,感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天,學(xué)到了很多的東西!
第三天――加工中心。
學(xué)習(xí)數(shù)控車床,機械加工的相關(guān)知識。已經(jīng)完全進入了實習(xí)的狀態(tài)。其實實習(xí)只是另一種形式學(xué)習(xí),在這里學(xué)到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形狀的工件。并且達到了電腦自動化的程度,只需提前編好相應(yīng)的程序,將程序輸?shù)郊庸ぶ行纳?,它就可以自動的完成加工。不僅節(jié)省了人力,也節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率。今天自己用軟件設(shè)計了一個工件,并用加工中心制作出來了。雖然是一個很簡單的工件,但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。并且制作的過程是充滿了樂趣的,在輕松快樂的條件下完成實習(xí)內(nèi)容。
第四天――熱處理。
主要內(nèi)容就是通過火花實驗辨別金屬的種類,以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習(xí)快過了一半了,已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些相關(guān)的知識了,雖然都是一些最基本的知識,但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等,這些都是以前沒有聽說過的,通過這次實習(xí)對這些操作有了全面的了解,可謂獲益匪淺。增長了不少知識。23下一頁
第五天――模具制造。
簡單的說就是用鈑金通過落料,折彎,鉚合制作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的,比較能體現(xiàn)能力的就是落料的時候,要測量各個邊的長度并且精度要求較高,否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠,甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心,要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了,一般人都能做的很好的。當(dāng)然,前面的沒有做好,這一部分也是做不好的??上驳氖俏业亩歼€不錯,第一個作品是手機座,第二個作品是垃圾斗,自我感覺都蠻不錯。
第六天――焊接。
實習(xí)已經(jīng)過了一半了,感覺還是有一些收獲的,學(xué)到了一些課本上沒有的東西,也沒有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些,不過春光易逝。這是大家都很熟悉的,很常見的。但真正了解的應(yīng)該不是很多,至少以前我是不了解的,當(dāng)然現(xiàn)在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學(xué)問,不是一天半天就能掌握的。不過,還是對它有了一點點的了解,例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結(jié)合。電弧焊主要是依靠電起弧,達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。理論上還是比較簡單的,不過操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁,看來這還是需要實際的操作練習(xí),積累經(jīng)驗才行的。
第七天――可編程控制(plc)。
不過學(xué)到的只是一些皮毛,只對可編程控制有了一個大致的了解,例如plc的構(gòu)造組成,編程語言的種類,編程時的注意事項等等。要掌握plc還需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容就是用梯形圖編一個搶答器的程序,并用plc調(diào)試,感覺還不是太難。聽說plc已久矣,真正接觸它還是第一次,覺得功能挺強大的。應(yīng)用也挺廣的,電梯啊,工業(yè)控制啊等都用到了它??上КF(xiàn)在沒有時間好好的學(xué)它,其實對它還是挺感興趣的。
第八天――數(shù)控銑。
這一項還是比較輕松一些的。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床,數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。數(shù)控銑床可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控龍門銑床。
第九天――線切割。在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖,總是有些線是不相連的。時間過去了,我甚至有點悲觀泄氣,最后終于耐下心來進行一次又一次的練習(xí),不斷尋找自己失敗的原因,和同學(xué)們交流經(jīng)驗,逐漸學(xué)會了基本的線切割的上機畫圖技能??粗约旱膭趧映晒?,有一種莫名的喜悅。通過學(xué)習(xí)我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲,作為工具電極,以被切割材料為工件電極,按預(yù)定的軌跡,對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種,但同時,也是一個較危險的工種。在加工時,被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲,距離小到一定程度上,在脈沖電壓的作用下,工件液被擊穿,在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路,產(chǎn)生瞬時高溫,使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下,連續(xù)重復(fù)上述過程,即可連續(xù)進行切割加工。13下一頁
第十天――鉗工。
這絕對是一個不能不提的工種,一個讓你揮灑最多汗水的工種,一個付出與回報最不成比例的工種,一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒,通過鋸、銼這兩個簡單的動作,把它做成要求精度誤差在0。3mm的六棱螺母,而且還是倒過圓角的。首先,用虎口鉗夾住鐵棒,用銼把留出來的平面銼平,再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來,之后將另一個平面銼平,然后在平面上畫出定圓心,畫出個正六邊形的輪廓出來,再根據(jù)這個輪廓,用銼刀磨掉多余的部分,得到一個正六變形,之后打孔,絞螺紋,最后倒圓角。雖然過程不是很復(fù)雜,但是每一個工作要是不用心,絕對不會達到精度的要求,而且很難做出個漂亮、標(biāo)準(zhǔn)的螺母。畫好線后,就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來后,要邊銼邊用卡尺量。并且要一個面一個面很平均的銼,一點一點的靠近數(shù)字,之后定圓心打孔??滓哺愣ê?,就剩下最輕松的一步倒圓角了,說它輕松,就是因為當(dāng)你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候,終于可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。
第二篇:金工實習(xí)實驗報告
金工實習(xí)報告
實習(xí)名稱: 金工實習(xí) 專業(yè)班級 學(xué)生姓名:
學(xué)號: 指導(dǎo)教師:
焊接
一、實驗?zāi)康?/strong>
1、了解焊條電弧焊機、氣焊等常用焊接方法的工藝過程、特點、應(yīng)用及其所用設(shè)備與材料。
2、了解焊條電弧焊機焊接工藝參數(shù),初步掌握焊條電弧焊的引弧及平焊操作技術(shù)。
3、了解電焊焊火焰,能進行電焊焊平焊操作。
4、了解常見的焊接缺陷及焊接變形。
5、了解焊條電弧焊的安全技術(shù)。
二、安全技術(shù)
1、實習(xí)時要穿好工作服和膠鞋,焊條電弧焊接操作時還要戴好面罩和手套等防護用品;
2、焊機外殼應(yīng)可靠接地,焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好,并防止高熱或機械損傷絕緣;
3、施焊人員引弧時要防止弧光傷人,清渣時要防止渣屑飛出傷人,非操作人員亦應(yīng)注意避開弧光照射和渣屑傷害;
4、發(fā)現(xiàn)焊機異常時應(yīng)立即停止工作并切斷電源,檢查焊機、操作完畢時必須拉閘斷電;
5、氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩(wěn)定可靠,附近嚴禁火種,不得撞擊、敲打、暴曬、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立,不得臥放;
6、工作前應(yīng)檢查回火防止器的水位是否正常;發(fā)生回火時要立即關(guān)閉焊炬上的乙炔閥門;
7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿,應(yīng)使用夾鉗;
8、工作場地應(yīng)保持通風(fēng)良好,不得放置易燃易爆物品,下班前應(yīng)認真檢查、清除殘留火種。
三、實驗儀器
1、交流弧焊機
2、焊條
焊條是焊條電弧的焊接材料,由焊芯和藥皮兩部分組成
四、實驗方法
焊條電弧焊過程
如圖,用焊接導(dǎo)線將焊鉗和焊件分別接到焊接電源輸出端的兩極,并用焊鉗夾持焊條。焊接時,在焊條和焊件間引燃電弧,電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處局部熔化形成流言蜚語的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向,新的熔池不斷形成,原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。
在焊接或切割過程中,材料因受熱的影響而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為焊接熱影響區(qū)。焊接接頭中,焊縫與母材交接的交接的區(qū),即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)稱為熔合區(qū),焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)構(gòu)成焊接接頭。
刨削加工
在刨削加工過程中,我們主要用到的儀器是牛頭刨床,當(dāng)然在小骰子的制作過程中還用到了切割機、臺式鉆床、落地式砂輪等,一下就讓我對加工儀器和實驗過程做個簡單介紹吧:
一、實驗?zāi)康?/strong>
1.了解刨削加工在金屬工藝學(xué)中的使用范圍;
2.了解牛頭刨床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理及相關(guān)操作; 3.加強學(xué)生的實踐能力,自己動手做個金屬工藝品。
二、實驗儀器
牛頭刨床:此次實習(xí),我們用個刨床型號是B6050的,它的最大刨削長度為500MM。牛頭刨床由床身、滑枕、變速機構(gòu)、刀架、工作臺、橫梁和進給機構(gòu)等部分組成。
臺式鉆床:我們用的鉆床型號是Z512-2,它的最大鉆孔直徑是12.7MM。 砂輪機:我們采用了型號M3025的250毫米落地式砂輪機,它的頻率是50赫茲,電壓380V,轉(zhuǎn)速2850.
三、骰子制作流程
制作骰子時,我們是以小組為單位的,每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我我們一根圓形鋼條,當(dāng)然,骰子的各個面是正方型的,所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平,然后以它為基準(zhǔn)面,再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM,所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量,以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢,我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機上完成的,主要是對骰子進行余量處理和剖光。待骰子初步成型后,我們就到水平劃線臺給骰子定點,然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點。接下來是鉆孔處理,我們用到的是臺式鉆床。不得不說,由于技術(shù)不過關(guān),我的骰子有一面孔打得不是很漂亮,深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理,都是在砂輪機上完成的。這其實是個高技術(shù)含量的內(nèi)容,一部小心,骰子的面就會被磨歪,尤其是磨棱角的時候,所以要格外小心。
四、實習(xí)成果展示
車削加工
一、設(shè)備名稱:普通車床CA6132
二、組成部分: 車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。
三、工作原理:車削加工是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
四、榔頭柄的制作流程:
我們用的是圓柱鋼材,在車床上,用三抓自定心卡盤,把材料固定好,調(diào)整好車刀,利
用頂尖,確保與車床主軸中心線平行。利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和45°和90°刀具的直線運動加工工件,然后粗加工,慢慢加進刀的切削量直到所需尺寸,并且柄的大徑端處要做出圓弧錐面,另一端做出螺紋。最后用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花。
五.注意事項:
(1)合理選擇切削用量; (2)合理選擇刀具;(3)確定加工路線與加工余量
鉗工
一、實驗?zāi)康?/strong>
1、了解鉗工工作在機械和維修中的作用。
2、掌握鋸削、銼削和鉆孔的基本技能。了解劃線、攻螺紋、套螺紋的方法。
3、了解鉆床的大致結(jié)構(gòu)和操作方法。
4、了解裝配的基本知識。
二、安全技術(shù)
1、工件必須牢固地夾在臺虎鉗上。松卸工件時,注意避免工件跌落傷人、傷物。
2、不可使用沒有手柄或手柄松動的銼刀與刮刀,必須將手柄撞緊后方能使用。
3、不得用手剔除銼刀齒間的切屑,也不可用嘴去吹,而應(yīng)用銼刷剔除。
4、使用小錘時應(yīng)檢查錘頭是否安裝牢固,以免錘頭脫落傷人。
5、使用手鋸割時,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條。材料將鋸斷時,應(yīng)輕輕鋸割。
6、鉸孔或攻螺紋時,不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。
7、禁止用一種工具代替另一種工具使用,以防工具損壞。
8、禁止用手握住工件進行鉆孔,必須把工件緊固在夾具上或工作臺上。
三、實驗儀器和工具:
300M粗銼2把,300MM細銼1把
200MM圓銼、方銼、三角銼各1把
150MM扁銼,150MM游標(biāo)卡尺
臺虎鉗,手用鋸弓1副 手用絲錐1個 ,M12 錐 1號、2號各1個 劃線針,樣沖,寬座角尺,毛刷
四、鉗工的基本操作
1、鋸削
鋸削是用鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。 實驗儀器:手鋸。手鋸由鋸弓和鋸條組成。
鋸削方法:1 鋸條安裝
根據(jù)工件材料及厚度選擇合適的鋸條,安裝在弓上,鋸齒應(yīng)向前,
松緊應(yīng)適當(dāng)。
2 工件安裝
工件伸出臺虎鉗鉗口不宜過長,以防止鋸削時產(chǎn)生振動。工件應(yīng)夾在臺虎鉗的左邊,鋸線應(yīng)和鉗口邊沿平行。
3 鋸削開始和終了時,壓力要小。返回時不加壓,從工件表面輕輕滑過??熹彅鄷r,用力要輕,以免碰傷和折斷鋸條。
2、銼削
銼削是用銼刀對工件進行切削加工的方法。 實驗儀器:銼刀
銼削方法:1 銼平面方法
(1) 順銼:向同一方向銼削,可得到同一方向銼痕,整齊美觀。適
合銼削不大的平面和最后精銼。
(2) 交叉銼:從兩個交叉方向上交替銼削,適合于較大平面的粗加
工。
(3) 推銼:雙手對稱橫握銼刀,沿工件長度方向推動銼刀,進行銼
削。適合于銼削狹長平面和修正工件尺寸。
實習(xí)小結(jié):
《金工實習(xí)》是一門綜合性和實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是我們理工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為理工科的學(xué)生,在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓(xùn)練。 金工實驗操作在想象中很容易,一旦自己動手起來卻屢屢遭到挫折。讓我們感受到了動手能力的重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。就我自身而言,很可能由于長期的忽視,導(dǎo)致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。因此,金工實習(xí)給了我一個切實的體驗和教訓(xùn):光憑理論實際是遠遠不夠的,我們必須學(xué)會將理論與實際相結(jié)合,學(xué)以致用,融會貫通,并不斷探索創(chuàng)新,這才是我們進步的捷徑。
學(xué)生的動手能力參差不齊,但在老師的耐心指導(dǎo)下,仍有大部分學(xué)生積極參與動手,甚至有一部分學(xué)生充滿激情地完成實驗任務(wù)。雖然金工實習(xí)時間不長,但它確實讓我們學(xué)習(xí)了很多,并且動手能力得到了一定程度地提升。實訓(xùn)報告成績:
指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日