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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文(推薦6篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:44:22

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        一、 實(shí)習(xí)目的:

        了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識(shí)以及基本技能,增強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

        二、實(shí)習(xí)基本要求:

        1、掌握焊接基本知識(shí)和入門操作;

        2、掌握鑄造基本知識(shí)和了解基本技能;

        3、掌握熱處理基本知識(shí)和了解基本技能;

        4、掌握鍛壓基本知識(shí)和了解基本技能;

        三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

        (一)焊接

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)焊接的基本內(nèi)容。

        (二)鑄造

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)鑄造的基本內(nèi)容。

        (三)熱處理

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容。

        (四)鍛壓

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容

        四、實(shí)習(xí)心得:

        時(shí)光飛逝,一周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習(xí)周,主要是對(duì)焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)。在這一周里,通過實(shí)習(xí),我們了解了很多這方面的知識(shí),雖然這些并不是我們專業(yè)的知識(shí),但俗話說“活到老,學(xué)到老”,誰也不會(huì)閑自己懂的多些的知識(shí)呢!這樣,不但增強(qiáng)了我們的知識(shí)面,而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力,何樂而不為呢!

        (1)焊接

        第一階段是焊接,一開始,老師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識(shí),讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識(shí)焊接的一些必要知識(shí)。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯(cuò)。人只要認(rèn)真起來,無論做什么,時(shí)間都會(huì)過得很快,所以,一下午的時(shí)間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級(jí)挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的知識(shí),理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實(shí)際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺(tái)開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點(diǎn)怕,但當(dāng)自己來的時(shí)候,還是很順利地完成了功課。說真的,我們來進(jìn)行實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認(rèn)識(shí),并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。

        (2)鑄造

        鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對(duì)鑄造進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)和了解的。我們也對(duì)視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來的。

        (3)熱處理

        熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對(duì)于熱處理的實(shí)習(xí),這是我們最后兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實(shí)習(xí)的,主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個(gè)工廠的機(jī)械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實(shí)習(xí)之用。當(dāng)然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細(xì)講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對(duì)口的話,可能真要試試這是怎么個(gè)熱處理的了。

        (4)鍛壓

        鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識(shí),老師講得很詳細(xì),我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

        這次的金工實(shí)習(xí)就這么結(jié)束了,一周雖短,但我們所了解和認(rèn)識(shí)的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動(dòng)手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機(jī)會(huì)并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識(shí)。我想,也許在以后的人生路上,我們總會(huì)有機(jī)會(huì)用到這其中的一些知識(shí)的,今天的知識(shí),就是明天的財(cái)富啊。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)電焊報(bào)告

        實(shí)習(xí)目的:

        為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

        實(shí)習(xí)過程概述

        本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍,對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí),以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。

        主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容

        車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。

        刨工主要是操作刨床,按照?qǐng)D紙的工藝要求,以刨刀對(duì)工件水平相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。

        磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

        焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

        鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

        車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。

        銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別是工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。

        鉗工是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

        實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)

        金工實(shí)習(xí)感受

        從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。

        實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我的心情。

        實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

        實(shí)習(xí)的收獲:

        理論與實(shí)踐

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

        金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

        通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低。

        實(shí)習(xí)體驗(yàn)

        金工實(shí)習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時(shí),對(duì)車床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無存。這兒的老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會(huì)開玩笑,但講到理論知識(shí)和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,輕松過關(guān)。

        實(shí)習(xí)之后才知道當(dāng)一個(gè)車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個(gè)操作步驟,要牢記每個(gè)注意事項(xiàng),時(shí)時(shí)精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì)過的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習(xí),我原本以為這一周將會(huì)是很枯燥無味的,但經(jīng)過了親身體驗(yàn),這實(shí)習(xí)過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內(nèi),我們接觸了一些加工技能,包括車工加工、鉗工加工和銑工加工,然后親身上陣,通過加工技術(shù)制作幾種作品,因?yàn)橹皼]有接觸過類似的加工工具,所以操作起來,完成較高質(zhì)量的加工成品,對(duì)我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。

        金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

        作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生,雖說本專業(yè)知識(shí)和機(jī)械加工制造沒有直接的聯(lián)系,但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,還是很有必要的。再者,平日大學(xué)生要么對(duì)著課本,要么對(duì)著電腦,動(dòng)手能力較差,缺乏實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)。金工實(shí)習(xí)為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺(tái),讓我們走出課堂,走進(jìn)車間,自己動(dòng)手,實(shí)踐體驗(yàn),給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機(jī)會(huì),是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。

        第一天,我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間,在車間里,我們完成了分組,然后在老師的解說下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻,視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作,讓我們對(duì)周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解,也對(duì)之后的操作機(jī)器加工有了一定的安全意識(shí)。之后,我們自行參觀了車間,了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造??

        1.鉗工加工

        我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組,首先進(jìn)行的是鉗工加工,加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具,并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是,在我們這次實(shí)習(xí)中,由于時(shí)間較短,我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個(gè)小車間進(jìn)行,里面有好幾個(gè)工作臺(tái),上面裝上了很多臺(tái)虎鉗,用來夾各種工件,而我們加工時(shí)將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外,在加工過程中,我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。

        老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種,是最容易完成的。然而,其中的加工過程,卻是十分累人的。在鉗工加工中,我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線,規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后,我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著,我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺(tái)虎鉗上,進(jìn)行鋸割步驟。最后,將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削,通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好,這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。

        鉗工的實(shí)習(xí)中,我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí),我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當(dāng),鋸割時(shí)很耗力,而且進(jìn)度慢,鋸割出來的效果不大理想,讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗(yàn)?zāi)土?,手握銼刀在工件上來來回回的銼,而且還要時(shí)不時(shí)對(duì)照原樣板,進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。之后,因?yàn)槿狈δ托?,而且沒有注意對(duì)照原樣板來銼削,結(jié)果我銼削得過多了,讓修補(bǔ)變得異常艱難,最后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。

        2.車工加工

        在完成第一個(gè)工種――鉗工加工的學(xué)習(xí)后,我們第三組安排參加車工加工,操作普通機(jī)床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通車床加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

        面對(duì)眼前陌生的車床,負(fù)責(zé)老師不敢怠慢,給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,然后老師親自上陣,為我們示范操作普通車床,讓我們對(duì)縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習(xí)作品的質(zhì)量,老師要求我們?cè)谲嚨稌r(shí)達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)不小的考驗(yàn)。

        在加工圓柱體之前,我們首先用游標(biāo)卡尺測(cè)量一些圓柱體器件的規(guī)格,之后,我們按照設(shè)計(jì)圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域,然后將圓柱體在車床上固定好,開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導(dǎo)下,我們先在圓柱體上試刀,車出一部分后,才開始按照著要求開動(dòng)車床自動(dòng)走刀車圓柱體,每車完一次,我們就用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑,防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中,由于初次沒有試刀,結(jié)果在啟動(dòng)車床的時(shí)候,刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞,不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過多次走刀車工,完成直徑部分的加工后,我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高,錐頭部分要求車成成角60度,在加工過程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時(shí)候,我們不留意的碰到輪軸,導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致,結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后,就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足,但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動(dòng)成果。

        3.銑工

        銑工,作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種,期間的加工過程一波三折。

        這天,負(fù)責(zé)老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機(jī)床,銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種,主要區(qū)別就是主軸的布置不同,一個(gè)與工作臺(tái)垂直,一個(gè)與工作臺(tái)平行。除此之外,他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀,可用輔助支撐,剛度相對(duì)好些,而立式用的刀相對(duì)靈活一些。

        在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體,要求每個(gè)面的邊長(zhǎng)為22mm,然后再銑出一個(gè)高1mm,寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),便可以開始加工工件。在加工過程中,要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中,由于我們的疏忽,沒有對(duì)刀直接開動(dòng)機(jī)床,使銑刀碰撞崩裂,結(jié)果臨時(shí)換到一臺(tái)臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下,我們逐漸熟悉銑床的操作,完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來越快。然而,我們?cè)谕瓿擅總€(gè)切面之后沒有在平軸放置好工件,導(dǎo)致切面之間存在傾斜,加工出來的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時(shí)間關(guān)系,我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。

        短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了,感慨實(shí)習(xí)的時(shí)間太短暫,匆匆忙忙,動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)也比較有限。但是,還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機(jī)會(huì),同時(shí)也要感謝現(xiàn)場(chǎng)給我們指導(dǎo)的老師們,在他們的細(xì)心指導(dǎo)下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的基本認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來的,不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能,也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識(shí)的加強(qiáng)。雖說實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸?shí)習(xí)過程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,總會(huì)有更多的收獲和感悟。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告3000字

        金工實(shí)習(xí)報(bào)告3000字

        漫漫的暑假過去了,剛到學(xué)校第一周就迎來了金工實(shí)習(xí),剛開始很好奇,還不知道這是個(gè)什么概念,后來在老師的帶領(lǐng)下,我們依次學(xué)習(xí)了焊工,車工,鉗工,為期一周。

        一、焊工實(shí)習(xí)

        焊接就是利用熱能和壓力,或兩者同時(shí)使用,并且用和不用填充材料,將兩個(gè)工件焊接在一起的方法。不過我們暫時(shí)學(xué)習(xí)的是在鐵板上焊出一條精密的紋路來。

        在電焊過程中,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。

        焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向(可用防護(hù)罩遮住敲擊焊渣),工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電。焊鉗不要放在工體上或工作臺(tái)上,防止短路、燒壞焊機(jī)。對(duì)于電焊,雖然一點(diǎn)都不陌生,

        本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng):我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度老師要求90度,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,低了還容易粘住??凑咦约汉赋鰜淼那姘俟值男螤睿睦锬莻€(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,當(dāng)然也要謝謝老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。

        二、車工實(shí)習(xí)

        剛進(jìn)入車工實(shí)習(xí)的工作間,一排排的體積龐大的機(jī)器讓我有點(diǎn)壓力,不過后也只不過如此。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們挨個(gè)上臺(tái)操作熟悉其最基本的操作要領(lǐng),輪流兩圈后,我們便開始了工件的加工,由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù)做到如此,不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好!

        三、鉗工實(shí)習(xí)

        鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。按照工作性質(zhì)把鉗工又細(xì)分為:普通鉗工,裝配鉗工,修理鉗工,樣板鉗工,工具鉗工,劃線鉗工及電氣鉗工。

        銼削是用銼刀從工件表面上,銼去多余金屬的操作。劃線是根據(jù)圖樣上的尺寸要求,使用劃線工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。很早就聽同學(xué)們說鉗工是最累的,到實(shí)習(xí)鉗工時(shí)我深有體會(huì),開始時(shí)我很有干勁,但是一會(huì)兒之后我就覺得手有點(diǎn)酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡,后來漸漸的掌握了正確的姿勢(shì),實(shí)習(xí)也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大,但是它應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作,因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過三天的實(shí)習(xí),我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能節(jié)省體力,加工起工件來也輕松了許多,漸漸地,我感覺到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)習(xí)老師,他在我們實(shí)習(xí)過程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的操作方式!

        為期一周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下大幕,總的來說這次為期一周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后學(xué)習(xí)工作。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

        第五篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        2008年上學(xué)期第13周,我們?cè)趯W(xué)院金工實(shí)實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期4天的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了機(jī)加工、焊工、鉗工、車工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

        實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實(shí)習(xí)第一天,我依然懷著激動(dòng)好奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心,看著一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,特別是男同學(xué),在機(jī)器上這里碰碰,那里摸摸。這時(shí)候老師走進(jìn)來了,他立刻制止,帶著幾份嚴(yán)厲的口吻說:“同學(xué)們,為了大家的安全,這里的機(jī)器未經(jīng)老師的指點(diǎn)和允許,大家千萬不要隨便動(dòng)?!苯酉聛砝蠋煾嬖V我們本次實(shí)習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強(qiáng)調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了,上午我們主要學(xué)習(xí)下料,主要任務(wù)是做出一個(gè)鐵盒子。首先是將一大塊鐵片在一臺(tái)機(jī)床上切成小片。開始老師讓我們輪流練習(xí)操作,我們腳往上一踩就聽到機(jī)器發(fā)出的“咔咔”聲,說真的很好笑也很好玩。待把鐵片切成規(guī)定尺寸后,就是在鐵片上畫線裁剪了,最后是用折彎?rùn)C(jī)將其折成規(guī)定尺寸的小盒子,在學(xué)習(xí)折彎?rùn)C(jī)的使用時(shí)大家還是在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行練習(xí),最后才是拿著自己的鐵片折彎。并且用錘子將不太規(guī)范的地方進(jìn)行修補(bǔ)。上午的實(shí)習(xí)完了之后,看著自己制作的鐵盒子真的很開心,也很有成就感。

        下午主要就是學(xué)習(xí)銑床、刨床、磨床了。任務(wù)是把一個(gè)圓柱形的鐵棒磨平并且達(dá)到表面很光滑。這個(gè)技術(shù)主要是由老師來示范和講解,我們?cè)谝贿呌^看,開始老師先給我們講刨床,一般是粗加工,下來是銑床,借于精加工與粗加工之間。圓柱形的鐵棒也是先在這個(gè)上面加工的。最后是磨床,這個(gè)是精加工,老師示范了之后,就是我們同學(xué)操作將其加工到足夠光滑。

        第一天的實(shí)習(xí)結(jié)束了,說真的,下午一直站著有些累,但我還是很愉快,因?yàn)榭吹侥且慌_(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器我再也不覺的陌生了,而更為重要的是我可以利用它加工一些簡(jiǎn)單的零件。

        實(shí)習(xí)第二天主要是學(xué)習(xí)焊工,因?yàn)槲覀儽敬螌?shí)習(xí)時(shí)間比較短,我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的熔化焊。在老師的講解下,我明白了熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等。我們本次實(shí)習(xí)的主要目的是利用手工電弧焊將兩個(gè)同樣厚度和尺寸的鐵片焊接在一起。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。最后還是那句強(qiáng)調(diào)安全問題,如女生必須帶上將頭發(fā)扎起來,并且?guī)习踩薄K型瑢W(xué)必須穿長(zhǎng)袖長(zhǎng)褲,使用時(shí)帶上防護(hù)眼鏡和面罩還有安全用電等等。上午主要是練習(xí)手工電弧焊接,因?yàn)閹戏雷o(hù)面罩對(duì)于初學(xué)者來說很難把握焊接的縫隙,所以我們大家很少有人帶面罩。在焊接的時(shí)候,盡管那些焊接的火花可能會(huì)傷及皮膚,但強(qiáng)烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。下午的時(shí)候老師就我們的練習(xí)程度進(jìn)行了測(cè)驗(yàn),還打了分?jǐn)?shù)。我很贊成這個(gè)老師的教學(xué)方法,讓我們?cè)谧畛鹾闷嫘闹噙€要把焊接質(zhì)量做到最好。晚上回到宿舍可慘了,大家紛紛都說臉疼。呵呵!實(shí)習(xí)完了之后這幾天還在脫皮呢,不過我們依然覺得很值得。

        實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字(共7篇)

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        第六篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選范文

        前言:金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),然而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓(xùn)的過程中,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

        實(shí)習(xí)時(shí)間

        XX年第1420周周末

        實(shí)習(xí)地點(diǎn)

        xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號(hào)組團(tuán)宿舍后廠房

        實(shí)習(xí)目的

        1. 了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。

        2. 對(duì)簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

        3. 使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

        4. 學(xué)習(xí)工藝知識(shí),增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

        實(shí)習(xí)內(nèi)容

        鉗工 銑床 點(diǎn)焊

        實(shí)習(xí)任務(wù)

        鉗工

        1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

        3、完成簡(jiǎn)單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

        4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

        5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。

        銑工

        1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、熟悉銑床的基本操作

        3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工

        4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)

        焊接

        1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

        3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。

        4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。

        實(shí)習(xí)總結(jié)

        自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日,金工實(shí)習(xí)終于算是完工了?;仡櫛敬谓鸸?shí)習(xí)的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎??梢哉f,身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中,我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

        我們金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)就是鉗工,鉗工的實(shí)習(xí)平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對(duì)?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng),也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線,直接用游標(biāo)高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來。

        第二項(xiàng),銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

        第三項(xiàng),焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組,輪流來聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時(shí)間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯(cuò),老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工??粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ?,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。

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