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第一篇：金工實習報告總結車工

金工實習是一門實踐性的基礎課程，也是學生鍛煉動手能力的重要途徑。今天學習啦小編給大家為您整理了金工實習報告總結車工，希望對大家有所幫助。

　　金工實習報告總結車工范文篇一

為期三周半的金工實習終于結束了，我從中收獲了許多課堂中所學不到的知識。

一、安全第一

今天是實習的頭一天。剛到達實習的地點，我們便被要求去看一個關于實習安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因為不按相關要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故?？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，

二、薄板加工

薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

三、車工

在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

四、辛苦的鉗工

早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。 老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個

其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!

在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。

　　金工實習報告總結車工范文篇二

一、實習目的：

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。

二、公司介紹

xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。

(一)主要產(chǎn)品：

工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。

(二)人員狀況：

企業(yè)在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

(三)公司經(jīng)營狀況：

企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。

三、實習過程

20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。

11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：

(一)、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。

(二)、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。

(三)、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。

(四)、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。

(五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。

(六)、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。

四、實習報告總結

以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。

在車床的實習的期間，我們還學習了刨床、銑床，見習了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

五、感謝語

小半年的實習結束了，我現(xiàn)在回到學校為畢業(yè)設計做準備了。

在實習和做畢業(yè)設計期間認識了很多的人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

你們工作態(tài)度負責，很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活充實也很精彩，我不僅在專業(yè)上有了很大的進步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。

畢業(yè)設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學習生活中，我還得到了公司的領導和同事們的支持與幫助。

路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。

　　金工實習報告總結車工范文篇三

轉(zhuǎn)眼間8天的金工實習就結束了.回首看看已經(jīng)過去了的8天實習生活，心中不免感慨萬千.在這次金工實習中，我們學到了很多理論外的知識，同時也加深了以前很多學過但不是很了解的東西的理解.這些所有學到的東西將永遠留在我的記憶中，當然，他們肯定也會給我未來的生活和工作帶來很多的益處.通過自己的勞動所獲得的錘子也讓我們在勞累中體會到了成功的喜悅，這將是一段美好的回憶。

一，我們所做的工作

1，鍛造.一開始老師說到鍛造實際上就是打鐵，有很多同學就顯得不以為然，認為打鐵這樣粗俗的工作讓我們這些大學生來做簡直就是對我們的一種侮辱，但是當我們實際接觸到這種工作的時候，我們就開始改觀了.鍛造就是將原材料打造成毛坯，讓我們在以后的工作之中使用.也就是我們以后實習的基礎材料.在鍛造中最重要的工具是氣錘，并不是我們傳統(tǒng)意義上的錘子.這種錘子在打擊的時候很注重人的穩(wěn)定與平衡性，需要我們將雙手擺平，并做一定速度的往復移動，但是又不能讓我們的夾鉗接觸到錘子，否則由于重鈍力很容易使自己的手受傷.這其中原材料的的煅燒溫度也很關鍵，太高了不行，難以控制氣錘的輕重.太低了又不能打出形體來.一般是燒到鐵成亮黃色為宜.在煅燒后還要把外面的一層氧化層抖掉.

2，磨床和銑床.這一道工序由于時間很少，老師僅僅讓我們認識了一下各個設備的構造作用和簡單的操作技術，在這兩中機床中由于涉及到電動機和鋒利的刀具，所以最重要的是安全操作以及選擇正確的刀具進行不同需要的加工.

3，電焊.電焊是一種比較危險的工種，但是只要我們按照要求去做，這又是一種比較安全的工種.在電焊過程中主要要保護自己的眼睛，因為在電焊過程中產(chǎn)生的強光會對我們的眼睛造成很大的傷害.所以我們一般都要佩帶防護眼罩，這樣可以保護我們的眼睛.在電焊操作過程中我們?yōu)榱朔乐篂R出來的火星燙傷手，還要戴手套.整個操作過程要膽大心細，掌握一個焊條離需焊接工具的高度要適當，即不能讓焊條粘在工具上，也不能離工具太高.同時焊條的移動速度要適當，不能太快，也不能太慢，當然在我們看來能夠慢下來是最重要的，我們心里一般都有陰影，所以會不自覺的快起來.焊接出來的條紋要均勻并形成一條條弧型形狀.

4，鉗工.鉗工是我們在這個實習工程中時間最長的一個工種，同時也是我們老師要求最嚴格的地方.它是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工中主要的是做好準備工作后才能進行，比如說畫線，打樣沖，測量工件尺寸，在什么地方什么時候使用什么工具，這些都要有比較清晰的認識，做的時候按照步驟去做，才不會手忙腳亂，忘了這里忘了那里.導致最后做出來的東西既不符合工藝要求，又沒有實用價值.

5，鑄件.鑄件在機械生產(chǎn)和加工過程中一個十分重要的步驟，同時他的工作也比較復雜.在實習工程中老師主要給我們介紹了造型這個步驟，并且要求我們實踐.整個鑄件的過程主要就是要思考和細心.

要先思考這個模型怎么才能造型出來，比如說應該在哪里開澆灌的位置，如何取出模型才不會損傷整個鑄 件.然后就是在制作的工程中要十分的細心，在哪里重打，哪里輕打，怎樣打，這都需要細心.

6，車工.車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 這也是我們所實習的重點.在這個過程中，我們主要是要確定尺寸的精密性，因為很少的一個誤差就可能導致整個產(chǎn)品的不合格.與此同時，注意安全.

二，實習過程中所意識到的不足

1，動手能力很弱。一直都是在學校學習，很少接觸社會，父母也很少讓我們做這些事情，所以在實習的時候往往就不知道怎么下手，一出小點錯，就手忙腳亂，不知道如何處理，不是忘了這就是忘了那。開始十分熟悉的步驟也不能很順利的做出來。所以應該加強我們所學知識與實際相結合的時間，培養(yǎng)我們的動手能力。

2，組織紀律較差。這是一個比較普遍的問題，從老師的口中我們也知道了一些以前學生的事情。由于一直在學校學習，沒有見過這么多的機械設備，所以有很多人就十分興奮，喜歡這里摸摸，那里碰碰，雖然沒有造成什么事故。但是在工作過程中的一些不講衛(wèi)生，亂扔紙屑的現(xiàn)象還是經(jīng)常出現(xiàn)，還有的人提前下課，喜歡在工作的時候離開自己的工作位置和其他的人聊天。有人喜歡在實習的地方大聲的喧嘩，在老師講解的時候擅自離開去操作機器。在放學以后很少有人能主動留下來打掃衛(wèi)生，有的人甚至連自己工作臺的衛(wèi)生都沒有搞好就走了，還要老師一再的要求和提醒。所以我們應該加強組織紀律的學習，培養(yǎng)良好的組織紀律性和公德意識。

3，基礎不是很扎實。這一點在車工和鉗工實習的時候體現(xiàn)的最明顯。幾乎所有的人都很難回答出老師在講解的時候提出的問題，而這些問題又是我們以前所學過的知識。所以我們還應該加強基礎知識的學習，鞏固我們的基礎知識。為今后進入社會良好的適應社會的工作和生活打下堅實的基礎。

三，實習過程中所學到的做人和做事的道理

1， 知識只有在經(jīng)歷了實踐的檢驗以后才能夠成為自己的。以前都很困惑，我們化學專業(yè)的學生為什么要進行機械專業(yè)的金工實習，直到在進行了這次實習之后，才明白這個實習的重要性，我們化學專業(yè)中經(jīng)常討論到化工設備如何如何樣，應該怎么安裝，但是從來不知道這些設備是如何制造出來的.我們總以為在《化工制圖》中學的東西不可能在實際生活與工作之中應用到。直到這個實習進行以后。比如在鉗工的過程中，我們很少想到一個小的錘子居然要那么多的步驟，在一個小小的方鐵上我們要運用我們所學的制圖知識繪制很多條線，然后再根據(jù)這些線來進行鋸、銼、鉆等工作。每一道工序都要膽大心細，不然就會花費幾倍的功夫去做，而且還做不好。我的錘頭做的不怎么好，就是因為這個原因。我這時候才感覺到我們從書上學到的東西與現(xiàn)實的差距，因為書上的東西是永遠也不會讓我們體驗到這些東西的。這也許就是書與現(xiàn)實的差距吧。每次想到我們現(xiàn)在學的東西與現(xiàn)實的差距，都不知道該怎么辦，幸虧有了這次實習。

2，在任何事情中我們都應該仔細的觀察問題，用科學的方法來思考問題、解決問題。就像在鑄件的工作中，老師風趣的講述和嚴格的要求，讓我也學到了很多東西，比如說如何在使用鑄造工具的時候，如何使用，為什么這樣使用都是有依據(jù)的，而不會是憑空想象出來的，就連一個非常普通的工序，就像在刮平鑄件表面的沙子的時候所使用的工具應該是倒三角擺放的，我們之所以選用倒三角擺放，就是因為倒三角很平穩(wěn)，同時倒三角的斜坡使得刮的時候更省力。這只是最平常的一個例子，之中的道理卻非常復雜。

老師告訴我們不應該放棄和忽視每一個細小的問題，因為所有的重大的問題都是由這些細小的問題堆積起來的。在鑄件的時候，老師還常常告訴我們要用哲學的方法來思考和解決問題，要抓住主要矛盾，抓住矛盾的主要方面，比如在平整造型平面的時候，我們?yōu)榱撕每炊檬制秸菂s是透氣性能不好。因此此時我們就應該抓住主要矛盾，看矛盾的主要方面了，我們應該在兩者之間找到一個最佳的平衡點，重點照顧透氣性能的好壞，因為這關系著造型的質(zhì)量和成敗。

3，很多事情并不能以我們的想當然來思考和理解它。電焊在我們平時看來是一個比較危險的工作，但是有一句話叫做沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權，直到我開始接觸這門工作，才知道其實這并不是想象中的那樣危險，只要按照步驟來進行就沒有什么危險。在電焊的工作中同樣需要膽大心細，掌握一個高度適當和一個移動速度適當就可以基本成型，這之后就有很多同學認為電焊也不過如此。其實這并不是一個焊工的條件，老師說一個焊工要拿到證至少需要兩到三年的學習，從理論知識到實踐，每一個方面都必須十分清楚。只要想到要天天在一塊鐵板上那樣機械的重復一樣的事情，那不是什么人都能夠做到的，所以現(xiàn)在的高級的焊工十分緊缺，當然待遇也十分的豐厚。一個焊工如此，在生活中的很多事情更是如此，粗看起來很難，進入角色很容易，但是要做好做精就十分困難，所以對于每一件事情我們都應該客觀的去看待和理解它，而不應該以想當然的態(tài)度來對待它。

4，越是高級的工作越能體現(xiàn)出基礎的重要性。在車工的工作中老師這樣教育我們，很多同學都認為基礎在高技術的工種里面不適用，其實一開始我也這么認為，但是在車工中我發(fā)現(xiàn)自己錯得很厲害。在車工中有很多事情是一般人都能完成的，但是前提必須是你對車床的個各個部分的功能十分的了解。在實習的過程中有很多同學連游標卡尺都不知道怎么使用，不知道怎么讀數(shù)，我自己在計算尺寸的時候也經(jīng)常出現(xiàn)錯誤，一個問題老半天也想不出來原因是什么。其實這些計算和工具的使用都是我們以前最最基礎的知識，但是我們卻很少重視他。所以在實習的時候就錯誤百出。

四，金工實習的建議

1，建議今后有更多的類似的實習讓我們?nèi)プ?，這樣我們可以更多的接觸社會，接觸實際.加深我們對所學習的知識的理解，提高我們運用知識的能力.

2，建議以后更加好的組織實習，讓我們的學生能夠有組織的有次序的進行實習.

總之通過這次實習，我真的是受益匪淺.看著自己一步一步做出來的錘子，心中油然升起一種自豪的感覺.這是我所勞動的成果.看著同學們的笑臉，我又深深的感受到了這種氣氛.謝謝這次實習，他讓我們這群整天在課堂里學習的人多了一次接觸實際的機會.

整個實習期間，我們得到了湖南大學的各個老師的悉心教導，從原理到實際操作，從實習中到生活中，他們在在實習中嚴格要求我們的同時又十分關心我們在湖南大學那邊的生活.因為我們不是機械專業(yè)方面的學生，所以在實際操作之前，他們總是不厭其煩的給我們講解一些十分基礎和重要的原理知識，并不時和我們互動，引導我們積極的思考.更讓我們感動的是他們不僅在學習上關心我們，他們還經(jīng)常詢問我們在那邊吃午飯的地方，告訴我們應該在哪里吃午餐，在哪里休息.從他們的身上，我們不僅僅掌握了很多實際的工業(yè)操作技術知識，還學會了很多做人的道理.總之，非常感謝學校給我們這次實習的機會，同時也感謝那些指導我們的那些湖大的老師們.在實習結束之后，同學們都感覺到很舍不得.現(xiàn)在在這里總結了以下幾點心得和體會，其實心目中也很感慨，就當是對這一次實習的一次總的整理和紀念吧。

　　金工實習報告總結范文

我自從進入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學，掌握了一手過硬的焊接技術，并且熟悉了鋼結構生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現(xiàn)已成為公司的技術骨干和操作能手，電焊工個人工作總結。現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報：

首先在思想政治方面，本人積極響應國家學習“三個代表”重要思想理論政策，認真貫徹黨的基本路線，方針和政策，執(zhí)行國家和本公司各項管理條例和管理制度，抽空時間從報刊、雜志、書籍、互聯(lián)網(wǎng)及電視節(jié)目中學習馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論等重要思想，努力提高自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為公司及部門工作服務。

其次在工作方面，有句熟話說“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，我虛心向公司領導及從事此行業(yè)的前輩學習，采取他們的長處補己之短，然后自己摸索鉆研實踐，逐步熟悉領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

而且工作中我態(tài)度端正，堅守崗位，認真負責，完成自己任務的同時還能協(xié)助其他同事完成任務，熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成，工作質(zhì)量優(yōu)秀，效率高，為公司及部門工作做出了應有的貢獻，多次獲得公司領導和同事的好評及被評為公司的先進工作者。

最后總結多年來的工作，成績和進步有目共睹，但仍然有需要改進的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個事情完了后到處找需要的材料進行下個工作，因此端誤了很多工作時間。為此我專門花時間培養(yǎng)自己的細心程度，已經(jīng)取得一定效果，相信不久后這個毛病就能改掉。

展望未來，在今后的工作中，我將努力提高自身素質(zhì)，克服不足，朝著以下幾個方向努力：

1、學無止鏡，時代的發(fā)展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種電焊相關知識，并用于指導實踐。

2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學習業(yè)務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業(yè)務技能，使管理科學化，操作規(guī)范化，施工機械化。

3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。

4、積極推廣和應用“新科學，新技術，新工藝，新材料”。

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第二篇：金工實習報告

十月十二號的早晨，陽光還未鋪灑滿廣石化的校園，空氣格外清新。懷著對接下來三個星期金工實習的憧憬，我提前來到了校內(nèi)金工實習的地點，準備開始第一天的實習。

第一天和第二天的實習內(nèi)容是數(shù)控銑床。

說實話，當?shù)谝淮握驹谑覂?nèi)一臺臺散發(fā)著機器特有的味道的數(shù)控銑床的前面，我激動萬分。以往，這些機器我只在電視上看到過，看到它們通過人為輸入指令然后準確快速生產(chǎn)出人們所需要的產(chǎn)品。當時我就好奇它的操控和原理，并有過自己親身操控的想象。如今，面對著著一臺臺包著厚厚鐵板的機器，我有種迫不及待的感覺了。

當然，再如何激動老師也不可能立刻讓我親手操作的。按照常例，一名老師先緩緩向我們仔細講解了數(shù)控銑床一些功能及操作，然后不厭其煩地教我們程序的編寫，再讓我們觀看一遍老師操控數(shù)控銑床生產(chǎn)所需要的工件。經(jīng)過了一番理論知識的狂轟亂炸，又目睹了一件工件的完整生產(chǎn)，老師們終于讓我們自己分小組操控數(shù)控銑床做出工件。

手腳不動只用耳朵聽，眼睛看的理論接收模式無疑是讓人痛苦的，但這個過程卻是對于接下來順利成功操控數(shù)控銑床的結果是密不可分的。

在認真聽完、看完老師的講解與操作后，我開始操控數(shù)控銑床。我的手動能力自小就是比較強的那種，所以在幾次搗鼓后，我已經(jīng)了解機器的操控與運作了。按照老師教的編程方法，我很快就編寫出程序讓機器做出自己想要的工件。

從頭到尾，這數(shù)控銑床都沒有我想象中的那么難，我想，大概是我之前認真聽懂了老師講解這部機器的方方面面吧。就像平時做物理實驗，我總是能快速并規(guī)范完成實驗內(nèi)容，離不開我在做實驗之前認真聽老師講解和仔細看老師示范。

突然，我也好像有點明白中國的應試化教育。十幾年來，我們接受的理論知識時間遠遠大于實踐操作時間。這個問題無疑是一直以來被人們詬病的。人們認為這種教育使孩子們成了只會舞文弄墨的書呆子、“高分低能兒”，其生活自理能力是一塌糊涂，更別提以后工作能干出什么卓越的成績。

但，事實真是如此嗎？非也。

就我而言，如果沒有十幾年的應試教育的理論灌輸，我是絕不可能如此快速熟悉這數(shù)控銑床的。在即將操控著數(shù)控銑床的時候，我首先能快速將老師講解的操控方法理解并記憶就與十幾年的應試教育離不開關系。十幾年的應試教育使我在聽老師講解的時候，能夠理解老師講解的內(nèi)容，并且能在只言片語中舉一反三從中獲得更多的知識，從而在接下來的數(shù)控銑床實習中更加迎刃有余。

人生匆匆不過幾十載春秋，真正動手做的時間有很長很長，但真正潛心學習知識的不過十二年，而我的這寶貴的十二年，已經(jīng)結束了一年有余了。

言歸正傳，由于掌握了數(shù)控銑床的操控要領，我們小組很快在規(guī)定時間內(nèi)就做出了精美的考核件，帶著滿意和自信，第三天，我便順利到了另外一個車間實習。

第三天學習的是電火花數(shù)控切割機。原本，看著那一條細細的黑色的不知名金屬線，我心中充滿了疑惑，難道，這根這么細小的金屬線能用鐵柱磨成針的方法切割金屬？但，鐵柱磨成針的寓言畢竟是教育我們有恒心方能成功的道理，寓言真假自不用計較。但，工業(yè)生產(chǎn)應該是講究的，它要求在短時間內(nèi)生產(chǎn)大量合格的產(chǎn)品，而鐵柱磨成針的時間成本太高，無疑是不可行的。

帶著滿心疑惑，我認認真真聽老師給我們講解這部機器的理論知識。

原來，電火花數(shù)控切割機，美名其曰，便是通過編程操控機器，利用電火花切割金屬材料的機器。這將我之前的疑惑一掃而空，仿佛滿天黑壓壓的烏云，忽然刮了陣無比強勁的大風，一下子現(xiàn)出了湛藍的天空。

根據(jù)老師說的，這電火花數(shù)控切割機的發(fā)明也不是偶然的。過去，在人們普遍使用上電的時候，有些人留意到了插頭上有時莫名變黑。這不起眼的發(fā)現(xiàn)對于大多數(shù)人來說無疑也就發(fā)現(xiàn)了也就罷了，但這一發(fā)現(xiàn)對于某些喜歡尋根問底的人來說，他們是要究其因果的。

嘿！在這些人的不懈努力下，終于在顯微鏡下尋找到了根源。顯微鏡下，原本普通的金屬表面是平整的，但出現(xiàn)黑色的金屬表面卻是坑坑洼洼的。

原來，金屬插頭上偶爾的黑色是由于金屬被“燒焦”的結果?，F(xiàn)實生活中，人們是知道的，金屬可以導電，但不會被電“點燃”。否則，電線會突然著火引起火災，誰還敢用電呢？

果然，人們又發(fā)現(xiàn)“燒焦”金屬的不是一般的電，而是一定距離的電火花。

??！此時，我不禁佩服這大自然的奇妙之處。我們現(xiàn)在家家戶戶的能使電燈亮起來、電視出現(xiàn)影像與聲音、電飯煲煲飯的完整的電不能熔掉金屬，而一絲絲看似不起眼的電火花卻是能夠“燒焦”金屬，這一說法如若沒人發(fā)現(xiàn)，誰又能毫不猶豫地相信呢？

這一因果又讓我受益良多，我們生活中就應當具有對身邊發(fā)生的尋常的事情尋根問底。我相信，那些偉大的發(fā)明家也是因為具備這樣的優(yōu)點，才能不斷發(fā)明出一臺臺令人驚嘆的“電火花數(shù)控切割機”。如若我們也對尋常事抱著不尋常態(tài)度，誰說得定下一臺“電火花數(shù)控切割機”不是誕生自你手？

說快不快，說慢不慢，一天的電火花數(shù)控切割機在我們把整個車間的衛(wèi)生清理干凈后，也就結束了。我最后望著那臺讓我疑惑而又讓我驚嘆的神奇，滿意之極。那兩臺電火花數(shù)控切割機，靜靜坐在那里，仿佛在等待下一班的同學們在那位親切的女老師的溫聲中領會它們頗為自豪的奇妙。

第四、第五天實習照常進行，茂名的天空仿佛在跟我們一同分享金工實習的喜悅，每天的天空都一碧如洗。

這兩天學習的是數(shù)控車床，這數(shù)控車床與前兩次的數(shù)控銑床和電火花數(shù)控切割機有著異曲同工之妙，都是通過編寫程序控制機器運行，準確快速加工出所需產(chǎn)品。當看到這一臺臺整齊擺放的數(shù)控車床，我心中不禁生出一股輕視之意，自認為不用老師講解，我已經(jīng)能熟悉并掌握這笨重的機器。

所以，對于接下來的講解我只是大致聽了片語，具體示范我也心不在焉地看了幾眼，心卻已經(jīng)沉醉在嫻熟操控數(shù)控車床的畫面中了。

但很快，我就嘗到了驕傲的果實，苦澀難咽。

對于數(shù)控銑床和電火花數(shù)控切割機，數(shù)控車床的操控的難度無疑是上了一個臺階，就如開摩托車和開汽車，雖然都有檔次、離合、剎車和油門，但摩托車一個上午就能讓你一馬平川，汽車卻不行。

進過一番摸索，在熟悉了數(shù)控車床的的按鍵的使用后，“對刀”使我們腦袋都要大了一圈。

我不得不收起那顆傲意蕩然無存的心，低著頭向老師請教“對刀”的技巧和要領。

終于，又經(jīng)過一番不懈的努力，我們“對刀”成功，并且在第一天做出合格的工件，接下來做出考核件，似乎成了順水推舟那般自然。我的心情，又開始舒暢起來了。

但再次的愉悅卻并沒有再次麻痹我的心，我明白，時刻保持一顆謙虛的心，才能學得更快，收獲得更多。

時間的流逝是不變的，會變的使我們的心情，而順利的日子總是過得飛快，仿佛天際的鳥兒，一下子飛了個了無蹤跡。

休息了兩天，我們又開始了金工實習中的四天機加工實習。

機加工無疑是金工實習中的一大難點。機加工不比上個星期的數(shù)控加工，可以通過編程控制機器操作，它幾乎每一步都要人為操作。我認為，機加工的車床應該是數(shù)控車床的前身。

每一步都要認為操作，又要保證做出的工件的精度在誤差范圍內(nèi)，對于我們是一項極大的挑戰(zhàn)。我們選取合格的原材料，規(guī)范按照老師教的方法，首先對刀，然后粗加工、測直徑、計算，再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步，我們都要精確測量、合理留余量、謹慎加工。每一步都馬虎不得。有次，我們小心翼翼地完成了工件的九成加工，就因為最后倒角事沒壓緊工件，最終毀于一旦，又得重新再加工原材料。

所幸，功夫不負有心人。在我們自己也不知道加工了多少失敗品之后，我們最后還是在規(guī)定時間內(nèi)加工出令我們自己滿意的作業(yè)要求的工件和考核件。

這四天機加工實習也很快在我們不斷吹毛求疵的苛刻下就過去了，這四天，我卻仿佛收獲到了更多的東西，又仿佛之前的收獲與這四天的收獲融合到了一起。我在機加工實習的階段，仿佛體會到了一名真正操控車床生產(chǎn)的工人的那種一絲不茍、按部就班、精益求精的生產(chǎn)精神。這些工人沉默地嫻熟地操控著龐大的機床，把一堆銹跡斑斑的原材料化成一件件“異口同聲”的不沉默的工件。

第五天，我們大概地認識并操作了牛頭刨床和其他的一些加工平面的大型車床，這使我們的視野更加地開拓。

就這樣，兩個星期的金工實習過去了。就如那位實習老師所言，兩個星期，不是讓你成為一名合格的操控車床的工人，而是認識一下車床，了解一下車床，并且學習一點車間生產(chǎn)的規(guī)矩。

僅僅的兩個星期，的確不能讓我們成為合格的工人，但這兩個星期已經(jīng)給我們指明了兩條道路，一條是我們?nèi)绾喂ぷ鞯牡缆?，一條是我們?nèi)绾巫呷松牡缆贰?/p>

第三篇：金工實習報告

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢？

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的'，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項，車削加工――也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。

車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：

1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

歷時兩周的金工實習已經(jīng)結束，總體上講整個實習過程中教員組織得當，講授詳盡認真，示范了各個工種的正確操作方法，同時有效監(jiān)督了實習現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學員在實習過程中學會了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過程中學會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設計的一些基本原則，獲益匪淺?，F(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。

首先，最令人印象深刻的是特種加工和數(shù)控加工，這兩次實習都用到了計算機技術，可見現(xiàn)代工業(yè)中計算機應用的普遍。特種加工在自己動手設計的同時教員講解了各種利用新的方法原理達到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機編程，我一開始有一點畏難情緒，但是后來教員讓我們通過由淺入深的編程學習，我最終掌握了數(shù)控加工的方法。

其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的工作過程中摸索和對照教材我學會了這些工具的使用要領。不過即使是正確操作也要花很多時間才能干完。

其中車工和銑工都要在機床前面站很久，而且也有相當?shù)奈ｋU性。不過總結起來兩者都是靠旋轉(zhuǎn)進行加工的，底座運動的方式也是大同小異，不過一個是靠工件旋轉(zhuǎn)，另一個是靠刀具旋轉(zhuǎn)。車工教員講解非常細致，銑工工作時空氣中粉塵較大。

焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人，不過我通過后來的操作發(fā)現(xiàn)，只要完全按操作的安全規(guī)程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動手。焊工現(xiàn)場各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。

最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動機裝配。零件測量中使用的工具除了游標卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺，內(nèi)徑百分表等以前從未見過的工具。發(fā)動機裝配中教員講解了發(fā)動機的工作原理。總結起來，整個金工實習安全、有序、內(nèi)容豐富。

歷時兩周的金工實習已經(jīng)結束，總體上講整個實習過程中教員組織得當，講授詳盡認真，示范了各個工種的正確操作方法，同時有效監(jiān)督了實習現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學員在實習過程中學會了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過程中學會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設計的一些基本原則，獲益匪淺?，F(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。

第四篇：金工實習報告

第一周車床

下午在工廠門前集合之后。大家都迫不及待的想著開始工作，進入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得：車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇！令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他9個人有幸分到了一起，跟隨師傅。師傅其人身量不高，但發(fā)型不錯。用一種大不敬的比喻（注：一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同）像一個棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物（我們）不同，師傅一身工作服。也著實讓我們安心不少：畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在，我們怕誰？師傅一開口，更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后，我們熟悉了車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用分配車床。然后是師傅給表演鉆孔，切料。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。之后分發(fā)材料，回到各自的床子上開始干“私活”。先車圓球。經(jīng)歷了先粗雖然可看性一般，但都是心血??！

最終，老師還是給予了我們肯定，這讓我們都很高興。

車工，拜拜了！

第二周銑床

真真的銑了！本以為所謂銑工，就是在有水的介質(zhì)中進行精加工。到那一看，滿不是那回事！一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動，銑工是件動，而且可以加工平面。在銑床的這一周實習確實很熬人?。∥覀円恢笔刂慌_機器，看著刀具一點一點往前走，這讓我們大多數(shù)人都產(chǎn)生過了視覺疲勞，甚至有的同學開始的打瞌睡……雖然有一點熬人，但和進行磨工的同學相比，我們是幸福的。即使銑床讓我們清閑得有一點無所適從，但我們不得不承認銑床在工作中的重要性是不容忽視的。

第三周刨床

刨工在我的詞典里還是一個陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機等。刨床的主體運動是刀具（如牛頭刨床及插床）或工件（如龍門刨床）所作的直線往復運動。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前進時的行程，進行切削加工；返回時為空行程，不進行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進給運動是間歇性的直線運動，由刀具或工件完成，進給方向與主體運動方向垂直，它是在空行程結束后的短時間內(nèi)進行的。

似乎很高深，其實不然，這個工作流程也并不復雜，只是過程較長。我們十人一組，團體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面，我負責調(diào)刀具的高度，每刀的進給量都要很注意，每一刀刨的不能過多，而太少又會導致時間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負責比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間，工作緊張順利的同時又增進了同學之間的了解。在這一次又一次的重復過程中，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。

第四周鉗工

辛苦的鉗工！

早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天――實習第二周的下午，我才體會到。

當時老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，我的作業(yè)在第二節(jié)課才算是完成。

其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！在這短短一周的時間內(nèi)，也讓我對生活有了更多的體會。

第五周電氣焊及磨工

我們?nèi)ズ附?。更恐怖了。下午破天荒的講了一節(jié)課。我就斷定是山雨欲來風滿樓。果然。一上來，我們就戴上面具，要親自電弧焊了！這其中的害怕自不必細說，單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃，就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線，全是焊點，好在大家都和我差不多，所以就不多說了。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套，而氣焊根本就不讓用！！并且要先把片燒化，在往里添焊條。每添一下，都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍！所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次，不在乎這第二回，博得老師一夸也算值了！真的感覺，工人們太危險了！向工人師傅們致敬！

來到磨床之后，經(jīng)過老師的大量講解，我們對磨床有了更進一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂輪對工件表面進行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范圍廣，以平面、外圓磨削最為常見。加工過程中，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)，切速很高，產(chǎn)生大量的切削熱，溫度高達800~1000℃，磨削加工中以砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運動。

第五篇：金工實習總結

時光匆匆，歲月流梭！為期兩周的金工實習很快就過去了。與上次的金工實習相比多了很多的電腦操控的工種，體現(xiàn)了現(xiàn)代科技發(fā)展的迅速與電腦智能操作的強大。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到作為我們專業(yè)應該必備的知識的，同時還鍛煉了自己的動手能力。

金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

開始的第一天，老師要給我們講理論知識和安全項目。等老師講解完畢就到了我們實踐的時候。每個工種都是一樣的流程，老師教導你方法然后我們自己動手，到最后讓老師檢驗我們的成果。我記得第一天我學習的工種是鑄造，鑄造成型，一開始我就感覺很是親切，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。老師給我們講解的基本就是四個步驟：造下沙型，造上沙型，打通氣孔，開箱起模與合型。鑄造是一點也不能粗心啊！這可不是小時候玩沙子，需要有耐心和細心。早上的時候老師手把手的教會我們每個步驟，等到下午給了我們一個類似圓柱型的工件要我們鑄模。我們就非常興奮的開始了，不知道的時候可以互相問問同學。最后一個標準的鑄模終于成型了。幾個小時的不停的動手壓土啊，翻土啊。很累的，一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里有的只是興奮，只是得意的看著自己的還算精致的作品。

接著后面的幾天我們依次的學習了數(shù)控車床，加工中心，沖壓，數(shù)控沖床，模具，快速成型，普車等工種，對于這些多樣化的技術我很有學習的熱情，其中給我印象較為深刻的有加工中心與數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。編程對我來說，可是一個大難題。我們這次是自己用solidworks先繪制原圖，然后用另一個軟件將其改為電腦能識別的程序最后通過數(shù)控車床制作出來。而加工中心，我們先是在電腦上面學習加工中心的軟件模擬操作，等我們運用熟練以后再去實際的操作，當你看見一個作品從圖形設計到程序的轉(zhuǎn)換再利用車床變成一個實體時，你心中的激動可想而知。作品到現(xiàn)在我還保存著呢。

學習這么多的工種，我感覺最累的應該是普車了，屬于一種人工的加工車床，開始的對刀就有我們受的了，老師的精度要求非常的高，每次怕不小心切過了，都是切切，停停，看看，量量。當時眼睛都看到痛了。當天，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。一開始我們要把所給圓柱的端面車平。這樣也就對好了縱向的方向。

我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，終于成功的弄好了老師要求直徑的圓柱。到了第二天老師講我們昨天到的都是聯(lián)系今天給了我們一個80mm左右的圓柱，要我們切成要求的長度，而后切成兩邊對稱的階梯型，每個階梯的長度與直徑都要著較高的精度要求，那就苦了我的眼睛啊，從上午不停的看啊測啊一直到下午總算的做好了，給老師量了說尺寸都非常的合格，當時那個興奮就別提了，整個都是自己手工做成。不過還是有點小小的瑕疵，不過老師說總體感覺還是很好的。

難以忘卻這段痛苦與快樂并存的時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過這次學習各種工種，我深切了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前學過的的，現(xiàn)在那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們以后那些并不一定使我們的工作，但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想?yún)s是對我工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。學習不是紙上談兵，只有與真正的實踐結合才能造就人才。