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        線切割金工實習報告

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:29:51

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        • 文檔分類:實習報告
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        千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關的《線切割金工實習報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《線切割金工實習報告》。

        第一篇:大學生金工實習報告

        很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件??上У氖牵覀冎挥幸粋€上午,時間不允許啊。

        在銑工實習中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著,巨大的風扇旋轉者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,隱約感覺自己是一個工人了。看著那些油不斷地流出來,給刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。

        熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自己。

        最后的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

        我們第一次走進車間,第一次真正地操作那些機器,我們能順利并較好地完成了金工實習任務,這與培訓中心的師傅認真負責,實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親,都是那么的認真熱情,都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們?nèi)玢宕猴L,他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動,恰是我此時此刻的心情!感謝,希望能略表我的心意!在此衷心感謝華工工業(yè)培訓中心的師傅們,謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助,關心與照顧!并感謝學校為我們提供這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次謝謝你們!

        第二篇:金工實習報告

        “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的工藝方法和技術,工程訓練的必修課。它可以讓了機械制造的基礎知識,了機械制造的操作,了的操作技能和動手能力,而且了理論的鍛煉,了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次學習,鍛煉的好機會!這次雖短而充實的實習我懂得了。

        在實習期間,我參加了車工,數(shù)控機床,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了寶貴的東西,它讓我學到了書本上學的東西,的動手能力。

        一、車工

        次金工實習,對來說感覺很新鮮,一大早,迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地,小時以后乘車來到了朝陽東區(qū),老師對專業(yè)的48名同學了分組,我所在的組接觸的車工。

        。車工是在車床上工件的旋轉和刀具的移動來加工回轉體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具工件的橫向或縱向移動為進給運動。

        面對著龐大的車床,除了好奇外,對它的陌生,老師給細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求先不開動車床,縱橫向手動進給練習。要求進退動作、自如,且要進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到程度后可開車練習,每項操作都到熟悉為止。

        從下午開始,開始了的加工工作,的任務是要用45號鋼坯料加工錘柄。老師先給演示了一遍加工過程,看著師傅加工的精致的錘柄,個都躍躍欲試??磶煾导庸さ臅r候輕松,操作自如,我加工的時候才知道叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的,有點手足無措的感覺,最后在師傅的下終于了的錘柄,稱不上杰作,但看著的,心里美滋滋的。

        車工是產(chǎn)品加工中非常的工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的行業(yè),的操作才知道,功夫真的一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出痕跡,而我做的時候老是感覺會有一點停頓,中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我加工的時候仔細,但做師傅那樣的進刀速度的均勻。

        師傅的講解和的操作,車床的加工范圍和工件的加工順序更深的,知道了樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是難加工的,需要做簡單的設計時就能心中有數(shù),使結構盡,易于加工。操作也了的動手能力。

        二、數(shù)控機床

        數(shù)控車床的操作是實習的個工種。編程來控制車床加工。數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的、、快捷,只要輸入的程序,車床就會的操作。比起前兩天車床的操作要的多,可以讓機床自動連續(xù)多個,在加工之前還可以模擬加工,不的話,可以修給程序,就了誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要程序的編輯就可以用來重復加工,大大的了加工。老師清晰明了的講解,很快了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會語法和常用的編程語句,能夠簡單的編程操作。隨后開始圖紙程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是加工出錯的情況,反復的和修改,個程序終于了,看著界面上模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

        所用的設備是僅供實習而設計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設備有的區(qū)別,而且陳舊,但從中了數(shù)控機床加工的原理,只要將機床的接口與計算機相連接,的應用軟件就可以的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等編程來控制,使加工自動化程度和大幅度。數(shù)控機床還可以自動的加工過程。

        努力,老師的要求,我了任務,用三種(坐標、坐標、循環(huán))編出了加工程序。所做的只是最的加工,相真正的生產(chǎn)加工還有的區(qū)別,但感覺收獲頗多。

        三、鉗工

        鉗工是這次金工實習中最累的工種,的任務是要將一塊條形的坯料加工成錘頭。

        在操作之前師傅先給講解了鉗工工種和所用工具的內(nèi)容,到,鉗工的種類是的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中的工種,在產(chǎn)品的加工、機械修理中都需要鉗工的。鉗工所用的工具最的虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,鉆床。知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。要的握銼刀,銼削平面時銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有推力和垂直兩種。銼刀時,前手逐漸減小后手大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手相同,銼刀時,前手逐漸減小后加大。銼刀返回時不施加。銼削也就簡單了。

        師傅告訴,鉗工是一項完全靠手工來制零件,是最能鍛煉人動手能力的,的工程師,都視在鉗工的鍛煉,而且都能的鉗工。聽了老師的話,頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

        先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,看似簡單的工作還真是一項技術活,需要好銼刀的角度和,而且運動要平穩(wěn),才能的銼出平整的平面來。,這一項耗費體力的活動,動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,銼下去多少,鉗工的工作低果然是名不虛傳。之后用畫線工具畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線鋸割,這經(jīng)驗的還真算的上是挑戰(zhàn),想要鋸直了真的不容易。握好方向,偏斜,要均勻,而且要專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而了鋸割的速度,需要把握,才能的是。一番努力,終于鋸了下來,表面很平整,滿意的。的錘頭輪廓清晰起來,隨后的表面銼削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。的錘頭終于了。

        在師傅的下,將的錘頭和錘柄了錨固,的錘子終于完工了,技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是一手打造的,看著親手來的小錘子,心里有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束后可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

        四、焊工

        早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是對焊接最初的認識。這兩天的學習和親手操作,就不只是停留在淺層的認識上了。

        老師向介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,是手弧焊,交流弧焊機,焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,并一一向演示,指出大家易犯的錯誤,還說明了情況的,最后老師講述了注意,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害的,在操作時要懂得保護,帶好手套和面罩。從老師的講解中我到:焊條的角度在七十到八十之間,要螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在操作中,往往是不快則慢,很難勻速,焊的結果是很不流暢的,地方停留短則當然焊好,還有裂紋,停留長的地方,則經(jīng)常會被焊透的毛病,了漏洞;焊條的要求在二至四毫米,然而在剛開始的時候漏洞百出,在運條的,焊條在的減短,要的焊條的原有,這控制起來就有些了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了焊接的恐懼感,但操作不熟練,看者焊的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績。此次焊接,了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要反復的練習,熟能生巧。焊接很累,也很危險,但親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

        以前在金屬工藝學上就學過焊接的知識,但只是停留在書本上的認識,這兩天的學習,更直接的認識了焊接設備,了手工電弧焊最的操作方法,跟師傅比差的的多,但所練習的是最最實用的東西,我想以后真的遇到需要的情況,我能夠的應付簡單的情況了。

        五、刨工

        最后的兩天組實習的工種是刨工。

        所用的設備是老式的牛頭刨床,老師給講解了牛頭刨床的結構和特性牛頭刨床的加工范圍。牛頭刨床典型的擺動導桿機構,機構急回特性,在進刀加工的時候運行速速平穩(wěn),速度較慢,復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的,在上世紀五六十年代,也算是先進的設備了,現(xiàn)在看來很落伍了,生產(chǎn)的低。所要的任務用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之規(guī)則的方形柱狀。

        老師想給講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后老師的方法來實踐。牛頭刨床的操作是簡單的,只要好進刀的時機,和進刀的幅度,而且進刀量均勻,就可以刨出平整的平面來。各個同學都了操作,最后在的努力下,了12塊坯料的加工工作,也都學會了刨床的簡單操作。

        刨工實習的車間時綜合的車間,在車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多,看到可好多以前見過的金屬加工設備,對金屬加工又的。

        結束語

        短的十天的實習生活結束了,的藍領之行也畫上了圓滿的句號,感謝學校為的機會,更要深深感謝的老師,從的言傳身教中受益匪淺,從剛開始的都不懂,到現(xiàn)在對機器的認識,并操作。本次的金工實習令人難以忘懷。十天的金工實習帶給的,僅是所接觸到的那些操作技能,也僅是幾項工種所要求鍛煉的幾種能力,更多的則需要每個人在實習結束后的情況去感悟,去反思,勤時自勉,收獲,使這次實習了他的真正目的。

        身為大學生的經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但一直把這句話當真,也機會來驗證這句話的差距到底有多少。金工實習給了一次知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與教師、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的感受到了動手能力性,只憑著腦子的思考、捉摸是的工作的,在擁有科學知識體系的,熟練能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的積累,才能把知識靈活、的運用到工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得高考而大學的大學生的動手實踐能力薄弱。,學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習培養(yǎng)學生實踐能力的途徑?;诖?,同學們這門課以足夠的,的這月的,好好的一下的動手能力。這里是學習課堂。動手,對的理論知識補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補的空白,彌補的盲點。金工實習,整體感覺生產(chǎn)落后,書本中介紹的先進設備無法操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但有知識能夠在實踐中了應用。

        第三篇:金工的實習報告

        《金工實習(一)》實驗報告

        學習中心: 江蘇徐州豐縣奧鵬

        層 次: 高中起點專科

        專 業(yè): 機械制造與自動化

        年 級: 年春/秋 季

        學 號:

        學生姓名: 胡賀

        1.請簡述根據(jù)所起的作用不同,切削運動可分為哪兩種運動。

        答:切削運動可分為主運動和進給運動。

        主運動是提供切削可能性的運動。在切削過程中,運動速度最高消耗機床動力最大。

        進給運動是提供繼續(xù)切削可能性的運動。

        2.請簡述臥式銑床的組成及其作用。

        答:組成:床身、主軸、縱向工作臺、轉臺、橫向工作臺、升降臺、橫梁和底座等組成。

        作用:

        床身是銑床的基礎零件,用于支撐和連接銑床各部件。

        床身的內(nèi)部裝有傳動機構。

        底座用于支撐床身,并與地基連接。

        3.請簡述牛頭刨床的組成及作用。

        答:組成:床身、滑枕、刀架、橫梁、、工作臺、底座。

        作用:

        床身用于支撐和連接刨床各部件、其頂部水平導軌供滑枕作往復運動用。

        滑枕帶動刨刀作往復直線運到。

        刀架滑枕前端安裝刨刀的部分。

        橫梁可沿床身前側垂直導軌上下移動。

        工作臺用于安裝夾具和工作。

        4.刨床主運動是什么?

        答:刨床主運動是滑枕帶動刨刀的反復運動為主運動。

        5.平面磨床的組成及其作用有哪些?

        答:組成:平面磨慶由床身、工作臺、立柱、磨頭、電氣操作板組成。

        作用:磨頭:砂輪裝在磨頭上,砂輪可高速旋轉,磨頭可沿慶身后部橫向導軌作橫向及前后移動或進給。磨頭還可沿立柱上的垂直導軌作垂向及上下移動或進給。 工作臺安裝在床身水平縱向導軌上由液壓傳動實現(xiàn)工作臺的縱向及左右往復移動。工作臺移動的速度可根據(jù)磨削加工的需要進行無級調速工作臺裝有電磁吸盤。用以裝夾鋼、鑄造鐵等磁性工件。

        6.外圓磨床的組成及其作用有哪些?

        答:組成:萬能外圓磨床由床身、工作臺、工件頭架、尾座、砂輪架、電器操作板等組成。

        作用:

        砂輪架:砂輪裝在砂輪架上。砂輪由單獨電機驅動高速旋轉。砂輪架可沿床身后部橫向導軌作橫向及前后移動或進給。

        工作臺:工作臺有上下兩層。下層帶動整個工作臺沿床身水平縱向導軌作縱向及左右移動。上層可相對下層工作臺翻轉一定 角度用以磨削錐面。

        工件頭架:安裝在上工作臺上根據(jù)工件的結構不同工件頭架上可以安裝卡盤,也可以安裝前頂尖。

        7.請簡述Z412型臺式鉆床的工作特點。

        答:

        8.麻花鉆的結構包括哪些?

        答:

        9.擴孔鉆的特點有哪些?

        答:

        10.攻螺紋要點包括哪些?

        答:

        11. 學習心得

        為區(qū)分實驗報告是否獨立完成,請寫些自己對該實驗課程的想法或者學習心得。(本段在完成自己內(nèi)容后刪除。)

        第四篇:金工實習報告

        一、實習時間:

        實習地點:邵陽學院機械實習工廠

        實習單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

        實習目的:此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。

        二、實習過程概述

        在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進行了為期五天的金工實習。當我們到達金工實習中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點要準時到實習中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。實習第一天,老師讓我們觀看了相關視頻。

        在實習期間,我們接觸并學習了車、銑、磨、四個工種的操作要領。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

        回顧五天的金工實習,我們先后學習并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實習中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習是一門實踐課,對于平時整天待在課室學理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學為數(shù)不多的實習課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

        三、主要實習崗位和實習內(nèi)容

        1、車工實習

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

        車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

        我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

        通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

        2、銑工

        銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

        3、磨工

        接下來我又進行了磨床操作的學習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,因為磨床的砂輪轉速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

        第五篇:大學生金工實習報告

        金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是我們高等院校工科學生學習數(shù)控技術的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課,它不僅可以讓我們獲得數(shù)控技術的基礎知識,了解了數(shù)控技術的基本操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實踐的鍛煉,提高工程實踐能力培養(yǎng)了我們的工程素質,這是我們一次學習,鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的金工實習,使我懂得了許多,,使我產(chǎn)生了一些感悟,"原來一切都不是我所想象的那樣簡單。"

        在學習了一學期理論的基礎上,似乎心里有一種乏味的感覺,對于金工實習我們早都很好奇了,1月22日,我們終于期待到了,這天我們都起的很早忙碌的收拾好了在實習期間所需要的帶上的生活用品,每人背著一包,興高采烈地在校門等待校車,中午,我們到達了實習基地———望江實習基地。

        23日,我們開始了大學生活中的第一次金工實習,開始是帶著我們一起觀看了一段影片,主要講到了在數(shù)控操作過程中所應該注意到的一些安全問題和工藝過程以及一些操作例子,但安全問題仍然是最重要的。

        在這兩周的時間里我們共進行了以下工種的實習:

        車工實習

        3月2日,我們被安排到望江工業(yè)25車間參觀,主要是數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工,通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便;準確;快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作了,師傅給我講到了車床編程要求是很高的編錯一個符號就可能導致車床運行不了,看著師傅放的一大堆材料,不一會只見他取出一件件光滑的零件,雖然沒有實際的操作機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的零件已經(jīng)讓我們驚嘆不已了,那些觸感甚佳的薇章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服。

        鉗工

        3月5日,我們開始實習鉗工,在鉗工的實習中,我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研;鉆孔;,鋸割,裝配,劃線,了解了銼刀的構造,分類,選用,銼用,銼削姿勢,銼削方法與質量檢測,首先要正確的握銼刀,銼削平面時,介質銼刀的平直運動,是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

        銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大側后小,銼刀推到蹭位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后手壓力加大,銼刀返回時,不施加壓力,這樣銼削也就比較簡單了,接著便是刮削,鉆孔等,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我珊瑚來奮斗的結果。

        鉗工的實習期說實話是很枯燥的,可能干一個上午,卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在零件上來來回回地銼,銼到中午時,整個人的手都有是酸痛酸痛的,腿也站的有一些僵直了,兩天之后,看著自己的加工成果,我最想說的是感謝指導教師。

        竟管這一天是腰酸背痛的,但是看到自己的辛苦換來的成果,心里就想其實那也算不了什么?只是連我們自己都會自己不相信自己的眼睛,那么一個東西,在我們的精心加工下,竟可以變成如此漂亮。

        第六篇:金工實習報告

        為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業(yè)培訓中心。兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經(jīng)歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經(jīng)驗。

        實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容,每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產(chǎn)力,有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此,我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

        在實習前期,我接觸了兩種重要的機床―車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。

        對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經(jīng)達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心。

        另一種工業(yè)重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機器不多,我們?nèi)艘唤M操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎?,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的'外衣。

        之后我們開始接觸更高級一些的機器―數(shù)控車床,分為三個工種:數(shù)控車床,數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。

        唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

        當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內(nèi)容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利?,F(xiàn)在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。

        另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。

        鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度,經(jīng)常在搬運,合箱過程中引起塌陷。

        有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的。

        隨著中國進入WTO,中國已成世界制造業(yè)的一個中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩周內(nèi)所實習的內(nèi)容都是當前我國制造業(yè)人才應該具備的知識,尤其是數(shù)控技術,計算機應用方面的內(nèi)容。對于一個工科學生來說,這些都是應該具備的基本技能,

        不僅能培養(yǎng)創(chuàng)新實踐能力力,還能提高自身競爭力,為以后步入社會贏得就業(yè)優(yōu)勢。

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