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第一篇：金工的實(shí)習(xí)報(bào)告
《金工實(shí)習(xí)（二）》實(shí)驗(yàn)報(bào)告
學(xué)習(xí)中心：江蘇南通通州奧鵬
層 次： 專升本
專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
年 級(jí)： 20xx年秋 季
學(xué) 號(hào)：
學(xué)生姓名：
1.車床安裝工件時(shí)，注意事項(xiàng)有哪些？
答：1、只要滿足加工要求，應(yīng)盡量減少工件懸伸長(zhǎng)度；
2、工件要裝正夾牢；
3、夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開(kāi)車后飛出傷人；
4、安裝大工件時(shí)，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導(dǎo)軌。
2.請(qǐng)簡(jiǎn)述車床在車削中試切的意義。
答：刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差，往往不能滿足精車尺寸精度的要求，在單件小批生產(chǎn)中常采用試切的方法來(lái)保證尺寸精度。
3.請(qǐng)簡(jiǎn)述三面刃銑刀及立銑刀的特點(diǎn)及使用場(chǎng)合。
答：三面刃銑刀：在其圓周和兩個(gè)端面上均有刀齒。三面刃銑刀除圓周有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，可用于加工凹槽和階臺(tái)面由于三面刃銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。它可以在工件上同時(shí)銑削。 立銑刀：一般由3～4個(gè)刀齒組成，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，工作時(shí)不能沿銑刀軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工凹槽，臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。
4.請(qǐng)簡(jiǎn)述刨床刨削T型槽的步驟。
答：1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
5.請(qǐng)簡(jiǎn)述砂輪和砂輪的組成。
答：用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用 量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。 砂輪由 基體，磨料層，過(guò)渡層組成。
6.請(qǐng)簡(jiǎn)述磨削加工范圍。
答：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、崗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
7.請(qǐng)簡(jiǎn)述微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床加工工件的操作流程。
答：1、按潤(rùn)滑卡片規(guī)定加油，做到合理潤(rùn)滑，防止研磨事故發(fā)生。
2、各項(xiàng)操作關(guān)開(kāi)位置必須正確，搬動(dòng)必須靈活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F
3、電器開(kāi)關(guān)的門必須關(guān)閉，防護(hù)罩必須齊全，安裝正確。
4、工件必須安裝牢固，導(dǎo)線連接要牢固，工作前檢查冷卻液是否有，能否正常噴射。
5、“走絲”電機(jī)最好在剛換向后關(guān)斷，不要隨意關(guān)閉總開(kāi)關(guān)，否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開(kāi)關(guān)，拉斷鋼絲。
6、清除廢絲必須關(guān)斷總電源，否則撞塊碰上行程開(kāi)關(guān)可以啟動(dòng)走絲電機(jī)，容易發(fā)生事故，廢絲應(yīng)揉成小團(tuán)。放在箱內(nèi)，不要隨地亂扔。
7、數(shù)控線切割機(jī)床高頻電源開(kāi)啟前，必須先開(kāi)走絲電機(jī)，否則絲碰到工件即會(huì)繞斷絲，也不可雙手同時(shí)接觸工件和床身，以免高頻電源麻電。
8、在使用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)貯絲筒后，應(yīng)立即取下手柄，以免疏忽，開(kāi)啟走絲電機(jī)時(shí)，手柄飛出傷人。
9、在換數(shù)控線切割機(jī)床冷卻液時(shí)，拆下油泵電機(jī)后，不能隨意亂放，應(yīng)使電機(jī)頭高于水輪，以免水流入電機(jī)頭。
8.什么是加工中心？
答：數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。
9.什么是研磨？研磨的特點(diǎn)和用途有哪些？
答：研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。
特點(diǎn)和用途： 研磨可用于 各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。
10.請(qǐng)比較模數(shù)是2，齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形。
答：齒輪模數(shù)一定，齒數(shù)越多，分度圓直徑就越大，基圓直徑也越大（兩個(gè)齒輪壓力角也應(yīng)該相同，一般是20°）；基圓直徑越小，漸開(kāi)線越彎曲（曲率大）；基圓直徑越大，漸開(kāi)線越平直（曲率?。?；標(biāo)準(zhǔn)齒輪（變位系數(shù)是0），齒厚是 πm/2 。所以，26齒的齒輪齒形比34齒的齒輪齒形凸出、齒頂較尖。
11. 學(xué)習(xí)心得
經(jīng)過(guò)對(duì)金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)，了解了自己在業(yè)務(wù)中存在的問(wèn)題，也知道如何去提高自己的業(yè)務(wù)水平，所學(xué)的內(nèi)容要在以后的實(shí)踐過(guò)程中，慢慢體會(huì)，把自己的學(xué)習(xí)到的內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)踐生活中，從而提高自己的業(yè)務(wù)水平。
面對(duì)著現(xiàn)在社會(huì)，沒(méi)有一項(xiàng)自己拿得出的技能，是要被社會(huì)淘汰的，只有自己去學(xué)習(xí)才能提高，在提高中豐富自己的人生經(jīng)歷。
第二篇：大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
通過(guò)歷時(shí)一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識(shí)，也得到了很難得的動(dòng)手鍛煉的機(jī)會(huì)，加強(qiáng)了本人的實(shí)際動(dòng)手能力。
在第一天的安全教育中，完全展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金
金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—?jiǎng)澗€—銼削—打孔—螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方
仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。
