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第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
早上七點(diǎn)匆匆從學(xué)校趕往金工實(shí)驗(yàn)室。路旁的落葉被陣陣涼風(fēng)吹起,但地上仍有很多,人走在上面時(shí)發(fā)出簌簌的聲響。不知不覺這已是我在清華金工實(shí)習(xí)的最后一天,我們還是跟往常一樣認(rèn)真地聽老師講解,但不一樣的是少了份熱鬧,多了份離別時(shí)的寂靜。雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間較短,但我還是感覺獲益良多,并有不少美好的回憶。在實(shí)習(xí)期間,我們先后參加了鑄工,車工,鉗工,數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,焊接。
在頭兩天的實(shí)習(xí)中,我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過老師仔細(xì)地講解,我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ),主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng),因?yàn)閷?duì)于這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會(huì)造成沙子密度大,對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會(huì)流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒,后來發(fā)現(xiàn)是沒吃早餐低血糖引起的,這告訴我們金工實(shí)習(xí)一定要吃早餐。在鑄造期間,老師讓我們每人做了一個(gè)紀(jì)念幣。
在鑄造之后是車工實(shí)習(xí),這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單,只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對(duì)我們很認(rèn)真,我們很快就學(xué)會(huì)了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對(duì)零點(diǎn);第二,沿進(jìn)給反方向移出車刀;第三,進(jìn)切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面,用途十分廣泛。
再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了,這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個(gè)零件,然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條,教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具,并告訴了我們?cè)鯓又棋N子,之后我們便開始制做。鉗工說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。不過鉗工老師很好,我們都喜歡他。經(jīng)過一天的時(shí)間,錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中,我們又做了起子。
第七天和第八天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,數(shù)銑,線切割,數(shù)車都是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件,然后再在電腦上生成G代碼,最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備,確實(shí)給我們帶來了新鮮感和震撼感,使我們感覺到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí),由于時(shí)間有限,有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機(jī)器的性能。
最后就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了――焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過聽老師講解,我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧,引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠(yuǎn),太近易把焊條吸在工具上,太遠(yuǎn)電弧易滅。
作為電氣自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生,在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里,我們有過艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn),是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí),在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂。我難忘我們的師傅,難忘在金工實(shí)習(xí)的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!
賀小寶
第二篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
某某職業(yè)技術(shù)學(xué)院某某學(xué)院機(jī)械實(shí)訓(xùn)工廠
三、實(shí)訓(xùn)目的
為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
四、實(shí)習(xí)過程概述
本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是x月x日實(shí)訓(xùn)鉗工,x月x日實(shí)訓(xùn)車工。在實(shí)訓(xùn)開始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí),以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。
實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)個(gè)性注意安全,對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。
(一)鉗工
長(zhǎng)期從事在臺(tái)箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號(hào)鋼,鋼鋸相對(duì)來說還算簡(jiǎn)單,但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來的不太對(duì)稱。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長(zhǎng)了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
(二)車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。
最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。
五、小結(jié)
我們不可能在實(shí)訓(xùn)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的實(shí)訓(xùn),透過這次金工實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多。
第三篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
【前言】
本學(xué)期的開學(xué)伊始,第一周就是金工實(shí)習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個(gè)消息的時(shí)候,我們都感到異常興奮,因?yàn)檫M(jìn)入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了,整天都是理論學(xué)習(xí),這次終于可能親自實(shí)踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實(shí)習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實(shí)踐。
金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱,基于此,金工實(shí)習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運(yùn)而生。在這短短的一周內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因?yàn)槲殷w驗(yàn)到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動(dòng)手能力。
本次實(shí)習(xí)時(shí)間僅有短短的一周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機(jī)加工和熱加工三類。這對(duì)我們非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來說,異常寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機(jī)械制造一般過程的感性認(rèn)識(shí),二來是體驗(yàn)工人生活及鍛煉動(dòng)手能力,即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際,這兩點(diǎn)非常重要,這也是我們這次實(shí)習(xí)的根本理念。機(jī)械制造生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)星期的時(shí)間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗(yàn)!對(duì)于一名在校大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
(1)鉗工
第一天,我們都早早地來到金工實(shí)習(xí)基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個(gè)很大的電視機(jī),放了大概一個(gè)小時(shí)的錄像,原來是介紹下金工實(shí)習(xí)的一些要點(diǎn),包括設(shè)備的一些介紹和安全準(zhǔn)則。老師一再?gòu)?qiáng)調(diào):安全第一!這句話刻在我們每個(gè)人的心上,因此一周的金工實(shí)習(xí)我們都一直把安全放在首位,嚴(yán)格按規(guī)操作,絕對(duì)不在車間打鬧嬉戲,認(rèn)真謹(jǐn)慎不敢有半點(diǎn)馬虎。
鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對(duì)鉗工有了一定的認(rèn)識(shí)。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單省力了。
(2)機(jī)加工
經(jīng)過了前兩天的鉗工,我們對(duì)金工實(shí)習(xí)有了一定的了解,于是立馬開始了機(jī)加工。總的來說,機(jī)加工要求我們十分認(rèn)真和謹(jǐn)慎,不容一絲的馬虎。機(jī)加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長(zhǎng)度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時(shí)候要控制速度,最后精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
機(jī)加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
(3)熱加工
今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系,早上八點(diǎn)左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往公館的機(jī)械加工廠,這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個(gè)很大很累人的標(biāo)語:進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個(gè)標(biāo)語是雷人了點(diǎn),但的的確確強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn),我們要遵守規(guī)則,安全操作。
走進(jìn)工廠,看到很多以前沒見過的大小型機(jī)械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時(shí)間有限,只對(duì)部分機(jī)器開動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn),各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認(rèn)真聽講,使整個(gè)實(shí)習(xí)操作過程進(jìn)展的相當(dāng)順利,在短短的幾個(gè)小時(shí)內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識(shí),并且初步學(xué)會(huì)了怎樣操作,這使得我們對(duì)我們這個(gè)專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個(gè)專業(yè)。
【結(jié)束語】
時(shí)間如白駒過隙,一周的時(shí)間就在各種機(jī)器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號(hào)。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時(shí)間太短暫了,這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說的好,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園,進(jìn)入社會(huì),面臨就業(yè)了,我想用人單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們?cè)鯓尤プ?,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工,雖然危險(xiǎn)性較大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實(shí)習(xí)的根本目的。
第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
時(shí)間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校,對(duì)即將到來的金工實(shí)習(xí)是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實(shí)習(xí)就進(jìn)入了尾聲?;仡欉@十幾天的實(shí)習(xí),應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對(duì)于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識(shí)而言太短太短,我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識(shí),深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗(yàn)將是能讓我受用終生的財(cái)富。
第一次進(jìn)入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是車工,老師說這算是金工實(shí)習(xí)里面比較危險(xiǎn)的一項(xiàng),大家看著漆色斑駁的車床頓時(shí)敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個(gè)組成部分――主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復(fù)雜實(shí)用的零件。看到車床銘牌上比我們年齡都久遠(yuǎn)很多的數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊(yùn)含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個(gè)錘子的柄。工序并不復(fù)雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照?qǐng)D紙車去一層層的工料表面,最后那一個(gè)精致的錘柄握在我們手中的時(shí)候,大家都露出了欣悅的神情。
第二項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個(gè)小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用CAD設(shè)計(jì)圖案然后轉(zhuǎn)成機(jī)器可以識(shí)別的程序進(jìn)行加工,比起之前的車工體力勞動(dòng)少了,腦力勞動(dòng)多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運(yùn)行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)然后計(jì)算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達(dá)到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個(gè)復(fù)雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個(gè)小錯(cuò)誤,大家也還是很滿意。
接下來的一項(xiàng)是鉗工。這算是金工實(shí)習(xí)中最累的一項(xiàng)了,對(duì)于平時(shí)十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗(yàn)。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進(jìn)行熱處理――淬火,一支完整的錘子終于大功告成。
之后的一項(xiàng)是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時(shí)候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的造型需要更多的細(xì)心和耐心,每步工序都要做對(duì)不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個(gè)簡(jiǎn)單模樣的練習(xí),我們開始做小飛機(jī)的鑄型,大家都認(rèn)真小心完成每一個(gè)步驟,最后澆鑄出來的小飛機(jī)十分美觀,大家都很滿意。
最后是鍛壓焊銑刨磨。進(jìn)行手工電弧焊時(shí),大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險(xiǎn)的工作,我們?cè)僖淮误w會(huì)到了工人們的不易。老師在講解銑床時(shí),說了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故,大家頓時(shí)緊張起來,操作時(shí)都萬分小心生怕有什么疏忽。
這次金工實(shí)習(xí)讓我們進(jìn)入車間,了解了實(shí)際生產(chǎn)的一些知識(shí),也鍛煉了我們的動(dòng)手能力,收獲頗多。
第五篇:大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課。我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。短暫的一個(gè)月時(shí)間,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個(gè)工種,也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個(gè)工種過了一遍 金工實(shí)習(xí)時(shí)間并不長(zhǎng),但是在這四周中我從對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)的一點(diǎn)感性認(rèn)識(shí),通過自己的親手實(shí)踐,慢慢升華為理性的認(rèn)識(shí)。時(shí)間雖然不長(zhǎng),但是收獲很大,對(duì)我以后的理論學(xué)習(xí)有了很好的實(shí)踐基礎(chǔ),我想以后各方面更加會(huì)得心應(yīng)手吧!
前期的實(shí)習(xí)主要是學(xué)習(xí)鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識(shí)。
我組設(shè)計(jì)的消失模是一個(gè)創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個(gè)安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機(jī)切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。
沙型鑄造分兩步,先是簡(jiǎn)單的做一個(gè)模型,然后在接觸一個(gè)比較復(fù)雜的,并以這個(gè)作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。
中后期的實(shí)習(xí)主要是了解焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的操作流程。
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。
鉗工,作為幾個(gè)工種中最必不可少的工種,負(fù)責(zé)對(duì)金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時(shí)候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對(duì)角線看一下,根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點(diǎn)不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺(tái)上用力坐8字型運(yùn)動(dòng),然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。
車工。剛經(jīng)歷完鉗工,感覺車工簡(jiǎn)直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個(gè)最危險(xiǎn)的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項(xiàng)有上班時(shí)必須穿好工作服,女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個(gè)部分,卡緊料,上緊刀。自動(dòng)走刀時(shí)不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然后開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到后為要?jiǎng)t。接著是精車,如果是車斜面,就應(yīng)該在車完斜面后馬上精車,然后再車退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個(gè)5天的車工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)中感覺最有意思的就是車螺紋,抬杠進(jìn)刀,壓杠退刀,這個(gè)過程錯(cuò)一點(diǎn)都不行,對(duì)左右手的協(xié)調(diào)有很好的鍛煉。
電焊,有了氣焊的基礎(chǔ),再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時(shí)候,我焊出來的藥皮一敲就一長(zhǎng)條都掉下來了,這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個(gè)工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對(duì)焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎(chǔ),實(shí)習(xí)的目的也就達(dá)到了。
氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊ooo槍ooo與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn),但是必須慢且均勻,感覺有點(diǎn)像寫毛筆字。
最后一天是對(duì)數(shù)控車床的學(xué)習(xí),在老師的講解下,了解到很多在車工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數(shù)控車床只要幾個(gè)指令就可以很完美的完成。
四個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1. 了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
3. 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
4. 我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
在這個(gè)短暫的四個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
第六篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、 實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們?cè)谖覀兒邶埥髮W(xué)的機(jī)電學(xué)院的實(shí)習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。通過實(shí)習(xí),我們將初步了解金屬的各種加工的工作,并且在實(shí)踐過程中我們要學(xué)會(huì)不停的反省自己,理論聯(lián)系實(shí)際,提高我們的動(dòng)手能力,提高我們的團(tuán)隊(duì)合作與溝通能力。通過熟練運(yùn)用老師所傳授的知識(shí)和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù),我們要養(yǎng)成勤于動(dòng)腦、善于思考的好習(xí)慣,把握好動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì),積極學(xué)習(xí),積極參與。
二、實(shí)習(xí)要求
實(shí)習(xí)過程中,我們要聽老師指揮,注意安全,服從安全操作規(guī)程。比如,實(shí)習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗;上機(jī)必須穿迷彩服,女生和長(zhǎng)頭發(fā)男生必須戴帽子;機(jī)床防護(hù)罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不可用手;機(jī)床工作時(shí),不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū);對(duì)設(shè)備不了解的人員不要單獨(dú)操作。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、銑削加工
銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是銑削加工的主運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的移動(dòng)。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT8-IT10,銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車床
我所操作的車床的型號(hào)是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀架移動(dòng)。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時(shí),如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高,則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數(shù)控銑削加工
1)數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計(jì)算機(jī),通過一系列有序的數(shù)字和符號(hào)的數(shù)字化信息(程序)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。
2)加工特點(diǎn):數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內(nèi)外輪廓,孔,攻螺紋等工序內(nèi)容。特點(diǎn)是加工精度高,加工零件的形狀復(fù)雜,加工范圍廣,自動(dòng)化程度高,應(yīng)用十分廣泛。
3)機(jī)床坐標(biāo)系:數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個(gè)坐標(biāo)系X,Y,Z,機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸,刀具原理工件的方向?yàn)閆軸的正方向,X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi),一般平行于工件的工作臺(tái),對(duì)于立式銑床,人面對(duì)銑床主軸,工作臺(tái)向左側(cè)移動(dòng)的方向?yàn)檎较?,Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。
4)工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn),位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點(diǎn)選定。
5)銑削外輪廓時(shí),銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避免加工產(chǎn)生刀痕。
6)常用編碼的功能指令
①M(fèi)03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。
②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。
③M05 主軸停止。
④M00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后,主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給、切削液都停,以便進(jìn)行某一手動(dòng)操作。
⑤M01 計(jì)劃停止。與M00指令功能相似 圖四:數(shù)銑實(shí)踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵后,M01才有效,否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。
⑥M30 程序結(jié)束。
7)常用準(zhǔn)備功能指令
①G54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點(diǎn)位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置
②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。一般開始加工時(shí)應(yīng)先把刀具沿XY運(yùn)動(dòng)到合適位置再使刀具沿Z軸運(yùn)動(dòng),加工結(jié)束時(shí)候相反。G00只能用于工件外快速移動(dòng),不能做切削加工。
③G01 直線插補(bǔ)指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。實(shí)際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積
④G02/G03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時(shí),規(guī)定圓心角小于等于180度時(shí),用“R+”表示,圓心角大于180度時(shí),用“R-”表示。
4、特種加工
1)電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負(fù)極,運(yùn)動(dòng)殘生電火花,使工件局部融化,進(jìn)行切割。機(jī)床型號(hào):DK7750。機(jī)器由控制裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運(yùn)絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺(tái)組成。加工特點(diǎn):① 加工窄槽② 加工高強(qiáng)度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料,降低成本 ⑤可加工大角度的工件。
2) 2B編程
3、數(shù)控車削加工
1)定義:數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。
2)應(yīng)用:數(shù)控車床可加工精度較高,批量生產(chǎn)的零件,各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鉆孔,擴(kuò)孔,各種回轉(zhuǎn)曲面。
3)常用編碼的指令
①M(fèi)03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。
②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。
③M05 主軸停止。
④M00 M01程序停止。(M00無條件,M01有條件)
⑤M30 M02程序結(jié)束。
⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。
⑦G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Z-
⑧G01 直線插補(bǔ)指令。指令格式:G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條,堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。
4、鉗工
1)鉆孔
定義:實(shí)體材料加孔。刀具:鉆頭(麻花鉆)。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備:搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號(hào):Z5165表示立式;16表示最大鉆孔直徑16mm)。
2)攻螺紋
定義:用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。
3)套螺紋
定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。
4)銼削
平面銼削有三種方法:① 順銼。適用于工件銼光,銼平或銼順,銼紋。② 交叉銼。去屑快,適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
5、刨削加工
刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是刨削加工的主運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的間歇移動(dòng)。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT8-IT10,刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。
6、磨削加工
1)特點(diǎn)
① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6,表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。
2)刀具
刀具是砂輪,它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3)磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。
7、塑性加工(沖壓加工)
1)沖床的結(jié)構(gòu):① 機(jī)身 ② 傳動(dòng)裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動(dòng)器 ⑥ 操縱機(jī)構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤(rùn)滑
2)劃線操作:調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上,通過方箱比值工件(工件為剪板機(jī)所剪工件),左手扶住工件,右手握住高度尺底座,進(jìn)行劃線,注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六:沖床3)簡(jiǎn)介: 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時(shí)降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖模可分為上模和下模兩部分。
8、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻,以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn):在固態(tài)下,只改變工件的組織,不改變形狀和尺寸。熱處理的目:改善材料的使用性能,工藝性能。熱處理的基本工藝過程:加熱→保溫→冷卻。
9、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具:澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?;X熔煉設(shè)備:可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn):① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣,可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近,節(jié)省消耗,減少刀削加工工作量。
四、實(shí)習(xí)心得
金工是各種金屬加工的總稱,有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個(gè)工種。
通過在機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心為期十天的實(shí)習(xí),鍛煉了我的動(dòng)手能力,提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力,養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運(yùn)用到實(shí)踐中的技巧。
第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗(yàn),現(xiàn)在看來是最簡(jiǎn)單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟,一步一個(gè)腳印,踏踏實(shí)實(shí)地,就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天,那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實(shí)習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午,所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐,數(shù)控銑削的考試是每個(gè)人都不同的。雖然是模擬,但是我們都有身臨其境的感覺,互幫互組,取得了很好的成績(jī)。
最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天,但是結(jié)束實(shí)習(xí)后,看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前,我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活,但是很多任務(wù)都是很細(xì)致的。總之,我們要腳踏實(shí)地,積極學(xué)習(xí)!